RU2096005C1 - Method of producing sorbent for tobacco foam components - Google Patents

Method of producing sorbent for tobacco foam components Download PDF

Info

Publication number
RU2096005C1
RU2096005C1 RU94025803A RU94025803A RU2096005C1 RU 2096005 C1 RU2096005 C1 RU 2096005C1 RU 94025803 A RU94025803 A RU 94025803A RU 94025803 A RU94025803 A RU 94025803A RU 2096005 C1 RU2096005 C1 RU 2096005C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filler
polysaccharide
sorbent
containing raw
producing
Prior art date
Application number
RU94025803A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94025803A (en
Inventor
Борис Афанасьевич Величко
Галина Васильевна Абрамова
Лидия Александровна Шутова
Клаус Гюнтер Манн
Original Assignee
Борис Афанасьевич Величко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Борис Афанасьевич Величко filed Critical Борис Афанасьевич Величко
Priority to RU94025803A priority Critical patent/RU2096005C1/en
Publication of RU94025803A publication Critical patent/RU94025803A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2096005C1 publication Critical patent/RU2096005C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: applied ecology, sorbents. SUBSTANCE: polysaccharide raw is boiled for 1-5 h in mixture containing ortho-phosphoric acid, dimethylformamide and urea, washed up to neutral pH value, dried, milled and mixed with filling agent at ratio = (1:1)-(1:99). EFFECT: improved method of producing, enhanced effectiveness of sorbent. 3 cl, 1 tbl

Description

Изобретение относится к области биотехнологии и химической технологии, в частности к получению сорбентов из полисахаридсодержащего сырья, которые могут быть использованы в фильтрах для удаления вредных компонентов табачного дыма. The invention relates to the field of biotechnology and chemical technology, in particular to the production of sorbents from polysaccharide-containing raw materials, which can be used in filters to remove harmful components of tobacco smoke.

Вещества, образующиеся при пиролизе табака и вдыхаемые курильщиками, обладают широким спектром вредного воздействия. Вредные вещества газовой фазы, в частности угарный газ (CO), образуя комплекс с гемоглобином крови, снижают ее кислородную емкость и осложняют стенокардию, ведут к повреждению сосудов. С веществами, содержащимися в смоле, связаны рак легкого, ротовой полости, пищевода, поджелудочной железы. Не меньшую опасность для организма человека представляет никотин. Попадая в организм человека в избытке, он оказывает хроническое токсическое действие. В большинстве отечественных сигарет содержание никотина выше 1,5 мг. Substances formed during the pyrolysis of tobacco and inhaled by smokers have a wide range of harmful effects. Harmful substances of the gas phase, in particular carbon monoxide (CO), forming a complex with hemoglobin of blood, reduce its oxygen capacity and complicate angina pectoris, leading to damage to blood vessels. With the substances contained in the resin, cancer of the lung, mouth, esophagus, pancreas are associated. Nicotine is no less dangerous to the human body. Getting into the human body in excess, it has a chronic toxic effect. In most domestic cigarettes, the nicotine content is above 1.5 mg.

Таким образом, уменьшение содержания вредных компонентов в табачном дыме является весьма актуальной задачей. Thus, reducing the content of harmful components in tobacco smoke is a very urgent task.

Известен способ получения сорбентов полициклических ароматических углеводородов путем введения пуринов в состав ацетатцеллюлозы (патент США N 4517995, кл. A 24 D 3/08, 1979). A known method of producing sorbents of polycyclic aromatic hydrocarbons by introducing purines into the composition of cellulose acetate (US patent N 4517995, CL A 24 D 3/08, 1979).

Известен способ получения адсорбента для окиси углерода, включающий пропитку активированного угля насыщенным водным раствором хлорида натрия, калия, меди (II) или железа (III), или сульфата натрия, или калия (авт. св. СССР N 1535824, кл. C 01 B 31/08, 1988). A known method of producing an adsorbent for carbon monoxide, comprising impregnating activated carbon with a saturated aqueous solution of sodium, potassium, copper (II) chloride or iron (III), or sodium sulfate, or potassium (ed. St. USSR N 1535824, class C 01 B 31/08, 1988).

Известен сорбент для извлечения моноокиси углерода на основе медно-натриевой формы цеолита Y, содержащего 8 15% обменных катионов меди (авт. св. СССР N 1191423, кл. C 01 B 33/34, 1983). Known sorbent for the extraction of carbon monoxide based on the copper-sodium form of zeolite Y containing 8 15% exchangeable cations of copper (ed. St. USSR N 1191423, class C 01 B 33/34, 1983).

Известен способ получения сорбента никотина путем обработки ацетатцеллюлозы дикарбоновыми или поликарбоновыми кислотами или их ангидридами (патент США N 5052415, кл. A 24 D 3/14, 1991). A known method of producing a nicotine sorbent by treating cellulose acetate with dicarboxylic or polycarboxylic acids or their anhydrides (US patent N 5052415, CL A 24 D 3/14, 1991).

