RU2094123C1 - Centrifugal separator - Google Patents
Centrifugal separator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2094123C1 RU2094123C1 RU96111739A RU96111739A RU2094123C1 RU 2094123 C1 RU2094123 C1 RU 2094123C1 RU 96111739 A RU96111739 A RU 96111739A RU 96111739 A RU96111739 A RU 96111739A RU 2094123 C1 RU2094123 C1 RU 2094123C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working chamber
- concentrate
- pulp
- shaft
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к центробежным сепараторам для разделения частиц материалов разной плотности и может быть использовано, например, для выделения частиц золота из пульпы золотоносной руды. The invention relates to centrifugal separators for separating particles of materials of different densities and can be used, for example, for the separation of gold particles from pulp of gold ore.
Известен сепаратор по авт. св. СССР N 1801576, кл. B 03 B 5/32, опуб. 15.03.93 г. Known separator for ed. St. USSR N 1801576, class B 03 B 5/32, publ. 03/15/93
Этот сепаратор состоит из конической чаши с нарифлениями, установленной на раме и приводимой в движение с помощью привода, загрузочного приспособления в виде круглой трубы и разгрузочного приспособления в виде кольцевого эфелесборника, приспособление для съема концентрата в виде лотка, жестко присоединенного к чаше внутреннего коаксиального сосуда, закрепленного на чаше посредством распорных втулок. This separator consists of a conical bowl with flats mounted on the frame and driven by a drive, a loading device in the form of a round pipe and a discharge device in the form of a circular ephemera collector, a device for removing concentrate in the form of a tray rigidly attached to the bowl of an internal coaxial vessel, fixed to the bowl by spacers.
Сепаратор работает следующим образом. The separator works as follows.
В чашу через загрузочное устройство подается пульпа, содержащая тяжелый компонент. Проходя в полости, образуемой между нарифленной поверхностью чаши и коаксиальным сосудом, пульпа выгружается в эфелесборник, а тяжелый компонент остается в рифлях. После пропускания пробы сепаратор останавливают, снимают коаксиальный сосуд и смывают концентрат через лоток. Pulp containing a heavy component is fed into the bowl through a loading device. Passing into the cavity formed between the curved surface of the bowl and the coaxial vessel, the pulp is discharged into the ephele collector, and the heavy component remains in the flutes. After passing the sample, the separator is stopped, the coaxial vessel is removed and the concentrate is washed off through the tray.
Недостаток данного сепаратора в том, что он прерывистого действия. Каждый раз после пропускания одной порции (пробы) его останавливают, разбирают, смывают концентрат. The disadvantage of this separator is that it is intermittent. Each time after passing one portion (sample), it is stopped, disassembled, and the concentrate is washed off.
Известен концентратор (сепаратор) для отделения зернистого материала (прототип) по патенту СССР N 1676440, кл. B 03 B 5/32, опуб. 07.09.91 г. A known hub (separator) for separating granular material (prototype) according to the USSR patent N 1676440, class. B 03 B 5/32, publ. 09/07/91
Концентратор включает полный барабан с рабочей камерой, имеющий вал вращения, привод, соединенный с дном камеры, привод для вращения, приспособление для подачи пульпы в донную часть камеры, сливной порог, приспособление для слива отработанной пульпы в противоположной части камеры. Приспособление для поддержания барабана на оси. Внутренняя поверхность рабочей камеры имеет три зоны. Внизу расположена зона перемещения, вверху зона сливного порога, и между ними, параллельно оси вращения зона удержания. При этом зона перемещения и зона сливного порога выполнены расширяющимися по направлению к зоне удержания. Уклон зоны перемещения к оси вращения составляет 10:1. Уклон зоны сливного порога к оси вращения составляет 10 1. Соотношение длины зоны перемещения, удержания и сливного порога составляет 6 3 1. The hub includes a full drum with a working chamber, having a shaft of rotation, a drive connected to the bottom of the chamber, a drive for rotation, a device for feeding pulp to the bottom of the chamber, a drain threshold, a device for draining the spent pulp in the opposite part of the chamber. Device for supporting the drum on the axis. The inner surface of the working chamber has three zones. At the bottom there is a movement zone, at the top there is a drain threshold zone, and between them, a retention zone is parallel to the axis of rotation. In this case, the movement zone and the drainage threshold zone are made expanding towards the retention zone. The slope of the displacement zone to the axis of rotation is 10: 1. The slope of the drainage threshold zone to the axis of rotation is 10 1. The ratio of the length of the displacement, retention and drainage threshold zone is 6 3 1.
