RU208866U1 - ceiling panel - Google Patents

ceiling panel Download PDF

Info

Publication number
RU208866U1
RU208866U1 RU2021125556U RU2021125556U RU208866U1 RU 208866 U1 RU208866 U1 RU 208866U1 RU 2021125556 U RU2021125556 U RU 2021125556U RU 2021125556 U RU2021125556 U RU 2021125556U RU 208866 U1 RU208866 U1 RU 208866U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
panel
plates
protrusions
elements
ceiling
Prior art date
Application number
RU2021125556U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Николаевич Мамлясов
Original Assignee
Юрий Николаевич Мамлясов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Николаевич Мамлясов filed Critical Юрий Николаевич Мамлясов
Priority to RU2021125556U priority Critical patent/RU208866U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU208866U1 publication Critical patent/RU208866U1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/34Grid-like or open-work ceilings, e.g. lattice type box-like modules, acoustic baffles
    • E04B9/36Grid-like or open-work ceilings, e.g. lattice type box-like modules, acoustic baffles consisting of parallel slats
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/21Fastening means specially adapted for covering or lining elements
    • E04F13/24Hidden fastening means on the rear of the covering or lining elements

Abstract

Полезная модель относится к области строительства. Потолочная панель из алюминийсодержащего материала содержит срединную часть в виде длинномерной тонкостенной пластины и закрепленные на тыльной стороне пластины элементы прикрепления панели к опорной поверхности, имеющей ответные элементы, эти элементы прикрепления панели к опорной представляют собой два поперечно срединной части расположенных на расстоянии друг от друга выступа в виде пластины каждый, несущей на свободном крае выступ с выпуклой наружной поверхностью в виде фрагмента поверхности второго порядка, при этом пластины с выступами расположены в центральной зоне срединной части и направлены вдоль краев панели по ее длине, а оба выступа этих пластин направлены в противоположные стороны по отношению друг к другу. Пластины, несущие каждая на свободном крае выступ с выпуклой наружной поверхностью в виде фрагмента поверхности второго порядка, выполнены заодно со срединной частью тонкостенной панели и неупругими. А срединная часть выполнена с отогнутыми от нее в направлении от лицевой поверхности к тыльной ее стороне боковыми краями по двум боковым сторонам. 5 ил.The utility model relates to the field of construction. SUBSTANCE: ceiling panel made of aluminum-containing material contains a middle part in the form of a long-length thin-walled plate and fastened on the rear side of the plate elements for attaching the panel to the supporting surface having mating elements, these elements for attaching the panel to the supporting surface are two protrusions located transversely to the middle part located at a distance from each other in in the form of a plate, each carrying a protrusion on the free edge with a convex outer surface in the form of a second-order surface fragment, while the plates with protrusions are located in the central zone of the middle part and are directed along the edges of the panel along its length, and both protrusions of these plates are directed in opposite directions along relation to each other. The plates, each carrying a protrusion on the free edge with a convex outer surface in the form of a second-order surface fragment, are made integral with the middle part of the thin-walled panel and are inelastic. And the middle part is made with lateral edges bent from it in the direction from the front surface to its back side on two lateral sides. 5 ill.

Description

Полезная модель относится к области промышленного и гражданского строительства, а именно к устройству потолочной облицовки помещений зданий и сооружений, навешиваемой как при строительстве новых зданий, так и при реконструкции ранее эксплуатируемых сооружений. В частности полезная модель относится к устройству элементов облицовки потолков и предназначена, преимущественно, для использования в качестве реечной потолочной панели для оформления потолочной поверхности.The utility model relates to the field of industrial and civil engineering, namely to the arrangement of ceiling cladding of premises of buildings and structures, which is hung both during the construction of new buildings and during the reconstruction of previously operated structures. In particular, the utility model relates to the arrangement of ceiling cladding elements and is intended primarily for use as a slatted ceiling panel for decorating a ceiling surface.

Потолочные реечные панели для создания потолочной облицовки помещений здания представляют собой современное технологическое решение, позволяющее не только спрятать необработанную поверхность потолка, но и в короткие сроки декорировать потолок. Это экономически выгодная технология обеспечивает быструю замену вышедших их строя панелей и имеет достаточно короткие сроки по созданию облицовки потолка. Система обустройства потолочной облицовки в любом здании состоит из каркасной основы, которую монтируют на потолке без обработки последнего, и набора потолочных реечных панелей, которые закрепляются на этой каркасной основе.Ceiling slatted panels for creating ceiling cladding of building premises are a modern technological solution that allows not only to hide the raw surface of the ceiling, but also to decorate the ceiling in a short time. This cost-effective technology provides a quick replacement of failed panels and has a fairly short time to create a ceiling cladding. The system for arranging ceiling cladding in any building consists of a frame base, which is mounted on the ceiling without processing the latter, and a set of ceiling slatted panels, which are fixed on this frame base.