Известен способ получения сорбента компонентов табачного дыма для сигаретных фильтров, включающий обработку (размол или гранулирование) хлореллы, содержащей полисахариды, или комбинирование порошка или гранул хлореллы с минеральными адсорбентами, такими как цеолит, селикагель и др. (патент США N 4269204, кл. A 24 B 15/00, 1979). A known method of producing a sorbent of components of tobacco smoke for cigarette filters, comprising processing (grinding or granulating) chlorella containing polysaccharides, or combining chlorella powder or granules with mineral adsorbents such as zeolite, silica gel and others (US patent N 4269204, class A 24 B 15/00, 1979).

Этот способ является наиболее близким аналогом заявленного изобретения. This method is the closest analogue of the claimed invention.

Однако сорбенты, полученные перечисленными способами, недостаточно эффективны и, как правило, сорбируют отдельные компоненты табачного дыма. Кроме того, представленные способы дороги и трудны в технологическом решении. However, the sorbents obtained by the above methods are not effective enough and, as a rule, sorb individual components of tobacco smoke. In addition, the presented methods are expensive and difficult in technological solution.

Задачей изобретения является разработка способа получения сорбента компонентов табачного дыма, эффективно сорбирующего конденсат, смолистые вещества, никотин и моноокись углерода. The objective of the invention is to develop a method for producing a sorbent of components of tobacco smoke, effectively sorbing condensate, tar, nicotine and carbon monoxide.

Поставленная задача достигается следующим образом. The task is achieved as follows.

Полисахаридсодержащее измельченное сырье (биомасса микроорганизмов, свекловичный жом, солодовые ростки, овсяная шелуха и др.) кипятят в смеси, содержащей ортофосфорную кислоту, диметилформамид и мочевину, при температуре 150oC в течение 1 5 ч, отделяют твердый остаток, промывают, сушат и смешивают с наполнителем в соотношении 1:1 1:99 соответственно. В качестве наполнителя используют полисахаридсодержащее сырье (биомасса микроорганизмов, свекловичный жом, солодовые ростки, овсяная шелуха и др.), предварительно обработанное паром при избыточном давлении, или термоокисленное полисахаридсодержащее сырье.The polysaccharide-containing crushed raw materials (biomass of microorganisms, beet pulp, malt sprouts, oat husks, etc.) are boiled in a mixture containing phosphoric acid, dimethylformamide and urea, at a temperature of 150 o C for 1 5 hours, the solid residue is separated, washed, dried and dried mixed with the filler in a ratio of 1: 1 1:99, respectively. As a filler, polysaccharide-containing raw materials (biomass of microorganisms, beet pulp, malt sprouts, oat husks, etc.), pre-treated with steam at excess pressure, or thermally oxidized polysaccharide-containing raw materials are used.

Добавление наполнителя обусловлено тем, что сорбент без наполнителя обладает высокими сорбционными характеристиками по отношению к компонентам табачного дыма, в т.ч. и никотину. Однако чрезмерное уменьшение содержания никотина в дыме сигарет (до 0,5 0,6 мг) в большинстве случаев приводит к увеличению числа выкуриваемых сигарет (Freedman S, Fleatcher C.M. Brit Med. Joninal, 1976, N 12, p. 1427 -1430). Добавление наполнителя снижает сорбцию никотина (0,8 1,1 мг), сорбция остальных компонентов табачного дыма практически не изменяется. Кроме того, добавление наполнителя значительно снижает затраты на производство сорбента. The addition of filler is due to the fact that the sorbent without filler has high sorption characteristics in relation to the components of tobacco smoke, including and nicotine. However, an excessive decrease in the nicotine content of cigarette smoke (to 0.5 to 0.6 mg) in most cases leads to an increase in the number of cigarettes smoked (Freedman S, Fleatcher C. M. Brit Med. Joninal, 1976, No. 12, p. 1427-1430). The addition of filler reduces the sorption of nicotine (0.8 1.1 mg), the sorption of the remaining components of tobacco smoke practically does not change. In addition, the addition of filler significantly reduces the cost of sorbent production.

Кроме компонентов табачного дыма сорбент, полученный по заявленному способу способен связывать тяжелые металлы, в т.ч. радионуклиды, содержащиеся в табаке. In addition to the components of tobacco smoke, the sorbent obtained by the claimed method is able to bind heavy metals, including radionuclides contained in tobacco.

Только заявленная совокупность признаков и их последовательность обеспечивают решение поставленной задачи получение сорбента с оптимальными сорбционными свойствами по отношению к компонентам табачного дыма. Only the claimed combination of features and their sequence provide a solution to the problem of obtaining a sorbent with optimal sorption properties in relation to the components of tobacco smoke.

