RU2091034C1 - Линия производства растворимого цикория - Google Patents
Линия производства растворимого цикория Download PDFInfo
- Publication number
- RU2091034C1 RU2091034C1 RU94022997A RU94022997A RU2091034C1 RU 2091034 C1 RU2091034 C1 RU 2091034C1 RU 94022997 A RU94022997 A RU 94022997A RU 94022997 A RU94022997 A RU 94022997A RU 2091034 C1 RU2091034 C1 RU 2091034C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- extractor
- drying
- machine
- steam chambers
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Использование: в производстве заменителей кофе. Сущность изобретения: линия содержит последовательно соединенные моечную машину с барботером, шнековый измельчитель с расширительной камерой, машину для сушки и обжарки с радиопрозрачным корпусом с перфорированным входным участком, источником СВЧ-излучения на корпусе, установленным в корпусе шнеком с геометрической декомпрессией нарезки на входном участке и компрессией на выходном, ножевым блоком и перфорированной фильерой на выходе, экстрактор, выполненный в виде корпуса с паровыми камерами с сопловыми выходными отверстиями, в котором размещен шнек с участками нарезки с геометрической декомпрессией на участках расположения паровых камер и с геометрической компрессией между ними, сепаратор, выпарную установку и фасовочную машину, а также рециркуляционный контур сжиженного газа, в который последовательно включены источник сжиженного газа, корпус и расширительная камера измельчителя, барботер и корпус моечной машины, компрессор и конденсатор, источник воды, соединенный в противотоке с экстрактором, и компрессор, соединяющий выходы газовой фазы машины для сушки и обжарки, выпарной и сушильной установок с паровыми камерами экстрактора. 4 ил.
Description
Изобретение относится к оборудованию для переработки цикория и может быть использовано в производстве заменителей кофе.
Известна линия производства растворимого цикория, содержащая последовательно соединенные моечную машину, измельчитель, калибровочную машину, применяемую для рассева цикория по фракциям, машину для сушки и обжарки, соединенный с источником воды экстрактор, сепаратор, выпарную установку, сушильную установку и фасовочную машину.
Недостатком известной линии является экстенсивность обработки цикория, приводящая к снижению производительности.
Задачей изобретения является интенсификация процессов обработки цикория и повышение производительности за счет сокращения удельных временных затрат и количества отходов.
Задача решается тем, что линия производства растворимого цикория, содержащая последовательно соединенные моечную машину, измельчитель, машину для сушки и обжарки, соединенный с источником воды экстрактор, сепаратор, выпарную установку, сушильную установку и фасовочную машину, согласно изобретению, снабжен источником сжиженного газа, двумя компрессорами и конденсатором, а измельчитель выполнен в виде размещенного в корпусе с расширительной камерой шнека, нарезка которого имеет геометрическую компрессию, моечная машина снабжена барботером, машина для сушки и обжарки выполнена в виде радиопрозрачного цилиндрического корпуса с перфорированным входным участком, установленного на корпусе источника СВЧ-излучения, размещенного в корпусе приводного шнека, входной участок которого выполнен с геометрической декомпрессией, а выходной с геометрической компрессией, и установленных на выходе корпусе соосно шнеку приводной ножевой головки и перфорированной фильеры, экстрактор выполнен в виде горизонтального цилиндрического корпуса, в котором выполнены паровые камеры с выходными отверстиями в виде сопел Лаваля, направленных в полость корпуса, и размещенного в корпусе приводного шнека, выполненного с нарезкой, имеющей геометрическую декомпрессию на участках расположенных паровых камер и геометрическую декомпрессию на участках между ними, при этом источник сжиженного газа включен в рециркуляционный контур, в котором за ним последовательно соединены корпус измельчителя, его расширительная камера, барботер и корпус моечной машины, первый компрессор и конденсатор, источник воды соединен с экстрактором в противотоке, а выходы газовой фазы выпарной установки, сушильной установки и машины для сушки и обжарки соединены через второй компрессор с паровыми камерами экстрактора.
Это позволяет интенсифицировать обработку сырья и увеличить производительность линии за счет сокращения удельных временных затрат и количества отходов.
На фиг. 1 изображена схема линии; на фиг. 2 измельчитель продольный разрез; на фиг. 3 машина для сушки и обжарки, продольный разрез; на фиг. 4 - экстрактор, продольный разрез.
Линия производства растворимого цикория содержит моечную машину 1 с барботером 2, измельчитель 3, машину 4 для сушки и обжарки, экстрактор 5, сепаратор 6, выпарную установку 7, сушильную установку 8 и фасовочную машину 9, а также сборник 10 шрота, источник 11 воды, 3 источник 12 сжиженного газа, компрессоры 13 и 14 и конденсатор 15.