Сами реечные панели относятся к категории простых по конструкции и изготовлению деталей, которые при монтаже на каркасной основе стыкуются между собой, в основном, двумя способами. В первом: по принципу введения торцевого выступа одной панели в торцевое углубление на другой, смежно закрепляемой, панели. При таком закреплении панели дополнительно выравниваются между собой в общей горизонтально ориентированной плоскости, и придавая собранной конструкции дополнительную жесткость. Bo-втором, панели закреплены только в клипсе, и просто касаются друг друга, или же выставляются с заданной величиной шва.The rack panels themselves belong to the category of parts that are simple in design and manufacture, which, when mounted on a frame basis, are joined together, mainly in two ways. In the first one: according to the principle of introducing the end protrusion of one panel into the end recess on another, adjacently fixed, panel. With such fastening, the panels are additionally aligned with each other in a common horizontally oriented plane, and giving the assembled structure additional rigidity. Secondly, the panels are fixed only in the clip, and simply touch each other, or they are set with a given seam size.

В последнее время широкое применение находят потолочные панели увеличенной длины, например, до 7 м по отношению к высоте/ширине, составляющей при толщине 2-4 мм, примерно, 180-250 мм. Такие панели при такой длине позволяют существенно сократить объем работ и плотность укладки реек каркасной основы системы облицовки. Но при такой длине и небольшой высоте/ширине такие панели подвержены изгибу под нагрузкой собственного веса и прогибам. В рамках настоящей полезной модели рассматривается потолочная панель реечного типа повышенной длины до 7 м.Recently, ceiling panels of increased length, for example, up to 7 m in relation to the height/width, which, at a thickness of 2-4 mm, are about 180-250 mm, have been widely used. Such panels with such a length can significantly reduce the amount of work and the density of laying the laths of the frame base of the cladding system. But with such a length and small height / width, such panels are subject to bending under the load of their own weight and deflections. Within the framework of this utility model, a rack-type ceiling panel of increased length up to 7 m is considered.

Настоящая полезная модель ставит задачу изменения конструкции потолочной панели реечного типа и выполнения ее с узлом ее прикрепления к рейке каркасной основы, не требующим наладки и подгонки положения панели по отношению к положению реек, на которые панель устанавливается. При этом если учитывать, что сама панель не является функциональным элементом системы облицовки, а такой она становится только при наличии на ней узлов ее прикрепления к рейкам, то в рамках настоящей полезной модели рассматривается потолочная панель реечного типа, оснащенная или выполненная заодно с узлом ее крепления на каркасной основе системы потолочной облицовки. В таком исполнении потолочная панель переходит в категорию функционального узла системы потолочной облицовки, а не ее составной детали.This utility model sets the task of changing the design of a rack-type ceiling panel and performing it with a node for attaching it to the frame base rail, which does not require adjustment and adjustment of the panel position in relation to the position of the rails on which the panel is installed. Moreover, if we take into account that the panel itself is not a functional element of the cladding system, and it becomes such only if it has nodes for attaching it to the rails, then within the framework of this utility model, a rack-type ceiling panel is considered, equipped with or made integral with its attachment node frame-based ceiling cladding system. In this design, the ceiling panel becomes a functional unit of the ceiling cladding system, and not its constituent part.

Так, известна потолочная панель, содержащая срединную часть в виде плоской пластины, и элементы прикрепления панели к рейкам каркасной системы облицовки, имеющей ответные элементы, при этом элементы прикрепления панели выполнены в виде выполненных на тыльной стороне пластины примерно в ее центральной зоне перпендикулярно отходящих от пластины и на расстоянии друг от друга плоских выступов, несущих на своих свободных концах фиксаторы полуовальной формы, направленные в разные стороны по отношению друг к другу, при этом элементы прикрепления панели выполнены упругими для возможности входа в рейку с ответными элементами под фиксаторы (RU 2694635, Е04В 9/06, E04F 13/09, опубл. 16.07.2019 г.).Thus, a ceiling panel is known, containing a middle part in the form of a flat plate, and elements for attaching the panel to the rails of the frame cladding system with counter elements, while the panel attachment elements are made in the form of made on the back side of the plate approximately in its central zone perpendicularly extending from the plate and at a distance from each other of flat protrusions, bearing at their free ends semi-oval latches directed in different directions with respect to each other, while the panel attachment elements are made elastic to allow entry into the rail with mating elements for latches (RU 2694635, E04B 9/06, E04F 13/09, published 07/16/2019).

Данное решение принято в качестве прототипа.This decision was taken as a prototype.

Данная известная панель используется в системе потолочной облицовки в качестве панели для закрепления в зоне между двумя такими отстоящими друг от друга панелями на ней декоративного покрытия. То есть такая панель реализует две функции: непосредственно потолочной панели и элемента позиционирования декоративного натяжного покрытия типа широкого полотна, концы которого закрепляются на тыльной поверхности панели.This known panel is used in a ceiling cladding system as a panel for fixing in the area between two such spaced panels on it a decorative covering. That is, such a panel implements two functions: directly as a ceiling panel and a positioning element for a decorative stretch coating such as a wide web, the ends of which are fixed on the back surface of the panel.

