RU2089593C1 - Способ получения деэмульгатора для обезвоживания и обессоливания водонефтяных эмульсий - Google Patents
Способ получения деэмульгатора для обезвоживания и обессоливания водонефтяных эмульсий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2089593C1 RU2089593C1 RU94030510A RU94030510A RU2089593C1 RU 2089593 C1 RU2089593 C1 RU 2089593C1 RU 94030510 A RU94030510 A RU 94030510A RU 94030510 A RU94030510 A RU 94030510A RU 2089593 C1 RU2089593 C1 RU 2089593C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- demulsifier
- dehydration
- production
- toluene diisocyanate
- polyester
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
Способ получения деэмульгатора, который может быть использован для глубокого обезвоживания и обессоливания стойких эмульсий высокосмолистых и парафинистых нефтей с одновременной защитой нефтепромыслового оборудования от коррозии. Способ заключается во взаимодействии простого полиэфира нелинейного строения с толуилендиизоцианатом, причем деэмульгатор дополнительно растворяет в растворителе и берут их в следующем массовом соотношении: мас. %: деэмульгатор - 30-65, растворитель до 100. 3 табл.
Description
Изобретение относится к способу получения деэмульгатора, который может быть использован как при подаче в систему сбора, так и на установках подготовки нефти для глубокого обезвоживания и обессоливания стойких эмульсий высокосмолистых и парафинистых нефтей, а также для защиты нефтепромыслового оборудования от коррозий.
Известен способ получения деэмульгатора (А. с. N 1362736, кл. C 08 C 18/48, 1985 г.), включающий взаимодействие блоксополимера на основе изобутилена и окиси этилена с толуилендиизоционатом в токе азота и в среде растворителя при нагревании до 100oC.
Однако деэмульгатор, полученный этим способом, проявляет хорошую деэмульгирующую эффективность на легких нефтях, но не позволяет достигнуть глубокого обезвоживания при подготовке стойких эмульсий тяжелых нефтей и кроме того, не проявляет антикоррозионных свойств.
Известен способ получения полиуретанов, которые могут быть использованы в качестве деэмульгаторов, заключающийся во взаимодействии смеси блоксополимеров на основе окисей алкиленов и оксиэтилированных спиртов и алкилфенолов с диизоцианатами при нагревании в среде растворителя (пат. ФРГ 294351, кл. C 08 С 22/08, 1971 г.).
Недостатком деэмульгаторов, полученных этим способом является то, что они не обеспечивают глубокого обезвоживания при разрушении стойких водонефтяных эмульсий и не проявляют антикоррозионных свойств.
Наиболее близким к изобретению является способ получения деэмульгатора для разрушения нефтеводяной эмульсии соединениями олигоуретанового типа, полученными на основе оксиэтилированных фенолальдегидных смол и блоксополимеров окисей алкиленов (пат. ФРГ 288713, кл. C 10 C 33/04, 1970 г.).
Однако деэмульгатор, полученный этим способом, не обеспечивает глубокого обезвоживания при подготовке стойких эмульсий высокосмолистых и парафинистых нефтей и не обладает защитным от коррозии действием.
Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является разработка способа получения деэмульгатора олигоуретанового типа для глубокого термохимического обезвоживания и обессоливания стойких эмульсий высокосмолистых и парафинистых нефтей и одновременно проявляющего антикоррозионное действие.
Поставленная задача решается предлагаемым способом получения деэмульгатора для глубокого термохимического обезвоживания и обессоливания стойких водонефтяных эмульсий путем взаимодействия при нагревании простого полиэфира с толуилендиизоцианатом при молярном соотношении полиэфира:толуилендиизационата от (n+1):n до (n+3):n соответственно, где n - число молей толуилендиизоцианата. Деэмульгатор дополнительно растворяют в органическом растворителе до концентрации 30-65 мас.
В качестве простых полиэфиров этилен и пропиленоксидов могут быть использованы:
1. Лапрол 5003-2-Б10 простой полиэфир, получаемых алкоголятной полимеризацией окиси пропилена и глицерина с последующей блоксополимеризацией с окисью этилена (ТУ 6-05-1513-75)
или
2. Лапрол 5003-2-15 простой полиэфир, получаемый алкоголятной полимеризацией окисей этилена и пропилена с глицерином (ТУ 6-55-221-1141-90).
1. Лапрол 5003-2-Б10 простой полиэфир, получаемых алкоголятной полимеризацией окиси пропилена и глицерина с последующей блоксополимеризацией с окисью этилена (ТУ 6-05-1513-75)
или
2. Лапрол 5003-2-15 простой полиэфир, получаемый алкоголятной полимеризацией окисей этилена и пропилена с глицерином (ТУ 6-55-221-1141-90).
