RU2103096C1 - Method of making retainers of cone bearings - Google Patents

Method of making retainers of cone bearings Download PDF

Info

Publication number
RU2103096C1
RU2103096C1 RU96113992/02A RU96113992A RU2103096C1 RU 2103096 C1 RU2103096 C1 RU 2103096C1 RU 96113992/02 A RU96113992/02 A RU 96113992/02A RU 96113992 A RU96113992 A RU 96113992A RU 2103096 C1 RU2103096 C1 RU 2103096C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
square
radius
cut
strip
matrix
Prior art date
Application number
RU96113992/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96113992A (en
Inventor
Сергей Александрович Евсюков
Александр Николаевич Алхименков
Original Assignee
Сергей Александрович Евсюков
Александр Николаевич Алхименков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Александрович Евсюков, Александр Николаевич Алхименков filed Critical Сергей Александрович Евсюков
Priority to RU96113992/02A priority Critical patent/RU2103096C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2103096C1 publication Critical patent/RU2103096C1/en
Publication of RU96113992A publication Critical patent/RU96113992A/en

Links

Images

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

FIELD: plastic metal working, namely manufacture of cone hollow parts such as retainers of cone bearings. SUBSTANCE: method comprises steps of separating initial band or strip by square blanks whose angles are rounded by circle arc with radius R=(0,1-0,15)B, where B - side of square; subjecting said square blank to drawing and punching, trimming angles by means of punch. In order to increase height of drawn cone, drawing is performed through die with variable rounding radius of edge of drawing hole. Angles of said square blank are placed onto portions with larger rounding radius. EFFECT: enhanced efficiency. 3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения конических пустотелых деталей, в частности сепараторов конических подшипников. The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to obtain conical hollow parts, in particular cage of tapered bearings.

Известен способ получения цилиндрических деталей, включающий вырезку заготовки в виде квадрата со срезанными по прямой углами и ее деформацию вытяжкой [1]. A known method of producing cylindrical parts, including cutting a workpiece in the form of a square with cut in right angles and its deformation by a hood [1].

Изготовление штампового инструмента для обрезки углов по прямой линии (особенно в крупносерийном производстве) по известному способу [1] достаточно сложно а, следовательно, трудоемко, дорого и не всегда качественно. The manufacture of a stamping tool for cutting corners in a straight line (especially in large-scale production) according to the known method [1] is quite difficult and, therefore, time-consuming, expensive and not always high quality.

Кроме того, использование заготовки, обрезанной по дуге окружности, особенно в сочетании с вытяжкой в матрице с переменным радиусом закругления кромки отверстия, позволяет дополнительно увеличить полезную высоту изделия, что расширяет технологические возможности. In addition, the use of a workpiece cut along an arc of a circle, especially in combination with a hood in a matrix with a variable radius of curvature of the edge of the hole, allows you to further increase the useful height of the product, which expands the technological capabilities.

Известен способ получения сепараторов конических подшипников, включающий вырезку (вырубку) заготовки и ее деформацию вытяжкой с последующей пробивкой отверстий [2]. A known method of producing cages of tapered bearings, including cutting (cutting) of the workpiece and its deformation by drawing, followed by punching holes [2].

Недостатком известного способа [2] является большой расход металла, образующийся при получении заготовки. The disadvantage of this method [2] is the high consumption of metal formed upon receipt of the workpiece.

Целью изобретения является экономия металла, повышение производительности и качества, расширение технологических возможностей способа. The aim of the invention is to save metal, increase productivity and quality, expand the technological capabilities of the method.

Поставленная цель достигается тем, что заготовку вырезают в виде квадрата со срезанными углами, две боковые стороны которого параллельны направлению текстуры деформации полосы или ленты, полученной при прокатке, при этом углы срезают по дуге окружности с центром в точке пересечения боковых сторон квадрата и с радиусом, определяемым из соотношения:
R = (0,1-0,15)В,
где В - сторона квадрата.
This goal is achieved by the fact that the workpiece is cut in the form of a square with cut corners, the two sides of which are parallel to the direction of the deformation texture of the strip or tape obtained during rolling, while the corners are cut along an arc of a circle with a center at the intersection of the sides of the square and with a radius, determined from the relation:
R = (0.1-0.15) V,
where B is the side of the square.

А также тем, что углы срезаны путем пробивки пуансоном радиуса R, а вырезку заготовки осуществляют из полосы или ленты шириной, равной стороне квадрата. And also because the corners are cut by punching with a punch of radius R, and the workpiece is cut from a strip or tape with a width equal to the side of the square.

А также тем, что вытяжку осуществляют через матрицу, радиус закругления кромки отверстия которой плавно изменяется, чередуясь в тангенциальном направлении от максимальной величины до минимальной, при этом участки с одноименными значениями радиуса закругления кромки отверстия смещены друг относительно друга на 90o, а перед вытяжкой заготовку размещают на матрице, совмещая ее углы с участками максимальных значений радиуса закругления кромки отверстия матрицы.And also the fact that the extraction is carried out through a matrix, the radius of the rounding of the edge of the hole which changes smoothly, alternating in the tangential direction from the maximum to the minimum, while the sections with the same values of the radius of the rounding of the edge of the hole are offset from each other by 90 o , and before drawing the billet placed on the matrix, combining its angles with sections of the maximum values of the radius of curvature of the edges of the holes of the matrix.