При этом ответные элементы крепления выполнены в стальной рейке, которую используют для формирования дугообразных линий крепления реек каркасной основы. Недостаток такого решения заключается в том, что элементы крепления панели выполнены упругими для возможности их ввода в рейку каркасной системы. Но панель является силовой, так как держит свой вес и нагрузку от натяжного покрытия. В таких условиях упругие фиксаторы могут выйти из рейки. Кроме того, сама пластина в панели - это твердый материал, а элементы крепления выполнены упругими при том, что панель является тонкостенной конструкцией. Так как панель выполняется за одну технологическую операцию (формование или литье для полимеров или метод порошкового прессования для алюминия), то при исполнении выступов с фиксаторами упругими и сама пластина выходит как обладающая упругой составляющей на уровне упругих свойств выступов. В результате такая панель приобретает неустойчивое состояние при нагружении. При выполнении панели длинномерной она деформируется и скручивается. Так как элементы крепления выполнены упругими и поэтому не являются ребрами жесткости для организации пространственно устойчивой формы панели. Получить панель с жесткой поверхностью лицевой части (чтобы удерживать элементы крепления натяжного полотна) и использовать упругие элементы крепления панели на рейке, возможно только в том случае, если панель и упругие элементы - это два отдельных изделия, которые каким-то образом соединяются между собой. Если считать, что плоские выступы упругость проявляют в результате их возможного отклонения (по типу упругой клипсы), то применительно к известной потолочной панели это невозможно в силу того, что панель длинномерная и эти выступы то же длинномерные. Возможность отклонения под силами упругости материала проявляется только на отдельно расположенных одиночных выступах, высота которых серьезно превышает их толщину и длину. Но эта особенность выполнения упругих выступов не является конструктивом прототипа.At the same time, the mating fastening elements are made in a steel rail, which is used to form arcuate fastening lines of the frame base rails. The disadvantage of this solution lies in the fact that the fastening elements of the panel are made elastic so that they can be inserted into the rail of the frame system. But the panel is power, as it holds its weight and load from the tension coating. Under such conditions, the elastic retainers may come out of the rack. In addition, the plate itself in the panel is a solid material, and the fastening elements are made elastic, despite the fact that the panel is a thin-walled structure. Since the panel is performed in one technological operation (forming or casting for polymers or powder pressing for aluminum), when the projections are made with elastic retainers, the plate itself comes out as having an elastic component at the level of the elastic properties of the projections. As a result, such a panel acquires an unstable state when loaded. When the panel is made long, it is deformed and twisted. Since the fastening elements are made elastic and therefore are not stiffeners for organizing a spatially stable shape of the panel. It is only possible to obtain a panel with a rigid surface of the front part (to hold the fastening elements of the tension web) and to use elastic fastening elements of the panel on the rail if the panel and the elastic elements are two separate products that are somehow connected to each other. If we assume that flat protrusions exhibit elasticity as a result of their possible deflection (like an elastic clip), then in relation to the known ceiling panel this is impossible due to the fact that the panel is long and these protrusions are also long. The possibility of deviation under the forces of elasticity of the material is manifested only on separately located single protrusions, the height of which seriously exceeds their thickness and length. But this feature of the implementation of elastic protrusions is not a constructive prototype.

Настоящая полезная модель направлена на достижение технического результата, заключающегося в повышении сопротивления конструкции потолочной панели деформирующим ее нагрузкам, в том числе и под собственным весом для исключения ее закручивания при монтаже на каркасную основу потолочной облицовки.This utility model is aimed at achieving a technical result, which consists in increasing the resistance of the ceiling panel structure to its deforming loads, including under its own weight, to prevent its twisting when mounted on the frame base of the ceiling cladding.

Указанный технический результат достигается тем, что в потолочной панели, преимущественно из алюминийсодержащего материала, содержащей срединную часть в виде длинномерной тонкостенной пластины и закрепленные на тыльной стороне пластины элементы прикрепления панели к опорной поверхности, имеющей ответные элементы, элементы прикрепления панели к опорной представляют собой два поперечно срединной части расположенных на расстоянии друг от друга выступа в виде пластины каждый, несущей на свободном крае выступ с выпуклой наружной поверхностью в виде фрагмента поверхности второго порядка, при этом пластины расположены в центральной зоне срединной части и направлены вдоль краев панели по ее длине, а оба выступа этих пластин направлены в противоположные стороны по отношению друг к другу, пластины, несущие каждая на свободном крае выступ с выпуклой наружной поверхностью в виде фрагмента поверхности второго порядка, выполнены заодно со срединной частью тонкостенной панели и неупругими, а срединная часть выполнена с отогнутыми от нее в направлении от лицевой поверхности к тыльной ее стороне боковыми краями по двум боковым сторонам вдоль ее длины.The specified technical result is achieved by the fact that in the ceiling panel, mainly from an aluminum-containing material, containing the middle part in the form of a long thin-walled plate and fixed on the back side of the plate, the elements for attaching the panel to the supporting surface, which has mating elements, the elements for attaching the panel to the supporting surface are two transversely the middle part of the protrusion located at a distance from each other in the form of a plate, each carrying on the free edge a protrusion with a convex outer surface in the form of a second-order surface fragment, while the plates are located in the central zone of the middle part and are directed along the edges of the panel along its length, and both the protrusions of these plates are directed in opposite directions with respect to each other, the plates, each bearing on the free edge a protrusion with a convex outer surface in the form of a second-order surface fragment, are made integral with the middle part of the thin-walled panel and are inelastic, and the middle i part is made with side edges bent from it in the direction from the front surface to its back side on two sides along its length.

