RU2142105C1

RU2142105C1 - Discharging device of sintering machine

Info

Publication number: RU2142105C1
Application number: RU98107833A
Authority: RU
Inventors: А.Н. Ильин; С.Л. Зевин; С.Ю. Бубнов; В.С. Редькин; М.М. Ольхов
Original assignee: Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"
Priority date: 1998-04-28
Filing date: 1998-04-28
Publication date: 1999-11-27

Abstract

FIELD: discharging devices used in conveyer roasting and sintering machines. SUBSTANCE: discharging device of sintering machine has a shearing knife, crusher made in the form of a rotor with grates, discharging chute located under it, and a bar screen with grates. The discharging device is furnished with a projection and an inclined partition facing the crusher on the side of the shearing knife, which are fastened on the discharging chute and located on both sides relative to vertical plane A passing through the longitudinal axis of the crusher rotor. The projection is located relative to plane A at distance a equal to 0.01-0.03, and the inclined partition is located at distance b equal to 0.1-0.2 of distance H from the projection, i. e. distance between the working surfaces of the crusher grates and bar screen grates. The relationship between distance h from the point of attachment of the inclined partition to the working surface of the bar screen grates and distance H makes up 0.40 to 0.70. EFFECT: stable outflow of sinter. 1 dwg

Description

Изобретение относится к разгрузочным устройствам, применяемым в конвейерных обжиговых и агломерационных машинах, работающих без зазоров в ленте обжиговых тележек. The invention relates to unloading devices used in conveyor roasting and sinter machines operating without gaps in the belt of roasting trolleys.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по технической сущности и достигаемому результату, по мнению авторов, является агломерационная конвейерная машина, содержащая скалывающий нож, дробилку, выполненную в виде ротора с колосниками, расположенный под ней разгрузочный желоб и колосниковый грохот по а.с. СССР N 1111008, кл. F 27 B 21/06. The closest to the proposed technical solution according to the technical nature and the achieved result, according to the authors, is an agglomeration conveyor machine containing a shearing knife, a crusher made in the form of a rotor with grates, an unloading chute and a grate screen under a.s. USSR N 1111008, class F 27 B 21/06.

Недостатком известного технического решения является нестабильность истечения потока дробленого агломерата между рабочими поверхностями колосников дробилки и грохота, следствием чего является увеличение пылевыделений и разрушение (измельчение) агломерата. A disadvantage of the known technical solution is the instability of the flow of crushed agglomerate between the working surfaces of the grate of the crusher and screen, the consequence of which is an increase in dust emissions and destruction (grinding) of the agglomerate.

Задача, на решение которой направлено техническое решение, - обеспечение непрерывности формирования стабильного истечения потока агломерата. При этом достигается получение такого технического результата, как повышение надежности работы разгрузочного устройства агломерационной машины и повышение качества агломерата. The task to which the technical solution is directed is to ensure the continuity of the formation of a stable flow of the agglomerate stream. This achieves the achievement of such a technical result as improving the reliability of the unloading device of the sinter machine and improving the quality of the sinter.

Вышеуказанные недостатки исключаются тем, что разгрузочное устройство агломерационной машины, содержащее скалывающий нож дробилку, выполненную в виде ротора с колосниками, расположенный под ней разгрузочный желоб и колосниковый грохот, снабжено выступом и обращенной к дробилке со стороны скалывающего ножа наклонной перегородкой, закрепленными на разгрузочном желобе и расположенными по обе стороны относительно вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось ротора дробилки, выступ размещен относительно упомянутой вертикальной плоскости на расстоянии, равном 0,01-0,03, а наклонная перегородка отстоит от выступа на расстоянии 0,10-0,20 расстояния между рабочими поверхностями колосников дробилки и грохота, при этом отношение между расстоянием от места крепления наклонной перегородки до рабочей поверхности колосников грохота и расстоянием между рабочими поверхностями колосников грохота и дробилки составляет 0,40-0,70. The aforementioned disadvantages are eliminated by the fact that the discharge device of the sintering machine, comprising a shearing knife, a crusher made in the form of a rotor with grates, a discharge chute and a grate below it, is provided with a protrusion and an inclined partition facing the crusher from the side of the shearing knife, mounted on the discharge chute and located on both sides relative to a vertical plane passing through the longitudinal axis of the crusher rotor, the protrusion is placed relative to the vertical a plane at a distance equal to 0.01-0.03, and the inclined partition is spaced from the protrusion at a distance of 0.10-0.20 of the distance between the working surfaces of the grinder and screen grates, the ratio between the distance from the attachment point of the inclined partition to the working the surface of the grate of the screen and the distance between the working surfaces of the grate of the screen and crusher is 0.40-0.70.