Как вариант при получении конических деталей вытяжкой из алюминиевых сплавов, квадратную заготовку вырезают так, чтобы ее стороны составляли с направлением текстуры деформации, получаемой исходной листовой заготовкой при прокатке, угол 45o.Alternatively, upon receipt of the conical parts by drawing it out of aluminum alloys, a square billet is cut so that its sides are with the direction of the deformation texture obtained by the original sheet billet during rolling, an angle of 45 o .

Как вариант, углы у квадрата не срезаются, а заготовка получается путем отрезки от ленты или полосы шириной, равной стороне квадрата. Alternatively, the corners of the square are not cut, and the workpiece is obtained by cutting from a tape or strip with a width equal to the side of the square.

На фиг. 1 изображена предлагаемая заготовка; на фиг.2 - схема получения заготовки отрезкой от полосы; на фиг.3 - матрица с переменным радиусом закругления кромки отверстия; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.3. In FIG. 1 shows the proposed blank; figure 2 is a diagram of the preparation of a piece cut from the strip; figure 3 - matrix with a variable radius of curvature of the edge of the hole; figure 4 is a section aa in figure 3.

Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.

Исходная лента или полоса разделяется на квадратные заготовки с углами, срезанными по дуге окружности радиуса R (фиг.1). Полученные квадратные заготовки подвергаются вытяжке с последующей пробивкой отверстий. The original tape or strip is divided into square blanks with angles cut along an arc of a circle of radius R (Fig. 1). The resulting square billets are subjected to extraction, followed by punching holes.

Обрезку углов на заготовке можно осуществить, например, пробивая в ленте или полосе выемку в виде полуокружности радиусом R (фиг.2). Пробивку лучше осуществлять круглыми пуансонами, что облегчает их изготовление. Сторону квадрата можно принять (в первом приближении) равной диаметру соответствующей круглой заготовки. Cutting corners on the workpiece can be carried out, for example, by punching a recess in the form of a semicircle of radius R (in figure 2) in a tape or strip. Punching is best done with round punches, which facilitates their manufacture. The side of the square can be taken (in a first approximation) equal to the diameter of the corresponding round billet.

Для увеличения высоты вытянутого конуса вытяжку лучше осуществлять в матрице с переменным радиусом закругления кромки отверстия (фиг.3, 4). При этом углы квадратной заготовки укладывают на участки с большим радиусом закругления. To increase the height of the elongated cone, the hood is better to carry out in a matrix with a variable radius of curvature of the edge of the hole (Fig.3, 4). In this case, the corners of the square billet are laid in areas with a large radius of curvature.

Использование квадратной заготовки позволяет существенно снизить расход металла за счет устранения отхода на перемычки при вырубке и за счет частичного использования металла, расположенного в углах заготовки. Если срезать углы по дуге окружности радиусом больше чем 0,15В, то это не позволит полностью использовать металл угловых зон. Если же взять радиус меньше чем 0,1В, то это уже не приведет к увеличению полезной высоты, однако потребует увеличения рабочего хода пресса и, следовательно, энергозатрат. The use of a square billet can significantly reduce the consumption of metal by eliminating waste on the lintels during cutting and due to the partial use of metal located in the corners of the billet. If you cut the corners along an arc of a circle with a radius of more than 0.15V, then this will not allow the full use of the metal of the corner zones. If we take a radius of less than 0.1V, then this will not lead to an increase in usable height, but it will require an increase in the working stroke of the press and, consequently, energy consumption.

Фестоны и впадины при вытяжке из алюминиевых сплавов (по сравнению со сталью) смещены на 45o в окружном направлении. Поэтому и стороны заготовки при вырубке поворачиваются на 45o по отношению текстуры деформации, получаемой при прокатке.Festoons and troughs when drawing from aluminum alloys (compared with steel) are shifted by 45 o in the circumferential direction. Therefore, the sides of the workpiece during cutting turn 45 o in relation to the texture of the deformation obtained during rolling.

Пример. Для получения конического сепаратора N 7204A.07 вырезали квадратную заготовку 62 х 62 мм, срезали на ней углы по дуге окружности радиусом 7 мм и проводили вытяжку и последующие операции. В результате получили годные изделия. При этом экономия металла составила 13%. Example. To obtain a conical separator N 7204A.07, a square blank of 62 x 62 mm was cut, the corners were cut on it along a circular arc with a radius of 7 mm, and extraction and subsequent operations were carried out. As a result, we received suitable products. At the same time, metal savings amounted to 13%.

