RU2106244C1 - Concrete product manufacture method - Google Patents

Concrete product manufacture method Download PDF

Info

Publication number
RU2106244C1
RU2106244C1 RU95102978A RU95102978A RU2106244C1 RU 2106244 C1 RU2106244 C1 RU 2106244C1 RU 95102978 A RU95102978 A RU 95102978A RU 95102978 A RU95102978 A RU 95102978A RU 2106244 C1 RU2106244 C1 RU 2106244C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concrete mixture
dry
mold
cells
inert material
Prior art date
Application number
RU95102978A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU95102978A (en
Inventor
Дахир Курманбиевич Семенов
Original Assignee
Дахир Курманбиевич Семенов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дахир Курманбиевич Семенов filed Critical Дахир Курманбиевич Семенов
Priority to RU95102978A priority Critical patent/RU2106244C1/en
Publication of RU95102978A publication Critical patent/RU95102978A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2106244C1 publication Critical patent/RU2106244C1/en

Links

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

FIELD: construction materials. SUBSTANCE: method involves separate feeding of bulk inert material and concrete mixture into form, forming and stripping product. Prior to feeding bulk inert material, vertical walls are positioned within mold to define, in conjunction with mold walls, closed-perimeter cells, which are alternatively filled with bulk inert dry material or dry concrete mixture. Moistening of dry concrete mixture is performed upon removal of vertical walls from mold. Outer cells of mold are filled with dry bulk material. Concrete mixture is moistened by supplying liquid from below over the whole surface and/or through injectors, which may be disposed in cells before or after supplying of dry concrete mixture and before withdrawal of vertical walls from mold. Additional procedures recited in Specifications allow products of different configuration with textured or ornamented surface to be obtained. EFFECT: increased efficiency, reduced material usage, wider range of products obtained by such method and reduced labor intensity. 11 cl

Description

Изобретение относится к области строительства, а именно к производству строительных изделий различной конфигурации в плане из бетонных смесей. The invention relates to the field of construction, namely the production of building products of various configurations in terms of concrete mixtures.

Известен способ изготовления бетонных изделий, включающий раздельную подачу в емкость сыпучего инертного материала и бетонной смеси, формование и распалубку изделий [1]. A known method of manufacturing concrete products, including the separate supply of bulk inert material and concrete mixture to the tank, molding and stripping of products [1].

Недостатком известного способа является невозможность изготовления бетонных изделий различной конфигурации без существенного изменения формовочной оснастки. The disadvantage of this method is the inability to manufacture concrete products of various configurations without a significant change in the molding tooling.

Цель изобретения - снижение материалоемкости и трудоемкости изготовления различных по форме изделий. The purpose of the invention is the reduction of material consumption and the complexity of manufacturing various products in the form.

