RU210790U1

RU210790U1 - facade panel

Info

Publication number: RU210790U1
Application number: RU2022102359U
Authority: RU
Inventors: Юрий Николаевич Мамлясов
Original assignee: Юрий Николаевич Мамлясов
Priority date: 2022-02-02
Filing date: 2022-02-02
Publication date: 2022-05-04

Abstract

Полезная модель относится к области строительства. Тонкостенная длинномерная фасадная панель содержит срединную часть в виде пластины с отогнутыми по ее длине от нее в направлении от лицевой поверхности панели к тыльной боковыми краями по двум боковым сторонам. С одной боковой стороны отогнутый край содержит первый плоский участок, перпендикулярный поверхности лицевой поверхности пластины, от которого отходит второй плоский участок, перпендикулярный первому и образующий выступ для ввода его во впадину одной смежно располагаемой панели. С другой боковой стороны отогнутый край содержит первый плоский участок, перпендикулярный поверхности лицевой поверхности пластины, от которого перпендикулярно ему отходит второй плоский участок. Вторые плоские участки параллельны лицевой поверхности. На одном боковом краю между первым плоским участком и перпендикулярным ему вторым плоским участком в зоне перегиба образована впадина для размещения плоского участка другой смежно располагаемой панели. Пластина в срединной части выполнена с тыльной стороны с двумя выступами, протянутыми параллельно друг другу по длине пластины и которые расположены на расстоянии друг от друга и от отогнутых от срединной части первых плоских участков краев. Концевая часть свободного края второго плоского участка, со стороны, противоположной размещению впадины, по его длине выполнена с загибом, высота которого выполнена не более ширины впадины. А высота первого плоского участка до второго плоского участка с одной боковой стороны пластины выполнена меньше высоты первого плоского участка вместе с впадиной до второго плоского участка на другой боковой стороне пластины на величину не менее толщины пластины. 3 ил.The utility model relates to the field of construction. SUBSTANCE: thin-walled long facade panel contains a middle part in the form of a plate with side edges bent along its length from it in the direction from the front surface of the panel to the rear side edges on two sides. On one side, the bent edge contains the first flat section perpendicular to the surface of the front surface of the plate, from which the second flat section departs, perpendicular to the first and forming a protrusion for inserting it into the cavity of one adjacent panel. On the other side, the bent edge contains the first flat section, perpendicular to the surface of the front surface of the plate, from which the second flat section extends perpendicularly to it. The second flat areas are parallel to the front surface. On one lateral edge between the first flat section and the second flat section perpendicular to it, a depression is formed in the inflection zone to accommodate a flat section of another adjacent panel. The plate in the middle part is made on the back side with two protrusions stretched parallel to each other along the length of the plate and which are located at a distance from each other and from the first flat edges bent from the middle part. The end part of the free edge of the second flat section, on the side opposite to the location of the cavity, along its length is made with a bend, the height of which is made no more than the width of the cavity. And the height of the first flat section to the second flat section on one side of the plate is less than the height of the first flat section together with the cavity to the second flat section on the other side of the plate by an amount not less than the plate thickness. 3 ill.

Description

Полезная модель относится к области промышленного и гражданского строительства, а именно к устройству вентилируемой облицовки зданий и сооружений, навешиваемой как при строительстве новых зданий, так и при реконструкции ранее эксплуатируемых сооружений для придания им эстетических качеств и повышения степени теплоизоляции и защиты от внешних атмосферных воздействий. В частности, полезная модель относится к устройству элементов облицовки стен, называемых фасадными панелями, и предназначена, преимущественно, для использования в качестве наружной фасадной панели на внешней стене здания.The utility model relates to the field of industrial and civil construction, namely to the device of a ventilated lining of buildings and structures, hung both during the construction of new buildings and during the reconstruction of previously operated structures to give them aesthetic qualities and increase the degree of thermal insulation and protection from external atmospheric influences. In particular, the utility model relates to the arrangement of wall cladding elements, referred to as façade panels, and is intended primarily for use as an exterior façade panel on an exterior wall of a building.

