CN209393251U - 一种齿辊及破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿辊，包括主轴及固设于所述主轴上的齿环，其中，所述齿环设有多个，多个齿环沿主轴轴线方向间隔排布，每个所述齿环均包括多个主齿和多个副齿，主齿和副齿在所述齿环的周向上交替间隔排布。本实用新型还公开了一种破碎机，所述破碎机包括所述的齿辊。本实用新型提供的齿辊及破碎机，在最大限度不影响破碎机生产能力，不破坏原有破碎齿辊齿形、布置及强度的基础上，通过增加副齿以优化破碎机齿辊结构，使得破碎后的产品粒度大大降低，提升经济指标和技术性能指标，进一步提升产品市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型齿辊破碎技术领域，尤其涉及一种齿辊及破碎机。
背景技术
破碎机设备作为矿山开采的关键设备，主要针对大小不一的物料进行破碎，按照破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。常用设备有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、复合式破碎机、单段锤式破碎机、立式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机及一次成型破碎机等几种。
通过破碎机破碎后的产品粒度作为重要的经济指标和技术性能指标，体现了破碎机工作性能的优劣，直接影响经济效益。现有中多采用双齿辊破碎机(又称2PGC破碎机)进行生产作业，双齿辊破碎机辊面形状可分为粗细齿辊，可按照物料需要的尺寸进行调节式生产，适于脆性和松软物料，通过对转方式对物料进行挤压破碎，但是通过双齿辊破碎机破碎后的物料的产品粒度基本为小于等于400mm的，想要产品粒度达到小于等于300mm非常困难。因此，如何增强破碎机的破碎性能，降低通过该破碎机后的产品的粒度，提高产品的市场竞争力已成为当下研究重点。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种齿辊及破碎机，以降低破碎后的产品的粒度，提升产品市场竞争力。
本实用新型提出的具体技术方案为：提供一种齿辊，包括主轴及固设于所述主轴上的齿环，其中，所述齿环设有多个，多个齿环沿主轴轴线方向间隔排布，每个所述齿环均包括多个主齿和多个副齿，主齿和副齿在所述齿环的周向上交替间隔排布。
优选地，每个所述齿环还包括多个连接板，所述连接板连接于两相邻主齿间、并与所述两相邻主齿间的副齿连接。
优选地，所述连接板的底部连接所述主轴，所述副齿连接于所述连接板的侧部。
优选地，所述副齿的根部距与之相邻的两主齿之间的间距相等。
优选地，每个齿环的主齿与相邻齿环的主齿在周向上错开一定角度，和/或，每个齿环的副齿与相邻齿环的副齿在周向上错开一定角度。
优选地，所述副齿呈板状结构，所述副齿包括截面呈四边形的第一部分和截面呈等腰三角形的第二部分，所述第一部分的根部连接所述主轴，所述第一部分的顶部连接所述第二部分。
优选地，所述齿辊还包括至少设于所述副齿表面的耐磨层，所述耐磨层的洛氏硬度≥65。
优选地，所述耐磨层呈网状结构。
优选地，所述网状结构的网间距为6～10mm，网格宽度为2～4mm。
本实用新型还提供一种破碎机，所述齿辊设有两个，分别为第一齿辊和第二齿辊，所述第一齿辊和第二齿辊的轴线平行、且相对设置，使所述第一齿辊上的多个齿环和所述第二齿辊上的多个齿环依次交错穿插。
本实用新型提供的齿辊及破碎机，在最大限度不影响破碎机生产能力，不破坏原有破碎齿辊齿形、布置及强度的基础上，通过增加副齿以优化破碎机齿辊结构，使得破碎后的产品粒度大大降低，提升经济指标和技术性能指标，进一步提升产品市场竞争力。
附图说明
通过结合附图进行的以下描述，本实用新型的实施例的上述和其它方面、特点和优点将变得更加清楚，附图中：
图1为本实用新型示例性的齿辊的第一视角的结构示意图；
图2为本实用新型示例性的齿辊的第二视角的结构示意图；
图3为图2的侧视结构示意图；
图4为本实用新型示例性的齿辊中的副齿的主视图；
图5为本实用新型示例性的齿辊中的副齿的侧视图；
