SU1704884A1 - Method of making axially symmetrical parts such as bottoms - Google Patents

Method of making axially symmetrical parts such as bottoms Download PDF

Info

Publication number
SU1704884A1
SU1704884A1 SU894741336A SU4741336A SU1704884A1 SU 1704884 A1 SU1704884 A1 SU 1704884A1 SU 894741336 A SU894741336 A SU 894741336A SU 4741336 A SU4741336 A SU 4741336A SU 1704884 A1 SU1704884 A1 SU 1704884A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
billet
bottoms
rotary extrusion
diameter
phi
Prior art date
Application number
SU894741336A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Викторович Башков
Евгений Данилович Голубкин
Евгений Паликарпович Пахилко
Николай Петрович Будько
Original Assignee
Научно-производственное объединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства "РостНИИТМ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства "РостНИИТМ" filed Critical Научно-производственное объединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства "РостНИИТМ"
Priority to SU894741336A priority Critical patent/SU1704884A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1704884A1 publication Critical patent/SU1704884A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

ионному на оси шиин.л  5, i; ротационным выдавливанием формируют кр опинейную часть полуфабрикате) 8 нажимном роликом 9 по опорному 10, О ЭЕЛЯЙ .д-5формиро- ранный кольцевой У ISCTOK t1 и.щели , расположенный перпендикул рно оси вращени  шпиндзл  5. Центрирование пол- уфг .йриката при выполнении эт. операции осуществл ют с понощью предварительно пробитого отверсти  4. в центре отформованной части 3, посте чегохдеформ.ируют кольцевой периферийный участок 11. Обжим кромки цилиндрического борта 12 осуществл ют ротационным видсг иоанием нажимным роликом 13 по опорному 14, при атом нажимной ролик 15 с помо чыо гидроцилиндра (на чертеже не покгаан) перемещаетс  в горизонтальной плоскости, образу  угол к центральной оси днища.ionic on the axis of the tire. 5, i; rotational extrusion form the opaque part of the semi-finished product) 8 pushing roller 9 on the supporting 10, O EELYaD-5formed annular I ISCTOK t1 and. operations are performed with the help of a pre-punched hole 4. in the center of the molded part 3, after which the annular peripheral section 11 is formed. Crimping the edges of the cylindrical bead 12 is carried out by rotating the roller 13 along the bearing 14, while the pressure roller 15 is atomized with The cylinder (in the drawing is not Pokage) moves in a horizontal plane, forming an angle to the central axis of the bottom.

Пример. Изготовление днищ с криволинейной поверхностью выполн ют из круглых заготовок диаметров D 1800 мм, вырезанных на дисковых ножницах модели N-4-120 из листового проката толщиной 3-6 мм стали марки Сталь-3. В штампе совмещенного действи  на гидравлическом прессе усилием 160 т формуют центральную часть полуфабриката диаметром DI 800 мм, радиус кривизны которой R 1600 мм, и пробивают отверстие диаметром d 60 мм дл  установки, .центрировани  и креплени  заготовки на оси шпиндел  обкатной машины, нэ которой способом ротационного выдавливани  нажимным роликом по опорному получают криволинейную часть днища диаметром DZ 1500 мм и радиусом кривизны R 1600мм.Example. The manufacture of bottoms with a curved surface is made of round billets of diameters D 1800 mm, cut on N-4-120 disc shears from sheet steel with a thickness of 3-6 mm of Steel-3 steel. In the stamp of the combined action on a hydraulic press with a force of 160 tons the central part of the semi-finished product is formed with a diameter of 800 mm DI, the curvature of which is R 1600 mm, and a hole is drilled with a diameter of 60 mm to install, center and secure the workpiece on the spindle axis of the rolling machine, which rotational extrusion by a pressure roller on the support one obtains a curved part of the bottom with a diameter of 1500 mm DZ and radius of curvature R 1600mm.

Величину давлени  в гидроцилиндре нажимного ролика автоматически регулируют в процессе обкатки от 15 до 60 атм.The pressure in the pressure roller hydraulic cylinder is automatically adjusted during the running process from 15 to 60 atm.

На пр молинейном участке длиной I 150 мм другой парой роликов у кромки полуфабриката предварительно формуют кольцевой участок, радиус кривизны которого г 160 мм. Таким образом получают криволинейный участок, двойной кривизны, тем самым увеличивают кольцевую жесткость обрабатываемого полуфабриката. Затем роликом обкатывают оставшийс  недоформировлнныи пр молинейный участок и ранее закатанный участок на кромке. полуфабриката. После зтого осуществл ютIn a straight section of length I 150 mm, another pair of rollers at the edge of the semi-finished product is preformed into an annular section whose radius of curvature is 160 mm. In this way, a curvilinear portion of double curvature is obtained, thereby increasing the ring stiffness of the semifinished product being processed. Then, the remaining unformed straight line section and the previously rolled section on the edge are rolled around with a roller. semi-finished product. After this,

окончательно калибровку радиуса сопр жени  цилиндрического борта с криволинейной поБС-рхностыо днища, Перед калибровкой кольцевую периферийную поверхность кромки борта нагревают до температуры t и охлаждают на воздухе. Нормализацию осуществл ют на нестандартной установке, планшайба которой с закрепленной на ней заготовкой вращаетс  с числом оборотом п 0,125 об/мин. В комплект установки входит индуктор и высокочастотный генератор модели ВЧГЗ- 160/0,066. Finally, the calibration of the interface radius of the cylindrical bead with a curved FB-bottom plate. Before calibration, the annular peripheral surface of the bead edge is heated to temperature t and cooled in air. Normalization is carried out on a non-standard installation, the faceplate of which, with the workpiece fixed on it, rotates with a turnover n of 0.125 rpm. The installation kit includes an inductor and a high-frequency generator model VCHGZ-160 / 0.066.

