一种组合式辊压机辊子结构
技术领域
本发明属于矿山机械设计制造领域,尤其属于辊压机设计制造领域,特别涉及一种组合式辊压机辊子结构。
背景技术
辊压机是石料和矿物加工领域常用设备,辊压机是一种脆性物料的粉磨设备、适用于粉磨水泥熟料、粒状高炉矿渣、水泥原料(石灰砂岩、页岩)、石膏、石英砂、铁矿石等。
辊压机是根据料床粉磨的原理设计的,两个辊子作慢速的相对运动,一个辊子固定,另一个辊子可以沿水平方向滑动。物料由辊压机上部连续地喂入并通过双辊间隙,给活动辊一定得作用力,物料受压而粉碎。
在辊压机上部,物料首先进行单颗粒破碎。随着物料向下运动,物料颗粒间的间隙进入料床粉碎。
在使用过程中,辊皮为辊压机的易损件,常常需要维护补焊,频繁的补焊不但会消耗大量时间与人力,同时随着补焊次数的增多,补焊的效果会越来越差,更重要的是由于人为误差,补焊后的辊皮也不一定能满足使用需求,同时采用整体辊皮也不利于更换造成浪费,采用组合、可拆卸的辊皮结构其固定结构是辊压机使用质量和寿命的关键。
发明内容
本实用新型根据现有技术的不足公开了一种组合式辊压机辊子结构。本实用新型要解决的问题是提供一种可拆卸式辊皮装置,解决辊压机辊皮的磨损修复问题,彻底改变以往辊压机辊皮修复补焊时间过长,补焊工作量大的问题。
本发明通过以下技术方案实现。
组合式辊压机辊子结构,包括辊动体,其特征在于:在辊动体表面有可拆卸的组合式辊皮。
所述辊皮与辊动体有相同弧度,辊皮的底面有与辊动体配合固定的凸起,辊皮弧形表面两端有固定凹槽。
所述辊皮在辊动体表面均匀设置,相邻两辊皮之间用楔块压板通过螺栓与辊动体固定。螺栓在楔块压板上等距离设置。
所述辊皮表面有均匀设置的辊压齿。
组合式辊压机辊子的安装,包括改型的辊动体、安装在辊动体的可拆卸式辊皮和连接压紧固定辊皮的楔块压板、以及楔块压板上的螺栓。其中对于辊动体的改型在于上面的梯形固定凹槽,还有与梯形固定凹槽成一定角度的螺纹孔。与之相对应的是辊皮是弧形设计,直径与辊动体一致,以保证辊皮与辊动体完全贴合。在辊皮正中是与辊动体上梯形槽相对应的梯形凸起,即两个梯形块高度一致,保证了辊皮的相对位置,起固定作用。辊皮两边缘为斜口状,并均匀分布有U型槽,相邻两个辊皮对接时,两个U型槽对合形成条形孔,斜口状对合成梯形固定凹槽。楔块压块是梯形形状,上面均匀分布了螺纹孔,通过螺栓将压块紧固在辊动体之上。通过螺栓固定楔块压块,同时楔块压块的特性形状也把辊皮紧固于辊动体上。此时辊皮与辊动体完全贴合,辊皮与辊动体之间的梯形结构紧紧贴合,保证了辊皮位置的固定,加上螺栓与压块的限位作用,可以保证辊皮完全固定于辊体之上。
综上所述,本发明解决了辊压机辊皮补焊带来的时间与人力上的浪费,可拆卸式辊皮是标准件,可以实行大批量生产也可以降低使用成本,是一种结构简单稳定,使用方便,经济性好的辊压机辊皮装置。
附图说明
图1是本实用新型辊皮结构示意图;
图2是本实用新型辊皮平面结构示意图;
图3是本实用新型辊子截面结构示意图;
图4是本实用新型辊子横截面结构示意图。
图中,1是辊皮,1a是辊压齿,1b是凸起,1c是固定凹槽,1d是U型槽,2是辊动体,3是楔块压板,3a是螺栓。
具体实施方式
下面通过具体实施方式和附图对本实用新型进一步说明。实施例用于说明本实用新型,不以任何方式限制本实用新型。
结合图1至图4。
组合式辊压机辊子结构,包括辊动体2,在辊动体2表面有可拆卸的组合式辊皮1。
辊皮1与辊动体2有相同弧度,辊皮1的底面有与辊动体2配合固定的凸起1b,辊皮1弧形表面两端有固定凹槽1c。
辊皮1在辊动体2表面均匀设置,相邻两辊皮1之间用楔块压板3通过螺栓3a与辊动体2固定。螺栓3a在楔块压板3上等距离设置。
辊皮1表面有均匀设置的辊压齿1a。
如图1和图2所示,可拆卸式辊皮1表面是齿式结构,也可是其他纹路形式,底面有一个梯形的凸起1b。辊皮1是圆弧形,可根据辊动体2大小来改变辊皮1的弧度,来实现对于任意大小动辊体2的辊皮1需求,本例为六片辊皮1结构。
辊动体2上有六个与辊皮1凸起1b相互契合的梯形槽。将辊动体2转至合适位置,嵌入相邻的两片辊皮1,调整位置与辊动体2端面平行。再将楔块压板3嵌入两片辊皮1形成的梯形固定凹槽1c,轻轻压住。待所有辊皮1装入完毕,可紧固螺栓3a,将所有辊皮1压实压牢。
螺栓3a施加的力道压住了辊皮1的两端,梯形结构也将辊皮1来至切线方向上的力传导给其他辊皮1和楔块压板3位子。楔块压板3在保证辊皮1位移的同时也能承受来至辊压机切线方向上的力,保证螺栓3a不会折断松动。