Измельчитель 3 содержит корпус 16 с патрубком 17 подачи сжиженного газа и расширительной камерой 18 с патрубком 19 отвода газа и размещенный в корпусе 16 приводной шнек 20, нарезка которого выполнена с геометрической компрессией.
Машина 4 для сушки и обжарки содержит радиопрозрачный корпус 21 с перфорированным входным участком 22, установленный на корпусе 21 источник 23 СВЧ-излучения, размещенный в корпусе 21 приводной шнек, входной участок 24 которого выполнен с геометрической декомпрессией, а выходной участок 25 с геометрической компрессией, установленные на выходе корпуса 21 соосно шнеку приводную ножевую головку 26 и перфорированную фильеру 27, а также кожух 28 с выхлопным патрубком 29, охватывающий перфорированный участок 22 корпуса 21.
Экстрактор 5 содержит горизонтальный цилиндрический корпус 30, в котором выполнены паровые камеры 31 со входными патрубками 32 и выходными отверстиями в виде сопел 33 Лаваля, направленных полость корпуса 30, и размещенный в корпусе 30 приводной шнек, выполненный с нарезкой, имеющей геометрическую декомпрессию на участках 34, где расположены паровые камеры 31 и геометрическую компрессию на участках 35 между ними.
Источник 12 сжиженного газа включен в рециркуляционный контур, в котором за ним последовательно патрубками 17 и 19 подключен измельчитель 3, моечная машина 1 через барботер 2 и корпус, компрессор 13 и конденсатор 15.
Источник 11 воды соединен с экстрактором 5 в противотоке, а выходы газовой фазы выпарной установки 7, сушильной установки 8 и патрубок 29 машины 4 для сушки и обжарки через компрессор 14 соединены с патрубками 32 экстрактора 5.
Линия работает следующим образом.
Свежие корни цикория подают в моечную машину 1, в которой подвергают воздействию моющей жидкости. Одновременно из барботера 2 в нее подают газ, пузырьки которого, всплывая, турбулиризуют моющую жидкость и способствуют флотационному отделению загрязнений.
Далее вымытый цикорий поступает в измельчитель 3, в котором в корпусе 16 смешивается при раздавливании со сжиженным газом, подаваемым из источника 12 через патрубок 17, пропитывается последним и выдавливается шнеком 20 в расширительную камеру 18, в которой при мгновенном сбросе давления происходит вскипание и адиабатное расширение сжиженного газа. В результате этого происходит разрыв клеточных мембран и межклеточных связей корней цикория, приводящий к его окончательному измельчению. Газовая фаза на расширительной камере 18 через патрубок 19 отводится в барботер 2 моечной машины 1, а измельченный цикорий поступает в машину 4 для сушки и обжарки.
Отработанный в измельчителе 3 и моечной машине 1 газ сжимают в компрессоре 13, сжижают в конденсаторе 15 и возвращают в источник 12 для рециркуляции.
Измельченный цикорий без рассева по фракциям и без отбраковки обрезков и мелочи поступает в радиопрозрачный корпус 21 машины 4 для сушки и обжарки, в котором в процессе транспортировки шнеком подвергается обработке СВЧ-излучением источника 23. В результате воздействия СВЧ-излучения полярные компоненты цикория, в частности вода, разогревается до перехода в газообразное состояние, а неполярные компоненты подвергаются тепловому воздействию при взаимодействии с ними. На выходном участке 24 шнека под действием декомпрессии его нарезки в цикории создают разрежение, способствующее удалению газовой фазы с разрывом уцелевших при измельчении клеточных оболочек. Выпаренная из ранее разрушенных и взорванных в процессе СВЧ-обработки клеток влага через перфорированный входной участок 22 корпуса 21 поступает в кожух 28, из выхлопного патрубка 29 которого отводится к компрессору 14. Высушенный цикорий на сплошном участке корпуса 21 уплотняется участком 25 шнека с геометрической компрессией. В результате этого отвод теплоты из цикория прекращается и происходит его обжарка с образованием свойственных ему вкусо-ароматических веществ. Образующиеся в результате карамелизации углеводов при обжарке агломераты разрушаются ножевой головкой 26 при продавливании через перфорированную фильеру 27, из которой высушенный, измельченный и обжаренный цикорий поступает на экстракцию.
