RU223702U1 - Композитная труба - Google Patents

Композитная труба Download PDF

Info

Publication number
RU223702U1
RU223702U1 RU2022133543U RU2022133543U RU223702U1 RU 223702 U1 RU223702 U1 RU 223702U1 RU 2022133543 U RU2022133543 U RU 2022133543U RU 2022133543 U RU2022133543 U RU 2022133543U RU 223702 U1 RU223702 U1 RU 223702U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
composite
mixture
ensure
reinforcing layer
Prior art date
Application number
RU2022133543U
Other languages
English (en)
Inventor
Тарас Владимирович Бондаренко
Василий Вячеславович Михайлов
Степан Александрович Полихов
Михаил Сергеевич Прокудин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-Производственная Компания Лаплас"
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Научно-Производственная Компания Лаплас" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Научно-Производственная Компания Лаплас"
Application granted granted Critical
Publication of RU223702U1 publication Critical patent/RU223702U1/ru

Links

Images

Abstract

Настоящая полезная модель относится к средствам для соединения труб, в частности к композитной вставке для трубы для измерения расхода и/или состава многофазной флюидной смеси и ее креплению между стальными фланцами с последующим монтажом в трубопровод, и может быть использована в магистральных модульно-агрегатных участках трубопроводов в судостроении, машиностроении, нефтегазовой, атомной, химической, авиационной, космической промышленности и других областях промышленности, например, в измерительных системах на основе ионизирующих источников, где требуется обеспечение рентгенпрозрачности трубы с флюидом. Композитная труба выполнена составной, включает слой, изолирующий смесь, инертный к смеси, выполненный из специального термопласта, и армирующий слой, обеспечивающий прочность и стойкость к внутреннему давлению, при этом труба преднагружена на сжатие для обеспечения герметичности уплотнения при перепадах температур, при этом труба оснащена стаканом, обеспечивающим преднагружение и механическую защиту композитной вставки, при этом труба выполнена с двумя окнами для обеспечения прохождения излучения. Техническим результатом является расширение технического арсенала и увеличение надежности и безопасности устройства благодаря применению армирующего слоя.

