CN213019668U - 一种自预热有机废气焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自预热有机废气焚烧炉,属于焚烧炉技术领域。包括炉本体,所述炉本体上开设废气进口和烟气出口,所述炉本体内设有燃烧室,所述燃烧室与炉本体之间具有环形间隙,形成废气通道;所述炉本体内设有自预热单元,所述自预热单元连接废气进口与废气通道;废气经所述废气进口依次进入自预热单元、废气通道后流入燃烧室,所述燃烧机对燃烧室内的废气进行加热燃烧,形成高温烟气;高温烟气流入炉本体内腔与自预热单元内的废气进行热交换。本申请不仅能对废气进行自预热,使有机废气快速充分燃烧,提高了燃烧效率;而且能够对高温烟气进行降温,减少了高温烟气处理成本,防止对环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自预热有机废气焚烧炉,属于焚烧炉技术领域。
背景技术
在化工、印染、生物制药等行业都会产生一定量的有机废气,这些有机废气成分复杂对人体健康有着巨大危害,如果未净化完全就排入大气中,会对环境造成持久性污染,难以治理。
目前,针对有机废气的处理最有效的方式是采用焚烧法,一般将有机废气通入焚烧炉内,在高温下有机废气分解成无害的二氧化碳和水,有机废气进入焚烧炉后需要燃烧较长时间才能充分燃烧,甚至无法充分燃烧,降低了燃烧效率。高温燃烧后的烟气中也含有大量的余热,直接排放不但对环境造成一定的热污染,增加高温烟气处理的成本;而且造成热能损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种自预热有机废气焚烧炉,利用高温燃烧后的烟气对进入焚烧炉的有机废气进行自预热,不仅能够使有机废气充分燃烧,提高燃烧效率;而且能够对高温烟气进行降温,减少高温烟气处理成本。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种自预热有机废气焚烧炉,包括炉本体,所述炉本体上开设废气进口和烟气出口,所述炉本体内设有燃烧室,所述燃烧室内设有燃烧机,所述燃烧室与炉本体之间具有环形间隙,形成废气通道;所述炉本体内设有自预热单元,所述废气进口通过自预热单元与废气通道连通,所述废气通道通过燃烧室与炉本体内腔连通;废气经所述废气进口依次进入自预热单元、废气通道后流入燃烧室,所述燃烧机对燃烧室内的废气进行加热燃烧,形成高温烟气;高温烟气流入炉本体内腔与自预热单元内的废气进行热交换,预热后的废气流入废气通道,降温后的烟气由烟气出口排出。
所述自预热单元包括若干换热管束,若干所述换热管束沿长度方向间隔设置,首个所述换热管束与废气进口连通,前一所述换热管束的出口端与相邻后一换热管束的进口端之间设有侧室,使得多个侧室之间相对设置,使得废气呈S型流动。
所述燃烧机设于炉本体一端,所述烟气出口设于炉本体另一端。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:一种预热有机废气焚烧炉,废气经废气进口进入自预热单元,使得废气呈S型流向废气通道后流入燃烧室,燃烧机对燃烧室内的废气进行加热燃烧,形成高温烟气;高温烟气流入炉本体内腔并与换热管束内的废气进行热交换,预热后的废气流入废气通道,降温后的烟气由烟气出口排出。
本申请不仅能对废气进行自预热,使有机废气快速充分燃烧,提高了燃烧效率;而且能够对高温烟气进行降温,减少了高温烟气处理成本,防止对环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种自预热有机废气焚烧炉的示意图;
图中1炉本体、2自预热单元、2.1换热管束、2.2侧室、3废气进口、4烟气出口、5废气通道、6燃烧室。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实施例中的一种自预热有机废气焚烧炉,包括炉本体1,炉本体1上开设废气进口5和烟气出口4,炉本体1内设有燃烧室6,燃烧室6内设置燃烧机,烟气出口4设于炉本体1一端,燃烧机设于炉本体1另一端,使得燃烧机与烟气出口4相对设置。燃烧室6与炉本体1之间具有环形间隙,形成废气通道5。炉本体1内设有自预热单元2,自预热单元2包括若干换热管束2.1,若干换热管束2.1沿长度方向间隔设置,首个换热管束2.1与废气进口3连通,前一换热管束2.1的出口端与相邻后一换热管束2.1的进口端之间设有侧2.2室,多个侧室2.2之间相对设置,使得废气呈S型流动。末尾的侧室2.2与废气通道5连通,废气通道5与燃烧室6进口端连通,燃烧室6出口端与炉本体1内腔连通。废气经废气进口3进入自预热单元2,使得废气呈S型流向废气通道5后流入燃烧室6,燃烧机对燃烧室6内的废气进行加热燃烧,形成高温烟气;高温烟气流入炉本体1内腔并与换热管束2.1内的废气进行热交换,预热后的废气流入废气通道5,降温后的烟气由烟气出口4排出。
本申请不仅能对废气进行自预热,使有机废气快速充分燃烧,提高了燃烧效率;而且能够对高温烟气进行降温,减少了高温烟气处理成本,防止对环境造成污染。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种自预热有机废气焚烧炉,其特征在于:包括炉本体(1),所述炉本体(1)上开设废气进口(3)和烟气出口(4),所述炉本体(1)内设有燃烧室(6),所述燃烧室(6)内设有燃烧机,所述燃烧室(6)与炉本体(1)之间具有环形间隙,形成废气通道(5);所述炉本体(1)内设有自预热单元(2),所述废气进口(3)通过自预热单元(2)与废气通道(5)连通,所述废气通道(5)通过燃烧室(6)与炉本体(1)内腔连通;废气经所述废气进口(3)依次进入自预热单元(2)、废气通道(5)后流入燃烧室(6),所述燃烧机对燃烧室(6)内的废气进行加热燃烧,形成高温烟气;高温烟气流入炉本体(1)内腔与自预热单元(2)内的废气进行热交换,预热后的废气流入废气通道(5),降温后的烟气由烟气出口(4)排出。
2.根据权利要求1所述的一种自预热有机废气焚烧炉,其特征在于:所述自预热单元(2)包括若干换热管束(2.1),若干所述换热管束(2.1)沿长度方向间隔设置,首个所述换热管束(2.1)与废气进口(3)连通,前一所述换热管束(2.1)的出口端与相邻后一换热管束(2.1)的进口端之间设有侧室(2.2),使得多个侧室(2.2)之间相对设置,使得废气呈S型流动。
3.根据权利要求1所述的一种自预热有机废气焚烧炉,其特征在于:所述燃烧机设于炉本体(1)一端,所述烟气出口(4)设于炉本体(1)另一端。
Priority Applications (1)
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CN202021212140.2U CN213019668U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种自预热有机废气焚烧炉 |
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Publications (1)
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CN202021212140.2U Active CN213019668U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种自预热有机废气焚烧炉 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-06-28 CN CN202021212140.2U patent/CN213019668U/zh active Active
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