Цикорий поступает в полость корпуса 30 экстрактора 5 в противотоке с водой из источника 11, которая является экстрагентом, и перемешивается по нему приводным шнеком, одновременно компрессор 14 нагнетает через патрубки 32 в паровые камеры 31 водяной пар со стадий сушки корней и порошка цикория и упаривания экстракта. Пар при избыточном давлении поступает через сопла 33 Лаваля в полость корпуса 30 экстрактора 5. Прохождение через сопла 33 Лаваля приводит к адиабатному расширению пара с увеличением до сверхзвуковой скорости истечения и падением температуры. Выход сверхзвукового потока пара в суспензию измеленного цикория в воде из сопел 33 Лаваля приводит к турбулентному срыву струи пара у выходных отверстий сопел 33 с образованием и схлопыванием кавитационных полостей. В результате охлаждения пара при адиабатном расширении в соплах 33 Лаваля и теплообмен с экстракционной смесью происходит конденсация его пузырьков со схлопыванием кавитационных полостей. Кавитационные перепады давления в экстракционной смеси приводят к интенсификации процесса экстракция за счет ускорения диффузии процесса экстракции за счет ускорения диффузии в поле колебаний давления и разрушения остатков клеточной структуры сырья под действием кавитации с резким увеличением поверхности контакта фаз. Кроме того, всплытие пузырьков до конденсации приводит к перемешиванию экстракционной смеси с ускорением обновления поверхности контакт фаз. На участках расположения паровых камер 31 участки 34 шнека с геометрической декомпрессией нарезки создают зоны разрежения в экстракционной смеси и в сырье, что ускоряет диффузию экстрагента внутрь частиц цикория. На участках 35 шнека между паровыми камерами 31 геометрическая компрессия его нарезки обеспечивает отжим из сырья впитанного экстрагента, что также интенсифицирует экстракцию. Полученный в экстракторе 5 экстракт поступает в выпарную установку 7, а шрот цикория с остатками экстрагента в сепаратор 6.
В сепараторе 6 происходит выделение из шрота цикория остатков экстракта, который поступает в выпарную установку 7 совместно с основной его частью. Шрот цикория из сепаратора 6 поступает в сборник 10 шрота.
В выпарной установке 7 осуществляют выпаривание из экстракта избыточной влаги. Концентрированный экстракт из выпарной установки 7 поступает в сушильную установку 8, а пары воды через компрессор 14 подают в паровые камеры 31 экстрактора 5 для создания кавитации.
В сушильной установке 8 из концентрата удаляют остаточные количества влаги с получением целевого продукта в виде пасты или порошка, который поступает на фасовку в фасовочную машину 9. Выпаренная влага через компрессор 14 поступает в паровые камеры 31 экстрактора 5.
Таким образом, предлагаемая линия позволяет интенсифицировать процессы мойки и экстракции цикория, удельные временные затраты на его обработку, а также позволяет исключить операцию рассева цикория по фракциям, что исключает образование отходов в виде крошки и мелочи и повышает выход готового продукта. Ыз
Claims (1)
- Линия производства растворимого цикория, содержащая последовательно соединенные моечную машину, измельчитель, машину для сушки и обжарки, соединенный с источником воды экстрактор, сепаратор, выпарную установку, сушильную установку и фасовочную машину, отличающаяся тем, что она снабжена источником сжиженного газа, двумя компрессорами и конденсатором, при этом измельчитель выполнен в виде размещенного в корпусе с расширительной камерой шнека, нарезка которого имеет геометрическую компрессию, моечная машина снабжена барботером, машина для сушки и обжарки выполнена в виде радиопрозрачного цилиндрического корпуса с перфорированным входным участком, установленного на корпусе источника СВЧ-излучения, размещенного в корпусе приводного шнека, входной участок которого выполнен с геометрической декомпрессией, а выходной с геометрической компрессией, и установленных на выходе корпуса соосно с шнеком приводной ножевой головки и перфорированной фильеры, экстрактор выполнен в виде горизонтального цилиндрического корпуса, в котором выполнены паровые камеры с выходными отверстиями в виде сопл Лаваля, направленных в полость корпуса, и размещенного в корпусе приводного шнека, выполненного с нарезкой, имеющей геометрическую декомпрессию на участках расположения паровых камер и геометрическую компрессию на участках между ними, при этом источник сжиженного газа включен в рециркуляционный контур, в котором за ним последовательно