RU2110337C1 - Bulk material separating apparatus - Google Patents
Bulk material separating apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2110337C1 RU2110337C1 RU96104322A RU96104322A RU2110337C1 RU 2110337 C1 RU2110337 C1 RU 2110337C1 RU 96104322 A RU96104322 A RU 96104322A RU 96104322 A RU96104322 A RU 96104322A RU 2110337 C1 RU2110337 C1 RU 2110337C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- rolls
- roll
- inclination
- rings
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в горнообогатительной, золотодобывающей, строительной отраслях промышленности и на предприятиях агропромышленного комплекса. The invention relates to techniques for the separation of bulk materials by size and can be used in the mining, gold mining, construction industries and agricultural enterprises.
Известно устройство для разделения сыпучих материалов, включающее корпус, просеивающую поверхность в виде установленных в корпусе с возможностью вращения валков с закрепленными на них рабочими элементами и закрепленными в зазорах между рабочими элементами ножами-очистителями (Пономарев И.В. Дробление и грохочение углей. - М.: Недра, 1970, с. 253). Однако на данном устройстве можно вести разделение только на две фракции - крупных и мелких классов материала. Кроме того, обязательно использование достаточно мощного привода валков, что значительно удорожает само устройство и требует повышенных энергозатрат при сравнительно невысокой производительности устройства. A device for separating bulk materials, comprising a housing, a screening surface in the form installed in the housing with the possibility of rotation of the rolls with fixed working elements and fixed in the gaps between the working elements with cleaning knives (Ponomarev I.V. Crushing and screening of coal. - M .: Nedra, 1970, p. 253). However, on this device it is possible to separate only into two fractions - large and small classes of material. In addition, it is necessary to use a sufficiently powerful drive of the rolls, which significantly increases the cost of the device itself and requires increased energy consumption with a relatively low productivity of the device.
Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признаков является устройство для разделения сыпучих материалов, включающее корпус, установленный с возможностью изменения угла наклона к горизонту, просеивающую поверхность в виде установленных в корпусе с возможностью вращения валков, расположенных в одной плоскости, с закрепленными на них рабочими элементами (авт.св. CCCH N 1450887, кл. B 07 B 1/16, 1989). Closest to the invention in terms of essential features is a device for separating bulk materials, comprising a housing mounted with the possibility of changing the angle of inclination to the horizon, a screening surface in the form of rolls installed in the housing with the possibility of rotation, located in the same plane, with working elements fixed to them (ed. St. CCCH N 1450887, class B 07
Однако на данном устройстве также невозможно разделить материал на несколько фракций (более двух) и обязателен привод для обеспечения вращения валков, что ведет к удорожанию устройства и требует повышенных энергозатрат. However, on this device it is also impossible to divide the material into several fractions (more than two) and a drive is required to ensure the rotation of the rolls, which leads to a rise in the cost of the device and requires increased energy consumption.
Задача изобретения заключается в создании устройства, позволяющего проводить разделение исходного материала на несколько фракций (более двух) и повысить производительность устройства за счет снижения металлоемкости конструкции и уменьшения поверхности трения разделяемого материала, а также снизить затраты на изготовление и эксплуатацию установки. The objective of the invention is to create a device that allows the separation of the source material into several fractions (more than two) and increase the productivity of the device by reducing the metal structure and reducing the friction surface of the shared material, as well as reduce the cost of manufacturing and operation of the installation.
Для достижения поставленной задачи заявляемое устройство для разделения сыпучих материалов содержит следующую совокупность существенных признаков: корпус, установленный с возможностью изменения угла наклона к горизонту, просеивающую поверхность в виде установленных в корпусе с возможностью вращения валков, расположенных в одной плоскости, с закрепленными на них рабочими элементами, причем последние выполнены в виде равномерно распределенных по длине валков колец, закрепленных через прокладки или в пазах продольных стяжек, которые жестко соединены с валками посредством диаметральных планок. To achieve this objective, the claimed device for separating bulk materials contains the following set of essential features: a housing mounted with the ability to change the angle of inclination to the horizon, a screening surface in the form of rolls installed in the housing with the possibility of rotation, located in one plane, with working elements fixed to them moreover, the latter are made in the form of rings uniformly distributed along the length of the rolls, fixed through gaskets or in grooves of longitudinal ties, which with rolls of a tight connected by means of diametrical strips.