Фасадные панели - общий емкий термин, обозначающий в международной терминологии (ISO 6707-1) и действующем отечественном стандарте-словаре (ГОСТ Р 58033-2017) заполнение на каркасе (panel) внешней стены дома, здания (facade), а в Британской энциклопедии облицовку фасада (Paneling, или panelling - буквально облицовка, обшивка). Т.е. по факту это материал любой формы, размеров, свойств, используемый в наружной облицовке фасада на каркасе или (формально) в экране навесной фасадной системы (НФС). В рамках настоящей полезной модели рассматривается конструкция фасадной тонколистовой панели, выполненной полностью из алюминиевого сплава (алюминийсодержащего материала).Facade panels - a general capacious term denoting in international terminology (ISO 6707-1) and the current domestic standard dictionary (GOST R 58033-2017) filling on the frame (panel) of the outer wall of the house, building (facade), and in the British Encyclopedia facing facade (Paneling, or paneling - literally cladding, sheathing). Those. in fact, it is a material of any shape, size, properties, used in the outer cladding of the facade on the frame or (formally) in the screen of the hinged facade system (HFS). Within the framework of this utility model, the construction of a facade sheet panel made entirely of an aluminum alloy (aluminum-containing material) is considered.

Фасадные панели - это универсальный функционально-декоративный облицовочный материал, применяемый преимущественно в системе вентилируемого фасада. Панели одновременно защищают ограждающие конструкции от внешних атмосферных факторов и механических воздействий и повышают презентабельность дома.Facade panels are a universal functional and decorative cladding material used mainly in the ventilated facade system. The panels simultaneously protect the enclosing structures from external atmospheric factors and mechanical influences and increase the presentability of the house.

Фасадные панели для создания вентилируемой облицовки наружных стен здания представляют собой современное технологическое решение, позволяющее не только защитить поверхности наружных стен от воздействия внешней среды, но и в короткие сроки декорировать здание без отделки самих наружных стен. Это экономически выгодная технология обеспечивает быструю замену вышедших их строя панелей и имеет достаточно короткие сроки по созданию облицовки здания. Система обустройства вентилируемого фасада на любом здании состоит из каркасной основы, которую монтируют на наружных стенках, и набора фасадных панелей, которые закрепляются на этой каркасной основе.Facade panels for creating a ventilated cladding of the outer walls of a building are a modern technological solution that allows not only to protect the surfaces of the outer walls from the effects of the external environment, but also to decorate the building without finishing the outer walls themselves in a short time. This cost-effective technology provides a quick replacement of failed panels and has a fairly short time to create a building cladding. The system for arranging a ventilated facade on any building consists of a frame base, which is mounted on the outer walls, and a set of facade panels, which are fixed on this frame base.

Сами панели относятся к категории простых по конструкции и изготовлению деталей, которые при монтаже на каркасной основе стыкуются между собой, в основном, по принципу введения торцевого выступа одной панели в торцевое углубление на другой, смежно закрепляемой, панели. При таком закреплении панели выравниваются между собой в общей вертикально ориентированной плоскости. При небольших размерах фасадных панелей работа по их монтажу требует уплотненного расположения реек каркасной основы и их выравнивания в общей вертикально ориентированной плоскости и большого количества мелких работ, связанных с закреплением на каждой рейке элементов крепления и закрепления на каждой панели ответных элементов крепления. В целях сокращения сроков создания на здании облицовки стали использовать фасадные панели повышенных габаритов, в частности панели с длиной до 7 м при ширине панели до 25 см. Это позволило сократить трудозатраты на монтаж каркасной основы под панели и время монтажа самих панелей. Такие длинномерные панели выпускаются из алюминиевых сплавов и получают их либо методом изгиба краевых участков листовой панели или методом порошковой металлургии.The panels themselves belong to the category of parts that are simple in design and manufacture, which, when mounted on a frame base, are joined to each other, mainly according to the principle of inserting the end protrusion of one panel into the end recess on another, adjacently fixed, panel. With this fastening, the panels are aligned with each other in a common vertically oriented plane. With small sizes of facade panels, their installation requires a compact arrangement of the frame base rails and their alignment in a common vertically oriented plane and a large number of small works associated with fixing fasteners on each rail and fastening mating fasteners on each panel. In order to reduce the time for creating a cladding on a building, facade panels of increased dimensions began to be used, in particular, panels with a length of up to 7 m with a panel width of up to 25 cm. This made it possible to reduce labor costs for mounting the frame base under the panels and the time for mounting the panels themselves. Such long panels are produced from aluminum alloys and are obtained either by bending the edge sections of a sheet panel or by powder metallurgy.