Изобретение иллюстрируют следующие примеры. The invention is illustrated by the following examples.

Пример 1. Example 1

10 г биомассы мицелиального гриба Trichoderma viride (регистрационный номер BKMF-120) кипятят в течение 5 ч в смеси, содержащей 100 мл диметилформамида, 7,5 г ортофосфорной кислоты и 50 г мочевины. Затем отделяют твердый остаток, промывают его дистиллированной водой до нейтрального значения pH, сушат и измельчают. Полученный сорбент используют в качестве сорбента компонентов табачного дыма. Качество сорбента оценивали по содержанию конденсата, смолы, никотина и CO в дыме, прошедшем через сорбент, по сравнению с контролем (пустая капсула). 10 g of biomass of Trichoderma viride mycelium fungus (registration number BKMF-120) is boiled for 5 hours in a mixture containing 100 ml of dimethylformamide, 7.5 g of phosphoric acid and 50 g of urea. Then the solid residue is separated, washed with distilled water to a neutral pH, dried and crushed. The resulting sorbent is used as a sorbent of tobacco smoke components. The quality of the sorbent was evaluated by the content of condensate, resin, nicotine and CO in the smoke passing through the sorbent, compared with the control (empty capsule).

Результаты представлены в таблице. The results are presented in the table.

Эксперимент проводят на курительном автомате ротационного типа "Боргвальд" при следующих условиях: продолжительность затяжки 2 с, объем затяжки 35 мл. вод. ст. интервал между затяжками 1 мин, количество сорбента 0,022 г. Осаждение конденсата дыма производится на кембриджский фильтр. Затем по методу Карла Фишера определяют влагу и сухой остаток конденсата дыма. Методом пароводяной дистилляции из сухого остатка выделяют никотин, который спектрофотометрическим методом определяют количественно. После выделения никотина в полярном органическом растворителе методом экстракции определяют смолу. В процессе скуривания осуществляют сбор не только твердо-жидкой фазы дыма, но и газовой. В газовой фазе сигаретного дыма определяют содержание CO. The experiment is carried out on a Borgwald rotational-type smoking automatic machine under the following conditions: puff duration 2 s, puff volume 35 ml. water Art. the interval between puffs is 1 min, the amount of sorbent is 0.022 g. Smoke condensate is deposited on a Cambridge filter. Then, according to the Karl Fischer method, moisture and dry residue of smoke condensate are determined. Nicotine is isolated from the dry residue by steam-water distillation, which is quantified by spectrophotometric method. After the isolation of nicotine in a polar organic solvent, the resin is determined by extraction. In the process of smoking, not only the solid-liquid phase of the smoke is collected, but also the gas. In the gas phase of cigarette smoke, the CO content is determined.

Методика определения компонентов табачного дыма одинакова во всех примерах. The methodology for determining the components of tobacco smoke is the same in all examples.

Пример 2. Example 2

Согласно примеру 1, но полученный сорбент смешивают с термоокисленным при температуре 400oC свекловичным жомом в соотношении 1:9 соответственно.According to example 1, but the resulting sorbent is mixed with beet pulp thermally oxidized at a temperature of 400 o C in a ratio of 1: 9, respectively.

Результаты представлены в таблице. The results are presented in the table.

Пример 3. Example 3

Согласно примеру 1, но полученный по примеру 1 сорбент смешивают в соотношении 1:99 с наполнителем, полученным следующим образом: 10%-ную суспензию измельченных солодовых ростков подвергают обработке паром при P 1,5 ати в течение 2 ч, затем отделяют твердый остаток, промывают, сушат, измельчают и используют в качестве наполнителя. According to example 1, but the sorbent obtained in example 1 is mixed in a ratio of 1:99 with an excipient prepared as follows: a 10% suspension of ground malt sprouts is subjected to steam treatment at P 1.5 ati for 2 hours, then the solid residue is separated, washed, dried, crushed and used as a filler.

Результаты представлены в таблице. The results are presented in the table.

Пример 4. Example 4

Согласно примеру 3, но в качестве полисахаридсодержащего сырья используют солодовые ростки и кипячение проводят в течение 1 ч, а для приготовления наполнителя используют биомассу мицелиального гриба Aspergillus foetidus M45 (регистрационный номер BKMF-81). According to example 3, but as a polysaccharide-containing raw material, malt sprouts are used and boiling is carried out for 1 h, and the filler is prepared using Aspergillus foetidus M45 mycelial fungus biomass (registration number BKMF-81).

Результаты представлены в таблице. The results are presented in the table.