После нормализации кромки полуфабриката нажимным роликом формируют цилиндрический борт, а его периферийную часть обжимают роликами на угол а 30° к центральной оси днища.After normalization of the edge of the semi-finished product with a pressure roller, a cylindrical board is formed, and its peripheral part is compressed by rollers at an angle of a 30 ° to the central axis of the bottom.

Исключение гофр на цилиндрическойElimination of corrugations on cylindrical

части борта днища позвол ет в сравнении с известными способами устранить брак изделий , тем самым повысить качество изготовлени  изделий, экономию металла.parts of the bottom of the bottom allows, in comparison with known methods, to eliminate the defect of products, thereby improving the quality of production of products, saving metal.

Увеличение диаметра предварительноDiameter increase pre

Claims (1)

отштампованной центральной сферической части днища в сравнении с известными способами снижает площадь поверхности заго- товки, обрабатываемой ротационным выдавливанием, на 10% что позвол ет соответственно повысить производительность. Формула изобретени  Способ изготовлени  полых осесиммет- ричных деталей типа днищ из плоских круглых в плане листовых исходных заготовок , при котором сначала на заготовке штамповкой формуют центральную часть днища сферической рамы, затем на недеформированной части заготовки ротационным выдавливанием формуютThe stamped central spherical part of the bottom, in comparison with known methods, reduces the surface area of the billet processed by rotary extrusion by 10%, which allows for a corresponding increase in productivity. The invention The method of manufacturing hollow axially symmetric parts such as bottoms from flat in the plan sheet source blanks, in which the central part of the bottom of the spherical frame is first molded on a blank by stamping, then molded on rotary extrusion on the non-deformed part криволинейный участок и цилиндрический борт днища, после чего на периферийной части цилиндрического борта днища обжимом роликом на угол к центральной оси днища формуют кромки днища, отличающийс   тем, что, с целью повышени  качества изделий за счет исключени  брака в виде гофр и повышени  производительности путем уменьшени  площади обрабатываемой ротационным выдавливанием заготовки,curvilinear section and cylindrical bottom board, after which the bottom edges are formed on the peripheral part of the cylindrical side of the bottom by crimping a roller to the central axis of the bottom, characterized in that, in order to improve the quality of products by eliminating bumps in the form of corrugations and increasing productivity by reducing the area processed by rotary extrusion billet, диаметр окружности штампованной центральной части днища выбирают равным 0.4- 0,5 диаметра исходной заготовки.the diameter of the circle of the stamped central part of the bottom is chosen equal to 0.4-0.5 of the diameter of the original billet. u«u " ЯI ..-.,...-.,. ; Ч; H :Л йДЛчЦ /,: IDPLHC /, Фи 2.1Phi 2.1 Фиг.22 Фиг.ЦFig.C 15 .Фи г. 515. Phi 5
SU894741336A 1989-09-26 1989-09-26 Method of making axially symmetrical parts such as bottoms SU1704884A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894741336A SU1704884A1 (en) 1989-09-26 1989-09-26 Method of making axially symmetrical parts such as bottoms

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894741336A SU1704884A1 (en) 1989-09-26 1989-09-26 Method of making axially symmetrical parts such as bottoms

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1704884A1 true SU1704884A1 (en) 1992-01-15

Family

ID=21471645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894741336A SU1704884A1 (en) 1989-09-26 1989-09-26 Method of making axially symmetrical parts such as bottoms

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1704884A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109513812A (en) * 2018-09-25 2019-03-26 常州旷达威德机械有限公司 A kind of processing method of large diameter thin wall arch austenitic stainless steel end socket

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109513812A (en) * 2018-09-25 2019-03-26 常州旷达威德机械有限公司 A kind of processing method of large diameter thin wall arch austenitic stainless steel end socket

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3328234B2 (en) Hypoid ring gear for differential and manufacturing method thereof
CN106425343B (en) A kind of welded type expansion tightening wheel processing method
KR930010314B1 (en) Spin molding process & device
CN108655244A (en) A kind of flexible spinning manufacturing method of integrated wheel
KR920703233A (en) Integral can body with control sidewall extension
US6019517A (en) Preformed pieces for outer and inner races of bearings
US4599886A (en) Manufacture of metal containers
SU1704884A1 (en) Method of making axially symmetrical parts such as bottoms
JP4091543B2 (en) Method of manufacturing a run-flat support for a run-flat wheel
US7251890B2 (en) Method for producing wheel pans
CN101966554B (en) Method for manufacturing intermediate formed body of driven gear of rear axle of small and medium-sized automobile
CN101456114A (en) Rim power spinning isometric forming technique
US6427329B2 (en) Method of forming a hub with blind bore
JP2643764B2 (en) Rotational forging method for non-rotationally symmetric products
SU1412840A1 (en) Method of producing hollow axially-symmetrical parts
US4016739A (en) Method of shaping ring blanks
US4455852A (en) Method for producing shapes having circular corrugations
CN217451952U (en) Special-shaped ring rolling forming die
SU1447480A1 (en) Method of producing thin-walled taper parts
CN212682163U (en) Flexible die-free spinning forming tool for large-size air inlet
CN214036612U (en) Cylinder liner
RU2060088C1 (en) Method of making formed and welded blocks
CN1035067A (en) Roll-expanding by planet roll forming method and device
EP0243349B1 (en) Container processing apparatus
RU1803239C (en) Apparatus for rolling-off annular blanks