В панели срединная часть панели может быть выполнена из трех участков, центральный из которых выполнен со стороны лицевой поверхности в виде плоской поверхности, перпендикулярной пластинам элементов прикрепления панели к опорной поверхности, а по бокам от центрального участка расположены наклонные участки, заканчивающиеся отогнутыми краями. Как вариант исполнения, срединная часть с плоской поверхностью лицевой стороны может быть расположена под углом к пластинам с выступами. А одноименные точки на выступах пластин расположены в общей плоскости, проходящей перпендикулярно одной из пластин.In the panel, the middle part of the panel can be made of three sections, the central of which is made from the side of the front surface in the form of a flat surface perpendicular to the plates of the elements for attaching the panel to the supporting surface, and on the sides of the central section there are inclined sections ending with bent edges. As an embodiment, the middle part with a flat surface of the front side can be located at an angle to the tabs. And the points of the same name on the protrusions of the plates are located in a common plane passing perpendicular to one of the plates.

Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.These features are essential and are interconnected with the formation of a stable set of essential features sufficient to obtain the desired technical result.

Настоящая полезная модель поясняется конкретными примерами исполнения, которые, однако, не являются единственно возможными, но наглядно демонстрируют возможность достижения требуемого технического результата.This utility model is illustrated by specific examples of execution, which, however, are not the only possible ones, but clearly demonstrate the possibility of achieving the required technical result.

На фиг. 1 - профиль фасадной панели по первому примеру исполнения;In FIG. 1 - profile of the front panel according to the first example of execution;

фиг. 2 - закрепление фасадной панели по фиг.1 на каркасной основе;fig. 2 - fixing the facade panel according to figure 1 on a frame basis;

фиг. 3 - увеличено, форма клипсового упора;fig. 3 - enlarged, clip stop shape;

фиг. 4 - профиль фасадной панели по второму примеру исполнения;fig. 4 - profile of the front panel according to the second example of execution;

фиг. 5 - закрепление фасадной панели по фиг.4 на каркасной основе.fig. 5 - fixing the facade panel according to figure 4 on a frame basis.

Согласно настоящей полезной модели рассматривается конструкция разработанной потолочной панели, используемой для организации потолочной облицовки в помещении здания. В рамках настоящей полезной модели рассматривается конструкция металлической потолочной панели, выполненной из алюминийсодержащего материала, в частности из алюминиевого сплава серии 6ххх в состоянии Т6: 6060 (AlMgSi0.5) или А6063 (AlMgSi0.7) по EN 573 или АД31 по ГОСТ 4784-2019 (в новой модификации с 2000) или алюминиевый сплав 606035. Выбор этих сплавов обусловлен необходимостью поддержания прочностных качеств панелей при тонколистовом их изготовлении прессованием и возможностью термического упрочнения. Алюминиевые сплавы серии 6ххх относительно легко прессуются и подвергаются закалке прямо на прессе с достижением максимально прочного состояния Т6. При этом исключается из технологии производства алюминиевых профилей операции закалки с отдельного нагрева - это большая экономия для производства.According to this utility model, the design of the developed ceiling panel is considered, which is used to organize the ceiling cladding in the building. Within the framework of this utility model, the design of a metal ceiling panel made of an aluminum-containing material is considered, in particular from an aluminum alloy of the 6xxx series in T6 condition: 6060 (AlMgSi0.5) or A6063 (AlMgSi0.7) according to EN 573 or AD31 according to GOST 4784-2019 (in a new modification since 2000) or aluminum alloy 606035. The choice of these alloys is due to the need to maintain the strength properties of the panels during their thin-sheet production by pressing and the possibility of thermal hardening. Aluminum alloys of the 6xxx series are relatively easy to press and harden directly on the press to achieve the highest strength T6 condition. At the same time, the operation of hardening with separate heating is excluded from the production technology of aluminum profiles - this is a big saving for production.

Полезная модель рассматривает потолочную панель увеличенной длины, например, до 7 м по отношению к высоте/ширине, составляющей при толщине 2-4 мм, примерно, 180-200 мм. Но при такой длине и небольшой высоте/ширине такие панели подвержены изгибу под нагрузкой собственного веса и прогибам.The utility model considers a ceiling panel of increased length, for example, up to 7 m in relation to the height/width, which, at a thickness of 2-4 mm, is approximately 180-200 mm. But with such a length and small height / width, such panels are subject to bending under the load of their own weight and deflections.

В общем случае, потолочная панель из алюминийсодержащего материала содержит срединную часть 1 в виде длинномерной тонкостенной пластины с отогнутыми от нее в направлении от лицевой поверхности срединной части панели к тыльной ее стороне боковыми краями 2 по двум боковым сторонам, а также элементы 3 прикрепления панели к опорной поверхности, которая выполнена с ответными элементами 4. При этом боковые края пластины отогнуты от нее по двум боковым сторонам вдоль ее длины, обеспечивая отогнутыми краями элементы жесткости для увеличения сопротивления изгибу и продольному прогибу.In general, a ceiling panel made of aluminum-containing material contains a middle part 1 in the form of a long thin-walled plate with side edges 2 bent from it in the direction from the front surface of the middle part of the panel to its back side, as well as elements 3 for attaching the panel to the support surface, which is made with mating elements 4. At the same time, the side edges of the plate are bent from it along two sides along its length, providing stiffening elements with bent edges to increase resistance to bending and longitudinal deflection.