Claims (3)

1. Способ получения сепараторов конических подшипников, при котором заготовку вырезают из полосы или ленты, деформируют вытяжкой и пробивают отверстия, отличающийся тем, что полосу или ленту получают прокаткой, а заготовку вырезают в виде квадрата со срезанными углами, две боковые стороны которого параллельны направлению текстуры деформации полосы или ленты, полученной при прокатке, при этом углы срезают по дуге окружности с центром в точке пересечения боковых сторон квадрата и с радиусом R, который определяется из соотношения
R / B 0,1 0,15,
где B сторона квадрата.
1. A method for producing tapered roller bearings, in which a workpiece is cut out of a strip or tape, deformed with a hood and punched holes, characterized in that the strip or tape is obtained by rolling, and the workpiece is cut in the form of a square with cut corners, the two sides of which are parallel to the direction of the texture the deformation of the strip or tape obtained during rolling, while the angles are cut along an arc of a circle centered at the intersection of the sides of the square and with a radius R, which is determined from the ratio
R / B 0.1 0.15,
where B is the side of the square.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что углы срезаны путем пробивки пуансоном, а вырезку заготовки осуществляют из полосы или ленты шириной, равной стороне квадрата. 2. The method according to p. 1, characterized in that the corners are cut by punching with a punch, and the blank is cut from a strip or tape with a width equal to the side of the square. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что вытяжку осуществляют через матрицу, радиус закругления кромки отверстия которой плавно изменяется, чередуясь в тангенсальном направлении от максимальной величины до минимальной, при этом участки с одноименными значениями радиуса закругления кромки отверстия матрицы смещены друг относительно друга на 90o, а перед вытяжкой заготовку размещают на матрице, совмещая ее углы с участками максимальных значений радиуса закругления кромки отверстия матрицы.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the hood is carried out through a matrix whose radius of curvature of the edge of the hole changes smoothly, alternating in the tangential direction from maximum to minimum, while the areas with the same values of the radius of curvature of the edge of the hole of the matrix are offset 90 o relative to each other, and before drawing, the workpiece is placed on the matrix, combining its corners with the sections of the maximum values of the radius of curvature of the edge of the hole of the matrix.
RU96113992/02A 1996-07-10 1996-07-10 Method of making retainers of cone bearings RU2103096C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96113992/02A RU2103096C1 (en) 1996-07-10 1996-07-10 Method of making retainers of cone bearings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96113992/02A RU2103096C1 (en) 1996-07-10 1996-07-10 Method of making retainers of cone bearings

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2103096C1 true RU2103096C1 (en) 1998-01-27
RU96113992A RU96113992A (en) 1998-03-10

Family

ID=20183107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96113992/02A RU2103096C1 (en) 1996-07-10 1996-07-10 Method of making retainers of cone bearings

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2103096C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Кондратенко В.Г. и др. Оптимальная форма заготовки для вытяжки цилиндрических деталей. Сб. "Известия вузов" - М.: Машиностроение, 1975, N 8, с. 180. 2. Подшипники качения: Справочное пособие. / Под ред. Н.А.Спицина и А.И.Спришевского. - М.: ГНТИ машиностроительной литературы, 1961, с. 662 - 665, табл. 3, вариант VI. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4084419A (en) Method for manufacturing annular metal workpieces
CN1253258C (en) Method for rolling and forming rectangular section aluminium alloy ring piece
RU2295414C1 (en) Method for blanking belt, wide coil or strip at small quantity of scrap (variants)
CN1253259C (en) Process for rolling and forming external step section ring piece
US6019517A (en) Preformed pieces for outer and inner races of bearings
RU2103096C1 (en) Method of making retainers of cone bearings
CN112705908A (en) Manufacturing process of automobile steel ring spoke plate
CN1144147A (en) Changeable section spring rolling technology and equipment
CN113118713A (en) Novel manufacturing process of square pipe pile flange
JPH0890129A (en) Manufacture of inner ring and outer ring for rolling bearing
CN111299494B (en) Manufacturing method of bearing ring forging
JPS6040628A (en) Method and device for manufacturing cage for roller bearing
SU1620200A1 (en) Method of expanding hollow cylindrical parts
SU1097766A1 (en) Method of manufacturing lightweight beams
CN2635238Y (en) Gear wheel blank reaming forging die
SU1704884A1 (en) Method of making axially symmetrical parts such as bottoms
RU2060088C1 (en) Method of making formed and welded blocks
WO2017116375A1 (en) A die assembly for forming sheet metal at a single stroke with a single press and a line system integrated therewith
SU1286320A1 (en) Method of drawing hollow articles
RU2108186C1 (en) Method for shaping flat ring blanks
RU96113992A (en) METHOD FOR PRODUCING TAPER BEARING SEPARATORS
RU2226136C2 (en) Method for making cone retainers of large-size bearing assemblies
SU1442303A1 (en) Method of producing wheel rims
RU2014929C1 (en) Method of making cone hollow articles with flat flange and opening in its bottom
RU2056198C1 (en) Method of making deep thin-wall cylindrical articles from polyhedral blanks

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050711