RU2095676C1 - Труба - Google Patents
Труба Download PDFInfo
- Publication number
- RU2095676C1 RU2095676C1 RU95112315/06A RU95112315A RU2095676C1 RU 2095676 C1 RU2095676 C1 RU 2095676C1 RU 95112315/06 A RU95112315/06 A RU 95112315/06A RU 95112315 A RU95112315 A RU 95112315A RU 2095676 C1 RU2095676 C1 RU 2095676C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- layer
- layers
- polymerization
- sintering
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: при ремонте труб. Сущность изобретения: труба состоит из внутреннего 1, наружного 2 и праймерного слоев 3, выполненных из материалов, имеющих одинаковую температуру подготовки к спеканию и полимеризации. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к трубам из пластических масс, выполненных с армированием.
Известна составная труба, содержащая внутренний и наружный слои и устройство силового соединения слоев (заявка Германии N 4130167, кл. F 16 L 9/14, B 29 D 23/22, B 21 C 37/06). Внутренний слой такой трубы выполнен из термопласта, наружный из коррозионноустойчивого металла, а устройство силового соединения слоев в виде термоупруго расширенного внутреннего слоя трубы, герметично прилегающего к наружному слою. Такая труба имеет значительную массу и плохую ремонтопригодность.
Значительная масса такой трубы объясняется выполнение ее наружного слоя из металла.
Плохая ремонтопригодность объясняется тем, что при разрушении металлического слоя такой трубы ее ремонт может производиться только заменой секций трубы с изготовлением их в заводских условиях и фактически невозможен ремонт металлического слоя трубы в полевых условиях, т.к. наблюдается нарушение сопряжения слоев трубы и, как следствие, значительное ухудшение рабочих характеристик отремонтированного участка по сравнению с заводским изготовлением.
Известна другая труба, содержащая внутренний, наружный и праймерный слой (патент США N 3886024, кл. F 16 L 9/14 на "Толстостенные армированные волокном композитные структуры и способ их изготовления"). Внутренние и наружные слои этой трубы выполнены в виде оболочек, отвержденных при 149-177oC, телескопически вставленных одна в другую, на сопрягаемые поверхности оболочек предварительно наносят праймерный слой клей, в процессе отверждения которого (температура 66oC) происходит соединение оболочек с образованием комбинированной трубы.
Эта труба благодаря изготовлению из композитных материалов имеет значительно меньшую массу.
Однако ее ремонтопригодность остается недостаточной, т.к. качественный ремонт может производиться также только заменой вышедших из строя трубы на секции заводского изготовления, а ремонт секций в полевых условиях с достижением рабочих параметров на уровне заводского их изготовления практически невозможен из-за расслоения стенки трубы при температурном воздействии на нее.
Задачей изобретения является повышение ремонтопригодности трубы.
Для решения этой задачи усовершенствуется труба, содержащая внутренний, наружный и праймерный слои.
Это усовершенствование состоит в том, что слои выполнены из материалов, имеющих одинаковую температуру подготовки и спеканию и полимеризации.
Внутренний слой трубы может быть выполнен из термопласта, наружный из стеклопластика, а праймерный из севилена.
Выполнение слоев трубы из материалов, имеющих одинаковую температуру подготовки и спеканию и полимеризации, позволяет в процессе температурного воздействия (хотя бы на один из слоев трубы, например при ремонте) исключить расслоение примыкающих к ремонтируемому участков трубы и обеспечить спекание и полимеризацию ремонтируемого участка, а также его соединение с примыкающими, на уровне характеристик трубы заводского исполнения, чем повышается ремонтопригодность трубы, особенно в полевых условиях.
Выполнение внутреннего слоя из термопласта, наружного из стеклопластика, а праймерного из севилена обеспечивает спекание и полимеризацию трубы при сравнительно низкой температуре (120oC), что еще более повышает ремонтопригодность и, кроме того, обеспечивает рабочие характеристики трубы (герметизацию, прочность, долговечность) без расслоения стенки трубы при примерно одинаковом сроке службы ее слоев.
Изобретение поясняется чертежом.
Предлагаемая труба состоит из внутреннего слоя 1, наружного слоя 2 и праймерного слоя 3, выполненных из материалов, имеющих одинаковую температуру подготовки и спеканию и полимеризации. В варианте исполнения слой 1 выполнен из термопласта, слой 2 из стеклопластика, а слой 3 из севилена.
Слои 1, 2, 3 имеют одинаковую (120oC) температуру подготовки и спеканию и полимеризации.
При изготовлении трубы на внутренний слой 1 (например, в виде трубчатой заготовки) наносят слой 3 в виде клеевой композиции, на который наматывают ленту слоя 2, после чего производят термическую обработку полученной комбинированной заготовки с одновременным началом процессов спекания и полимеризации (в варианте исполнения при 120oC) и последующим отверждением слоев 1, 2, 3.
