RU2102350C1 - Теплоизоляционный материал - Google Patents
Теплоизоляционный материал Download PDFInfo
- Publication number
- RU2102350C1 RU2102350C1 RU96101422A RU96101422A RU2102350C1 RU 2102350 C1 RU2102350 C1 RU 2102350C1 RU 96101422 A RU96101422 A RU 96101422A RU 96101422 A RU96101422 A RU 96101422A RU 2102350 C1 RU2102350 C1 RU 2102350C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- liquid
- polyvinyl acetate
- diameter
- insulating material
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/001—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing unburned clay
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Область применения. Изобретение относится к теплоизоляционным материалам, которые могут использоваться для тепловой изоляции поверхностей в различных отраслях народного хозяйства. Теплоизоляционный материал готовят из смеси при следующем соотношении компонентов, мас.%: базальтовое волокно диаметром 0,2-3,0 мкм 88,7-98,3; глинистое связующее 0,5-0,7; поливинилацетатная дисперсия 1,0-2,3; гидрофобизирующая жидкость 136-41 0,2-2,0. Плотность материала составляет до 38 кг/м3, гибкость покрытия составляет до 12 мм. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области составов теплоизоляционных материалов и может быть использовано при изготовлении волокнистой теплоизоляции, применяемой в различных отраслях народного хозяйства.
Известен теплоизоляционный материал из смеси, состоящей из 88-98% базальтовых супертонких волокон и 2-12% глинистого связующего. Материал может использоваться при температуре от -260 до +600oC (1).
Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату является теплоизоляционный материал из смеси, включающей, мас.
Муллитокремнеземистое волокно 22,0 45,0
Огнеупорная глина 10 30
Полиорганосилоксан 0,1 0,5
Лигносульфонат 12 16
Зернистый кварцит 8 20
Вода Остальное (2)
Техническим результатом, который может быть получен при осуществлении изобретения, является снижение плотности и повышение гибкости материала.
Огнеупорная глина 10 30
Полиорганосилоксан 0,1 0,5
Лигносульфонат 12 16
Зернистый кварцит 8 20
Вода Остальное (2)
Техническим результатом, который может быть получен при осуществлении изобретения, является снижение плотности и повышение гибкости материала.
Указанный технический результат достигается тем, что теплоизоляционный материал из смеси, включающей кремнеземсодержащее минеральное волокно, глинистое связующее и полиорганосилоксановую жидкость, содержит в качестве кремнеземсодержащего минерального волокна базальтовое волокно диаметром 0,2
3,0 мкм, в качестве полиорганосилоксановой жидкости - полиэтилгидросилоксановую жидкость 136-41 и дополнительно поливинилацетатную дисперсию при следующем соотношении компонентов, мас.
3,0 мкм, в качестве полиорганосилоксановой жидкости - полиэтилгидросилоксановую жидкость 136-41 и дополнительно поливинилацетатную дисперсию при следующем соотношении компонентов, мас.
Базальтовое волокно диаметром 0,2-0,3 мкм 88,7 98,3
Глинистое связующее 0,5-7,0
Полиэтилгидросилоксановая жидкость 136-41 0,2 2,0
Поливинилацетатная дисперсия 1,0 2,3
Изготовление материала осуществляется следующим образом: базальтовое волокно диаметром 0,2-5,0 мкм пропитывают связующим, избыток связующего удаляют вакуумированием. Связующее готовят следующим образом: в специальных устройствах получают глинистую суспензию: предварительно глину, например бентонит, замачивают на 3-4 ч в воде концентрацией 0,03- 0,7% Поливинилацетатную дисперсию разводят до концентрации 0,5% кремнийорганическую (гидрофобизирующую) жидкость 136-41 до концентрации 50% Базальтовое волокно пропитывают глинистой суспензией, затем поливинилацетатной дисперсией и кремнийорганической жидкостью. После удаления избытка связующего вакуумированием сушку материала проводят при температуре 130 180oC.
Глинистое связующее 0,5-7,0
Полиэтилгидросилоксановая жидкость 136-41 0,2 2,0
Поливинилацетатная дисперсия 1,0 2,3
Изготовление материала осуществляется следующим образом: базальтовое волокно диаметром 0,2-5,0 мкм пропитывают связующим, избыток связующего удаляют вакуумированием. Связующее готовят следующим образом: в специальных устройствах получают глинистую суспензию: предварительно глину, например бентонит, замачивают на 3-4 ч в воде концентрацией 0,03- 0,7% Поливинилацетатную дисперсию разводят до концентрации 0,5% кремнийорганическую (гидрофобизирующую) жидкость 136-41 до концентрации 50% Базальтовое волокно пропитывают глинистой суспензией, затем поливинилацетатной дисперсией и кремнийорганической жидкостью. После удаления избытка связующего вакуумированием сушку материала проводят при температуре 130 180oC.
Далее приведены конкретные составы (мас.) предлагаемого материала и его физико-технические показатели.
Пример 1.
Базальтовое волокно диаметром 0,2-3,0 мкм 98,7
Глинистое связующее 0,3
Поливинилацетатная дисперсия 0,8
Гидрофобизирующая жидкость 136-41 0,2
Пример 2.
Глинистое связующее 0,3
Поливинилацетатная дисперсия 0,8
Гидрофобизирующая жидкость 136-41 0,2
Пример 2.
Базальтовое волокно диаметром 0,2-3,0 мкм 98,3
Глинистое связующее 0,5
Поливинилацетатная дисперсия 1,0
Гидрофобизирующая жидкость 136-41 0,2
Пример 3.
