RU210515U1 - Валок четырехвалковой дробилки - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к технике, применяемой для измельчения каменно-рудных материалов в различных отраслях промышленности, а именно в металлургии при фракционной подготовке шихтовых материалов в агломерационном производстве. Для повышения эффективности процесса измельчения материалов, снижения затрат энергии и уменьшения износа поверхности бандажа валок четырехвалковой дробилки содержит вал, ступицу и бандаж, на рабочей поверхности которого с помощью непрерывной электродуговой наплавки нанесена сетка, для которой угол между центрами окружностей соседних валиков по длине окружности бандажа определяется по формулегде Rб- рабочий радиус бандажа валка; rр- радиус валика сетки; rk- условный радиус куска материала.

Description

Полезная модель относится к технике, применяемой для измельчения каменно-рудных материалов в различных отраслях промышленности, а именно в металлургии при фракционной подготовке шихтовых материалов в агломерационном производстве.

Известен валок четырехвалковой дробилки, содержащий вал, ступицу и бандаж, на рабочей поверхности которого нанесена сетка с помощью непрерывной электродуговой наплавки [Пат.188107 РФ, МПК В02С 4/30. Валок четырехвалковой дробилки / Жильцов А.П., Билан Г.А., Власенко Д.А., Левченко Э.П., Мележик Р.С.; Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Липецкий государственный технический университет" (ЛГТУ) (RU). -№2018134232; заявл. 27.09.2018; опубл. 28.03.2019. Бюл. №10].

Недостатком известного валка является относительно низкая эффективность дробления, повышенная энергоемкость процесса дробления и высокая степень износа поверхности бандажа, так как угол между центрами окружностей соседних валиков сетки по длине окружности бандажа, нанесенных с помощью электродуговой наплавки и отвечающих за захват куска валками, не обеспечивает выполнения гарантированного условия захвата измельчаемого материала без проскальзывания по рабочей поверхности бандажа.

Техническим заданием полезной модели является усовершенствование валка четырехвалковой дробилки, в котором благодаря определению угла между центрами окружностей соседних валиков сетки по длине окружности бандажа, основанному на математической зависимости, достигается выполнение условия гарантированного захвата кусков дробимого материала определенных размеров без проскальзывания по поверхности бандажа, а также повышение эффективности дробления и снижение затрат энергии.

Поставленная задача достигается тем, что на поверхности бандажа валка четырехвалковой дробилки, содержащего вал, ступицу и бандаж, на рабочей поверхности бандажа при помощи электродуговой наплавки с использованием износостойкой наплавочной проволоки нанесена сетка, образующаяся продольными и поперечными пересекающимися выступающими валиками, для которых угол между центрами окружностей соседних валиков сетки по длине окружности бандажа определяется по формуле

где R_б - рабочий радиус бандажа валка;

r_р - радиус валика сетки;

r_k - условный радиус куска материала.

На фиг. 1 показано валок четырехвалковой дробилки с наплавленными валиками сетки на поверхности бандажа, на фиг. 2 - схема определения условий контактного взаимодействия куска с поверхностью бандажа и валика сетки.

Валок четырехвалковой дробилки содержит вал 1 и ступицу 2, на которой установлен бандаж 3. Кроме того, на рабочей поверхности бандажа нанесена сетка, образованная поперечными 4 и продольными 5 валиками, наплавленными с помощью непрерывной дуговой наплавки износостойким материалом, представляющая собой квадратные ячейки определенного размера.

Для повышения эффективности дробления за счет увеличения эффективности захвата на рабочую поверхность бандажа валка с помощью электродуговой наплавки наносится сетка. Такая форма поверхности бандажа обеспечивается за счет наплавки поперечных 4 и продольных 5 валиков. При этом наличие поперечных валиков обеспечивает повышение эффективности захвата куска материала 6 валками.

Поперечные валики 4, повышающие эффективность захвата, имеют радиус, обеспечивающий гарантированное проникновение в рабочую зону дробилки куска материала, размерами превышающего условие захвата для гладких валков. При этом угол между центрами окружностей соседних валиков сетки по длине окружности бандажа определяется по формуле

где R_б - рабочий радиус бандажа валка;

r_р - радиус валика сетки;

r_k - условный радиус куска материала.

Валок четырехвалковой дробилки работает следующим образом.

При загрузке дробимый кусок материала 6 попадает на поверхность бандажей валков 3, вращение которых направлено навстречу друг другу. При этом условия захвата загружаемого куска дробимого материала максимального размера без проскальзывания относительно поверхности бандажа обеспечивается за счет одновременного контакта куска с поверхностью бандажа и двух соседних поперечных валиков наплавленной сетки на рабочей поверхности валка.

Выполнение условий гарантированного захвата куска материала без проскальзывания обеспечивается соседними валиками сетки, угол между центрами окружностей которых по длине окружности бандажа определяется по формуле

где R_б - рабочий радиус бандажа валка;

r_p - радиус валика сетки;

r_k - условный радиус куска материала.

Данные условия способствуют снижению эффекта проскальзывания куска по поверхности бандажа и улучшению условий контакта материала с дробящей поверхностью валка. Ввиду этого преобладающая роль в разрушении дробимого материала обеспечивается за счет раздавливания, что приводит к растрескиванию куска материала по наиболее дефектным местам, так как они обладают наименьшей механической прочностью.

Вследствие этого эффективность процесса измельчения повышается, уменьшается содержание мелочи в дробимом продукте за счет снижения доли измельченного истиранием сырья и понижаются энергозатраты, так как энергоемкость процессов разрушения материала при раздавливании значительно ниже, чем при истирании.

Предложенный валок четырехвалковой дробилки позволяет повысить эффективность захвата куска материала, снизить затраты энергии на разрушение материала и уменьшить степень износа рабочей поверхности бандажа валка.

Claims (5)

1. Валок четырехвалковой дробилки, содержащий вал, ступицу и бандаж, на рабочей поверхности которого с помощью непрерывной электродуговой наплавки нанесена сетка, отличающийся тем, что угол между центрами окружностей соседних валиков сетки по длине окружности бандажа определяется по формуле
2. 
3. где R_б - рабочий радиус бандажа валка;
4. r_р - радиус валика сетки;
5. r_k - условный радиус куска материала.

Images