RU2108888C1 - Литейная форма пробы для определения заполняемости тонкостенных отливок - Google Patents

Литейная форма пробы для определения заполняемости тонкостенных отливок Download PDF

Info

Publication number
RU2108888C1
RU2108888C1 RU97102086A RU97102086A RU2108888C1 RU 2108888 C1 RU2108888 C1 RU 2108888C1 RU 97102086 A RU97102086 A RU 97102086A RU 97102086 A RU97102086 A RU 97102086A RU 2108888 C1 RU2108888 C1 RU 2108888C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
thin
sample
castings
expanders
Prior art date
Application number
RU97102086A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97102086A (ru
Inventor
А.Ф. Миляев
Ж.В. Киктева
В.Е. Хребто
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "Магнитогорский металлургический комбинат" filed Critical Акционерное общество открытого типа "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority to RU97102086A priority Critical patent/RU2108888C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2108888C1 publication Critical patent/RU2108888C1/ru
Publication of RU97102086A publication Critical patent/RU97102086A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для определения заполняемости тонкостенных отливок. Литейная форма состоит из двух полуформ с горизонтальным разъемом, в верхней полуформе выполнен стояк для подвода металла. В нижней платформе имеется полость, которая выполнена ступенчатой. Каждая ступень соединена питателем с литниковым ходом. На верхней ступени полости выполнены расширители в виде углублений в полости, причем расширители расположены на одной оси с питателями. Обеспечивается повышение качества поверхности отливок, снижается брак по недоливам. 2 ил.

Description

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для определения заполняемости тонкостенных отливок.
Известна литейная форма, содержащая две полуформы, причем в верхней полуформе выполнена полость - стояк для подвода металла, в нижней полуформе выполнена полость, имеющая геометрию спирали [1].
Недостатками этого устройства являются: невозможность получения реальной картины заполнения тонких протяженных в пространстве отливок.
Наиболее близким аналогом к предлагаемому объекту является литейная форма пробы для определения заполняемости тонкостенных отливок, состоящая из двух полуформ, в одной из которых выполнена полость пробы и стояк [2].
Недостатком прототипа являются пространство высоты, которая не позволяет получить реальную картину заполнения тонкостенных протяженных в пространстве отливок.
Технической задачей предлагаемой конструкции является определение заполняемости тонких сечений в отливках.
Поставленная задача достигается тем, что в литейной форме, содержащей две полуформы, в одной из которых выполнена полость пробы и стояк, полость пробы выполнена ступенчатой и каждая ступень соединена питателем с литниковым ходом, причем верхняя ступень полости снабжена расширителями.
На фиг. 1 изображена предлагаемая форма в разрезе; на фиг. 2 - нижняя полуформа, вид сверху.
Литейная форма пробы для определения заполняемости тонкостенной отливки содержит две полуформы. В нижней полуформе 1 выполнена полость 2, которая является ступенчатой с общим началом, соотношение глубин ступеней может быть 1: 2: 4. На верхней ступени 3 полости 2 расположены расширители 4 в виде углублений, причем каждая ступень соединена питателями 5 с литниковым ход 6. Соотношение длин ступеней может быть 1:2:3. Расширители 4 расположены на одной оси с питателями 5.
Расширители служат для осаждения твердой фазы и увеличения длины прохождения потока металла в форме.
В верхней полуформе 7 выполнен стояк 8 для осуществления заливки металла в форму. Литейная форма изготавливается из песчано-глинистой смеси.
Качественной характеристикой литейной формы пробы для определения заполняемости тонкостенных отливок является толщина застывшего металла и длина прохождения потока металла в форме.
Отливку формы для определения заполняемости получают следующим образом.
Металл заливают в стояк 8, который через литниковый ход 6 по питателям 5 поступает в полость 2 пробы. Металл движется в полости, и расширители 4 способствуют движению металла до затвердевания, осаждая начальную твердую фазу.
После полного затвердевания всего металла отливка извлекается из формы, отбиваются литники. Пробы охлаждают и производят замер толщины заполнения и площадь заполнения.
Механизм заполнения горизонтальных полостей весьма своеобразен и принципиально отличается от заполнения вертикальных стенок отливок.
На движение потока металла оказывает влияние множество факторов: температура металла, химический состав сплава, перегрев над линией ликвидус, шероховатость поверхности, напор, поверхностное натяжение. Движение потока в полости формы происходит путем слияния "языков". При горизонтальном движении отсутствуют доминирующая сила, воздействие которой способствовало бы упорядочению течения. В отличие от заполнения вертикальных стенок металл здесь находится в состоянии безразличного равновесия по отношению к силе тяжести.
После проведения серии экспериментов и ввиду сложности теоретического анализа была дополнена выведенная эмперическая зависимость длины пути L, пройденного в форме набегающим потоком металла при средней скорости ω .
Необходимое условие получения качественной отливки без спаев и недоливов определится неравенством:
Figure 00000002
,
где
τсл.н - номинальное значение критического времени слияния, когда температура набегающего потока равна температуре заливки;
x - половина толщины отливки;
B - постоянная, зависящая от теплофизических характеристик формы и металла.
tзал - температура заливки;
Lзал - фактическая /опытная/ длина "языка";
tкр - температура слияния языков;
N - количество расширителей на языке.
Согласно данному изобретению при производстве тюбинга достигается повышение качества поверхности и снижение брака по недоливам.