или
3. Лапрол 6003-2Б-18 простой полиэфир, получаемый алкоголятной полимеризацией окиси пропилена с глицерином с последующей блокосополимеризацией с окисью этилена (ТУ 6-05-221-880-86).
3. Лапрол 6003-2Б-18 простой полиэфир, получаемый алкоголятной полимеризацией окиси пропилена с глицерином с последующей блокосополимеризацией с окисью этилена (ТУ 6-05-221-880-86).
4. Лапрол 4503 простой полиэфир получаемый алкоголятной полимеризацией окиси пропилена с глицерином мол.м. равной 4500.
5. Лапрол 3003 (ТУ 6-05-1513-75) простой полиэфир, получаемый алкоголятной полимеризацией окиси пропилена с глицерином с последующей блоксополимеризацией с окисью этилена мол.м. 3000.
6. Лапрол 3603-2-12 (ТУ 6-05-2014-86) простой полиэфир, получаемый алкоголятной полимеризацией окиси пропилена с глицерином с последующей блоксополимеризацией с окисью этилена мол.м. 3600.
Толуилендиизоцианат используют в соответствии с ТУ 113-03-17-16-84 и ТУ 113-03-17-17-85, ТУ 113-03-331-79.
В качестве растворителей могут быть использованы:
1. Ароматические растворители: нефрас А 120/200 (ТУ 38.101.809-90), толуол (ГОСТ 5789-78), этилбензольная фракция ТУ 38.30225-81, бутилбензольная фракция (ТУ 38.10297-76).
1. Ароматические растворители: нефрас А 120/200 (ТУ 38.101.809-90), толуол (ГОСТ 5789-78), этилбензольная фракция ТУ 38.30225-81, бутилбензольная фракция (ТУ 38.10297-76).
2. Смесь C2-C4 моноалкиловые эфиры этилен и диэтиленгликоля: спирты в соотношении 1:15-19.
В качестве спиртов могут быть использованы метанол, изопропанол (ГОСТ 9805-84), кубовый остаток производства бутиловых типовых спиртов (ТУ 39-5794688-002-89).
В качестве C2-C4 моноалкиловых эфиров этилен- и диэтиленгликолей:
МЭЭ ЭГ моноэтиловый эфир этиленгликоля (этилцеллозольв) ГОСТ 8113-88
МЭЭ ДЭГ моноэтиловый эфир диэтиленгликоля (этилкарбитол) ТУ 6-01-5757583-6-89
МБЭ ЭГ монобутиловый эфир этиленгликоля (бутилцеллозольв) ТУ 6-01-646-84
МБЭ ДЭГ монобутиловый эфир диэтиленгликоля (бутилкарбитол) ТУ 8-05-10-50-86.
МЭЭ ЭГ моноэтиловый эфир этиленгликоля (этилцеллозольв) ГОСТ 8113-88
МЭЭ ДЭГ моноэтиловый эфир диэтиленгликоля (этилкарбитол) ТУ 6-01-5757583-6-89
МБЭ ЭГ монобутиловый эфир этиленгликоля (бутилцеллозольв) ТУ 6-01-646-84
МБЭ ДЭГ монобутиловый эфир диэтиленгликоля (бутилкарбитол) ТУ 8-05-10-50-86.
3. Смесь C2-C4 моноалкиловые эфиры этилен и диэтиленгликоля: спирты: ароматические растворители в соотношении 1:(7-63):(1-26) соответственно.
При получении деэмульгатора исходный полиэфир предварительно обезвоживают в токе азота при температуре 150oC±5oC в течении 1 ч или вакуумированием при давлении 5-20 мм рт.ст. и температуре 100oC±5oC в течение 1 ч.
Пример 1 (см. образец N 1 табл. 1).
В круглодонную колбу, снабженную мешалкой, термометром загружают 97,5 г полиэфира марки Л 4503 и вакуумируют при P=5-20 мм рт.ст. и T=100oC±5oC в течении 1 ч для удаления следов влаги. Затем температуру снижают до 40-50oC и при атмосферном давлении в колбу добавляют 2,5 г толуилендиизоцианата. Реакционную смесь перемешивают в течении 2 ч при температуре 50oC. Молярное соотношение реагирующих веществ составляет 3:2 (полиэфир:толуилендиизаоцианата соответственно).
Примеры по образцам N 2-7 осуществляют аналогично примеру 1, изменяя молярное соотношение исходных соответственно примеры табл. 1.
Пример 2 (см. образец N 37 табл. 1).
В круглодонную колбу, снабженную мешалкой, термометром, загружают 98,1 г полиэфира марки Л 6003-2Б-28, который обезвоживается в токе азота при температуре 150oC±5oC в течение 1 ч. Затем температуру снижают до 40-50oC и при атмосферном давлении в колбу добавляют 1,9 г толуилендиизоцианата. Реакционную смесь перемешивают в течении 2 ч при T=50oC. Молярное соотношение реагирующих веществ составляет 3:2 (полиэфир:толуилендиизоцианат соответственно).