Достигается это тем, что в способе изготовления бетонных изделий, включающем раздельную подачу в форму сыпучего инертного материала и бетонной смеси, формование и распалубку изделий перед подачей сыпучего инертного материала в форме размещают вертикальные перегородки, образующие с ее стенками замкнутые по периметру ячейки, которые заполняют с чередованием ячеек сухим сыпучим инертным материалом или сухой бетонной смесью, причем увлажнение последней осуществляют после извлечения вертикальных перегородок. При этом крайние ячейки формы заполняют сухим сыпучим материалом. Увлажнение сухой бетонной смеси осуществляют подачей жидкости снизу по всей поверхности и/или через инъекторы, размещаемые в ячейках с сухой бетонной смесью до или после ее подачи и до извлечения вертикальных перегородок. Перед подачей жидкости и до извлечения вертикальных перегородок в ячейки с сыпучим материалом вводят иглофильтры для отвода воздуха, а отвод воздуха через иглофильтры производят после извлечения вертикальных перегородок и одновременно с увлажнением, причем при увлажнении через инъекторы их или часть из них оставляют в изделии после распалубки. Увлажнение сухой бетонной смеси могут производить водяным паром с одновременным пригружением ее открытой поверхности. А сыпучий инертный материал перед подачей в форму нагревают. Причем используют сухой сыпучий инертный материал с декоративным эффектом. В форме могут размещать вертикальные перегородки с продольными скосами на нижних торцах со стороны ячейки для сыпучего инертного материала. Перед распалубкой производят удаление из формы сыпучего материала или в процессе распалубки производят удаление из формы сыпучего материала. А внутри или снаружи ячейки для сухой бетонной смеси до ее подачи устанавливают разделительные перегородки с образованием полостей, которые заполняют сухой бетонной смесью иного состава. This is achieved by the fact that in the method of manufacturing concrete products, comprising separately feeding the loose inert material and concrete mixture into the mold, molding and dismantling the products before the loose inert material is fed into the mold, vertical partitions are placed, forming cells closed around the perimeter with its walls, which are filled with alternating the cells with dry loose inert material or dry concrete mixture, the latter being moistened after the vertical partitions are removed. In this case, the extreme cells of the form are filled with dry bulk material. Humidification of the dry concrete mixture is carried out by supplying liquid from below over the entire surface and / or through injectors placed in the cells with the dry concrete mixture before or after its supply and before removing the vertical partitions. Before the liquid is fed and before the vertical partitions are removed, needle filters are introduced into the cells with bulk material to vent the air, and air is drawn through the needle filters after the vertical partitions are removed and simultaneously moistened, and when moistened through injectors, some or part of them are left in the product after formwork. Humidification of a dry concrete mixture can be done with water vapor while loading its open surface. And the bulk inert material is heated before being fed into the mold. Moreover, dry, dry, inert material with a decorative effect is used. Vertical baffles with longitudinal bevels can be placed in the mold at the lower ends from the side of the cell for bulk inert material. Before stripping, the bulk material is removed from the mold or, during the stripping process, bulk material is removed from the mold. And inside or outside the cell for dry concrete mixture, before its supply, dividing partitions are installed with the formation of cavities that are filled with a dry concrete mixture of a different composition.

Способ формования бетонных изделий осуществляют в форме с установленными внутри нее вертикальными перегородками, между которыми с чередованием засыпают материал, например кварцевый песок, и сухую бетонную смесь, которая после затворения сухой бетонной смеси и окончания процесса формования связывает в граничном слое сыпучий материал, придавая изделию декоративные свойства. Процесс затворения ведут после извлечения вертикальных перегородок, повторяющих контуры изделия из емкости, подавая воду, либо снизу, либо снизу и сверху одновременно, либо через инъекторы, которые устанавливают в формах до их извлечения и, преимущественно, оставляют в изделии. Возможно увлажнение паром с одновременным пригружением открытой поверхности и отводом избыточного воздуха через предварительно установленные иглофильтры. Извлечение изделия из формы можно производить после удаления из формы сухого сыпучего материала. Возможно изготовление двухслойных изделий за счет установки внутри или снаружи формовочной полости дополнительных вертикальных перегородок, в которые засыпают сухую бетонную смесь иного состава. Для лучшей адгезии слоев в изделии возможно извлечение вертикальных, например, дополнительных перегородок, с вертикальными возвратно-поступательными перемещениями, а также возможно выполнять такие перегородки с продольными скосами со стороны изделия. А возможность изготовления двухслойных изделий или изделий с продольными пустотами обеспечивает установка дополнительных форм внутри основной формы или установка разделительных стенок в формах. The method of molding concrete products is carried out in a form with vertical partitions installed inside it, between which material, for example quartz sand, is poured alternately, and a dry concrete mixture, which, after mixing the dry concrete mixture and the end of the molding process, binds loose material in the boundary layer, giving the product decorative properties. The mixing process is carried out after removing the vertical partitions, repeating the contours of the product from the tank, supplying water, either from below, or from below and from above simultaneously, or through injectors that are installed in the molds before they are removed and, mainly, left in the product. It is possible to humidify with steam while loading an open surface and venting excess air through pre-installed needle filters. Removing the product from the mold can be done after removing dry bulk material from the mold. It is possible to manufacture two-layer products by installing additional vertical partitions inside or outside the molding cavity, into which a dry concrete mixture of a different composition is filled. For better adhesion of the layers in the product, it is possible to extract vertical, for example, additional partitions, with vertical reciprocating movements, and it is also possible to perform such partitions with longitudinal bevels from the side of the product. And the possibility of manufacturing two-layer products or products with longitudinal voids provides the installation of additional forms inside the main form or the installation of separation walls in the forms.