Элементы прикрепления панели к опорной поверхности располагают на тыльной стороне панели примерно в ее центральной зоне (фиг. 1). Элементы прикрепления представляют собой два поперечно срединной части 1 расположенных на расстоянии друг от друга выступа в виде пластины 5 каждый. Каждая пластина 5 несет на свободном крае, поперечно пластине, направленный выступ 6 с выпуклой наружной поверхностью в виде фрагмента поверхности второго порядка (фиг. 3). Пластины 5 расположены вдоль отогнутых краев панели, а оба выступа 6 этих пластин направлены в противоположные стороны по отношению друг к другу. Так как панель может быть выполнена повышенной длины (до 7 м), то такие пластины могут быть выполнены в виде отдельных дискретно расположенных узлов крепления или в виде одного узла крепления по всей длине панели. По своей конструкции пластины 5 с выступами представляют собой одни элементы клипсового соединения/крепления. Такие пластины формируются одновременно со срединной частью при изготовлении прессованием алюминиевого порошка (метод порошковой металлургии). То есть элементы крепления выполнены заодно со срединной частью тонкостенной панели и неупругими, то есть не деформируемыми в поперечном направлении пластин с выступами. В этом случае эти пластины с выступами реализуют функцию ребер жесткости по всей длине панели, повышая сопротивление длинномерной панели изгибу.Elements for attaching the panel to the supporting surface are located on the back side of the panel approximately in its central zone (Fig. 1). The attachment elements are two transverse to the middle part 1 located at a distance from each other ledges in the form of a plate 5 each. Each plate 5 bears on the free edge, transverse to the plate, a directional protrusion 6 with a convex outer surface in the form of a second-order surface fragment (Fig. 3). Plates 5 are located along the bent edges of the panel, and both protrusions 6 of these plates are directed in opposite directions with respect to each other. Since the panel can be made of increased length (up to 7 m), such plates can be made in the form of separate discrete attachment points or in the form of a single attachment point along the entire length of the panel. By their design, the plates 5 with protrusions represent one element of the clip connection/fastening. Such plates are formed simultaneously with the middle part in the manufacture by pressing aluminum powder (powder metallurgy method). That is, the fastening elements are made integral with the middle part of the thin-walled panel and are inelastic, that is, not deformable in the transverse direction of the plates with projections. In this case, these protrusion plates act as stiffeners along the entire length of the panel, increasing the bending resistance of the long panel.

Применение отгибов позволило (по отношению к прототипу) существенно повысить изгибную прочность панели. В данном случае, способность сопротивления изгибу можно рассматривать как способность тела выйти из состояния покоя, при котором оно сохраняет равновесную устойчивую форму. В физике способность тел сохранять состояние покоя или движения в отсутствие действия внешних сил называется инерцией тела. Как пример, можно указать, что чем больше масса, тем большее внешнее воздействие необходимо, чтобы изменить состояние равновесного положения в сторону изменения формы или изменения движения. Характеризуется моментом инерции - мера инертности во вращательном движении вокруг оси, подобно тому, как масса тела является мерой его инертности в поступательном движении. Характеризуется распределением масс в теле: момент инерции равен сумме произведений элементарных масс на квадрат их расстояний до базового множества (точки, прямой или плоскости).The use of bends made it possible (in relation to the prototype) to significantly increase the bending strength of the panel. In this case, the ability to resist bending can be considered as the ability of a body to leave a state of rest, in which it maintains an equilibrium stable shape. In physics, the ability of bodies to maintain a state of rest or motion in the absence of external forces is called the inertia of the body. As an example, it can be pointed out that the larger the mass, the greater the external influence is necessary to change the state of the equilibrium position in the direction of a change in shape or a change in movement. It is characterized by the moment of inertia - a measure of inertia in rotational motion around an axis, just as the mass of a body is a measure of its inertia in translational motion. It is characterized by the distribution of masses in the body: the moment of inertia is equal to the sum of the products of elementary masses and the square of their distances to the base set (point, line or plane).

Для прямоугольных форм осевой момент инерции равен Jx=(b⋅h3)/12 (относительно продольной оси) или Jy=(h⋅b3)/12 (относительно поперечной оси), где b - длина стороны прямоугольника, h - высота прямоугольника. Видно, что по отношению к прототипу (где есть только длина и нет высоты) моменты инерции заявленной потолочной панели существенно выше. Это указывает, что заявленная потолочная панель как длинномерное плоское тонкостенное изделие если и будет винтообразно изгибаться, то это будет в диапазоне небольших изгибов и практически без потери формы.For rectangular shapes, the axial moment of inertia is Jx=(b⋅h 3 )/12 (relative to the longitudinal axis) or Jy=(h⋅b 3 )/12 (relative to the transverse axis), where b is the length of the side of the rectangle, h is the height of the rectangle . It can be seen that in relation to the prototype (where there is only length and no height), the moments of inertia of the claimed ceiling panel is significantly higher. This indicates that the claimed ceiling panel as a long flat thin-walled product, if helical bends, it will be in the range of small bends and with virtually no loss of shape.

