RU2102325C1 - Method for producing molybdates of alkaline-earth metals - Google Patents

Method for producing molybdates of alkaline-earth metals Download PDF

Info

Publication number
RU2102325C1
RU2102325C1 RU95111467A RU95111467A RU2102325C1 RU 2102325 C1 RU2102325 C1 RU 2102325C1 RU 95111467 A RU95111467 A RU 95111467A RU 95111467 A RU95111467 A RU 95111467A RU 2102325 C1 RU2102325 C1 RU 2102325C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
synthesis
alkaline
producing
molybdates
earth metals
Prior art date
Application number
RU95111467A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU95111467A (en
Inventor
И.К. Гаркушин
А.В. Карачков
Е.Н. Исаев
Т.Т. Мифтахов
Т.А. Воронкова
Т.В. Дубинкина
М.В. Владимирова
Original Assignee
Самарский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Самарский государственный технический университет filed Critical Самарский государственный технический университет
Priority to RU95111467A priority Critical patent/RU2102325C1/en
Publication of RU95111467A publication Critical patent/RU95111467A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2102325C1 publication Critical patent/RU2102325C1/en

Links

Landscapes

  • Luminescent Compositions (AREA)

Abstract

FIELD: inorganic chemistry; non-ferrous metallurgy; production of precursor compounds for subsequent production of phosphors and laser crystals. SUBSTANCE: proposed method resides in roasting mixture of sodium molybdate and alkaline-earth nitrite, synthesis temperature being 300-310 C and synthesis duration 6-8 min. Method permits to produce high-quality precursor materials for subsequent production of downstream, high-technology products. EFFECT: higher efficiency.

Description

Изобретение относится к области промышленных люминофоров, содержащих молибдаты щелочноземельных металлов, которые применяются в качестве люминофоров и основы лазерных кристаллов. The invention relates to the field of industrial phosphors containing molybdates of alkaline earth metals, which are used as phosphors and the basis of laser crystals.

Известен способ получения молибдата бария, включающий твердофазный синтез из карбоната бария и оксида молибдена (VI) [1]
Однако в приведенном способе процесс синтеза осуществляется при высокой температуре в течение длительного времени и протекает с низким выходом молибдата бария.
A known method of producing barium molybdate, including solid-phase synthesis of barium carbonate and molybdenum oxide (VI) [1]
However, in the above method, the synthesis process is carried out at high temperature for a long time and proceeds with a low yield of barium molybdate.

Известен способ получения молибдата бария, включающий взаимодействие молибдата натрия и хлорида бария [2]
Настоящее изобретение решает задачу снижения температуры синтеза и энергозатрат на осуществление процесса.
A known method of producing barium molybdate, comprising the interaction of sodium molybdate and barium chloride [2]
The present invention solves the problem of reducing the temperature of synthesis and energy consumption for the implementation of the process.

Новизна заявленного способа по сравнению с известным заключается в использовании в качестве соединения щелочноземельного элемента его нитрат. Температура синтеза 300-310oC при времени синтеза 6-8 мин.The novelty of the claimed method compared to the known one consists in using its nitrate as an alkaline earth element compound. The synthesis temperature of 300-310 o C at a synthesis time of 6-8 minutes

Предложенный способ реализуется следующим образом. The proposed method is implemented as follows.

Высушенные исходные реактивы молибдат натрия и нитрат щелочноземельного элемента смешивают в эквивалентных количествах и гомогенизируют в ступке при температуре 130-140oC. Гомогенизированную смесь переносят в тигель из фарфора, платины и помещают в печь шахтного типа для обжига.The dried starting reagents, sodium molybdate and alkaline earth element nitrate are mixed in equivalent amounts and homogenized in a mortar at a temperature of 130-140 o C. The homogenized mixture is transferred to a crucible from porcelain, platinum and placed in a shaft-type kiln for roasting.

Исходные реагенты берут в количествах:
1) 2,0591 г (55,65 мас.) молибдата натрия + 1,6409 г (44,35 мас.) нитрата кальция. Температура синтеза 300-320oC, время синтеза 5-8 мин;
2) 2,0597 г (49,3 мас.) молибдата натрия + 2,116 г (50,7 мас.) нитрата стронция. Температура синтеза 300-320oC, время синтеза 5-8 мин.
The starting reagents are taken in quantities:
1) 2.0591 g (55.65 wt.) Sodium molybdate + 1.6409 g (44.35 wt.) Calcium nitrate. The synthesis temperature of 300-320 o C, the synthesis time of 5-8 minutes;
2) 2.0597 g (49.3 wt.) Sodium molybdate + 2.116 g (50.7 wt.) Strontium nitrate. The synthesis temperature of 300-320 o C, the synthesis time of 5-8 minutes

3) 2,0591 г (40,9 мас.) молибдата натрия + 2,9727 г (59,1 мас.) нитрата бария. Температура синтеза 300-320oC, время синтеза 5-8 мин.3) 2.0591 g (40.9 wt.) Sodium molybdate + 2.9727 g (59.1 wt.) Barium nitrate. The synthesis temperature of 300-320 o C, the synthesis time of 5-8 minutes

Полученный в результате реакции спек, содержащий молибдат щелочноземельного элемента, измельчают, отмывают от примеси нитрата натрия дистиллированной водой. Продукт, представляющий молибдат щелочноземельного элемента, сушат при температуре 130-140oC и идентифицируют на установке рентгенофазного анализа.The cake obtained as a result of the reaction, containing molybdate of an alkaline earth element, is crushed, washed from an impurity of sodium nitrate with distilled water. The product, representing the molybdate of the alkaline earth element, is dried at a temperature of 130-140 o C and identified on the installation of x-ray phase analysis.

