RU2092583C1 - Способ изготовления заготовки для эмалирования - Google Patents

Способ изготовления заготовки для эмалирования Download PDF

Info

Publication number
RU2092583C1
RU2092583C1 RU94028312A RU94028312A RU2092583C1 RU 2092583 C1 RU2092583 C1 RU 2092583C1 RU 94028312 A RU94028312 A RU 94028312A RU 94028312 A RU94028312 A RU 94028312A RU 2092583 C1 RU2092583 C1 RU 2092583C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stamping
blanks
enamelling
cold
products
Prior art date
Application number
RU94028312A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94028312A (ru
Inventor
З.М. Шварцман
Р.И. Черкасский
Э.Д. Немкина
А.В. Губчевский
О.А. Преображенская
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "Магнитогорский металлургический комбинат" filed Critical Акционерное общество открытого типа "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority to RU94028312A priority Critical patent/RU2092583C1/ru
Publication of RU94028312A publication Critical patent/RU94028312A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2092583C1 publication Critical patent/RU2092583C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к способам формовки в сочетании с термообработкой заготовок для эмалирования, а именно к холодной штамповке с последующим нанесением эмалевого покрытия. Изобретение обеспечивает высокое качество эмалированной посуды, резко снижается брак посуды по дефекту "рыбья чешуя". Способ включает дрессировку холоднокатаной стальной отожженной полосы, разрезку ее на листы, из которых выштамповывают заготовки для эмалирования. После штамповки готовые заготовки выдерживают при температуре окружающей среды (комнатной температуре) в течение не менее 48 ч. 1 табл.

Description

Изобретение относится к способам формовки в сочетании с термообработкой заготовок для эмалирования, а именно к холодной штамповке с последующим нанесением эмалевого покрытия.
Для изготовления изделий с эмалевым покрытием, например эмалированной посуды, применяют малоуглеродистую холоднокатаную отожженную сталь в рулонах. Рулоны дрессируют с обжатием 1-2% режут на листы, из которых выштамповывают затем заготовки. Последние покрывают эмалью.
Технологию изготовления заготовки для эмалирования см. например, в патентах Японии по заявкам 63183128, 59-31828, 58-31063, а также в книге Е.И. Литвиновой "Металл для эмалирования", М.Металлургия, 1987.
Наиболее близким к изобретению является способ изготовления заготовки для эмалирования по японской заявке N 60221520 (прототип). Согласно заявке горячекатаную полосу из малоуглеродистой стали дрессируют с обжатием не более 2% а затем из нее штампуют изделия и покрывают их эмалью.
Недостатком способа является получение некачественной заготовки, что ведет к появлению на эмалированных изделиях местных отколов эмали в виде "рыбьей чешуи".
Технологическим результатом, достигаемым изобретением, является снижение брака готовых изделий по дефекту "рыбья чешуя".
Указанный результат достигается тем, что в способе, включающем дрессировку заготовки из холоднокатаного отожженного металла из малоуглеродистой стали, штамповку изделий и нанесение на них эмалевого покрытия, изделия перед нанесением эмалевого покрытия подвергают выдержке при комнатной температуре в течение не менее 48 ч.
При анализе патентной и научно-технической литературы не обнаружены признаки, идентичные или эквивалентные признакам, которые отличают предположенный способ от прототипа. Кроме того, предполагаемое техническое решение не следует явным образом из существующего уровня техники, следовательно оно соответствует критерию "изобретательский уровень".
При реализации заявляемого способа с выдержкой перед нанесением эмалевого покрытия при комнатной температуре в течение менее 48 ч количество брака по дефекту "рыбья чешуя" резко увеличивается.
Для обоснования способа в условиях ММК были изготовлены опытные партии эмалированных изделий (крышка кастрюли) из малоуглеродистого холоднокатаного отожженного дрессированного металла толщиной 0,63 мм при различном времени выдержки изделий перед нанесением покрытия (τl)
Результаты исследования приведены в таблице.
Из таблицы следует, что при выдержке изделий перед нанесением эмалевого покрытия брак по дефекту "рыбья чешуя" резко уменьшается (с 52 до 5%).
Примеры конкретного выполнения.
Холоднокатаную отожженную полосу из малоуглеродистой стали марки 08кп толщиной 0,63 мм дрессируют с величиной вытяжки 1,5% разрезают на листы, из которых на прессах выштамповывают крышки кастрюли. Последние выдерживают при температуре окружающей среды цеха (15-25oC) в течение 48,72 или более часов и подвергают эмалированию.
Преимущество заявляемого способа перед прототипом заключается в уменьшении брака эмалированных изделий по дефекту "рыбья чешуя".
Экономический эффект применения предполагаемого способа состоит в уменьшении себестоимости производства эмалированных изделий.

