RU210365U1 - Валок четырехвалковой дробилки - Google Patents
Валок четырехвалковой дробилки Download PDFInfo
- Publication number
- RU210365U1 RU210365U1 RU2021136873U RU2021136873U RU210365U1 RU 210365 U1 RU210365 U1 RU 210365U1 RU 2021136873 U RU2021136873 U RU 2021136873U RU 2021136873 U RU2021136873 U RU 2021136873U RU 210365 U1 RU210365 U1 RU 210365U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bandage
- piece
- radius
- vector
- roll
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/30—Shape or construction of rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к технике, применяемой для измельчения каменно-рудных материалов в различных отраслях промышленности, а именно в металлургии при фракционной подготовке шихтовых материалов в агломерационном производстве.Для повышения эффективности процесса измельчения материалов, снижения затрат энергии и уменьшения износа поверхности бандажа валок четырехвалковой дробилки содержит вал, ступицу и бандаж, на рабочей поверхности бандажа при помощи электродуговой наплавки с использованием износостойкой наплавочной проволоки нанесена сетка, образующаяся продольными и поперечными пересекающимися выступающими валиками, радиус которых определяется по формуле:где rв- радиус валика сетки;Rб- рабочий радиус бандажа валка;rk- условный радиус куска материала;α2- угол между вектором выталкивающей силы N2, возникающей при контакте материала с поверхностью валика, и перпендикуляром к вектору силы тяжести куска материала;b - межвалковый зазор (ширина выходной щели);при этом угол между вектором выталкивающей силы N2при взаимодействии материала с валиком и перпендикуляром к вектору силы тяжести определяется по формуле:где μ - коэффициент трения дробимого материала по материалу бандажа;α1- угол между вектором выталкивающей силы N1, возникающей при контактном взаимодействии материала с поверхностью бандажа, и перпендикуляром к вектору силы тяжести куска материала;при этом угол между вектором выталкивающей силы N1, возникающей при контактном взаимодействии материала с поверхностью бандажа, и перпендикуляром к вектору силы тяжести куска материала определяется по формуле:
Description
Полезная модель относится к технике, применяемой для измельчения каменно-рудных материалов в различных отраслях промышленности, а именно в металлургии при фракционной подготовке шихтовых материалов в агломерационном производстве.
Известен валок четырехвалковой дробилки, содержащий вал, ступицу и бандаж, на рабочей поверхности которого нанесена сетка с помощью непрерывной электродуговой наплавки [Пат. 188107 РФ, МПК В02С 4/30. Валок четырехвалковой дробилки / Жильцов А.П., Билан Г.А., Власенко Д.А., Левченко Э.П., Мележик Р.С. Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Липецкий государственный технический университет" (ЛГТУ) (RU). - №2018134232; заявл. 27.09.2018; опубл. 28.03.2019. Бюл. №10].
Недостатком известного валка является относительно низкая эффективность дробления, повышенная энергоемкость процесса дробления и высокая степень износа поверхности бандажа, так как радиус валиков сетки, нанесенных с помощью электродуговой наплавки и отвечающих за захват куска валками, не обеспечивает выполнения гарантированного условия захвата измельчаемого материала и проникновения его в рабочую зону дробилки.
Техническим заданием является усовершенствование валка четырехвалковой дробилки, в котором благодаря определению радиуса валиков сетки, в том числе основанному на математической зависимости, достигается выполнение условия гарантированного захвата кусков дробимого материала определенных размеров, а также повышение эффективности дробления и снижение затрат энергии.
Поставленная задача достигается тем, что на поверхности бандажа валка четырехвалковой дробилки, содержащего вал, ступицу и бандаж, на рабочей поверхности бандажа при помощи электродуговой наплавки с использованием износостойкой наплавочной проволоки нанесена сетка, образующаяся продольными и поперечными пересекающимися выступающими валиками, радиус которых определяется по формуле:
где rв - радиус валика сетки;
Rб - рабочий радиус бандажа валка;
rk - условный радиус куска материала;
b - межвалковый зазор (ширина выходной щели);
α2 - угол между вектором выталкивающей силы N2, возникающей при контактном взаимодействии материала с поверхностью валика, и перпендикуляром к вектору силы тяжести куска материала, который определяется по формуле:
где μ - коэффициент трения дробимого материала по материалу бандажа;
α1 - угол между вектором выталкивающей силы N1, возникающей при контакте материала с поверхностью бандажа, и перпендикуляром к вектору силы тяжести куска материала, определяемый по формуле:
На фиг. 1 показан валок четырехвалковой дробилки с наплавленными валиками сетки на поверхности бандажа, на фиг. 2 - схема определения условий контактного взаимодействия куска с поверхностью бандажа и валика сетки.