图6为本实用新型示例性的齿辊中的耐磨层的结构示意图；
图7为本实用新型示例性的破碎机的结构示意图。
具体实施方式
以下，将参照附图来详细描述本实用新型的实施例。然而，可以以许多不同的形式来实施本实用新型，并且本实用新型不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反，提供这些实施例是为了解释本实用新型的原理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员能够理解本实用新型的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。
图1为本实用新型示例性的齿辊的第一视角的结构示意图。
图2为本实用新型示例性的齿辊的第二视角的结构示意图。
参照图1和图2所示，本实用新型示例性的齿辊包括可转动的主轴1及固设于所述主轴1上的多个齿环2，其中，多个齿环2沿主轴1轴线方向间隔排布，同一主轴1上的所有齿环2随所述主轴1的转动而转动。
具体的，每个所述齿环2均包括多个主齿23和多个副齿24，主齿23和副齿24在所述齿环2的周向上交替间隔排布，即多个主齿23和多个副齿24在所述主轴1的周向上交替间隔排布。优选地，多个主齿23和多个副齿24均匀绕所述主轴1一周。示例性的，所述主齿23底部宽度为150mm，顶部宽度为115mm，齿高400mm。
结合图1和图3所示，优选地，所述多个齿环2包括第一齿环21和第二齿环22，则沿主轴1轴线方向间隔排布的多个齿环2由所述第一齿环21和所述第二齿环22交替间隔排布形成。
其中，每个齿环的主齿与相邻齿环的主齿在周向上错开一定角度，每个齿环的副齿与相邻齿环的副齿在周向上错开一定角度。即在上述的结构基础上，所述第一齿环21与所述第二齿环22周向交错设置则使所述第一齿环21上的副齿24’与第二齿环22上的副齿24之间形成一夹角α，此时，同样的理解为，第一齿环21相对第二齿环22绕主轴1转动了α。示例性的，所述α＝15°，且所述第一齿环21上的副齿24’与第二齿环22上的副齿24之间相距131mm。
继续参照图3所示，所述副齿24的根部距与之相邻的两主齿23之间的间距相等，即图中L1＝L2。
参照图1～图5所示，所述副齿24呈板状结构，优选地，其为Q235钢板。所述副齿24包括截面呈四边形的第一部分241和截面呈等腰三角形的第二部分242，所述第一部分241的根部连接所述主轴1，所述第一部分241的顶部连接所述第二部分242。
优选地，所述副齿24的厚度为a5，高度为a4，其中所述第一部分241宽度为a1、高度为a2，第二部分的高度为a3。示例性的，a5＝30mm，a4＝150mm，a3＝30mm，a2＝120mm，a1＝120mm。
需说明的是，所述副齿24的形状和尺寸可根据实际齿辊的需要进行设计，再此仅为示例性说明，并不仅限于此。
参照图1和图2所示，为了增强副齿24的强度，每个齿环2还包括多个连接板25，所述连接板25连接于两相邻主齿23间、并与所述两相邻主齿23间的副齿24连接。即所述连接板25位于两相邻主齿23之间且两端分别连接两相邻主齿23。优选的，为了提高强度，所述连接板25的底部连接所述主轴1，所述连接板25的侧部连接所述副齿24，优选的，同一齿环2上的副齿24位于所述连接板25的同侧。优选地，所述连接板25的厚度为30mm，其倒角弧度为0.333rad，增加这种刚性连接厚度，降低齿辊转动时的共振频率，连接板与主齿连接后明显改善连接处应力集中情况，从而有效的提高了结构固有频率。
进一步为了增强副齿24的强度，参见图6所示，所述齿辊还包括至少设于所述副齿24表面的耐磨层3，所述耐磨层3的洛氏硬度≥65。优选地，所述耐磨层3呈网状结构，网状结构的耐磨层3通过焊条焊接至所述副齿24表面形成。所述焊条为D50耐磨合金焊条。所述网状结构的网间距为6～10mm，网格宽度为2～4mm。优选的，所述网状结构的网格间距为8mm，宽度为3mm。
当然，上述结构的耐磨层3同样可设置于主齿23、连接板25及主轴1表面，以增强整个破碎机的耐磨性。所述耐磨层提高了齿面硬度和耐磨寿命。