Claims (1)

  1. Способ изготовления заготовки для эмалирования, включающий дрессировку катанного металла из малоуглеродистой стали и штамповку заготовки перед нанесением на нее эмалиевого покрытия, отличающийся тем, что после штамповки проводят выдержку заготовки при комнатной температуре не менее 48 ч, а металл используют холоднокатаным отожженным.
RU94028312A 1994-07-27 1994-07-27 Способ изготовления заготовки для эмалирования RU2092583C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94028312A RU2092583C1 (ru) 1994-07-27 1994-07-27 Способ изготовления заготовки для эмалирования

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94028312A RU2092583C1 (ru) 1994-07-27 1994-07-27 Способ изготовления заготовки для эмалирования

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94028312A RU94028312A (ru) 1996-05-20
RU2092583C1 true RU2092583C1 (ru) 1997-10-10

Family

ID=20159060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94028312A RU2092583C1 (ru) 1994-07-27 1994-07-27 Способ изготовления заготовки для эмалирования

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2092583C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2630084C1 (ru) * 2016-12-02 2017-09-05 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина") Способ получения изделий из холоднокатаного стального листа горячей штамповкой

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Заявка Японии N 60-221520, кл. C 21 D 8/04, 1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2630084C1 (ru) * 2016-12-02 2017-09-05 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина") Способ получения изделий из холоднокатаного стального листа горячей штамповкой

Also Published As

Publication number Publication date
RU94028312A (ru) 1996-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003134625A (ru) Способ улучшения сплавов 6ххх путем уменьшения количества участков измене нной плотности
CA2232436A1 (en) A method for making beverage can sheet
KR950031262A (ko) 스테인레스강 파이널게이지제품을 생산하기 위한 연속적인 공정라인 및 방법
ES8608371A1 (es) Un metodo de fabricar un producto laminar compuesto de alu- minio forjado
US4441933A (en) Method of making products of aluminium alloy suitable for drawing
CA2174605A1 (en) Method of working a hot-rolled strip
ATE83180T1 (de) Tiefziehfaehiges blech oder band aus aluminium oder aluminiumlegierungen sowie verfahren zu seiner herstellung.
RU2092583C1 (ru) Способ изготовления заготовки для эмалирования
EP0837147A3 (en) A method for manufacturing a stainless steel strip
KR900014615A (ko) 오스테나이트계 스테인레스강의 냉간압연 스트립 또는 시이트의 제조방법
CA2224935A1 (en) Method for making aluminum alloy can stock
JPS51138516A (en) Process for producing cold rolled steel sheet having excellent pressforming properties by low temperature heating of slab
RU2036042C1 (ru) Способ изготовления изделий типа глубоких стаканов из листовой нержавеющей стали
US1864003A (en) Method of manufacturing spoons and similar articles
JPS5770233A (en) Production of ferritic stainless steel sheet having excellent workability
KR830006462A (ko) 큐브-온-에이즈(cube-on-edge) 배향된 시리콘 강판의 제조방법
JPS5655520A (en) Production of surface decarbonized high carbon steel strip
DE19646362A1 (de) Verfahren zum Wärmebehandeln von ZnAl-schmelztauchbeschichtetem Feinblech
GB1027495A (en) Production of tinplate
ATE69067T1 (de) Herstellung von blechen aus einer aluminiumlegierung und damit hergestellte gegenstaende.
JPS62286636A (ja) チタン合金の鍛造法
RU2055915C1 (ru) Способ изготовления оцинкованных металлических полос
CN111604374A (zh) 一种解决铜合金带材表面白点的方法
RU94000944A (ru) Способ обработки сплавов системы алюминий-магний
JPS57188659A (en) Manufacture of aluminum alloy sheet for transfer die working