RU2108888C1 - Литейная форма пробы для определения заполняемости тонкостенных отливок - Google Patents
Литейная форма пробы для определения заполняемости тонкостенных отливок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2108888C1 RU2108888C1 RU97102086A RU97102086A RU2108888C1 RU 2108888 C1 RU2108888 C1 RU 2108888C1 RU 97102086 A RU97102086 A RU 97102086A RU 97102086 A RU97102086 A RU 97102086A RU 2108888 C1 RU2108888 C1 RU 2108888C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- thin
- sample
- castings
- expanders
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относится к литейному производству и предназначено для определения заполняемости тонкостенных отливок. Литейная форма состоит из двух полуформ с горизонтальным разъемом, в верхней полуформе выполнен стояк для подвода металла. В нижней платформе имеется полость, которая выполнена ступенчатой. Каждая ступень соединена питателем с литниковым ходом. На верхней ступени полости выполнены расширители в виде углублений в полости, причем расширители расположены на одной оси с питателями. Обеспечивается повышение качества поверхности отливок, снижается брак по недоливам. 2 ил.
Description
Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для определения заполняемости тонкостенных отливок.
Известна литейная форма, содержащая две полуформы, причем в верхней полуформе выполнена полость - стояк для подвода металла, в нижней полуформе выполнена полость, имеющая геометрию спирали [1].
Недостатками этого устройства являются: невозможность получения реальной картины заполнения тонких протяженных в пространстве отливок.
Наиболее близким аналогом к предлагаемому объекту является литейная форма пробы для определения заполняемости тонкостенных отливок, состоящая из двух полуформ, в одной из которых выполнена полость пробы и стояк [2].
Недостатком прототипа являются пространство высоты, которая не позволяет получить реальную картину заполнения тонкостенных протяженных в пространстве отливок.
Технической задачей предлагаемой конструкции является определение заполняемости тонких сечений в отливках.
Поставленная задача достигается тем, что в литейной форме, содержащей две полуформы, в одной из которых выполнена полость пробы и стояк, полость пробы выполнена ступенчатой и каждая ступень соединена питателем с литниковым ходом, причем верхняя ступень полости снабжена расширителями.
На фиг. 1 изображена предлагаемая форма в разрезе; на фиг. 2 - нижняя полуформа, вид сверху.
Литейная форма пробы для определения заполняемости тонкостенной отливки содержит две полуформы. В нижней полуформе 1 выполнена полость 2, которая является ступенчатой с общим началом, соотношение глубин ступеней может быть 1: 2: 4. На верхней ступени 3 полости 2 расположены расширители 4 в виде углублений, причем каждая ступень соединена питателями 5 с литниковым ход 6. Соотношение длин ступеней может быть 1:2:3. Расширители 4 расположены на одной оси с питателями 5.
Расширители служат для осаждения твердой фазы и увеличения длины прохождения потока металла в форме.
В верхней полуформе 7 выполнен стояк 8 для осуществления заливки металла в форму. Литейная форма изготавливается из песчано-глинистой смеси.
Качественной характеристикой литейной формы пробы для определения заполняемости тонкостенных отливок является толщина застывшего металла и длина прохождения потока металла в форме.
Отливку формы для определения заполняемости получают следующим образом.
Металл заливают в стояк 8, который через литниковый ход 6 по питателям 5 поступает в полость 2 пробы. Металл движется в полости, и расширители 4 способствуют движению металла до затвердевания, осаждая начальную твердую фазу.
После полного затвердевания всего металла отливка извлекается из формы, отбиваются литники. Пробы охлаждают и производят замер толщины заполнения и площадь заполнения.
Механизм заполнения горизонтальных полостей весьма своеобразен и принципиально отличается от заполнения вертикальных стенок отливок.
На движение потока металла оказывает влияние множество факторов: температура металла, химический состав сплава, перегрев над линией ликвидус, шероховатость поверхности, напор, поверхностное натяжение. Движение потока в полости формы происходит путем слияния "языков". При горизонтальном движении отсутствуют доминирующая сила, воздействие которой способствовало бы упорядочению течения. В отличие от заполнения вертикальных стенок металл здесь находится в состоянии безразличного равновесия по отношению к силе тяжести.
После проведения серии экспериментов и ввиду сложности теоретического анализа была дополнена выведенная эмперическая зависимость длины пути L, пройденного в форме набегающим потоком металла при средней скорости ω .