Заявленный способ имеет существенное преимущество по сравнению с известным: позволяет на 330-340oC снизить температуру синтеза, что значительно позволяет снизить энергозатраты на осуществление процесса и, следовательно, упростить технологию синтеза.The claimed method has a significant advantage compared to the known one: it allows to reduce the synthesis temperature by 330-340 o C, which significantly reduces the energy consumption for the process and, therefore, to simplify the synthesis technology.

Claims (1)

Способ получения молибдатов щелочноземельных элементов, включающий твердофазное взаимодействие молибдата натрия и соли щелочноземельного элемента, отличающийся тем, что в качестве соли щелочноземельного элемента используют его нитрат. A method of producing molybdates of alkaline earth elements, including solid-phase interaction of sodium molybdate and salts of alkaline earth elements, characterized in that the nitrate is used as a salt of the alkaline earth element.
RU95111467A 1995-07-03 1995-07-03 Method for producing molybdates of alkaline-earth metals RU2102325C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95111467A RU2102325C1 (en) 1995-07-03 1995-07-03 Method for producing molybdates of alkaline-earth metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95111467A RU2102325C1 (en) 1995-07-03 1995-07-03 Method for producing molybdates of alkaline-earth metals

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95111467A RU95111467A (en) 1997-07-10
RU2102325C1 true RU2102325C1 (en) 1998-01-20

Family

ID=20169713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95111467A RU2102325C1 (en) 1995-07-03 1995-07-03 Method for producing molybdates of alkaline-earth metals

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2102325C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110937633A (en) * 2019-12-09 2020-03-31 天津科技大学 Preparation method of needle-shaped sodium molybdate dihydrate crystal

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Жуковский В.М. и др. Синтез и свойства соединений редких элементов IV - VI групп. - Свердловск: 1975, вып.32, с.49 - 57. 2. SU, авторское свидетельство, кл. C 01 G 39/00, 1982. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110937633A (en) * 2019-12-09 2020-03-31 天津科技大学 Preparation method of needle-shaped sodium molybdate dihydrate crystal
CN110937633B (en) * 2019-12-09 2022-04-12 天津科技大学 Preparation method of needle-shaped sodium molybdate dihydrate crystal

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2102325C1 (en) Method for producing molybdates of alkaline-earth metals
RU2113408C1 (en) Method of preparing alkali-earth metal tungstates
RU2408535C2 (en) Method of producing tungstates or molybdates of bivalent metals
JPS5824540A (en) Preparation of trans-hexyhydroterephthalic acid
RU2089504C1 (en) Method of producing the alkaline-earth element and lead fluorides
JP2993983B2 (en) Separation method of barium from water-soluble strontium salt
SU971801A1 (en) Process for producing barium molybdate
RU2181697C2 (en) Method of production of nitrates of alkaline- earth metals
RU2089506C1 (en) Method of producing alkaline-earth elements and lead chromates
SU1761671A1 (en) Method for producing potassium sulfate and alumina from cynnyrite
RU2049059C1 (en) METHOD FOR PRODUCTION OF β-SPODUMENE
SU1733385A1 (en) Method for synthesis of alkaline-earth metal molybdates
RU683190C (en) Method of producing compounds with garnet structure
RU2762326C2 (en) Method for obtaining fine-crystalline form of calcium cis-2,3-epoxysuccinate
SU1181999A1 (en) Method of producing powder-like calcium and strontium pyroniobates
SU1587007A1 (en) Method of producing tungsten (iv) oxide
SU1325018A1 (en) Method of producing barium fluoride
RU2690812C1 (en) COMPLEX OXIDE OF PRASEODYMIUM, MOLYBDENUM AND TELLURIUM Pr2Mo2Te2O13
SU709543A1 (en) Method of preparing lead and alkaline-earth metal tungstates and molybdates
SU232231A1 (en) Method of obtaining cyclohexanon
RU2686941C1 (en) USE OF A COMPLEX OXIDE OF PRASEODYMIUM, MOLYBDENUM AND TELLURIUM Pr2Mo2Te2O13
JPH04261189A (en) Production of tin trifluoromethanesulfonate
SU1763373A1 (en) Method of calcium tungstate preparation
SU1224263A1 (en) Method of producing calcium fluoride
JPH0669888B2 (en) Hydrothermal Synthesis of Layered Silicate