Description

Настоящая полезная модель относится к средствам для соединения труб, в частности к композитной вставке для трубы для измерения расхода и/или состава многофазной флюидной смеси и ее креплению между стальными фланцами с последующим монтажом в трубопровод, и может быть использована в магистральных модульно-агрегатных участках трубопроводов в судостроении, машиностроении, нефтегазовой, атомной, химической, авиационной, космической промышленности и других областях промышленности, например, в измерительных системах на основе ионизирующих источников, где требуется обеспечение рентгенпрозрачности трубы с флюидом.
Из существующего уровня техники известен трубный фитинг для подсоединения к трубе, включает в себя основную конструкцию корпуса и трубопровод. Конструкция основного корпуса сконфигурирована таким образом, чтобы принимать конец трубки и плавно соединять трубку с другим компонентом. Трубка расположена, по меньшей мере, частично, внутри основной конструкции корпуса и выполнена с возможностью расширения в трубу. Конструкция основного корпуса и трубный вкладыш выполнены таким образом, что, когда трубка полностью вставлена в трубный фитинг, конец трубки расположен на заданной глубине внутри трубного фитинга, и конструкция основного корпуса и трубный вкладыш взаимодействуют друг с другом, обеспечивая звуковую индикацию, указывающую на то, что трубка полностью вставлена в трубный фитинг (AU 2021236331). Недостатками данного технического решения является отсутствие армирующего слоя, увеличивающего надежность предлагаемого устройства.
Наиболее близким к заявленному техническому решению является изобретение, относящееся к использованию облицовочной трубы с по меньшей мере одной бесшовной трубчатой внутренней пленкой, состоящей по меньшей мере из одного отверждаемого слоя, изготовленного по меньшей мере из одной волокнистой ленты, пропитанной отверждаемой смолой, для восстановления систем трубопроводов, несущих жидкость под давлением (PL 3174703). Недостатками данного технического решения является более узкий технический функционал.
Наиболее близким к заявленному техническому решению является разъемное соединение трубопроводов, относящееся к агрегатам и узлам пневмогидросистем. Разъемное соединение трубопроводов содержит уплотнение. Последнее выполнено в виде двух уплотнений. Одним из них является кольцевая металлическая прокладка. Вторым уплотнением является многорядное армированное манжетное уплотнение. Последнее выполнено с пружинным подпором. Опора манжетного уплотнения выполняется разборной. Опора вместе с пружинным подпором размещается на наконечнике. Кольцевая прокладка выполнена из отожженного алюминия. Манжета выполнена из фторопласта. Обеспечивается повышение надежности, герметичности и вибростойкости (RU 2197672). Недостатками данного технического решения является отсутствие армирующего слоя, увеличивающего надежность предлагаемого устройства.
Наиболее близким к заявленному техническому решению является изобретение, которое относится к соединительному устройству для трубы (10), содержащему муфту (1) для размещения участка трубы (10) и уплотнительный блок (3, 12), который расположен с обеспечением уплотнения вокруг трубы (10), когда она, по меньшей мере частично, вставлена в муфту, причем уплотнительный блок содержит множество элементов (4), которые образуют часть по существу замкнутого кольца, при этом уплотнительный блок дополнительно содержит резиновое кольцо (12), по меньшей мере первый участок которого расположен между трубой и элементами, и второй участок расположен между элементами и муфтой, при этом элементы снабжены проходящими по окружности взаимодействующими соединениями «выступ (6) - паз (7)», которые расположены на сторонах (8) элементов, обращенных ко второму участку резинового кольца, смежному с муфтой. Недостатками данного технического решения является отсутствие армирующего слоя, увеличивающего надежность предлагаемого устройства.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является повышение надёжности и ремонтопригодности трубы композитной за счет изменения способа изготовления композитной вставки, способа её герметизации, стойкости к химически опасным средам, температурному воздействию и механической защиты.
Данная задача решается за счет того, что заявленная композитная труба выполнена составной, включает слой, изолирующий смесь, инертный к смеси, выполненный из термопласта и армирующий слой, обеспечивающий прочность и стойкость к внутреннему давлению, при этом труба преднагружена на сжатие для обеспечения герметичности уплотнения при перепадах температур, при этом стакан, обеспечивающий преднагружение и механическую защиту композитной вставки, выполнен с двумя окнами для обеспечения прохождения излучения. Композитная труба может быть оснащена стаканом, обеспечивающим преднагружение и механическую защиту композитной вставки. Композитная труба может быть выполнена с двумя окнами для обеспечения прохождения излучения.
Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является расширение технического арсенала и увеличение надежности и безопасности устройства благодаря применению армирующего слоя.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен общий вид композитной трубы и введены следующие обозначения:
1. Лейнер
2. Композитный армирующий слой
3. Центральный стакан
4. Стальными фланцы
5. Уплотнение воротникового типа со спиральной пружиной
6. Уплотнение радиальное
Устройство представляет собой Лейнер(1), внутренняя часть трубы может иметь произвольное не круглое проходное сечение и выполняется из термопластичного материала. Сверху на лейнер(1) наматывается композитный армирующий слой(2), обеспечивающий прочность к внутреннему избыточному давлению. Согласно изобретению, труба снабжена стальными фланцами (4) имеющими с одной стороны стандартное соединение для подключения к трубопроводу. С другой располагается интерфейс для соединения с композитной вставкой с двойным контуром уплотнения. Для скрепления конструкции и механической разгрузки, и защиты композитной вставки применятся центральный стакан (3). Высота фланцев стакана подбирается таким образом, чтобы термопластовый лейнер находился в преднагруженом сжатом состоянии, для предотвращения разгерметизации соединения вследствие температурных перепадов. В стакане выполнены прорези для прохода рентгеновского излучения сквозь трубу. Уплотнение композитной вставки двухступенчатое торцевое выполнено воротникового типа со спиральной пружиной (5) и радиальное(6).
Работает устройство следующим образом. При помощи фланцев композитную трубу и подключают к стандартизированным фланцам трубопровода. Через композитную трубу начинает протекать исследуемая смесь. Смесь проходит через композитную трубу, просвечивается рентгеновским, электромагнитным или гамма излучением. Излучение, прошедшее через смесь, проецируется на приемнике и формирует изображение или последовательность изображений трубы с исследуемой смесью внутри, которые затем анализируются. При любых механических ударах, вибрациях, а также температурных перепадах воспринимается внешним стаканом и не передается на композитную вставку, непосредственно удерживающую внутреннее давление в трубопроводе. При загрязнении или износе композитной вставки конструкция позволяет без применения сложных технологических операций осуществить замену. Предлагаемая конструкция позволяет выдерживать более высокие давления с меньшими толщинами стенок композитной вставки. Имеет более прочную болтовую конструкцию и позволяет использовать в трубопроводах разных климатических районов, в том числе и с агрессивными средами.