Для интенсификации процесса твердения возможно использование тепловой обработки или помимо экзотермического тепла использование тепла сыпучего материала, который перед засыпкой в емкость сушат и нагревают. To intensify the hardening process, it is possible to use heat treatment or, in addition to exothermic heat, use the heat of bulk material, which is dried and heated before filling into the container.

Широкое внедрение изобретения возможно на предприятиях, выпускающих широкую номенклатуру изделий, без создания при этом достаточно металлоемкого парка оснастки. Widespread implementation of the invention is possible at enterprises that produce a wide range of products, without creating a sufficiently metal-intensive fleet of equipment.

Claims (11)

1. Способ изготовления бетонных изделий, включающий раздельную подачу в форму сыпучего инертного материала и бетонной смеси, формование и распалубку изделий, отличающийся тем, что перед подачей сыпучего инертного материала в форме размещают вертикальные перегородки, образующие с ее стенками замкнутые по периметру ячейки, которые заполняют с чередованием ячеек сухим сыпучим инертным материалом или сухой бетонной смесью, причем увлажнение последней осуществляют после извлечения вертикальных перегородок. 1. A method of manufacturing concrete products, comprising separate feeding into the form of a granular inert material and concrete mixture, molding and stripping of products, characterized in that before the filing of the granular inert material in the form, vertical partitions are placed that form perimeter cells closed with its walls, which fill with alternating cells with dry loose inert material or dry concrete mixture, the latter being moistened after the vertical partitions are removed. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что крайние ячейки формы заполняют сухим сыпучим материалом. 2. The method according to claim 1, characterized in that the extreme cells of the form are filled with dry bulk material. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что увлажнение сухой бетонной смеси осуществляют подачей жидкости снизу по всей поверхности и/или через инъекторы, размещаемые в ячейках с сухой бетонной смесью до или после ее подачи и до извлечения вертикальных перегородок. 3. The method according to claim 1, characterized in that the wetting of the dry concrete mixture is carried out by supplying liquid from below over the entire surface and / or through injectors placed in the cells with the dry concrete mixture before or after its supply and before removing the vertical partitions. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что перед подачей жидкости и до извлечения вертикальных перегородок в ячейки с сыпучим материалом вводят иглофильтры для отвода воздуха, а отвод воздуха через иглофильтры производят после извлечения вертикальных перегородок и одновременно с увлажнением, причем при увлажнении через инъекторы их или часть из них оставляют в изделии после распалубки. 4. The method according to claim 3, characterized in that before supplying the liquid and before removing the vertical partitions into the cells with bulk material, needle filters are introduced to exhaust air, and air is removed through the needle filters after removing the vertical partitions and simultaneously with moistening, and when moistened through their injectors or part of them are left in the product after formwork. 5. Способ по пп.3 и 4, отличающийся тем, что увлажнение сухой бетонной смеси производят водяным паром с одновременным пригружением ее открытой поверхности. 5. The method according to PP.3 and 4, characterized in that the wetting of the dry concrete mixture is carried out with water vapor with simultaneous loading of its open surface. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что сыпучий инертный материал перед подачей в форму нагревают. 6. The method according to claim 1, characterized in that the granular inert material is heated before being fed into the mold. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют сухой сыпучий инертный материал с декоративным эффектом. 7. The method according to claim 1, characterized in that they use a dry loose inert material with a decorative effect. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что в форме размещают вертикальные перегородки с продольными скосами на нижних торцах со стороны ячейки для сыпучего инертного материала. 8. The method according to claim 1, characterized in that vertical baffles with longitudinal bevels are placed in the form at the lower ends from the side of the cell for bulk inert material. 9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед распалубкой производят удаление из формы сыпучего материала. 9. The method according to p. 1, characterized in that before the formwork is removed from the form of bulk material. 10. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе распалубки производят удаление из формы сыпучего материала. 10. The method according to claim 1, characterized in that in the process of stripping, the bulk material is removed from the mold. 11. Способ по п.1, отличающийся тем, что внутри или снаружи ячейки для сухой бетонной смеси до ее подачи устанавливают разделительные перегородки с образованием полостей, которые заполняют сухой бетонной смесью иного состава. 11. The method according to claim 1, characterized in that inside or outside the cell for the dry concrete mixture, before its supply, dividing partitions are installed with the formation of cavities that are filled with a dry concrete mixture of a different composition.
RU95102978A 1995-02-28 1995-02-28 Concrete product manufacture method RU2106244C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95102978A RU2106244C1 (en) 1995-02-28 1995-02-28 Concrete product manufacture method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95102978A RU2106244C1 (en) 1995-02-28 1995-02-28 Concrete product manufacture method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95102978A RU95102978A (en) 1997-04-27
RU2106244C1 true RU2106244C1 (en) 1998-03-10