При ремонте трубы (на чертеже не показано) удаляют разрушенные участки (например из слоев 2 и 3), затем на открытый участок слоя 1 наносят клеевую композицию слоя 3, на который наматывают ленту слоя 2, после чего ремонтируемый участок вместе с примыкающими к нему неповрежденными участками трубы подвергают спеканию, полимеризации и отверждению посредством термической обработки, как и при изготовлении.
Предлагаемая труба имеет повышенную ремонтопригодность, т.к. благодаря изобретению при ремонте исключается расслоение неповрежденных участок трубы и обеспечивается соединение их и ремонтируемых участков с обеспечением характеристик трубы на уровне заводского изготовления, в том числе в полевых условиях.
Claims (2)
1. Труба, содержащая внутренний, наружный и праймерный слои, отличающаяся тем, что слои выполнены из материалов, имеющих одинаковую температуру подготовки к спеканию и полимеризации.
2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что внутренний слой выполнен из термопласта, наружный из стеклопластика, а праймерный из севилена.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95112315/06A RU2095676C1 (ru) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | Труба |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95112315/06A RU2095676C1 (ru) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | Труба |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95112315A RU95112315A (ru) | 1997-07-20 |
RU2095676C1 true RU2095676C1 (ru) | 1997-11-10 |
Family
ID=20170212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95112315/06A RU2095676C1 (ru) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | Труба |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2095676C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2466323C1 (ru) * | 2011-10-24 | 2012-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ТрубопроводСпецСтрой" | Способ изготовления трубы |
RU171997U1 (ru) * | 2017-03-13 | 2017-06-23 | Фёдор Алексеевич Гладких | Секция жёсткого двухслойного трубопровода |
RU171998U1 (ru) * | 2017-03-13 | 2017-06-23 | Фёдор Алексеевич Гладких | Секция жёсткого двухслойного трубопровода |
RU223702U1 (ru) * | 2022-12-20 | 2024-02-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-Производственная Компания Лаплас" | Композитная труба |
-
1995
- 1995-07-18 RU RU95112315/06A patent/RU2095676C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. DE, заявка N 4130167, кл. F 16 9/14, 1992. 2. US, патент N 3886024, кл. F 16 9/14, 1975. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2466323C1 (ru) * | 2011-10-24 | 2012-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ТрубопроводСпецСтрой" | Способ изготовления трубы |
RU171997U1 (ru) * | 2017-03-13 | 2017-06-23 | Фёдор Алексеевич Гладких | Секция жёсткого двухслойного трубопровода |
RU171998U1 (ru) * | 2017-03-13 | 2017-06-23 | Фёдор Алексеевич Гладких | Секция жёсткого двухслойного трубопровода |
RU223702U1 (ru) * | 2022-12-20 | 2024-02-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-Производственная Компания Лаплас" | Композитная труба |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU667610B2 (en) | Pipe construction | |
FI67440B (fi) | Roerfoerbindning | |
US5451351A (en) | Method for rehabilitating a pipe with a liner having an electrically conductive layer | |
US4106797A (en) | Reinforced fitting construction | |
US4289172A (en) | Reinforced bitumen pipes and process for their manufacture | |
JPS6242826A (ja) | 複合管の製造方法 | |
JP4180676B2 (ja) | 天然ガス自動車燃料装置用複合容器 | |
US4345625A (en) | Pipe joints of reinforced resin and process for their molding | |
RU2095676C1 (ru) | Труба | |
US4290836A (en) | Method of making composite pipe having an integral bell end | |
RU2753377C2 (ru) | Фитинговый элемент для использования при восстановлении трубопроводов и способ его изготовления | |
US4934412A (en) | Cooling pipe line for an engine | |
DK2185343T3 (en) | HEATING SPIRAL COUPLER- | |
RU2191317C2 (ru) | Способ ремонта трубопроводов | |
CA1108071A (en) | Composite pipe having an integral bell end | |
RU2150629C1 (ru) | Способ изготовления комбинированной трубы | |
RU2722886C1 (ru) | Оправка для намотки оболочек из композиционного материала | |
WO2012104801A1 (en) | Method for making an end portion of an internal lining sheath for pipelines | |
DE102007013061A1 (de) | Druckrohrleitung | |
RU2208195C1 (ru) | Способ ремонта трубопровода и полимерная лента для его осуществления | |
RU2744676C2 (ru) | Метод санации трубопровода | |
FR2706574A1 (fr) | Procédé de réalisation d'éléments de tuyauterie en polytétrafluoroéthylène avec frettage en résine époxyde renforcée et éléments de tuyauterie. | |
JP2631386B2 (ja) | 既設管の内面ライニング方法 | |
RU2302580C2 (ru) | Способ изготовления подвижного соединения | |
RU2300691C2 (ru) | Неразъемное соединение труб из армированного термопласта и способ его осуществления |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MZ4A | Patent is void |
Effective date: 20050214 |