Сопоставительный анализ предложенного технического решения с прототипом показывает, что заявляемое решение отличается своим конструктивным выполнением, а именно, наличием выступа, наклонной перегородки, местом их расположения и ориентации относительно разгрузочного желоба. Отсюда следует, что предложенное техническое решение соответствует критерию изобретения "новизна". A comparative analysis of the proposed technical solution with the prototype shows that the claimed solution is distinguished by its constructive implementation, namely, the presence of a protrusion, an inclined partition, their location and orientation relative to the discharge trough. It follows that the proposed solution meets the criteria of the invention of "novelty."

Сравнительный анализ предлагаемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями показал, что выступы и наклонные перегородки широко известны. Однако их введение в конструкцию разгрузочного устройства агломерационной машины, их расположение и взаимосвязь с другими элементами конструкции обеспечивает не только непрерывность формирования стабильного истечения потока агломерата, но также способствует повышению надежности работы разгрузочного устройства агломерационной машины и повышению качества агломерата. Отсюда следует, что заявленная совокупность существенных отличий обеспечивает получение упомянутого технического результата, что по мнению авторов, соответствует критерию изобретения "изобретательский уровень". A comparative analysis of the proposed solution not only with the prototype, but also with other technical solutions showed that the protrusions and inclined partitions are widely known. However, their introduction into the design of the discharge device of the sinter machine, their location and relationship with other structural elements provides not only the continuity of the formation of a stable flow of the sinter, but also improves the reliability of the discharge device of the sinter machine and improves the quality of the sinter. It follows that the claimed combination of significant differences ensures the receipt of the aforementioned technical result, which, according to the authors, meets the criteria of the invention "inventive step".

Предложенное решение будет понятно из следующего описания и приложенного к нему чертежа. The proposed solution will be clear from the following description and the attached drawing.

На чертеже схематически изображен общий вид устройства. The drawing schematically shows a General view of the device.

Разгрузочное устройство агломерационной машины содержит скалывающий нож 1, дробилку, выполненную в виде ротора 2 с колосниками 3, расположенный под ней разгрузочный желоб 4 и колосниковый грохот 5 с колосниками 6. The unloading device of the sintering machine contains a shearing knife 1, a crusher made in the form of a rotor 2 with grates 3, a discharge chute 4 located under it and a grate 5 with grates 6.

Разгрузочное устройство снабжено выступом 7 и обращенной к дробилке со стороны скалывающего ножа 1 наклонной перегородкой 8, которые закреплены на разгрузочном желобе 4 и расположены по обе стороны относительно вертикальной плоскости A, проходящей через продольную ось ротора 2 дробилки. Выступ 7 размещен относительно плоскости A на расстоянии a, равном 0,01-0,03, а наклонная перегородка 8 состоит от выступа 7 на расстоянии b, равном 0,1-0,2 расстояния H между рабочими поверхностями колосников 3 дробилки и колосников 6 грохота 5. Отношение между расстоянием h от места крепления наклонной перегородки 8 до рабочей поверхности колосников 6 грохота 5 и расстоянием H составляет 0,40-0,70. The unloading device is provided with a protrusion 7 and an inclined partition 8 facing the crusher from the shearing knife 1, which are mounted on the unloading groove 4 and are located on both sides relative to the vertical plane A passing through the longitudinal axis of the crusher rotor 2. The protrusion 7 is placed relative to the plane A at a distance equal to 0.01-0.03, and the inclined partition 8 consists of the protrusion 7 at a distance b equal to 0.1-0.2 of the distance H between the working surfaces of the grid-irons 3 of the crusher and grid-irons 6 screen 5. The ratio between the distance h from the attachment point of the inclined partition 8 to the working surface of the grid-irons 6 of the screen 5 and the distance H is 0.40-0.70.

Разгрузочное устройство работает следующим образом. Unloading device operates as follows.