соединены корпус измельчителя, его расширительная камера, барботер и корпус моечной машины, первый компрессор и конденсатор, источник воды соединен с экстрактором в противотоке, а выходы газовой фазы выпарной установки, сушильной установки и машины для сушки и обжарки соединены через второй компрессор с паровыми камерами экстрактора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94022997A RU2091034C1 (ru) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Линия производства растворимого цикория |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94022997A RU2091034C1 (ru) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Линия производства растворимого цикория |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94022997A RU94022997A (ru) | 1997-05-10 |
RU2091034C1 true RU2091034C1 (ru) | 1997-09-27 |
Family
ID=20157336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94022997A RU2091034C1 (ru) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Линия производства растворимого цикория |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2091034C1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1452095A4 (en) * | 2001-11-29 | 2005-04-27 | Meiji Dairies Corp | PROCESS FOR EXTRACTION BZW. PRESSING EDIBLE FOODS OR BEVERAGES |
CN100463606C (zh) * | 2005-12-29 | 2009-02-25 | 颜怀伟 | 药食兼用中药组合物在制备咖啡替代饮品中的应用 |
WO2009041929A1 (fr) * | 2007-09-24 | 2009-04-02 | Lev Lutfullovich Telyashov | Procédé d'extraction de matières premières organiques et installation d'extraction |
EP2334194B1 (en) * | 2008-09-08 | 2013-05-01 | Nestec S.A. | Reduction of acrylamide in roasted chicory |
IT201700081292A1 (it) * | 2017-07-18 | 2019-01-18 | Food Solution S R L | Metodo perfezionato per la produzione di vegetali essiccati, preferibilmente di radicchio essiccato. |
-
1994
- 1994-06-29 RU RU94022997A patent/RU2091034C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Ломачинский В.А., Нахмедов Ф.Г. Цикорий и продукты его переработки. ЦНИИТЭИпищепром. Обз.инф.ПП, серия 4, вып. 5. - 1981, с.3 - 25. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1452095A4 (en) * | 2001-11-29 | 2005-04-27 | Meiji Dairies Corp | PROCESS FOR EXTRACTION BZW. PRESSING EDIBLE FOODS OR BEVERAGES |
CN100463606C (zh) * | 2005-12-29 | 2009-02-25 | 颜怀伟 | 药食兼用中药组合物在制备咖啡替代饮品中的应用 |
WO2009041929A1 (fr) * | 2007-09-24 | 2009-04-02 | Lev Lutfullovich Telyashov | Procédé d'extraction de matières premières organiques et installation d'extraction |
EP2334194B1 (en) * | 2008-09-08 | 2013-05-01 | Nestec S.A. | Reduction of acrylamide in roasted chicory |
IT201700081292A1 (it) * | 2017-07-18 | 2019-01-18 | Food Solution S R L | Metodo perfezionato per la produzione di vegetali essiccati, preferibilmente di radicchio essiccato. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94022997A (ru) | 1997-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0058651B1 (en) | An improved method of processing cattle feed products and a plant for performing the method | |
CN100473717C (zh) | 干法玉米胚芽油生产工艺方法 | |
US4593614A (en) | Apparatus for the production of fodder and fat from animal raw materials | |
RU2091034C1 (ru) | Линия производства растворимого цикория | |
US4809595A (en) | Plant for refining foodstuffs | |
EP0341020B1 (en) | Improved soybean process | |
CN210700450U (zh) | 一种小麦草的冷冻干燥粉碎装置 | |
US6076454A (en) | Apparatus for separating the outer layers or shells from the internal seed of plant matter | |
JP3397290B2 (ja) | 水溶液の凍結濃縮装置並びに氷柱生成装置及び水溶液の凍結濃縮方法 | |
KR101782828B1 (ko) | 알로에 감압추출시스템 | |
JP2009041783A (ja) | 処理対象物の加熱乾燥処理方法と加熱処理装置 | |
US3218188A (en) | Process for producing sugar from sugarcontaining vegetable material | |
JP3789914B2 (ja) | 固液分離装置 | |
SU1576125A1 (ru) | Способ переработки плодового, годного и овощного сырь | |
KR101822052B1 (ko) | 베리 가공방법 | |
RU2619278C1 (ru) | Линия производства растительного масла | |
US3512471A (en) | Apparatus for removing water by evaporation from liquid mixtures | |
CN112973844A (zh) | 一种用于调味料的烘干超微粉碎一体机 | |
KR20160129928A (ko) | 거품 제거가 가능한 전분 추출 장치 | |
JPS5950298B2 (ja) | 溶媒抽出法 | |
CN110495585A (zh) | 全水溶性葡萄粉制备方法及其制备用装置系统 | |
UA46435A (ru) | Способ получения порошка из растительного сырья и устройство для его реализации | |
RU2061024C1 (ru) | Линия производства экстрактов из листового растительного сырья | |
RU2127752C1 (ru) | Экстрактор для растительного сырья | |
KR200400405Y1 (ko) | 액체질소절약형 냉동분쇄법에 의한 고품질의 전지활성 생대두 미세분말 제조장치 |