Пример 5. Example 5

Согласно примеру 3, но в качестве полисахаридсодержащего сырья используют свекловичный жом, смешивают в соотношении 1:1 с наполнителем, для приготовления которого применяют овсяную шелуху, обработанную паром при P 2 ати в течение 1 ч. According to example 3, but beet pulp is used as a polysaccharide-containing raw material, mixed in a 1: 1 ratio with a filler, for the preparation of which oat husk is used, steamed with steam at P 2 ati for 1 hour.

Результаты представлены в таблице. The results are presented in the table.

Пример 6. Example 6

Согласно примеру 4, но в качестве полисахаридсодержащего сырья используют биомассу Aspergillus awamori (регистрационный номер BKMF-122) и смешивают с наполнителем в соотношении 2:8. According to example 4, but as a polysaccharide-containing raw material, Aspergillus awamori biomass (registration number BKMF-122) is used and mixed with the filler in a ratio of 2: 8.

Результаты представлены в таблице. The results are presented in the table.

Claims (3)

1. Способ получения сорбента компонентов табачного дыма, включающий измельчение полисахаридсодержащего сырья и смешивание с наполнителем, отличающийся тем, что перед смешиванием измельченное полисахаридсодержащее сырье обрабатывают смесью, содержащей ортофосфорную кислоту, диметилформамид и мочевину, при температуре 150oС в течение 1 5 ч, промывают дистиллированной водой до нейтрального значения рН, сушат и измельчают, а в качестве наполнителя используют органическое вещество при соотношении обработанного полисахаридсодержащего сырья и наполнителя 1 1 1 99 соответственно.1. A method of producing a sorbent of tobacco smoke components, including grinding polysaccharide-containing raw materials and mixing with a filler, characterized in that before mixing the crushed polysaccharide-containing raw materials are treated with a mixture containing phosphoric acid, dimethylformamide and urea, washed at a temperature of 150 o C for 1 5 h, washed distilled water to a neutral pH, dried and crushed, and organic substance is used as a filler at a ratio of processed polysaccharide-containing cheese I filler 1 1 1 99, respectively. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что наполнитель представляет собой полисахаридсодержащее сырье, обработанное паром при избыточном давлении. 2. The method according to claim 1, characterized in that the filler is a polysaccharide-containing raw material treated with steam at overpressure. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что наполнитель представляет собой термоокислительное полисахаридсодержащее сырье. 3. The method according to claim 1, characterized in that the filler is a thermo-oxidative polysaccharide-containing raw material.
RU94025803A 1994-07-12 1994-07-12 Method of producing sorbent for tobacco foam components RU2096005C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94025803A RU2096005C1 (en) 1994-07-12 1994-07-12 Method of producing sorbent for tobacco foam components

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94025803A RU2096005C1 (en) 1994-07-12 1994-07-12 Method of producing sorbent for tobacco foam components

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94025803A RU94025803A (en) 1996-05-10
RU2096005C1 true RU2096005C1 (en) 1997-11-20

Family

ID=20158326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94025803A RU2096005C1 (en) 1994-07-12 1994-07-12 Method of producing sorbent for tobacco foam components

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2096005C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
US, патент, 4269204, кл. A 24 B 15/00, 1979. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU94025803A (en) 1996-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2711641C (en) Removal of nitrogen containing compounds from tobacco
US3424171A (en) Tobacco aromatics enriched nontobacco smokable product and method of making same
KR100879193B1 (en) Reduction of nitrosamines in tobacco and tobacco products
US3236244A (en) Tobacco smoke filter element
WO2014141201A2 (en) Method of reducing tobacco-specific nitrosamines
RU2010545C1 (en) Cigarette filter
WO2012032349A1 (en) Activated carbon material
KR20030010166A (en) A filtering material for cigarette and its process to use ginkgo leaf ingredients
RU2096005C1 (en) Method of producing sorbent for tobacco foam components
CN101992058B (en) Mesoporous copper oxide-aluminum oxide adsorbing agent for reducing hydrogen cyanide content in main stream smoke of cigarette, and preparation and application
US3946101A (en) Filtering material
US3428551A (en) Process of preparing a filter medium from moss and its use
CN105962413A (en) Cigarette filter stick achieving stable aroma
KR900007006B1 (en) Method for preparing of cigarette filter
RU2045921C1 (en) Cigarette filter
JPS5988078A (en) Tobacco filter
RU2169511C2 (en) Sorbent for tobacco smoke components
KR890001978B1 (en) Method for preparing cigarette paper
CN115069224B (en) Application of nitrified enteromorpha algae soil in preparation of porous adsorption material of cigarette filter stick
JP2007020515A (en) Method for suppressing production of tsna (tobacco specific nitrosamine) in leaf tobacco
US3842070A (en) Filtering material
RU2330592C1 (en) Filter for cigarettes
US3987800A (en) Smokable product with meerschaum particles
Radojičić et al. Effect of type and mode of zeolite application on the cigarette filters efficiency and sorption capacity
RU2010546C1 (en) Cigarette filter