RU2057586C1

RU2057586C1 - Mill

Info

Publication number: RU2057586C1
Application number: RU92001250A
Authority: RU
Inventors: Владимир Васильевич Никурашин
Original assignee: Владимир Васильевич Никурашин
Priority date: 1992-10-20
Filing date: 1992-10-20
Publication date: 1996-04-10

Abstract

FIELD: chemical engineering. SUBSTANCE: mill has horizontal rotating drum 1 with grain guards 2 and pivots 3 which rest on charging 4 and discharging 5 devices. The latter are connected between themselves by means of inclined chute 6. EFFECT: enhanced efficiency. 1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к технике измельчения различных материалов и может быть использовано в горнорудной, химической и строительной промышленности. The invention relates to techniques for grinding various materials and can be used in the mining, chemical and construction industries.

Известна мельница, содержащая горизонтальный вращающийся барабан с цапфами, опирающимися на загрузочное и разгрузочное устройства. Known mill containing a horizontal rotating drum with pins, resting on the loading and unloading device.

Недостатками этой мельницы являются недостаточная жесткость конструкции и низкая производительность. The disadvantages of this mill are insufficient structural rigidity and low productivity.

Технический результат состоит в увеличении жесткости конструкции, повышении производительности и исключении переизмельчения материала. The technical result consists in increasing the rigidity of the structure, increasing productivity and eliminating overgrinding of the material.

Достигается это тем, что в мельнице, содержащей горизонтальный вращающийся барабан с цапфами, опирающимися на загрузочное и разгрузочное устройство, последние соединены посредством наклонного желоба. This is achieved by the fact that in a mill containing a horizontal rotating drum with pins resting on a loading and unloading device, the latter are connected by means of an inclined trough.

На фиг. 1 схематично изображена мельница; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. In FIG. 1 schematically shows a mill; in FIG. 2, section AA in FIG. 1.

Мельница содержит барабан 1, вращающийся вокруг горизонтальной оси, с лифтерами 2 и опорными цапфами 3, опирающимися неподвижно установленные загрузочное 4 и разгрузочное 5 устройства. Между загрузочным 4 и разгрузочным 5 устройствами размещен наклонный желоб 6, соединяющий загрузочное и разгрузочное устройства. The mill contains a drum 1, rotating around a horizontal axis, with lifters 2 and support pins 3, resting motionless mounted loading 4 and unloading 5 device. Between loading 4 and unloading 5 devices there is an inclined trough 6 connecting the loading and unloading devices.

Мельница работает следующим образом. The mill operates as follows.

Подлежащий измельчению материал подается через загрузочное устройство 4 в барабан 1 мельницы. В барабане 1, вращающемся вокруг горизонтальной оси, происходит размол материала. Лифтеры 2, вращаясь вместе с барабаном, захватывают частицы материала. При этом крупные частицы поднимаются на меньшую высоту, чем более мелкие частицы, и быстрее сбрасываются вниз, осуществляя дальнейший размол. Достаточно размолотые частицы материала поднимаются лифтерами на более высокую высоту и, падая, попадают в желоб 6, располагающийся между загрузочным 4 и разгрузочным 5 устройствами. С желоба 6 размолотые частицы направляются в разгрузочное устройство 5. The material to be ground is fed through the loading device 4 into the drum 1 of the mill. In the drum 1, rotating around a horizontal axis, the grinding of the material. The lifters 2, rotating together with the drum, capture particles of material. In this case, large particles rise to a lower height than smaller particles, and are faster discharged downward, carrying out further grinding. Sufficiently ground particles of material are lifted by elevators to a higher height and, falling, fall into the groove 6 located between the loading 4 and unloading 5 devices. From the chute 6, the milled particles are sent to the discharge device 5.

Такое исполнение мельницы позволяет увеличить жесткость и надежность конструкции, поскольку желоб выполняет функцию распорки между опорами. Увеличивается производительность, так как разгрузка осуществляется по всей длине барабана. Исключается переизмельчение, так как все размолотые частицы по всей длине барабана сразу выносятся на разгрузку. Такая мельница имеет низкую металлоемкость вследствие отсутствия решеток и подрешеточных футеровок внутри барабана. This design of the mill allows you to increase the rigidity and reliability of the structure, since the trench serves as a spacer between the supports. Increased productivity, as unloading is carried out along the entire length of the drum. Overgrinding is excluded, since all milled particles along the entire length of the drum are immediately taken out for unloading. Such a mill has a low metal content due to the absence of gratings and sublattice linings inside the drum.

Claims

1. MILL, comprising a horizontal rotating drum with pins supported by a loading and unloading device, characterized in that the loading and unloading devices are connected by means of an inclined trough.

2. The mill according to claim 1, characterized in that the drum is equipped with lifters.