Валок четырехвалковой дробилки содержит вал 1 и ступицу 2, на которой установлен бандаж 3. Кроме того, на рабочей поверхности бандажа нанесена сетка, образованная поперечными 4 и продольными 5 валиками, наплавленными с помощью непрерывной дуговой наплавки износостойким материалом, и представляющая собой квадратные ячейки определенного размера.
Для повышения эффективности дробления за счет увеличения эффективности захвата на рабочую поверхность бандажа валка с помощью электродуговой наплавки наносится сетка. Такая форма поверхности бандажа обеспечивается за счет наплавки поперечных 4 и продольных 5 валиков. При этом наличие поперечных валиков обеспечивает повышение эффективности захвата куска материала 6 валками.
Поперечные валики 4, повышающие эффективность захвата, имеют радиус, обеспечивающий гарантированное проникновение в рабочую зону дробилки куска материала, размерами превышающего условие захвата для гладких валков. При этом радиус валиков определяется по формуле:
где rв - радиус валика сетки;
Rб - рабочий радиус бандажа валка;
rk - условный радиус куска материала;
b - межвалковый зазор (ширина выходной щели);
α2 - угол между вектором выталкивающей силы N2, возникающей при контакте материала с поверхностью валика, и перпендикуляром к вектору силы тяжести куска материала, который определяется по формуле:
где μ - коэффициент трения дробимого материала по материалу бандажа;
α1 - угол между вектором выталкивающей силы N1, возникающей при контактном взаимодействии материала с поверхностью бандажа, и перпендикуляром к вектору силы тяжести куска материала, определяемый по формуле:
Валок четырехвалковой дробилки работает следующим образом.
При загрузке дробимый кусок материала 6 попадает на поверхность бандажей валков 3, вращение которых направлено навстречу друг другу. При этом на кусок материала действуют выталкивающие из рабочей зоны валков силы нормальной реакции N1 и N2, а также силы трения Fтр1 и Fтр2, затягивающие кусок между валками. При этом, если силы выталкивания превышают силы трения в проекции на вертикальную ось Оу, происходит проскальзывание материала, связанное с недостаточной величиной угла захвата, который зависит от размера куска и рабочего диаметра валка.
При этом эффективность процесса измельчения снижается, повышается его энергоемкость, а также увеличивается степень износа рабочей поверхности бандажа.
Выполнение условий гарантированного захвата куска материала обеспечивается валиком сетки радиусом, при котором значение сил трения в полной мере компенсирует действие выталкивающих сил, определяемым по зависимости:
где rв - радиус валика сетки;
Rб - рабочий радиус бандажа валка;
rk - условный радиус куска материала;
b - межвалковый зазор (ширина выходной щели);
α2 - угол между вектором выталкивающей силы N2, возникающей при контакте материала с поверхностью валика, и перпендикуляром к вектору силы тяжести куска материала, который определяется по формуле:
где μ - коэффициент трения дробимого материала по материалу бандажа;
α1 - угол между вектором выталкивающей силы N1, возникающей при контактном взаимодействии материала с поверхностью бандажа, и перпендикуляром к вектору силы тяжести куска материала, определяемый по формуле:
Данные условия способствуют снижению эффекта проскальзывания куска по поверхности бандажа и улучшению условий контакта материала с дробящей поверхностью валка. Ввиду этого преобладающая роль в разрушении дробимого материала обеспечивается за счет раздавливания, что приводит к растрескиванию куска материала по наиболее дефектным местам, так как они обладают наименьшей механической прочностью.
Вследствие этого эффективность процесса измельчения повышается, уменьшается содержание мелочи в дробимом продукте за счет снижения доли измельченного истиранием сырья и понижаются энергозатраты, так как энергоемкость процессов разрушения материала при раздавливании значительно ниже, чем при истирании.
Предложенный валок четырехвалковой дробилки позволяет повысить эффективность захвата куска материала, снизить затраты энергии на разрушение материала и уменьшить степень износа рабочей поверхности бандажа валка.