Совокупность указанных общих существенных признаков дополняют, развивают и уточняют следующие частные отличительные признаки, которые направлены на решение той же задачи: корпус установлен с возможностью изменения угла наклона к горизонту в пределах от 30 до 90o, в корпусе между валками закреплены с возможностью изменения угла наклона направляющие потока разделяемого материала.The combination of these common essential features is supplemented, developed and clarified by the following particular distinguishing features that are aimed at solving the same problem: the housing is installed with the ability to change the angle of inclination to the horizon in the range from 30 to 90 o , in the housing between the rollers are fixed with the ability to change the angle of inclination guides of a stream of the shared material.
По отношению к прототипу у предлагаемого устройства имеются следующие отличительные признаки: рабочие элементы выполнены в виде равномерно распределенных по длине валков колец, закрепленных через прокладки или в пазах продольных стяжек, которые жестко соединены с валками посредством диаметральных планок, причем расстояние между кольцами изменяется от валка к валку в зависимости от размеров разделяемой фракции. In relation to the prototype, the proposed device has the following distinctive features: the working elements are made in the form of rings uniformly distributed along the length of the rolls, fixed through gaskets or in grooves of longitudinal ties, which are rigidly connected to the rolls by means of diametrical strips, and the distance between the rings varies from roll to roll depending on the size of the divided fraction.
Использование в данном устройстве колец позволяет значительно снизить металлоемкость конструкции, уменьшить поверхность трения разделяемого материала, а следовательно, увеличить производительность процесса разделения на предлагаемом устройстве по сравнению с прототипом в 2 - 3 раза. Продольные стяжки, в пазах которых закреплены кольца, под действием силы от потока разделяемого материала передают вращение на валки, что дает возможность использовать данное устройство без электропривода валков. Уменьшающееся от верхнего валка к нижнему расстояние между кольцами позволяет разделять исходный материал на несколько фракций (более двух). The use of rings in this device can significantly reduce the metal structure, reduce the friction surface of the shared material, and therefore, increase the productivity of the separation process on the proposed device compared with the
Корпус установлен с возможностью изменения угла наклона к горизонту в пределах от 30 до 90o. При уменьшении угла наклона корпуса менее 30o сила, действующая на продольные планки от потока разделяемого материала, слишком мала и не обеспечивает вращения валков. Увеличение угла наклона корпуса более 90o требует конструктивных изменений в устройстве для обеспечения направленности потока разделяемого материала.The housing is mounted with the possibility of changing the angle of inclination to the horizon in the range from 30 to 90 o . When reducing the angle of inclination of the housing less than 30 o the force acting on the longitudinal bars from the flow of shared material is too small and does not provide rotation of the rolls. The increase in the angle of inclination of the housing more than 90 o requires structural changes in the device to ensure the directivity of the flow of the shared material.
В корпусе между валками закреплены с возможностью изменения угла наклона направляющие потока разделяемого материала. Тем самым достигается наилучшее воздействие потока на продольные планки и создаются условия для стабильной работы установки без дополнительного привода валков. In the housing between the rolls, flow guides of the material to be separated are fixed with the possibility of changing the angle of inclination. Thereby, the best effect of the flow on the longitudinal bars is achieved and conditions are created for the stable operation of the installation without additional drive of the rolls.
На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (крепление колец к валкам). In FIG. 1 shows a General view of the proposed device; figure 2 - section aa in figure 1 (fastening rings to the rolls).