基于上述的齿辊，本实施例示例性的还提供一种破碎机，所述破碎机包括上述的齿辊。其中，通过本示例性的破碎机破碎后的产品粒度≤300mm。优选的，产品粒度可达到≤250mm～300mm。
优选的，参照图7所示，本实施例的所述齿辊设有两个，分别为第一齿辊1A和第二齿辊1B，所述第一齿辊1A和第二齿辊1B的主轴的轴线平行、且相对设置，使所述第一齿辊1A上的多个齿环和所述第二齿辊1B上的多个齿环依次交错穿插。所述第一齿辊1A和所述第二齿辊1B相向转动，即如图7所示，第一齿辊1A顺时针转动，第二齿辊1B逆时针转动，对物料进行挤压破碎。
本实用新型提供的齿辊及破碎机，在最大限度不影响破碎机生产能力，不破坏原有破碎齿辊齿形、布置及强度的基础上，通过增加副齿以优化破碎机齿辊结构，使得破碎后的产品粒度大大降低，提升经济指标和技术性能指标，进一步提升产品市场竞争力。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种齿辊，其特征在于，包括主轴及固设于所述主轴上的齿环，其中，所述齿环设有多个，多个齿环沿主轴轴线方向间隔排布，每个所述齿环均包括多个主齿和多个副齿，主齿和副齿在所述齿环的周向上交替间隔排布。
2.根据权利要求1所述的齿辊，其特征在于，每个所述齿环还包括多个连接板，所述连接板连接于两相邻主齿间、并与所述两相邻主齿间的副齿连接。
3.根据权利要求2所述的齿辊，其特征在于，所述连接板的底部连接所述主轴，所述副齿连接于所述连接板的侧部。
4.根据权利要求3所述的齿辊，其特征在于，所述副齿的根部距与之相邻的两主齿之间的间距相等。
5.根据权利要求3所述的齿辊，其特征在于，每个齿环的主齿与相邻齿环的主齿在周向上错开一定角度，和/或，每个齿环的副齿与相邻齿环的副齿在周向上错开一定角度。
6.根据权利要求5所述的齿辊，其特征在于，所述副齿呈板状结构，所述副齿包括截面呈四边形的第一部分和截面呈等腰三角形的第二部分，所述第一部分的根部连接所述主轴，所述第一部分的顶部连接所述第二部分。
7.根据权利要求1～5任一所述的齿辊，其特征在于，所述齿辊还包括至少设于所述副齿表面的耐磨层，所述耐磨层的洛氏硬度≥65。
8.根据权利要求7所述的齿辊，其特征在于，所述耐磨层呈网状结构。
9.根据权利要求8所述的齿辊，其特征在于，所述网状结构的网间距为6～10mm，网格宽度为2～4mm。
10.一种破碎机，其特征在于，包括如权利要求1～9任一所述的齿辊，所述齿辊设有两个，分别为第一齿辊和第二齿辊，所述第一齿辊和第二齿辊的轴线平行、且相对设置，使所述第一齿辊上的多个齿环和所述第二齿辊上的多个齿环依次交错穿插。
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| CN201821871688.0U CN209393251U (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 一种齿辊及破碎机 |
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| CN201821871688.0U Active CN209393251U (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 一种齿辊及破碎机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209393251U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022032563A1 (zh) * | 2020-08-13 | 2022-02-17 | 南京富源资源利用有限公司 | 一种装修垃圾破碎用破袋机 |
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2018
- 2018-11-14 CN CN201821871688.0U patent/CN209393251U/zh active Active
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