Family

ID=20165270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95102978A RU2106244C1 (en) 1995-02-28 1995-02-28 Concrete product manufacture method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2106244C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2533475C1 (en) * 2013-05-30 2014-11-20 Дахир Курманбиевич Семенов High-speed method of manufacture of building products with high void ratio by volumetric vertical moulding from heterogeneous mixes, building product with high void ratio, process line for manufacture of building products with high void ratio by volumetric vertical moulding from heterogeneous mixes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2533475C1 (en) * 2013-05-30 2014-11-20 Дахир Курманбиевич Семенов High-speed method of manufacture of building products with high void ratio by volumetric vertical moulding from heterogeneous mixes, building product with high void ratio, process line for manufacture of building products with high void ratio by volumetric vertical moulding from heterogeneous mixes

Also Published As

Publication number Publication date
RU95102978A (en) 1997-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3077413A (en) Ceramic fiber products and method and apparatus for manufacture thereof
US2522116A (en) Method of molding lightweight concrete panels
US3839521A (en) Process for making ferro-cement structures
US4098562A (en) Reinforced concrete block making machine
CN108247812A (en) A kind of production method of precast concrete
RU2106244C1 (en) Concrete product manufacture method
EP2326472A1 (en) Block moulds and method
US4524039A (en) Moulding of construction products
KR101293727B1 (en) With the abolition of a brick manufacturing unit
US3217069A (en) Method of moulding cement articles
RU2106245C1 (en) Concrete product manufacture method
CN207484986U (en) A kind of construction floating tool
JP2002522269A (en) A method for producing pottery ornaments that cover the pottery surface closely with minute edges and corners
JPS6111768B2 (en)
JP2002510254A (en) Glass reinforced cement (GRC) sheet / board
JP5422313B2 (en) Method for producing concrete product, film sheet used in this method, and concrete product produced by this method
EP0689916A3 (en) Process for producing a plate-like prefabricated member
CN111042533B (en) Construction method of vertical exposed aggregate concrete wall
SU647293A1 (en) Apparatus for moistening dry concrete mix
SU643339A1 (en) Method of making decorative concrete articles
SU647266A1 (en) Lubricant feeding method
SU1222558A1 (en) Method of manufacturing building heat-insulating articles
SU1555133A1 (en) Installation for moulding heat-insulating articles from fibrous material
SU691306A1 (en) Method for the manufacture of pressure pipes
SU698961A1 (en) Method of producing decorative concrete articles