Устройство для разделения сыпучих материалов содержит корпусу 1, установленный с возможностью изменения угла наклона к горизонту α в пределах 30 - 90o, просеивающую поверхность в виде установленных в корпусе с возможностью вращения валков 2 с закрепленными на них посредством продольных стяжек 4 и диаметральных планок 5 кольцами 3. В корпусе 1 между валками 2 закреплены с возможностью изменения угла наклона направляющие 6 потока разделяемого материала. В зазорах между кольцами 3 установлены очищающие ножи 7. В верхней части устройства закреплен загрузочный бункер 8. Для разгрузки фракций напротив валков 2 размещены разгрузочные рукава 9. Мелкая фракция разгружается внизу корпуса 1.A device for separating bulk materials contains a
Устройство работает следующим образом. В процессе работы предлагаемого устройства исходный материал из бункера 8 под действием гравитационной силы подается на верхний валок 2 с кольцами 3. Поток материала, действуя на продольные стяжки 4, приводит в движение верхний валок 2, где происходит отделение самой крупной фракции, которая ссыпается через разгрузочный рукав 9. Более мелкие фракции разделяемого материала проваливаются в зазоры между кольцами 3 и попадают на второй валок через направляющую потока 6, посредством которой создается направленное движение разделяемого материала. Поток материала, действуя на продольные стяжки 4, приводит во вращательное движение второй валок, где происходит отделение следующей фракции и т.д. по остальным валкам. Количество фракций определяется числом валков, а фракционные размеры разделяемого материала определяются расстоянием между кольцами a, которое уменьшается от верхнего к нижнему валку. Для удаления застрявших между кольцами 3 частиц используются очищающие ножи 7. The device operates as follows. In the process of operation of the proposed device, the starting material from the hopper 8 is supplied by the gravitational force to the
Пример. На предлагаемом устройстве и устройстве прототипа проводили разделение золотосодержащего песка. Результаты разделения приведены в таблице. Example. On the proposed device and the prototype device, the separation of gold-containing sand was carried out. The separation results are shown in the table.
Таким образом, на предлагаемом устройстве количество фракций > 3, в 15 - 20 раз снижены энергозатраты за счет отсутствия привода валков, в 5 - 10 раз меньше металлоемкость установки и в 2 - 3 раза выше производительность процесса разделения сыпучих материалов. Thus, on the proposed device, the number of fractions is> 3, energy costs are reduced by a factor of 15–20 due to the lack of a roll drive, the unit’s metal consumption is 5–10 times lower and the bulk material separation process is 2–3 times faster.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96104322A RU2110337C1 (en) | 1996-03-04 | 1996-03-04 | Bulk material separating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96104322A RU2110337C1 (en) | 1996-03-04 | 1996-03-04 | Bulk material separating apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2110337C1 true RU2110337C1 (en) | 1998-05-10 |
RU96104322A RU96104322A (en) | 1998-06-27 |
Family
ID=20177713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96104322A RU2110337C1 (en) | 1996-03-04 | 1996-03-04 | Bulk material separating apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2110337C1 (en) |
-
1996
- 1996-03-04 RU RU96104322A patent/RU2110337C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2416499A (en) | Vibratory rotary screen | |
RU2110337C1 (en) | Bulk material separating apparatus | |
US5720879A (en) | Horizontal centrifugal separator with angulated vanes | |
RU2198038C2 (en) | Drum screen | |
RU2317856C1 (en) | Electrohydraulic crusher with separation of product by fractions | |
SU975116A1 (en) | Centrifugal screen | |
US3144939A (en) | Rotary sieving apparatus | |
RU2134618C1 (en) | Hydraulic screen | |
SU986514A1 (en) | Mobile screen | |
SU1680310A1 (en) | Apparatus for comminuting and classifying materials | |
SU1279682A1 (en) | Screen | |
SU623578A1 (en) | Drum mill sieve | |
RU2183999C2 (en) | Screen-concentrator | |
SU1161192A1 (en) | Apparatus for wet classifying | |
SU891178A1 (en) | Drum type screen | |
SU667256A1 (en) | Drum screen | |
SU1503878A1 (en) | Trommel screen/crusher | |
RU2028836C1 (en) | Screening method | |
SU1084088A1 (en) | Apparatus for separating loose materials by size | |
SU698680A1 (en) | Screen | |
SU1084087A1 (en) | Hydraulic screen | |
SU1351699A1 (en) | Installation for separating granular materials | |
US807023A (en) | Gold washing and separating screen. | |
RU2057586C1 (en) | Mill | |
RU2142105C1 (en) | Discharging device of sintering machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090305 |