Необходимое условие получения качественной отливки без спаев и недоливов определится неравенством:
,
где
τсл.н - номинальное значение критического времени слияния, когда температура набегающего потока равна температуре заливки;
x - половина толщины отливки;
B - постоянная, зависящая от теплофизических характеристик формы и металла.
,
где
τсл.н - номинальное значение критического времени слияния, когда температура набегающего потока равна температуре заливки;
x - половина толщины отливки;
B - постоянная, зависящая от теплофизических характеристик формы и металла.
tзал - температура заливки;
Lзал - фактическая /опытная/ длина "языка";
tкр - температура слияния языков;
N - количество расширителей на языке.
Lзал - фактическая /опытная/ длина "языка";
tкр - температура слияния языков;
N - количество расширителей на языке.
Согласно данному изобретению при производстве тюбинга достигается повышение качества поверхности и снижение брака по недоливам.
Claims (1)
- Литейная форма пробы для определения заполняемости тонкостенных отливок, содержащая полуформы, в одной из которых выполнена полость пробы и стояк, отличающаяся тем, что полость пробы выполнена ступенчатой, каждая ступень полости соединена питателем с литниковым ходом, а верхняя ступень имеет расширители.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97102086A RU2108888C1 (ru) | 1997-02-11 | 1997-02-11 | Литейная форма пробы для определения заполняемости тонкостенных отливок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97102086A RU2108888C1 (ru) | 1997-02-11 | 1997-02-11 | Литейная форма пробы для определения заполняемости тонкостенных отливок |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2108888C1 true RU2108888C1 (ru) | 1998-04-20 |
RU97102086A RU97102086A (ru) | 1998-06-20 |
Family
ID=20189836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97102086A RU2108888C1 (ru) | 1997-02-11 | 1997-02-11 | Литейная форма пробы для определения заполняемости тонкостенных отливок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2108888C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU205702U1 (ru) * | 2021-02-04 | 2021-07-29 | Руслан Михайлович Харчев | Технологическая проба на заполняемость тонкостенной отливки |
-
1997
- 1997-02-11 RU RU97102086A patent/RU2108888C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Нехендзи Ю.А. Стальное литье. - М.: Металлургиздат, 1948, с.62. 2. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU205702U1 (ru) * | 2021-02-04 | 2021-07-29 | Руслан Михайлович Харчев | Технологическая проба на заполняемость тонкостенной отливки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3068185B2 (ja) | 金属の鋳造 | |
KR101480631B1 (ko) | 프레스 주조 장치 및 프레스 주조 방법 | |
EP0615476A1 (en) | Casting of light metal alloys | |
SE503560C2 (sv) | Ingjutsystem | |
Patnaik et al. | Die casting parameters and simulations for crankcase of automobile using MAGMAsoft | |
CN109550903A (zh) | 一种薄壁变截面铸件的精密铸造成形方法 | |
RU2108888C1 (ru) | Литейная форма пробы для определения заполняемости тонкостенных отливок | |
JPH06503273A (ja) | ピストンを鋳造する方法および装置 | |
US5595236A (en) | Vertical squeeze casting apparatus | |
JP2676294B2 (ja) | 鋳造用金型 | |
CN110678279A (zh) | 倾斜铸造的方法和倾斜铸造装置 | |
SU1068219A1 (ru) | Металлическа литейна форма дл технологических проб | |
SU997951A1 (ru) | Литейна форма дл исследовани процесса заливки | |
WO2018181894A1 (ja) | 鋳造装置 | |
JP2008279498A (ja) | 成形金型及び射出成形方法 | |
JPH03456A (ja) | 鋳造装置 | |
SU250390A1 (ru) | ||
SU1508133A1 (ru) | Технологическа проба дл определени заполн емости сплавами узких полостей | |
SU450637A1 (ru) | Металлический выплавл емый стержень | |
JP2005000953A (ja) | 湯道分岐構造体および鋳造用金型 | |
JPS56111567A (en) | Rolling over casting method | |
RU16090U1 (ru) | Литейный расплавляемый стержень для изготовления кокиля | |
JPH0724930B2 (ja) | 湯流れ変更鋳造法 | |
JPS6317553Y2 (ru) | ||
SU772700A1 (ru) | Устройство дл лить |