Примеры по образцам N 8-45 осуществляют аналогично описанному в примерах 1, 2, измеряя исходный полиэфир, соответственно примерам в табл. 1. Молярное соотношение исходных реагентов варьируют в заявленных пределах n+(1-3):n, где n число молей реагирующих веществ (полиэфир:ТДИ) соответственно примерам в табл. 1.
Полученные образцы представляют собой вязкие прозрачные продукты.
На их основе готовят товарные формы деэмульгатора путем растворения в растворителе. Растворение деэмульгатора (активной основы) осуществляют следующим образом.
К 55 г активной основы (образец N 1 табл. 2) при комнатной температуре добавляют 45 г смеси моноэтилового эфира этиленгликоля (МЭЭ ЭТ): метанол в соотношении 1:19 соответственно и перемешивают в течении 15 мин.
Примеры 2-26 табл. 2 осуществляют аналогично образцу 1, варьируя соотношение деэмульгатора (активной основы), и растворителя, а также соотношение массовых долей растворителя соответственно примерам в табл. 2.
Полученные деэмульгаторы испытывают на деэмульгирующую и антикоррозионную активности.
Испытания деэмульгирующей активности проводят как на искусственной эмульсии, так и на естественной.
Искусственную эмульсию 30%-ной обводненности готовят на безводной угленосной нефти. "Ромашкинского месторождения" и модели пластовой воды. Безводная нефть плотностью 0,868 г/см3 отобрана с устья скважины 14753. Минерализация модели пластовой воды, используемой для приготовления эмульсии составляют 200 г/л, плотность 1,12 г/см3.
В качестве естественной эмульсии используют эмульсию угленосной нефти ПО "Пермнефть" (плотность 0,946 г/см3, вязкость при 20oC 219,1 мм2/c).
Реагенты дозируют в эмульсию в виде 1%-ного раствора на активной основе и 2%-ного раствора по товарной форме в смеси толуола и изопропанола, взятых в соотношении 3:1.
Проведение испытаний.
В водо-нефтяную эмульсию дозируют испытываемый деэмульгатор и встряхивают на лабораторном встряхиватели Вагнера в течение 30 мин при комнатной температуре. Затем термостатируют при 40oC в течении 2 ч и измеряют количество свободно выделившейся воды.
Определение содержания остаточной воды в нефти проводят в соответствии с ГОСТ 14870-77 методом Дина-Старка.
Антикоррозионную активность деэмульгатора, полученного предлагаемым способом, оценивают гравиметрическим методом на стандартной модели пластовой воды минерализации 190 г/л, плотность 1,122 г/см3, содержание H2S 100-200 мг/л. Испытания проводят в течение 6 ч на лабораторной установке типа "колесо" в закрытой системе со скоростью движения испытуемой среды 0,4 м/с, а также в герметично закрытых ячейках циркуляционного типа по ГОСТ 9.506.87. Ингибиторы коррозии металлов в водо-нефтяных средах".
Результаты испытаний на деэмульгирующую и антикоррозионную активность образцов приведены в табл. 1, 2.
Для сравнения в табл. 3 приведены данные по прототипу (авт. св. 288713) при расходе 20 г/л и данные по эффективности предлагаемого деэмульгатора при расходе 20 г/т, испытанного на нефтях "Пермнефть".
Из представленных в табл. 1, 2 данных видно, что заявленный способ получения деэмульгатора позволяет получить реагенты для глубокого термохимического обезвоживания и обессоливания стойких эмульсий высокосмолистых и парафинистых нефтей, обладающий антикоррозионным действием.