Недостаток данного сепаратора аналогичен недостатку сепаратора по авт. св. N 1801576, он также прерывистого действия, что в результате снижает производительность. The disadvantage of this separator is similar to the lack of a separator according to ed. St. N 1801576, it is also intermittent, which as a result reduces productivity.
Поставленная задача изобретения решается в центробежном сепараторе, включающем установленную с возможностью вращения рабочую камеру, сообщенную в донной части с полым валом, имеющую с противоположной стороны от дна сливной порог и неподвижно установленное вокруг рабочей камеры приспособление для сбора отработанной пульпы, приспособление для полачи пульпы на дно рабочей камеры, приспособление для смыва концентрата, привод вращения рабочей камеры. Согласно изобретению он снабжен расположенным на дне рабочей камеры всасывающим ротором, полость которого сообщена с полостью полого вала и полостью рабочей камеры и расположенным под сливным порогом приспособлением для удаления отработанной пульпы и сбора концентрата, при этом полость полого вала сообщена с приспособлением для подачи пульпы и с приспособлением для смыва концентрата, полый вал установлен неподвижно, а приспособление для сбора концентрата и отработанной пульты установлено неподвижно вокруг рабочей камеры. The object of the invention is solved in a centrifugal separator, which includes a rotatable working chamber, communicated in the bottom with a hollow shaft, having a drain threshold on the opposite side from the bottom and a device for collecting spent pulp fixedly installed around the working chamber, a device for pumping pulp to the bottom the working chamber, a device for flushing the concentrate, the rotation drive of the working chamber. According to the invention, it is equipped with a suction rotor located at the bottom of the working chamber, the cavity of which is connected to the cavity of the hollow shaft and the cavity of the working chamber and located below the drain threshold, a device for removing spent pulp and collecting concentrate, while the cavity of the hollow shaft is in communication with the device for feeding the pulp and a device for flushing the concentrate, the hollow shaft is fixedly mounted, and a device for collecting the concentrate and spent panels is fixedly fixed around the working chamber.
Предлагаемое решение позволяет решить поставленную задачу, так как неподвижный вал и вращающаяся рабочая камера позволяют расположить в камере всасывающий ротор, что обеспечивает непрерывное всасывание пульпы за счет разрежения в полости ротора. На стенках рабочей камеры за счет центробежных сил происходит выделение концентрата, который перемещается по стенкам рабочей камеры до приспособления для удаления концентрата, через которое он попадает в приспособление для сбора концентрата, а через смывной порог отработанная пульпа попадает в приспособление для сбора отработанной пульпы. The proposed solution allows us to solve the problem, since the fixed shaft and the rotating working chamber allow the suction rotor to be placed in the chamber, which ensures continuous pulp absorption due to rarefaction in the rotor cavity. On the walls of the working chamber due to centrifugal forces, the concentrate is released, which moves along the walls of the working chamber to the device for concentrate removal, through which it enters the device for collecting concentrate, and through the washout threshold the spent pulp enters the device for collecting spent pulp.
На чертеже схематично показан заявляемый центробежный сепаратор. The drawing schematically shows the inventive centrifugal separator.