Конструктивно срединная часть с отгибами представляет собой открытый короб, деформация которого, то есть прочность (жесткость) на изгиб (FS) определяют по формуле Мак-Ки (на основе классической теории изгиба тонких пластин, которая представляет собой классический подход к оценке поведения исходных материалов в механике при прогнозировании сопротивления изгибу (жесткости). Сопротивление коробки сжатию = К×ЕСТа×FSb×Dc, где D - периметр коробки; FS - жесткость материала на изгиб; ЕСТ - сопротивление материала торцевому сжатию, К, а, b и с - эмпирические коэффициенты. Эта жесткость так же определяется моментом инерции материала.Structurally, the middle part with folds is an open box, the deformation of which, that is, the bending strength (stiffness) (FS) is determined by the McKee formula (based on the classical theory of thin plate bending, which is a classic approach to assessing the behavior of raw materials in mechanics when predicting bending resistance (stiffness) Box compression resistance = K × ECT a × FS b × D c where D is the perimeter of the box FS is the bending stiffness of the material ECT is the resistance of the material to end compression, K, a, b and c - empirical coefficients This stiffness is also determined by the moment of inertia of the material.

Ответные элементы клипсового соединения/крепления выполнены на рейке 7 каркасной основы (фиг. 2). То есть сама рейка уже выполнена в виде клипсового устройства. По сути, такая рейка является П-образным профилем из тонколистового металла, на вертикальных стенках которого сформированы углубления для приема выступов 6 пластин 5 панели. При этом у такого тонкостенного профиля вертикальные (боковые) стенки обладают упругостью. Поэтому, когда вводят выступы 6 в рейку, то боковые стенки у профиля отгибаются, а потом, когда выступы попадают во впадины, стенки возвращаются в исходное положение. При этом панель самоустанавливается в рейке по отношению к смежной панели (с которой она контактирует поверхностью отогнутого края) за счет того, что выступы выполнены с дугообразной контактной поверхностью в виде фрагмента поверхности второго порядка (в клипсовом устройстве контакт по такой поверхности относится к паре скольжения).The response elements of the clip connection/fastening are made on the rail 7 of the frame base (Fig. 2). That is, the rail itself is already made in the form of a clip-on device. In fact, such a rail is a U-shaped profile made of thin sheet metal, on the vertical walls of which recesses are formed to receive the protrusions 6 of the plates 5 of the panel. At the same time, in such a thin-walled profile, the vertical (side) walls are elastic. Therefore, when the protrusions 6 are inserted into the rail, the side walls at the profile are bent, and then, when the protrusions fall into the depressions, the walls return to their original position. At the same time, the panel self-aligns itself in the rail with respect to the adjacent panel (with which it contacts the surface of the bent edge) due to the fact that the protrusions are made with an arcuate contact surface in the form of a second-order surface fragment (in a clip-on device, contact along such a surface refers to a sliding pair) .

Особенностью заявленной потолочной панели является то, что одноименные точки на выступах 6 пластин 5 расположены в общей плоскости, проходящей перпендикулярно одной из пластин 5. То есть выступы расположены на одном уровне, который определяется тем, что впадины на рейке так же расположены на одном уровне, параллельном основанию рейки (то есть горизонтальной полке между боковыми стенками). Простым примером исполнения является панель, у которой срединная часть выполнена полоской и расположенной перпендикулярно пластинам 5. В этом случае одноименные точки на выступах 6 пластин 5 расположены в общей плоскости, которая параллельна плоскости лицевой поверхности потолочной панели. Данный пример иллюстративно не приведен. Но на фиг. 1 показан пример исполнения фасадной панели, у которой центральная часть панели выполнена из трех участков, центральный 8 из которых выполнен со стороны лицевой поверхности в виде плоской поверхности, перпендикулярной пластинам элементов прикрепления панели к опорной поверхности и лицевая плоская поверхность которой параллельна плоскости, проходящей через одноименные точки на выступах 6. А по бокам от центрального участка 8 расположены наклонные участки 9, заканчивающиеся отогнутыми краями. При этом один или все наклонные участки так же могут быть выполнены с плоскими участками 10 параллельными поверхности центрального участка 8.A feature of the claimed ceiling panel is that the like points on the protrusions 6 of the plates 5 are located in a common plane passing perpendicular to one of the plates 5. That is, the protrusions are located on the same level, which is determined by the fact that the depressions on the rail are also located on the same level, parallel to the base of the rail (that is, a horizontal shelf between the side walls). A simple example of execution is a panel, in which the middle part is made of a strip and located perpendicular to the plates 5. In this case, the same points on the ledges 6 of the plates 5 are located in a common plane, which is parallel to the plane of the front surface of the ceiling panel. This example is not illustrative. But in Fig. 1 shows an example of a facade panel, in which the central part of the panel is made of three sections, the central 8 of which is made from the side of the front surface in the form of a flat surface perpendicular to the plates of the elements for attaching the panel to the supporting surface and the front flat surface of which is parallel to the plane passing through the same points on the protrusions 6. And on the sides of the central section 8 there are inclined sections 9, ending with bent edges. In this case, one or all of the inclined sections can also be made with flat sections 10 parallel to the surface of the central section 8.

