RU2109240C1 - Дымоотводящий тракт печи для нагрева металла - Google Patents
Дымоотводящий тракт печи для нагрева металла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2109240C1 RU2109240C1 RU97103685/02A RU97103685A RU2109240C1 RU 2109240 C1 RU2109240 C1 RU 2109240C1 RU 97103685/02 A RU97103685/02 A RU 97103685/02A RU 97103685 A RU97103685 A RU 97103685A RU 2109240 C1 RU2109240 C1 RU 2109240C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- flue
- heating
- channel
- channels
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к печам для нагрева металла перед прокаткой, в частности, непрерывнолитых слитков. Дымоотводящий тракт печи для нагрева металла включает нагревательную печь с рекуператором, соединенным боровом с дымовой трубой, который на своем протяжении последовательно в виде байпаса соединен каналами с котлом-утилизатором и далее с дымососом, при этом боров и каналы снабжены шиберами и клапанами. Канал, соединяющий боров и котел-утилизатор, снабжен нагревательной топкой, которая в свою очередь соединена соответствующим каналом с каналом, соединяющим дымосос и боров. Топка имеет нагревательные горелки, соединенные с подводящим трубопроводом. Каналы, соединяющие боров и топку, а также топку с каналом, расположенным между дымососом и боровом, снабжены соответственно шибером и клапаном. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к печам для нагрева металла перед прокаткой, в частности, непрерывнолитых слитков.
Наиболее близким по технической сущности является дымоотводящий тракт печи для нагрева металла, включающий нагревательную печь с рекуператором, соединенным боровом с дымовой трубой, который на своем продолжении последовательно в виде байпаса соединен каналами с котлом-утилизатором и далее с дымососом. Боров и каналы снабжены шиберами и клапанами.
Недостатком известного дымового тракта печи для нагрева металла является недостаточная эффективность и производительность работы котла-утилизатора. Это объясняется недостаточно высокой и нестабильной температурой отходящих от печи и рекуператора дымовых газов. В результате не обеспечиваются условия для получения в котле-утилизаторе пара промышленных параметров. В этих условиях для повышения температуры отходящих дымовых газов необходимо повышение расхода топлива в печи для нагрева металла сверх пределов, необхожимых по технологии для нагрева металла.
Технический эффект при использовании изобретения заключается в повышении эффективности при использовании изобретения заключается в повышении эффективности и производительности работы котла-утилизатора, а также в сокращении расхода топлива на нагрев металла в печи.
Указанный технический эффект достигается тем, что дымоотводящий тракт печи для нагрева металла включает нагревательную печь с рекуператором, соединенным боровом с дымовой трубой, который на своем протяжении последовательно в виде байпаса соединен каналами с котлом-утилизатором и далее с дымососом, при этом боров и каналы снабжены шиберами и клапанами. Канала, соединяющий боров и котел-утилизатор, снабжен нагревательной топкой, которая в свою очередь соединена соответствующим каналом с каналом, соединяющим дымосос и боров. Топка снабжена нагревательными горелками, соединенными с подводящим трубопроводом. Каналы, соединяющие боров и топку, а также топку с каналом, расположенным между дымососом и боровом, снабжены соответственно шибером и клапаном.
Повышение эффективности и производительности работы котла-утилизатора будет происходить вследствие дополнительного нагрева дымовых газов при их входе в котел-утилизатор. При этом обеспечивается возможность регулирования их температуры и обеспечения ее стабильного значения.
Сокращение расхода топлива на нагрев металла в печи будет происходить вследствие устранения необходимости перегрева атмосферы печи и отходящих газов выше температурных пределов, необходимых для нагрева металла в печи по технологии.
Анализ научно-технической и патентной литературы показывает отсутствие совпадения отличительных признаков предложенного дымоотводящего тракта печи с признаками известных технических решений. На основании этого делается вывод о соответствии предлагаемого технического решения критерию "изобретательский уровень".
Ниже дан вариант осуществления изобретения, не исключающий другие варианты в пределах формулы изобретения.
На чертеже показана схема дымового тракта печи для нагрева металла.
Дымовой тракт для нагрева металла состоит из печи 1, рекуператора 2, борова 3, дымовой трубы 4, котла-утилизатора 5 дымососа 6, каналов 7, 8, 9 и 10, токи 11, горелок 12, трубопровода 13, клапанов 14 и 15, шиберов 16 и 17.
Дымовой тракт печи для нагрева металла работает следующим образом.
Пример. В процессе нагрева металла дымовые газы из печи 1 направляются через рекуператоры 2 и боров 3. В рекуператорах 2 производится нагрев воздуха при проходе нагретых отходящих дымовых газов через керамическую насадку рекуператора. В борове 3 установлен поворотный клапан 15 для регулирования давления в печи 1. Боров 3 соединен с дымовой трубой 4 через шибер 16, имеющий возможность возвратно-поступательного движения.
Боров 3 на своем протяжении последовательно в виде байпаса соединен каналом 7 с металлическим котлом-утилизатором 5, далее каналом 8 - с дымососом 6 и каналом 9 с боровом 3. Канал 7 снабжен шибером 17.
Канал 7, соединяющий боров 3 и котел-утилизатор 5, снабжен нагревательной топкой 11, которая в свою очередь соединена соответствующим каналом 10 с каналом 9, соединяющим дымосос 6 и боров 3. В канале 10 установлен поворотный клапан 14 для регулирования тяги дымовых газов. В топке 11 установлены газовые горелки 12, соединенные через регулирующие клапаны с подводящим трубопроводом 13..