Claims (3)

1. Композитная труба, характеризующаяся тем, что выполнена составной, включающая слой, изолирующий смесь, инертный к смеси, выполненный из термопласта, и армирующий слой, обеспечивающий прочность и стойкость к внутреннему давлению, при этом труба преднагружена на сжатие для обеспечения герметичности уплотнения при перепадах температур, при этом стакан, обеспечивающий преднагружение и механическую защиту композитной вставки, выполнен с двумя окнами для обеспечения прохождения излучения.
2. Композитная труба п.1, отличающаяся тем, что преднагружена на сжатие для обеспечения герметичности уплотнения при перепадах температур.
3. Композитная труба п.1, отличающаяся тем, что стакан, обеспечивающий преднагружение и механическую защиту композитной вставки, выполнен с двумя окнами для обеспечения прохождения излучения.
RU2022133543U 2022-12-20 Композитная труба RU223702U1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU223702U1 true RU223702U1 (ru) 2024-02-29

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995007428A1 (en) * 1993-09-06 1995-03-16 Neste Oy Thermoplastic composite pipe
RU2095676C1 (ru) * 1995-07-18 1997-11-10 Акционерное общество закрытого типа "Композит-нефть" Труба
RU178525U1 (ru) * 2017-03-31 2018-04-06 Акционерное общество "Дзержинское производственное объединение "Пластик" Труба слоистая комбинированная композитная армированная с повышенной размерной стабильностью
RU2714587C2 (ru) * 2017-01-10 2020-02-18 Эвоник Оперейшенс ГмбХ Термопластичная композитная труба с многослойной промежуточной прослойкой
RU203164U1 (ru) * 2020-07-10 2021-03-24 Общество с ограниченной ответственностью "ЭНЕРГОПАЙП" Термопластичная композитная труба c усиленными оболочками

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995007428A1 (en) * 1993-09-06 1995-03-16 Neste Oy Thermoplastic composite pipe
RU2095676C1 (ru) * 1995-07-18 1997-11-10 Акционерное общество закрытого типа "Композит-нефть" Труба
RU2714587C2 (ru) * 2017-01-10 2020-02-18 Эвоник Оперейшенс ГмбХ Термопластичная композитная труба с многослойной промежуточной прослойкой
RU178525U1 (ru) * 2017-03-31 2018-04-06 Акционерное общество "Дзержинское производственное объединение "Пластик" Труба слоистая комбинированная композитная армированная с повышенной размерной стабильностью
RU203164U1 (ru) * 2020-07-10 2021-03-24 Общество с ограниченной ответственностью "ЭНЕРГОПАЙП" Термопластичная композитная труба c усиленными оболочками

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3235291A (en) Coupling for a thermoplastic liner in a metal conduit
US7523644B2 (en) Method and apparatus for verifying the integrity of a joint seal
US11105175B2 (en) Adjustable frac flow line
EP1332312B1 (en) High temperature end fitting
US9921127B2 (en) Assembly and seal test
US5868437A (en) Composite pipe structure
RU2652856C9 (ru) Фитинг для системы защиты трубопровода
US7360797B2 (en) Coupling assembly and method
WO1994028342A1 (en) Dual gasket lined pipe connector
CA2115311C (en) O-ring envelope gasket
US20150192232A1 (en) Sleeve member, end fitting assembly and method of assembly of flexible pipe
US20090136286A1 (en) Entry Boot
US4293150A (en) Fluid conduit assembly
US5934711A (en) Mold shot riser element with O-ring sealing
US2201862A (en) Pipe coupling
EP0485076B1 (en) Fitting
RU223702U1 (ru) Композитная труба
EP2584229A1 (en) O-ring shield system and method
US3837686A (en) Gas service connector
RU2737053C1 (ru) Трубное соединение
US4909548A (en) Compound-taper flange assembly
WO2004001269A1 (en) Flexible pipe structure connected to an end fitting comprising a self-sealing annular sealing gasket
RU2811245C2 (ru) Телескопическое соединение трубопровода
US5577862A (en) Underground containment for fluid systems
EP2472159A1 (en) Flange seal