Так, известна тонкостенная фасадная панель из алюминийсодержащего сплава, содержащая срединную часть в виде пластины с плоской лицевой поверхностью с отогнутыми по ее длине от нее в направлении от лицевой поверхности панели к тыльной боковыми краями по двум боковым сторонам, при этом с одной боковой стороны отогнутый край содержит первый плоский участок, перпендикулярный поверхности лицевой поверхности пластины, от которого отходит второй плоский участок, перпендикулярный первому и образующий выступ для ввода его во впадину одной смежно располагаемой панели (с этой боковой стороны), а с другой боковой стороны отогнутый край содержит первый плоский участок, перпендикулярный поверхности лицевой поверхности пластины, от которого отходит изогнутый участок, образующий впадину для выступа другой смежно располагаемой панели (с другой боковой стороны), а пластина в срединной части выполнена с выступом с тыльной стороны с двумя выступами, протянутыми параллельно друг другу по длине панели и которые расположены на расстоянии друг от друга и от отогнутых от центральной части участков краев (см. «Алюминиевая панель RWP 250Н» в разделе «Алюминиевые фасадные конструкции» на сайте «AFK LEADER» компании ООО «АФК Лидер», представленный в сети Интернет по адресу: https://afkleader.ru/», копия прилагается, обнаружено в декабре 2021 г.).Thus, a thin-walled facade panel made of an aluminum-containing alloy is known, containing a middle part in the form of a plate with a flat front surface with bent along its length from it in the direction from the front surface of the panel to the rear side edges on two sides, while on one side there is a bent edge contains the first flat section, perpendicular to the surface of the front surface of the plate, from which the second flat section departs, perpendicular to the first and forming a protrusion for inserting it into the cavity of one adjacent panel (from this side), and on the other side, the bent edge contains the first flat section , perpendicular to the surface of the front surface of the plate, from which a curved section extends, forming a cavity for the protrusion of another adjacent panel (on the other side), and the plate in the middle part is made with a protrusion on the back side with two protrusions stretched parallel to each other along the length of the panel and cat which are located at a distance from each other and from the sections of the edges bent from the central part (see Fig. "Aluminum panel RWP 250N" in the section "Aluminum facade structures" on the website "AFK LEADER" of the company "AFK Leader", presented on the Internet at: https://afkleader.ru/", a copy is attached, found in December 2021 G.).

Это решение принято в качестве прототипа.This solution is taken as a prototype.

Известная панель выполнена длинномерной (7 м) из тонколистового алюминийсодержащего сплава толщиной 2 мм. При таких габаритных размерах панель представляет собой конструкцию, которая легко прогибается по длине под собственными весом и скручивается при приложении нагрузки к одному краю. Для уменьшения прогиба по длине на тыльной стороне параллельно расположенные выступы выполняют функцию ребер жесткости. Сопротивление прогибу от применения таких выступов тем больше, чем больше высота ребер, но в известном решении высота ребер незначительная и практически равна толщине пластины в ее центральной части. При таком исполнении ребра проявляют эффект сопротивления прогибу тем больший. Чем меньше длина пластины. Для длинномерных панелей такие ребра не оказывают ощутимого эффекта.Known panel is made long (7 m) of thin aluminum alloy with a thickness of 2 mm. With such overall dimensions, the panel is a structure that easily bends along the length under its own weight and twists when a load is applied to one edge. To reduce the deflection along the length on the back side, parallel protrusions act as stiffeners. The resistance to deflection from the use of such protrusions is the greater, the greater the height of the ribs, but in the known solution, the height of the ribs is insignificant and is practically equal to the thickness of the plate in its central part. With this design, the ribs show the effect of resisting deflection the greater. The shorter the plate length. For long panels, such ribs do not have a noticeable effect.