Агломерат в аглоленты 9 по скалывающему ножу 1 подается в дробилку, ротором 2 который измельчается и через колосники 3 по разгрузочному желобу 4, проходя между выступом 7 и наклонной перегородкой 8, подается на грохот 5 с последующей подачей на охладитель (не показан). Просыпь агломерата (его крупная фракция) с аглоленты 9 попадает на течку 10 и с нее подается в проем B, расположенный между боковой стенкой разгруэочного желоба 4 и наклонной перегородкой 8. А мелкая фракция агломерата, ссыпаясь по течке 11, попадает на конвейер 12 и отводится для дальнейшей переработки. Agglomerate into agglomerates 9 is fed through a shearing knife 1 to a crusher, whose rotor 2 is crushed and through the grates 3 through an unloading groove 4, passing between a protrusion 7 and an inclined partition 8, is fed to a screen 5 with subsequent feeding to a cooler (not shown). Agglomerate spill (its coarse fraction) from agglomerate 9 enters estrus 10 and is fed from it into aperture B located between the side wall of the discharge trough 4 and the inclined partition 8. A small fraction of agglomerate, falling down along estrus 11, enters conveyor 12 and is discharged for further processing.

Если в процессе эксплуатации разгрузочного устройства агломерационной машины расстояние a между выступом 7 и вертикальной плоскостью A будет меньше 0,01, расстояние b между выступом 7 и наклонной перегородкой 8 будет меньше 0,1 расстояния H между рабочими поверхностями колосников 3 дробилки и грохота 5, а отношение между расстоянием h от места крепления наклонной перегородки 8 до рабочей поверхности колосников 6 грохота 5 и расстоянием H не более 0,7, то будет иметь место процесс "забуривания" разгрузочного желоба 4, так как агломерат не будет успевать подаваться на грохот 5. В результате этого будет происходить увеличение динамических нагрузок на ротор 2 дробилки, ее колосники 3 и стенки разгрузочного желоба 4, что приводит к снижению эксплуатационной надежности разгрузочного устройства. If during operation of the unloading device of the sinter machine, the distance a between the protrusion 7 and the vertical plane A will be less than 0.01, the distance b between the protrusion 7 and the inclined partition 8 will be less than 0.1 of the distance H between the working surfaces of the grates 3 of the crusher and screen 5, and the relation between the distance h from the attachment point of the inclined partition 8 to the working surface of the grid-irons 6 of the screen 5 and the distance H is not more than 0.7, then the process of “drilling” of the discharge trough 4 will take place, since the agglomerate will not be in time be fed to the screen 5. As a result, there will be an increase in dynamic loads on the rotor 2 of the crusher, its grates 3 and the walls of the discharge trough 4, which leads to a decrease in the operational reliability of the discharge device.

Если в процессе эксплуатации разгрузочного устройства расстояние a будет больше 0,03, расстояние b будет больше 0,2 расстояния H, а отношение между расстояниями h и H меньше 0,4, то будет иметь место "сквозное" истечение материала (агломерата) от поверхности колосников 3 дробилки до поверхности колосников 6 грохота 5. В результате этого будет происходить интенсивное дробление, истирание агломерата с большими пылевыведениями и, как следствие, снижение качества агломерата. If during operation of the unloading device the distance a will be more than 0.03, the distance b will be more than 0.2 of the distance H, and the ratio between the distances h and H is less than 0.4, then there will be a “through” outflow of the material (sinter) from the surface grate 3 crushers to the surface of the grate 6 screen 5. As a result of this will be intensive crushing, abrasion of the agglomerate with large dust and, as a result, a decrease in the quality of the agglomerate.

Таким образом, использование предлагаемого технического решения позволяет обеспечить не только непрерывность формирования стабильного истечения потока агломерата по разгрузочному желобу, но также повысить качество агломерата и надежность работы разгрузочного устройства агломерационной машины. Thus, the use of the proposed technical solution allows us to ensure not only the continuity of the formation of a stable flow of the sinter stream through the discharge chute, but also to improve the quality of the sinter and the reliability of the discharge device of the sinter machine.

Claims

Agglomeration machine unloading device comprising a shearing knife, a crusher made in the form of a rotor with grates, an unloading chute and a grate screen located under it, characterized in that it has a projection and an inclined partition mounted to the crusher from the shearing knife, mounted on the unloading chute and located on both sides of the vertical plane passing through the longitudinal axis of the crusher rotor, the protrusion is placed relative to the said vertical plane at a distance 0.01 to 0.03, and the inclined partition is spaced from the protrusion at a distance of 0.10 - 0.20 of the distance between the working surfaces of the grinder and screen grate, the ratio between the distance from the attachment of the inclined partition to the working surface of the grate and the distance between the working surfaces of the grates of the screen and crusher is 0.40 - 0.70.