При этом, как показано на фиг. 4 и 5, отогнутые боковые края 2 могут располагаться смещено относительно друг друга (один выше другого) или на одном уровне. В последнее время появилась тенденция отхода от плоских облицовочных решений потолков зданий. Новая тенденция заключается в создании на потолке объемной облицовки за счет укрепления неплоских панелей. Пример исполнения потолочной панели по фиг. 1 является элементом объемной облицовки.Meanwhile, as shown in FIG. 4 and 5, the folded side edges 2 can be located offset from each other (one above the other) or at the same level. Recently, there has been a trend away from flat facing solutions for building ceilings. A new trend is to create volumetric cladding on the ceiling by reinforcing non-planar panels. An example of the execution of the ceiling panel according to Fig. 1 is an element of volumetric cladding.

Как вариант в потолочной панели для объемной облицовки срединная часть может быть выполнена на лицевой стороне с плоской поверхностью, которая расположена под углом к пластинам с выступами (фиг. 4 и 5). Так как срединная часть расположена наклонно, то отогнутые боковые края 2 располагаются смещено относительно друг друга (один выше другого). В этом примере исполнения пластины 5 выполнены разной высоты с тем, чтобы обеспечить расположение выступов 6 в плоскости, которая совпадет с плоскостью, проходящей через углубления на боковых стенках рейки каркаса основы системы облицовки. При монтаже потолочные пластины такой конструкции стыкуются по краям 2, расположенным на одном уровне.As an option, in a ceiling panel for volumetric cladding, the middle part can be made on the front side with a flat surface, which is located at an angle to the plates with protrusions (Fig. 4 and 5). Since the middle part is inclined, the bent side edges 2 are offset relative to each other (one above the other). In this exemplary embodiment, the plates 5 are made of different heights in order to ensure that the protrusions 6 are located in a plane that coincides with the plane passing through the recesses on the side walls of the lath of the framework of the cladding base frame. During installation, the ceiling plates of this design are joined at the edges 2, located on the same level.

Наличие пластин 5 на тыльной стороне панели, кроме функции клипсового крепления, так же позволяет повысить сопротивление панели изгибу и прогибу по длине, что важно при больших длинах этих панелей. Эти пластины 5 являются ребрами жесткости для срединной части панели и повышают сопротивление длинномерной панели продольному изгибу.The presence of plates 5 on the rear side of the panel, in addition to the clip fastening function, also makes it possible to increase the resistance of the panel to bending and deflection along the length, which is important for large lengths of these panels. These plates 5 are stiffening ribs for the middle part of the panel and increase the buckling resistance of the long panel.

Заявленная конструкция потолочной панели по сравнению с прототипом обладает упрощенной конструкцией, технологически удобной при изготовлении методом порошковой металлургии из алюминийсодержащего материала, обеспечивает упрощение монтажа панели в системе потолка при том, что клипсовое соединение/крепление обеспечивает самоустановку равновесного положения панели по отношению к смежным панелям за счет опирания панелей отогнутыми краями друг на друга.The claimed design of the ceiling panel in comparison with the prototype has a simplified design, technologically convenient when manufactured by powder metallurgy from aluminum-containing material, provides simplification of the installation of the panel in the ceiling system, while the clip connection / fastening provides self-adjustment of the equilibrium position of the panel in relation to adjacent panels due to supporting panels with bent edges on each other.

Claims (4)