Claims (2)
1. Способ получения деэмульгатора для обезвоживания и обессоливания водонефтяных эмульсий путем взаимодействия простого полиэфира и толуилендиизоцианата, отличающийся тем, что в качестве простого полиэфира используют оксиэтилированный и оксипропилированный глицерин и процесс проводят при молярном соотношении простого полиэфира и толуилендиизоцианата от (n + 1) (n + 3) n соответственно, где n число молей толуилендиизоцианата.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что полученный продукт дополнительно растворяют в органическом растворителе до концентрации 30 65 мас.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94030510A RU2089593C1 (ru) | 1994-08-18 | 1994-08-18 | Способ получения деэмульгатора для обезвоживания и обессоливания водонефтяных эмульсий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94030510A RU2089593C1 (ru) | 1994-08-18 | 1994-08-18 | Способ получения деэмульгатора для обезвоживания и обессоливания водонефтяных эмульсий |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94030510A RU94030510A (ru) | 1996-12-10 |
RU2089593C1 true RU2089593C1 (ru) | 1997-09-10 |
Family
ID=20159782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94030510A RU2089593C1 (ru) | 1994-08-18 | 1994-08-18 | Способ получения деэмульгатора для обезвоживания и обессоливания водонефтяных эмульсий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2089593C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7026363B2 (en) * | 2001-02-20 | 2006-04-11 | Clariant Gmbh | Alkoxylated polyglycerols and their use as demulsifiers |
-
1994
- 1994-08-18 RU RU94030510A patent/RU2089593C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент США N 3699051, кл. B 01 D 17/04, 1972. 2. Патент СССР N 212863, кл. C 10 G 33/04, 1968. 3. Патент ФРГ N 1642825, кл. B 01 D 17/04, 1972. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7026363B2 (en) * | 2001-02-20 | 2006-04-11 | Clariant Gmbh | Alkoxylated polyglycerols and their use as demulsifiers |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94030510A (ru) | 1996-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2078095C1 (ru) | Блоксополимер пропилен- и этиленоксидов на основе гликолей в качестве деэмульгатора водонефтяной эмульсии, обладающего свойствами предотвращения асфальтеносмолопарафиновых отложений и защиты от коррозии и деэмульгатор на его основе | |
RU2089593C1 (ru) | Способ получения деэмульгатора для обезвоживания и обессоливания водонефтяных эмульсий | |
KR20230170928A (ko) | 원유 항유화제 조성물 및 그 용도 | |
RU2065455C1 (ru) | Способ получения деэмульгатора, обладающего свойствами предотвращения асфальтеносмолопарафиновых отложений и защиты от коррозии | |
RU2096438C1 (ru) | Композиция для разрушения водонефтяной эмульсии, защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии и предотвращения асфальтеносмолопарафиновых отложений (варианты) | |
RU2155207C1 (ru) | Способ получения деэмульгатора для обезвоживания и обессоливания водонефтяных эмульсий | |
RU2150486C1 (ru) | Способ получения деэмульгатора для обезвоживания и обессоливания водонефтяных эмульсий | |
RU2208020C2 (ru) | Блоксополимер окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина в качестве деэмульгатора водонефтяной эмульсии, обладающий защитным эффектом от коррозии, и деэмульгатор на его основе | |
RU2213123C1 (ru) | Состав для разрушения водонефтяных эмульсий и очистки сточных вод, обладающий эффектом ингибирования сероводородной, углекислотной коррозии и асфальтено-смолопарафиновых отложений | |
RU2135527C1 (ru) | Способ получения деэмульгатора для обезвоживания и обессоливания водонефтяных эмульсий (варианты) | |
RU2250246C1 (ru) | Состав для разрушения водонефтяных эмульсий и защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии и асфальтено-смолопарафиновых отложений | |
RU2177495C1 (ru) | Способ получения деэмульгатора для обезвоживания и обессоливания водонефтяных эмульсий | |
RU2250247C1 (ru) | Состав для разрушения водонефтяных эмульсий и защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии и асфальтено-смоло-парафиновых отложений | |
RU2126030C1 (ru) | Состав для обезвоживания и обессоливания нефти и защиты нефтепромыслового оборудования от асфальтено-смоло-парафиновых отложений и коррозии | |
RU2126029C1 (ru) | Состав для обезвоживания и обессоливания нефти и защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии | |
RU2152425C1 (ru) | Состав для разрушения водонефтяных эмульсий и очистки сточных вод, обладающий эффектом ингибирования сероводородной и углекислотной коррозии и асфальтено-смолопарафиновых отложений | |
RU2174997C1 (ru) | Блоксополимер окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина в качестве деэмульгатора водонефтяной эмульсии, обладающий защитным эффектом от коррозии, и деэмульгатор на его основе | |
RU2174533C1 (ru) | Состав для разрушения водонефтяных эмульсий и защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии | |
RU2154090C1 (ru) | Способ получения деэмульгатора для обезвоживания и обессоливания нефти | |
RU2152422C1 (ru) | Способ получения деэмульгатора для разрушения водонефтяных эмульсий | |
RU2125587C1 (ru) | Состав для обезвоживания и обессоливания нефти и защиты нефтепромыслового оборудования от асфальтено-смоло-парафиновых отложений и коррозии | |
US3699051A (en) | Compositions and processes for breaking petroleum emulsions | |
RU2245356C1 (ru) | Способ получения деэмульгатора нефтяных эмульсий, обладающего эффектом предотвращения асфальтеносмолопарафиновых отложений и защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии | |
RU2185400C1 (ru) | Состав для разрушения водонефтяных эмульсий и защиты нефтепромыслового оборудования от асфальтеносмолопарафиновых отложений и коррозии | |
RU2147599C1 (ru) | Состав для обезвоживания нефти, обладающий свойствами ингибитора сероводородной и микробиологической коррозии |