В процессе нагрева металла в печи дымовые газы из рекуператоров 2 направляются по борову 3 в канал 7. В этом случае шибер 16 закрыт, а шибер 17 - открыт. Далее дымовые газы направляются в нагревательную топку 11, где дополнительно подогреваются газовыми горелками 12, работающими, например, на природном газе. Подогретые дымовые газы до температуры 550-1000oC направляются в металлический трубчатый котел-утилизатор 5, где вырабатывается водяной пар. Из котла-утилизатора 5 дымовые газы по каналу 8 при помощи дымососа 6 направляются в канал 9. Из канала 9 часть объема дымовых газов, например, 40-60% направляются в дымовую трубу 4, а другая часть - в канал 10. Расход дымовых газов через каналы 10 регулируется поворотным клапаном 14. Это часть дымовых газов дополнительно подогревается в топке 11.
При установившемся режиме весь объем отходящих газов подогревается в топке 11 один раз, а часть этого объема - два и более раз.
При выходе из строя и ремонте топки 11, котла-утилизатора 5 или дымососа 6 шибер 17 закрывается, а шибер 16 открывается. В этом случае весь объем отходящих дымовых газов направляется по борову 3 в дымовую трубу 4.
В общем случае байпасы могут быть установлены как по разные стороны от борова 3, так и в количестве два и более по его длине.
Применение изобретения позволяет повысить производительность котла-утилизатора 20-30%, а также уменьшить расход топлива в нагревательной печи на 5-10%.
Claims (3)
1. Дымоотводящий тракт печи для нагрева металла, включающий нагревательную печь с рекуператором, соединенные боровом с дымовой трубой, который на своем протяжении последовательно в виде байпаса соединен каналами с котлом-утилизатором и далее с дымососом, при этом боров и каналы снабжены шиберами и клапанами, отличающийся тем, что канал, соединяющий боров и котел-утилизатор, снабжен нагревательной топкой, которая, в свою очередь, соединена соответствующим каналом с каналом, соединяющим дымосос и боров.
2. Тракт по п.1, отличающийся тем, что топка снабжена нагревательными горелками, соединенными с подводящим трубопроводом.
3. Тракт по п. 1, отличающийся тем, что каналы, соединяющие боров и топку, а также топку с каналом, расположенным между дымососом и боровом, снабжены соответственно шибером и клапаном.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97103685/02A RU2109240C1 (ru) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | Дымоотводящий тракт печи для нагрева металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97103685/02A RU2109240C1 (ru) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | Дымоотводящий тракт печи для нагрева металла |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2109240C1 true RU2109240C1 (ru) | 1998-04-20 |
RU97103685A RU97103685A (ru) | 1998-08-27 |
Family
ID=20190670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97103685/02A RU2109240C1 (ru) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | Дымоотводящий тракт печи для нагрева металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2109240C1 (ru) |
-
1997
- 1997-03-11 RU RU97103685/02A patent/RU2109240C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гусовский В.Л. и др. Методические печи. - М.: Металлургия, 1970, с. 352, рис. 206. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0223455A1 (en) | Improvements in chemical process fired heaters, furnaces or boilers | |
CN218209606U (zh) | 一种rto废气回收净化系统 | |
EA016077B1 (ru) | Способ нагрева в печи с использованием топлива со слабой тепловой мощностью и печь, в которой применяется этот способ | |
RU2109240C1 (ru) | Дымоотводящий тракт печи для нагрева металла | |
JPS5741521A (en) | Combustion method and combustion apparatus | |
CN110425550A (zh) | 一种焦油尾气及沥青烟的净化治理装置及工艺 | |
RU2185569C1 (ru) | Котельная установка | |
CN209857084U (zh) | 一种油漆烘干废气焚烧装置 | |
SU1672107A1 (ru) | Энерготехнологический агрегат | |
EP3390910B1 (en) | Plant and method for regenerative combustion with low-calorific-value fuels | |
CN110056900A (zh) | 一种燃机电厂启动锅炉余热利用系统 | |
CN213019668U (zh) | 一种自预热有机废气焚烧炉 | |
ATE199283T1 (de) | Heizkessel zur brennwertnutzung und ein verfahren zum betreiben dieses heizkessels | |
CN216653971U (zh) | 废气处理系统及三甘醇脱水设备 | |
CN214791172U (zh) | Rto反吹节能装置 | |
CN208475987U (zh) | 一种环式焙烧炉 | |
CN218001522U (zh) | 一种加快废气充分燃烧的废气处理系统 | |
RU7180U1 (ru) | Печь для бани | |
CN214038367U (zh) | 一种电厂锅炉烟气余热利用系统 | |
RU2309353C1 (ru) | Способ отопления нагревательных и термических печей для малоокислительного и безокислительного нагрева металла | |
RU2186290C1 (ru) | Устройство для нагрева сетевой воды теплом уходящих дымовых газов котла | |
CN108645025B (zh) | 燃煤气热风炉 | |
SU1285263A1 (ru) | Способ утилизации тепла отход щих газов котла | |
SU819183A1 (ru) | Газоотвод щий тракт конвертера | |
SU1746111A1 (ru) | Способ работы котельной установки и котельна установка утилизационного типа |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050312 |