1. Потолочная панель, преимущественно из алюминийсодержащего материала, содержащая срединную часть в виде длинномерной тонкостенной пластины и закрепленные на тыльной стороне пластины элементы прикрепления панели к опорной поверхности, имеющей ответные элементы, элементы прикрепления панели к опорной поверхности представляют собой два поперечно срединной части расположенных на расстоянии друг от друга выступа в виде пластины каждый, несущей на свободном крае выступ с выпуклой наружной поверхностью в виде фрагмента поверхности второго порядка, при этом пластины расположены в центральной зоне срединной части и направлены вдоль краев панели по ее длине, а оба выступа этих пластин направлены в противоположные стороны по отношению друг к другу, отличающаяся тем, что пластины, несущие каждая на свободном крае выступ с выпуклой наружной поверхностью в виде фрагмента поверхности второго порядка, выполнены заодно со срединной частью тонкостенной панели и неупругими, а срединная часть выполнена с отогнутыми от нее в направлении от лицевой поверхности к тыльной ее стороне боковыми краями по двум боковым сторонам вдоль ее длины.1. Ceiling panel, mainly of aluminum-containing material, containing the middle part in the form of a long thin-walled plate and fixed on the back side of the plate elements for attaching the panel to the supporting surface, having mating elements, the elements for attaching the panel to the supporting surface are two transverse to the middle part located at a distance from each other, the protrusion in the form of a plate, each bearing on the free edge a protrusion with a convex outer surface in the form of a second-order surface fragment, while the plates are located in the central zone of the middle part and are directed along the edges of the panel along its length, and both protrusions of these plates are directed to opposite sides with respect to each other, characterized in that the plates, each bearing a protrusion on the free edge with a convex outer surface in the form of a second-order surface fragment, are made integral with the middle part of the thin-walled panel and are inelastic, and the middle part is made with lateral edges bent from it in the direction from the front surface to its back side on two lateral sides along its length. 2. Панель по п. 1, отличающаяся тем, что срединная часть тонкостенной панели выполнена из трех участков, центральный из которых выполнен со стороны лицевой поверхности в виде плоской поверхности, перпендикулярной пластинам элементов прикрепления панели к опорной поверхности, а по бокам от центрального участка расположены наклонные участки, заканчивающиеся отогнутыми краями.2. The panel according to claim 1, characterized in that the middle part of the thin-walled panel is made of three sections, the central of which is made from the side of the front surface in the form of a flat surface perpendicular to the plates of the elements for attaching the panel to the supporting surface, and on the sides of the central section are located sloping sections ending in bent edges. 3. Панель по п. 1, отличающаяся тем, что срединная часть с плоской поверхностью лицевой стороны расположена под углом к пластинам с выступами.3. The panel according to claim. 1, characterized in that the middle part with a flat surface of the front side is located at an angle to the plates with protrusions. 4. Панель по п. 1, отличающаяся тем, что одноименные точки на выступах пластин расположены в общей плоскости, проходящей перпендикулярно одной из пластин.4. The panel according to claim. 1, characterized in that the same points on the protrusions of the plates are located in a common plane passing perpendicular to one of the plates.
RU2021125556U 2021-08-31 2021-08-31 ceiling panel RU208866U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021125556U RU208866U1 (en) 2021-08-31 2021-08-31 ceiling panel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021125556U RU208866U1 (en) 2021-08-31 2021-08-31 ceiling panel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU208866U1 true RU208866U1 (en) 2022-01-18

Family

ID=80444965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021125556U RU208866U1 (en) 2021-08-31 2021-08-31 ceiling panel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU208866U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU212050U1 (en) * 2022-04-28 2022-07-05 Юрий Николаевич Мамлясов ceiling panel

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1490733A (en) * 1966-06-24 1967-08-04 Prefabriquee De Maxeville Stud cladding element
RU49855U1 (en) * 2005-07-28 2005-12-10 Хомик Юрий Ростиславович RACK CEILING CEILING TYPE
RU133855U1 (en) * 2013-06-06 2013-10-27 Борис Алексеевич Адаменко RACK SUSPENDED CEILING
CN206607739U (en) * 2017-02-24 2017-11-03 上海博丽铝幕墙材料制造有限公司 A kind of V-type hang type furred ceiling
RU2694635C1 (en) * 2018-08-09 2019-07-16 Александр Васильевич Гущин Improved universal suspended frame ceiling and wall system of panels with flexible decorative material and method of its attachment

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1490733A (en) * 1966-06-24 1967-08-04 Prefabriquee De Maxeville Stud cladding element
RU49855U1 (en) * 2005-07-28 2005-12-10 Хомик Юрий Ростиславович RACK CEILING CEILING TYPE
RU133855U1 (en) * 2013-06-06 2013-10-27 Борис Алексеевич Адаменко RACK SUSPENDED CEILING
CN206607739U (en) * 2017-02-24 2017-11-03 上海博丽铝幕墙材料制造有限公司 A kind of V-type hang type furred ceiling
RU2694635C1 (en) * 2018-08-09 2019-07-16 Александр Васильевич Гущин Improved universal suspended frame ceiling and wall system of panels with flexible decorative material and method of its attachment

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU212050U1 (en) * 2022-04-28 2022-07-05 Юрий Николаевич Мамлясов ceiling panel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2317379C2 (en) C-shaped profile
JP2017530010A (en) Profile
CN111101619A (en) Single-layer wall system
RU208866U1 (en) ceiling panel
RU80099U1 (en) RACK
RU2609503C1 (en) Facade cladding system using metal cassettes
CN110832150A (en) Corrugated structural element
RU212050U1 (en) ceiling panel
RU171562U1 (en) BUILDING METAL PROFILE OF BOX
RU207528U1 (en) Facade panel
RU178494U1 (en) RIGIDITY STRUCTURE ELEMENT
RU210790U1 (en) facade panel
RU210776U1 (en) facade panel
RU2776654C1 (en) Fixing panel attachment unit
JP7349007B2 (en) Ceiling base structure
RU218899U1 (en) BRACKET FOR FASTENING PROFILES OF SUSPENDED FACADE SYSTEMS
RU72710U1 (en) ALUMINUM COMPOSITE PANEL (OPTIONS)
RU155021U1 (en) FORMING ELEMENT FOR INSTALLATION OF MULTILEVEL STRETCH CEILING
KR102094074B1 (en) An apparatus for mounting the ceiling panel on the ceiling surface of a building
US20230407634A1 (en) Ceiling system
KR102532942B1 (en) Finishing material for a ceiling of building
RU69895U1 (en) CROSS CEILING PROFILE
RU172291U1 (en) METAL PANEL
RU2808814C1 (en) Hanging ventilated facade system of building walls
RU223503U1 (en) Universal panel