SU623578A1 - Drum mill sieve - Google Patents

Drum mill sieve

Info

Publication number
SU623578A1
SU623578A1 SU762413881A SU2413881A SU623578A1 SU 623578 A1 SU623578 A1 SU 623578A1 SU 762413881 A SU762413881 A SU 762413881A SU 2413881 A SU2413881 A SU 2413881A SU 623578 A1 SU623578 A1 SU 623578A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sieve
grids
shelves
mill
screening
Prior art date
Application number
SU762413881A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Кузьмич Захаров
Анатолий Борисович Сыса
Original Assignee
Zakharov Aleksandr K
Sysa Anatolij B
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zakharov Aleksandr K, Sysa Anatolij B filed Critical Zakharov Aleksandr K
Priority to SU762413881A priority Critical patent/SU623578A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU623578A1 publication Critical patent/SU623578A1/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Claims (2)

Изобретение относитс  к технике измельчени  твердых материалов и мож Найти применение в горной и хю ической отрасл х промьаа  енности,а также в индустрии строительных материалов. Известно устройство дл  классификации выгружаемого из мельницы материала , представл ющее собой крёпллцеес  к выходной цапфе мельницы цили дрическое сито, на рабочей поверхнос ти которого установлена спираль дл  транспортировки надрешетиого продукта к разгрузочному концу сита i . Недостатке известного устройства  вл етс  его низка  эффективность и износостойкость, особенно в .случае мелкого грохочени  материала широкого спектра крупности. Так вследствие кон такта крупных кусков материала с ситом колосники последнего деформируютс ; крс ле того, крупные куски способствуют внедрению более мелких в межколосниковые щели, снижа  тем самым живое сечение сита и увеличива  ширину щелей. Известно и другое устройство дл  грохочени  продукта выгрузки барабанной мельницы, содержащее каркас в виде многогранной призмы, на котором смонтированы плоские сетки, разгруэочную спираль, расположенную на рабочей поверхности сеток, и приспособление дл  полачи воды на просеиваю цую поверхность f2J . Данное устройство  вл етс  наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому- результату . Благодар  ломаному профилю поверхности этого сита и наличию форсунок дл  промыва надрешетного продукта и отверстий сеток эффективность этого устройства выше, чем сита fl . Однако и это сито-бурат быстро изнашиваетс , а отверсти  его расклиниваютс  кусочками классифицируемого материала. Цель изобретени  - уменьшение износа сита и увеличение эффективности грохочени . Предлагаемое сито-бурат барабанной мельницы, содержащее каркас в виде многогранной прчзмы, на котором смонтированы плоские сетки, разгрузочную спираль,расположенную на рабочей поверхности сетсж, и приспособление дл  подачи воды на просеивающую поверхность , снабжено полками, установленHi tH на прсщоль ых ребрвх каркаса под острым углом к поверхности сеток по направлению вращени  мельницы, причем высота полок составл ет 0,5-0,7 вькзоты разгрузочной спирали. На фигЛ изображено сито-бурат в двух проекци х; на фиг.2 - схема его работы. Сито-бурат имеет каркас в виде мно гогранной призмы с продольными ребрами 1, на котором установлены сменные плоские сетки 2, выполненные из набора колосников или в виде перфорирован ных листов. Внутри сита на поверхности сеток 2 смонтирована спираль 3 дл  пранспортировани  материала к выгрузочному концу. Между витками спирали 3 на продольных ребрах 1 сита-бурата установлены полки 4, наклоненные по отношению к поверхности сеток 2 под острым углом в сторону вращени  мельницы/ причем высота t полок 4 составг л ет 0,5-0,7 высоты fi Спирали 3. Внут ри и снаружи сита-бурата размещены приспособлени  дл  подачи воды на просеивающую поверхность (не показаны ) . При вращении сита-бурата (вместе с мельницей) материал сначала попадает на наклонные полки 4 сектора А, при этом мелка  фракци  увлекаетс  потоком подаваемой через форсунки воды между полками 4 к сеткам 2 и раз дел етс  на подрешетный 5 и надрешетный продукт. Крупные куски материала при вращении сита-бурата отражаютс  от полок и не достигают просеивающей поверхности. Надрешетный продукт, наход пщйс  на сетках 2, многократно сбрасываетс  на полки 4, промываетс  и транспо ируетс  к разгрузочному концу ситаурата ,куда перемещаютс  и крупные уски материала. Благодар  отражению полками наиболее крупных кусков материала последние не контактируют с просеивающей поверхностью, в результате срок службы сеток возрастает в 1,5-2 раза, при, этом в большей степени сохран ютс  размер отверстий сеток и площадь их живого сечени , что повьииает эффективность классификации сита-бурата. Формула изобретени  Сито-бурат барабанной мельницы, содержащее каркас в виде многогранной призмы, на котором смонтированы плоские сетки, разгрузочную спираль, расположенную на рабочей поверхности сеток , и приспособление дл  подачи воды на просеивающую поверкность, о т л и чающеес   тем что, с целью уменьшени  износа и увеличени  эффективности грохочени , оно снабжено полками, установленными на продольных ребрах каркаса под острьм углом к поверхности сеток по направлению враще ни  мельницы, причем высота полок составл ет 0,5-0,7 вьизоты разгрузочной спирали. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Патент ФРГ 1262741, кл. 50 с 15/10, 1963. The invention relates to the technique of grinding solid materials and can be used in the mining and chemical industries, as well as in the building materials industry. A device for classifying a material discharged from a mill is known, which is a crinkle to an exit pivot of a mill, a cylindrical sieve, on the working surface of which a spiral is installed to transport the oversized product to the discharge end of the sieve i. A disadvantage of the known device is its low efficiency and wear resistance, especially in the case of small screening of a wide range of material size. So, due to the contact of large pieces of material with a sieve, the grate of the latter is deformed; In addition, large pieces contribute to the introduction of smaller ones into the inter-grate slots, thereby reducing the living cross-section of the sieve and increasing the width of the slots. Another device for screening a drum mill unloading product is known, which contains a multifaceted prism frame on which flat grids are mounted, a loading coil located on the working surface of the grids, and a device for polishing water onto a sifting surface f2J. This device is closest to the invention in its technical essence and the achieved result. Due to the broken surface profile of this screen and the presence of nozzles for washing the oversize product and mesh openings, the efficiency of this device is higher than that of fl. However, even this sieve-burate wears out quickly, and its holes are wedged with pieces of classified material. The purpose of the invention is to reduce screen wear and increase screening efficiency. The proposed drum mill sieve-burate, containing a framework in the form of a multifaceted function, on which flat grids are mounted, an unloading helix located on the working surface of the sieve, and a device for supplying water to the screening surface, is fitted with shelves, installed Hi-H on the rib of the frame under acute an angle to the surface of the grids in the direction of rotation of the mill, and the height of the shelves is 0.5-0.7 acres of the discharge helix. FIG. Depicts a sieve-burat in two projections; figure 2 - scheme of his work. The sieve-burate has a frame in the form of a multifaceted prism with longitudinal ribs 1, on which interchangeable flat meshes 2 are installed, made of a set of grates or in the form of perforated sheets. A helix 3 is mounted inside the screen on the surface of the grids 2 for transporting the material to the discharge end. Between the turns of the spiral 3 on the longitudinal ribs 1 of the sieve-burat there are shelves 4 inclined with respect to the surface of the grids 2 at an acute angle in the direction of rotation of the mill / and the height t of the shelves 4 is 0.5-0.7 of height fi. Inside and outside of the sieve-borate there are devices for supplying water to the screening surface (not shown). During the rotation of the sieve-sieve (together with the mill), the material first enters the inclined shelves 4 of sector A, while the fine fraction is carried by the flow of water supplied through the nozzles between shelves 4 to the grids 2 and divided into sub-sieve 5 and the superlattice product. Large pieces of material are reflected from the shelves when the sieve is rotated and do not reach the screening surface. The oversize product, located on the grids 2, is repeatedly dumped onto the shelves 4, washed and transported to the discharge end of the sitauret, where large material loads are also transferred. Due to the shelves being reflected by the largest pieces of material, the latter are not in contact with the screening surface, as a result, the service life of the nets increases by 1.5-2 times, while the size of the openings of the grids and the area of their living section are preserved to a greater extent, which improves the efficiency of sieve classification -borage Claims A drum mill sieve-burate containing a frame in the form of a multifaceted prism on which flat grids are mounted, an unloading helix located on the working surface of the grids, and a device for supplying water to the screening surface, so that wear and increase in screening efficiency, it is equipped with shelves mounted on the longitudinal edges of the frame at an acute angle to the surface of the grids in the direction of rotation of the mill, and the height of the shelves is 0.5-0.7 discharge spiral. Sources of information taken into account during the examination: 1. German Patent 1262741, cl. 50/10/10, 1963. 2.Справочник по обоггицению руд. Т.1, 1972, с. 47-51.2. Handbook on the enrichment of ores. V. 1, 1972, p. 47-51. УHave фаг.гphage.g
SU762413881A 1976-10-25 1976-10-25 Drum mill sieve SU623578A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762413881A SU623578A1 (en) 1976-10-25 1976-10-25 Drum mill sieve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762413881A SU623578A1 (en) 1976-10-25 1976-10-25 Drum mill sieve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU623578A1 true SU623578A1 (en) 1978-09-15