Claims (12)
- Валок четырехвалковой дробилки, содержащий вал, ступицу и бандаж, на рабочей поверхности которого с помощью непрерывной электродуговой наплавки нанесена сетка, отличающийся тем, что радиус валиков сетки определяется по формуле:
- где rв - радиус валика сетки;
- Rб - рабочий радиус бандажа валка;
- rk - условный радиус куска материала;
- α2 - угол между вектором выталкивающей силы N2, возникающей при контакте материала с поверхностью валика, и перпендикуляром к вектору силы тяжести куска материала;
- b - межвалковый зазор - ширина выходной щели,
- при этом угол между вектором выталкивающей силы N2 при взаимодействии материала с валиком и перпендикуляром к вектору силы тяжести определяется по формуле:
- где μ - коэффициент трения дробимого материала по материалу бандажа;
- α1 - угол между вектором выталкивающей силы N1, возникающей при контактном взаимодействии материала с поверхностью бандажа, и перпендикуляром к вектору силы тяжести куска материала, при этом угол между вектором выталкивающей силы N1, возникающей при контактном взаимодействии материала с поверхностью бандажа, и перпендикуляром к вектору силы тяжести куска материала определяется по формуле:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021136873U RU210365U1 (ru) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | Валок четырехвалковой дробилки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021136873U RU210365U1 (ru) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | Валок четырехвалковой дробилки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU210365U1 true RU210365U1 (ru) | 2022-04-14 |
Family
ID=81255714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021136873U RU210365U1 (ru) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | Валок четырехвалковой дробилки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU210365U1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4731280A (en) * | 1985-12-23 | 1988-03-15 | Sulzer Brothers Limited | Ribbed article and method of making a ribbed article |
EP0443195A1 (de) * | 1990-02-22 | 1991-08-28 | Klöckner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft | Verschleissfeste Oberflächenpanzerung für die Walzen von Walzenmaschinen, insbesondere von Hochdruck-Walzenpressen |
US5312056A (en) * | 1992-03-30 | 1994-05-17 | Krupp Polysius Ag | Roll mill |
RU2650906C2 (ru) * | 2013-04-23 | 2018-04-18 | Тиссенкрупп Индастриал Солюшнз Аг | Устройство для измельчения абразивных материалов |
CN109482274A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-03-19 | 广东隽诺环保科技股份有限公司 | 改进型辊压破碎部件 |
RU188107U1 (ru) * | 2018-09-27 | 2019-03-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Липецкий государственный технический университет" (ЛГТУ) | Валок четырехвалковой дробилки |
-
2021
- 2021-12-13 RU RU2021136873U patent/RU210365U1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4731280A (en) * | 1985-12-23 | 1988-03-15 | Sulzer Brothers Limited | Ribbed article and method of making a ribbed article |
EP0443195A1 (de) * | 1990-02-22 | 1991-08-28 | Klöckner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft | Verschleissfeste Oberflächenpanzerung für die Walzen von Walzenmaschinen, insbesondere von Hochdruck-Walzenpressen |
US5312056A (en) * | 1992-03-30 | 1994-05-17 | Krupp Polysius Ag | Roll mill |
RU2650906C2 (ru) * | 2013-04-23 | 2018-04-18 | Тиссенкрупп Индастриал Солюшнз Аг | Устройство для измельчения абразивных материалов |
RU188107U1 (ru) * | 2018-09-27 | 2019-03-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Липецкий государственный технический университет" (ЛГТУ) | Валок четырехвалковой дробилки |
CN109482274A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-03-19 | 广东隽诺环保科技股份有限公司 | 改进型辊压破碎部件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206082781U (zh) | 一种箅条不易堵塞的煤矿烘干分层破碎机 | |
TWI471172B (zh) | 立式壓榨輥 | |
CN206296003U (zh) | 一种冶炼用矿石破碎机 | |
EP2398593A1 (en) | Grinding media | |
RU210365U1 (ru) | Валок четырехвалковой дробилки | |
AU2009357050A1 (en) | Vertical roller mill | |
RU2736296C1 (ru) | Валковая дробилка | |
CN205731379U (zh) | 一种用于化工领域的可控制粒径大小的高压辊磨机 | |
CN208436911U (zh) | 一种用于矿石粉碎的安全保护式对辊破碎机 | |
RU188107U1 (ru) | Валок четырехвалковой дробилки | |
RU210515U1 (ru) | Валок четырехвалковой дробилки | |
CN209287441U (zh) | 一种钢渣水选高效破碎球磨机 | |
CN109225408B (zh) | 一种耐磨损的圆锥式破碎机衬板 | |
CN102397815A (zh) | 辊式喂料机的辊轴 | |
CN205441674U (zh) | 一种智能化自动输煤系统 | |
CN108452875A (zh) | 一种高精度圆锥破碎机 | |
CN109422081A (zh) | 一种用于对辊机的刮料装置 | |
US20140054402A1 (en) | Rotary crushing pair with uneven surfaces | |
CN201760302U (zh) | 鄂式破碎机 | |
RU2304466C2 (ru) | Бронефутеровка для мельниц полусамоизмельчения (варианты) | |
RU110293U1 (ru) | Футеровка барабанной мельницы | |
CN210646643U (zh) | 一种悬辊磨扬料装置 | |
UA79858C2 (en) | Device for crushing | |
JP5137272B2 (ja) | 竪型ローラミル | |
RU118223U1 (ru) | Разгрузочная решетка барабанной мельницы |