Claims (1)

  1. Литейная форма пробы для определения заполняемости тонкостенных отливок, содержащая полуформы, в одной из которых выполнена полость пробы и стояк, отличающаяся тем, что полость пробы выполнена ступенчатой, каждая ступень полости соединена питателем с литниковым ходом, а верхняя ступень имеет расширители.
RU97102086A 1997-02-11 1997-02-11 Литейная форма пробы для определения заполняемости тонкостенных отливок RU2108888C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97102086A RU2108888C1 (ru) 1997-02-11 1997-02-11 Литейная форма пробы для определения заполняемости тонкостенных отливок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97102086A RU2108888C1 (ru) 1997-02-11 1997-02-11 Литейная форма пробы для определения заполняемости тонкостенных отливок

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2108888C1 true RU2108888C1 (ru) 1998-04-20
RU97102086A RU97102086A (ru) 1998-06-20

Family

ID=20189836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97102086A RU2108888C1 (ru) 1997-02-11 1997-02-11 Литейная форма пробы для определения заполняемости тонкостенных отливок

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2108888C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU205702U1 (ru) * 2021-02-04 2021-07-29 Руслан Михайлович Харчев Технологическая проба на заполняемость тонкостенной отливки

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Нехендзи Ю.А. Стальное литье. - М.: Металлургиздат, 1948, с.62. 2. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU205702U1 (ru) * 2021-02-04 2021-07-29 Руслан Михайлович Харчев Технологическая проба на заполняемость тонкостенной отливки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3068185B2 (ja) 金属の鋳造
KR101480631B1 (ko) 프레스 주조 장치 및 프레스 주조 방법
EP0615476A1 (en) Casting of light metal alloys
SE503560C2 (sv) Ingjutsystem
Patnaik et al. Die casting parameters and simulations for crankcase of automobile using MAGMAsoft
CN109550903A (zh) 一种薄壁变截面铸件的精密铸造成形方法
RU2108888C1 (ru) Литейная форма пробы для определения заполняемости тонкостенных отливок
JPH06503273A (ja) ピストンを鋳造する方法および装置
US5595236A (en) Vertical squeeze casting apparatus
JP2676294B2 (ja) 鋳造用金型
CN110678279A (zh) 倾斜铸造的方法和倾斜铸造装置
SU1068219A1 (ru) Металлическа литейна форма дл технологических проб
SU997951A1 (ru) Литейна форма дл исследовани процесса заливки
WO2018181894A1 (ja) 鋳造装置
JP2008279498A (ja) 成形金型及び射出成形方法
JPH03456A (ja) 鋳造装置
SU250390A1 (ru)
SU1508133A1 (ru) Технологическа проба дл определени заполн емости сплавами узких полостей
SU450637A1 (ru) Металлический выплавл емый стержень
JP2005000953A (ja) 湯道分岐構造体および鋳造用金型
JPS56111567A (en) Rolling over casting method
RU16090U1 (ru) Литейный расплавляемый стержень для изготовления кокиля
JPH0724930B2 (ja) 湯流れ変更鋳造法
JPS6317553Y2 (ru)
SU772700A1 (ru) Устройство дл лить