Family

ID=20680523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762413881A SU623578A1 (en) 1976-10-25 1976-10-25 Drum mill sieve

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU623578A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4291503A (en) * 1979-09-05 1981-09-29 Yasunaga Higashi Workpiece treating barrel
US4358062A (en) * 1980-06-16 1982-11-09 Wei Yun Song Tilted lifters for autogenous mills
RU2611838C1 (en) * 2015-12-30 2017-03-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Rod mill
RU2712899C1 (en) * 2019-06-05 2020-01-31 Акционерное общество "Торговый Дом "Кварц" Lining of drum mill trunnion and kit for its production

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4291503A (en) * 1979-09-05 1981-09-29 Yasunaga Higashi Workpiece treating barrel
US4358062A (en) * 1980-06-16 1982-11-09 Wei Yun Song Tilted lifters for autogenous mills
RU2611838C1 (en) * 2015-12-30 2017-03-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Rod mill
RU2712899C1 (en) * 2019-06-05 2020-01-31 Акционерное общество "Торговый Дом "Кварц" Lining of drum mill trunnion and kit for its production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2916142A (en) Process and apparatus for separating particles according to size
US3255885A (en) Vibrating screen
SU623578A1 (en) Drum mill sieve
US2855099A (en) Apparatus for wet screening
US2796809A (en) Pulp screening apparatus
US6609617B1 (en) Trommel
US2570035A (en) Means of wet screen sizing
US4917312A (en) Ball tube mill
US1016272A (en) Grinding-mill.
RU2368422C2 (en) Two-sieve sizing trommel of drum mill
SU1440543A1 (en) Device for classifying
SU1087203A1 (en) Vertical vibration screen
US2136686A (en) Classifier
US3045823A (en) Process and apparatus for separating a mixture of particles according to size
SU1065017A1 (en) Rattler unloading device
RU2236298C1 (en) Tube mill
RU2110337C1 (en) Bulk material separating apparatus
US1279335A (en) Conical mill.
SU1243836A1 (en) Screen for dehydrating materials
SU1558468A1 (en) Unloading device for tumbling barrel
RU2164173C1 (en) Disintegrator-classifier
US2100262A (en) Sluice box and amalgamation concentrator
US952061A (en) Ore-screen.
SU1113183A1 (en) Apparatus for fine screening of materials, preferably ore materials
SU967588A1 (en) Drum screen for wet screening