Глинистое связующее 0,5
Поливинилацетатная дисперсия 1,0
Гидрофобизирующая жидкость 136-41 0,2
Пример 3.
Базальтовое волокно диаметром 0,2-3,0 мкм 95,0
Глинистое связующее 1,5
Поливинилацетатная дисперсия 2,0
Гидрофобизирующая жидкость 136-41 1,5
Пример 4.
Глинистое связующее 1,5
Поливинилацетатная дисперсия 2,0
Гидрофобизирующая жидкость 136-41 1,5
Пример 4.
Базальтовое волокно диаметром 0,2-3,0 мкм 88,7
Глинистое связующее 7,0
Поливинилацетатная дисперсия 2,3
Гидрофобизирующая жидкость 136-41 2,0
Пример 5.
Глинистое связующее 7,0
Поливинилацетатная дисперсия 2,3
Гидрофобизирующая жидкость 136-41 2,0
Пример 5.
Базальтовое волокно диаметром 0,2-3,0 мкм 87,0
Глинистое связующее 8,0
Поливинилацетатная дисперсия 3,0
Гидрофобизирующая жидкость 136-41 2,0
Результаты испытаний материала представлены в таблице.
Глинистое связующее 8,0
Поливинилацетатная дисперсия 3,0
Гидрофобизирующая жидкость 136-41 2,0
Результаты испытаний материала представлены в таблице.
Из таблицы видно, что предлагаемый материал состава 5 по своим техническим характеристикам находится на уровне прототипа. Составы 2-4 обеспечивают значительное снижение плотности и улучшение эластичности по сравнению с известным материалом. При наличии в материале более 2,3% поливилацетатной дисперсии происходит изменение показателя горючести.
Claims (1)
- Теплоизоляционный материал из смеси, включающей кремнеземсодержащее минеральное волокно, глинистое связующее и полиорганосилоксановую жидкость, отличающийся тем, что она содержит в качестве кремнеземсодержащего минерального волокна базальтовое волокно диаметром 0,2 3,0 мкм, в качестве полиорганосилоксановой жидкости полиэтилгидросилоксановую жидкость 136-41 и дополнительно поливинилацетатную дисперсию при следующем соотношении компонентов, мас.Указанное волокно 88,7 98,3
Глинистое связующее 0,5 7,0
Полиэтилгидросилоксановая жидкость 136-41 0,2 2,0
Поливинилацетатная дисперсия 1,0 2,3н
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96101422A RU2102350C1 (ru) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | Теплоизоляционный материал |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96101422A RU2102350C1 (ru) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | Теплоизоляционный материал |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96101422A RU96101422A (ru) | 1998-01-10 |
RU2102350C1 true RU2102350C1 (ru) | 1998-01-20 |
Family
ID=20176113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96101422A RU2102350C1 (ru) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | Теплоизоляционный материал |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2102350C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106699101A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-05-24 | 陕西科技大学 | 一种发泡无机纤维防火保温材料的制备方法 |
-
1996
- 1996-01-10 RU RU96101422A patent/RU2102350C1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106699101A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-05-24 | 陕西科技大学 | 一种发泡无机纤维防火保温材料的制备方法 |
CN106699101B (zh) * | 2017-01-22 | 2019-03-08 | 陕西科技大学 | 一种发泡无机纤维防火保温材料的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Huang et al. | Flame-retardant polyvinyl alcohol/cellulose nanofibers hybrid carbon aerogel by freeze drying with ultra-low phosphorus | |
US4385135A (en) | Intumescent sheet material containing low density fillers | |
KR20010034482A (ko) | 방화벽재 | |
CN106520077A (zh) | 相变储能纤维/SiO2气凝胶复合毡及其制备方法 | |
FR2450795A1 (fr) | Procede et composition a base d'alumine pour la production de fibres contenant de l'alumine | |
Do et al. | Green fabrication of flexible aerogels from polypropylene fibers for heat insulation and oil/water separation | |
RU2102350C1 (ru) | Теплоизоляционный материал | |
KR100944207B1 (ko) | 방청성과 내진성능을 갖는 콘크리트 구조물 보수용 모르터조성물 | |
CN106007654B (zh) | 一种玄武岩纤维复合纤维素多功能气凝胶材料及其制备方法 | |
CN102995496A (zh) | 一种汽油滤清器用滤纸及其制备方法 | |
JP2024516496A (ja) | エアロゲル粒子、セラミックおよび/またはガラス繊維、ならびに不透明剤を含む複合物品 | |
JP5154738B2 (ja) | 耐熱セラミックシート | |
CN108409202A (zh) | 一种防水耐火纤维毡 | |
JPS6451465A (en) | Room temperature curing composition | |
JPH059390B2 (ru) | ||
US6258211B1 (en) | Method for producing high-temperature resistant technical paper and paper produced according to said method | |
JP2006265374A (ja) | カーボンブラックの製造方法 | |
RU2151115C1 (ru) | Теплоизоляционный материал | |
JPS61174159A (ja) | セメント系成形材料 | |
US3850791A (en) | Asbestos-based friction material | |
SU870556A1 (ru) | Теплоэлектроизол ционна бумага | |
SU544642A1 (ru) | Теплоизол ционный материал | |
CN115093239A (zh) | 一种兼具疏水和防火性能的纸及制备方法 | |
EP3592815B1 (en) | Thermal insulation materials | |
SU679312A1 (ru) | Теплоизолирующа смесь дл прибылей отливок |