Сепаратор состоит из рабочей камеры 1, полого вала 2, который неподвижно установлен на основании 3. Рабочая камера выполнена с возможностью вращения вокруг вала, для чего снабжена подшипниковым узлом 4 с подшипниками 5. В подшипниковом узле установлены уплотнительные кольца (не показаны). На дне рабочей камеры установлен ротор 6. Всасывающим патрубком 7 полость ротора соединена с полостью вала 2, а через окна 8 с рабочей камерой. Ниже сливного порога 9 расположено приспособление для удаления концентрата, состоящее из кольца 10, выполненного из эластичного материала, плотность которого больше плотности пустой породы и меньше плотности полезного компонента. Кольцо верхним краем прикреплено к рабочей поверхности. Под кольцом расположены отверстия 11 для выпуска концентрата. Вокруг рабочей камеры неподвижно установлены приспособления 12 для сбора концентрата и 13 для отработанной пульпы. Полый вал 2 соединен с приспособлением для подачи пульпы и приспособлением 16 для смыва концентрата. Приспособления 14 и 16 снабжены кранами 15 и 17. Центробежный сепаратор снабжен приводом 18, на валу которого установлен шкив 19 для ременной передачи 20. Второй шкив 21 установлен на подшипниковом узле 4. Приспособления 12, 13 снабжены патрубками 22 и 23 для периодического смыва концентратов и отходов. The separator consists of a working chamber 1, a hollow shaft 2, which is fixedly mounted on the base 3. The working chamber is made to rotate around the shaft, for which it is equipped with a bearing assembly 4 with bearings 5. O-rings (not shown) are installed in the bearing assembly. At the bottom of the working chamber, a rotor 6 is installed. By the suction pipe 7, the rotor cavity is connected to the shaft cavity 2, and through the windows 8 to the working chamber. Below the drainage threshold 9 is a device for concentrate removal, consisting of a ring 10 made of an elastic material, the density of which is greater than the density of waste rock and less than the density of the useful component. The ring with the top edge attached to the work surface. Under the ring are openings 11 for the release of concentrate. Around the working chamber are fixedly mounted devices 12 for collecting concentrate and 13 for spent pulp. The hollow shaft 2 is connected to the pulp feeder and the concentrate flushing device 16. The devices 14 and 16 are equipped with taps 15 and 17. The centrifugal separator is equipped with a drive 18, on the shaft of which a pulley 19 is installed for belt transmission 20. The second pulley 21 is mounted on the bearing assembly 4. The devices 12, 13 are equipped with nozzles 22 and 23 for periodic washing of concentrates and waste.
Центробежный сепаратор работает следующим образом. Centrifugal separator operates as follows.
В рабочую камеру предварительно заливают воду так, чтобы заполнить полость всасывающего ротора 6 и включают привод 18. После того как рабочая камера наберет заданные обороты, открывают кран 15 на патрубке 14. Ротор 6 начинает работать в режиме насоса, всасывая пульпу через полость вала 2 в рабочую камеру. Пульпа постепенно вытесняет воду из рабочей камеры, которая через сливной порог 9 сливается в приспособление 13. За счет центробежных сил происходит расслоение пульпы. У стенок камеры образуется слой более тяжелого полезного компонента, который перемещается вверх по поверхности камеры. Так как плотность материала кольца 10 меньше плотности полезного компонента, полезный компонент поднимаясь до кольца 10, отодвигает его свободный край, и через отверстия 11 сливается в приспособление 12. Слой отработанной пульпы располагается ближе к центру рабочей камеры, так же поднимается вверх и через сливной порог 9 сливается в приспособление 13. По мере заполнения приспособлений 12 и 13 их периодически освобождают через патрубки 22 и 23. Рабочий же процесс при этом идет непрерывно. При необходимости сепаратор останавливают. Рабочую камеру промывают, наливая воду сверху и открывая кран 17. Смыв концентрата происходит через полость ротора, полость вала и приспособление 16. Water is preliminarily poured into the working chamber so as to fill the cavity of the suction rotor 6 and the drive 18 is turned on. After the working chamber has reached the desired speed, the valve 15 on the nozzle 14 is opened. The rotor 6 starts to work in pump mode, sucking the pulp through the shaft cavity 2 into a working chamber. The pulp gradually displaces water from the working chamber, which merges through the drain threshold 9 into the device 13. Due to centrifugal forces, the pulp is stratified. At the walls of the chamber, a layer of a heavier useful component forms, which moves up the surface of the chamber. Since the density of the material of the ring 10 is less than the density of the useful component, the useful component rises to the ring 10, pushes its free edge, and merges through the holes 11 into the device 12. The spent pulp layer is located closer to the center of the working chamber, also rises up and through the drain threshold 9 merges into the device 13. As the devices 12 and 13 are filled, they are periodically released through the nozzles 22 and 23. The working process is continuous. If necessary, the separator is stopped. The working chamber is washed by pouring water from above and opening the valve 17. The concentrate is flushed through the rotor cavity, the shaft cavity and the device 16.
Все изложенное подтверждает, что предлагаемая центрифуга обеспечивает непрерывный режим работы, т.е. позволяет решить поставленную задачу. All of the above confirms that the proposed centrifuge provides continuous operation, i.e. allows you to solve the problem.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96111739A RU2094123C1 (en) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | Centrifugal separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96111739A RU2094123C1 (en) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | Centrifugal separator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2094123C1 true RU2094123C1 (en) | 1997-10-27 |
RU96111739A RU96111739A (en) | 1997-10-27 |
Family
ID=20181815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96111739A RU2094123C1 (en) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | Centrifugal separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2094123C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2540700C1 (en) * | 2013-10-03 | 2015-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Таилс КО" | Centrifugal separator |
-
1996
- 1996-06-10 RU RU96111739A patent/RU2094123C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SU, авторское свидетельство, 1801576, кл. В 03 В 5/32, 1993. SU, патент, 1676440, кл. В 03 В 5/32, 1991. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2540700C1 (en) * | 2013-10-03 | 2015-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Таилс КО" | Centrifugal separator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU767588B2 (en) | Method and apparatus for separating pulp material | |
EP0275159B1 (en) | Centrifugal concentrator | |
US20020016243A1 (en) | Automatic solids discharge tubular bowl centrifuge | |
AU707961B2 (en) | Centrifugal concentrator | |
SU1074410A3 (en) | Method and apparatus for washing fibrous raw material | |
RU2094123C1 (en) | Centrifugal separator | |
US5043059A (en) | Concentrator for beneficiating minerals | |
KR100668144B1 (en) | grinding separator | |
CN213321144U (en) | Solid waste washing system for papermaking | |
CN211707102U (en) | Centrifugal continuous concentrating machine | |
KR200431416Y1 (en) | Sorting Apparatus for Aggregate of Water Tank Type with Drum Screen | |
KR100616525B1 (en) | A cleansing device aggregate | |
JP4074927B2 (en) | Cleaning processing equipment | |
RU2196004C2 (en) | Centrifugal concentrator | |
RU2094122C1 (en) | Centrifugal separator | |
US20080272047A1 (en) | Separating Device | |
RU2091171C1 (en) | Centrifugal concentrator for ore dressing | |
RU2147934C1 (en) | Mechanical chute-type sluice box and method of concentration of heavy minerals and metals | |
US3829009A (en) | Solid bowl centrifugal separator | |
RU2094124C1 (en) | Centrifugal separator | |
CN111712614A (en) | Method and apparatus for removing particles from a fluid | |
EP0469360A2 (en) | Method and apparatus for the wet separation of heterogeneous mixtures containing solids having different densities | |
KR102003271B1 (en) | Cleaning Apparatus and Dehydrator for Fine Aggregate | |
SU1512474A3 (en) | Single-separation separator of heavy suspension | |
RU2114699C1 (en) | Centrifugal separator |