Усиление сопротивления прогибу так же поддерживается отогнутыми краевыми частями пластины, так как отогнутая часть проявляет свойство ребра жесткости за счет перевода вектора деформирующей нагрузки в перпендикулярно расположенную плоскость, то есть в плоскость отогнутого края. Для получения ощутимого результата в части повышения сопротивления прогибу (изгиб по длине панели) необходимо, чтобы отогнутые участки (края пластины) были протяженными и чем они длиннее, тем сильнее проявляется эффект сопротивления. Но в известном решении панели эти отогнутые участки имеют незначительную длину (примерно 21 мм при ширине панели 295 мм).Strengthening the resistance to deflection is also supported by the bent edge parts of the plate, since the bent part exhibits the property of a stiffener due to the transfer of the deforming load vector to a perpendicular plane, that is, to the plane of the bent edge. To obtain a tangible result in terms of increasing the resistance to deflection (bending along the length of the panel), it is necessary that the bent sections (plate edges) be extended and the longer they are, the stronger the effect of resistance is. But in the known solution of the panel, these bent sections have an insignificant length (about 21 mm with a panel width of 295 mm).

Отогнутые участки панели так же являются элементами сопротивления изгибу, так как известно, что П-образная форма сечения позволяет повысить сопротивление изгибающему моменту. Но этот эффект проявляется ощутимо только тогда, когда эти участки имеют развитую ширину, которая должна быть тем больше, чем длиннее пластина.The bent sections of the panel are also elements of resistance to bending, since it is known that the U-shaped shape of the section makes it possible to increase the resistance to bending moment. But this effect is noticeable only when these sections have a developed width, which should be the larger, the longer the plate.

В итоге можно прийти к выводу, что имеющиеся в панели средства повышения ее сопротивления прогибу и изгибу недостаточно проработаны для того, чтобы проявлять эффект наличия этого сопротивления. Для длинномерных фасадных панелей (длиной до 7 м) это выражается в том, что при переноске панель закручивается и после этого начинает прогибаться (так как панель теряет прямоугольность формы и перестает сопротивляться продольному изгибу/прогибу).As a result, it can be concluded that the means available in the panel to increase its resistance to deflection and bending are not sufficiently developed in order to show the effect of the presence of this resistance. For long façade panels (up to 7 m long), this is expressed in the fact that the panel twists during transportation and then begins to sag (because the panel loses its squareness and ceases to resist longitudinal bending / deflection).

Настоящая полезная модель направлена на достижение технического результата, заключающегося в повышении пространственной прочности тонколистовой фасадной панели повышенной длины за счет увеличения ее сопротивления прогибу и изгибу.This utility model is aimed at achieving a technical result, which consists in increasing the spatial strength of a thin-sheet facade panel of increased length by increasing its resistance to deflection and bending.

Указанный технический результат достигается тем, что в фасадной панели, выполненной из алюминийсодержащего сплава, содержащей срединную часть в виде пластины с отогнутыми по ее длине от нее в направлении от лицевой поверхности панели к тыльной боковыми краями по двум боковым сторонам, при этом с одной боковой стороны отогнутый край содержит первый плоский участок, перпендикулярный поверхности лицевой поверхности пластины, от которого отходит второй плоский участок, перпендикулярный первому и образующий выступ для ввода его во впадину одной смежно располагаемой панели, а с другой боковой стороны отогнутый край содержит первый плоский участок, перпендикулярный поверхности лицевой поверхности пластины, от которого перпендикулярно ему отходит второй плоский участок, при этом вторые плоские участки параллельны лицевой поверхности, а на одном боковом краю между первым плоским участком и перпендикулярным ему вторым плоским участком в зоне перегиба образована впадина для размещения плоского участка другой смежно располагаемой панели, а пластина в срединной части выполнена с тыльной стороны с двумя выступами, протянутыми параллельно друг другу по длине пластины и которые расположены на расстоянии друг от друга и от отогнутых от срединной части первых плоских участков краев, концевая часть свободного края второго плоского участка, со стороны противоположной размещению впадины, по его длине выполнена с загибом, высота которого выполнена не более ширины впадины и который направлен в сторону лицевой поверхности пластины, при этом высота первого плоского участка до второго плоского участка с одной боковой стороны пластины выполнена меньше высоты первого плоского участка вместе с впадиной до второго плоского участка на другой боковой стороне пластины на величину не менее толщины пластины.The specified technical result is achieved by the fact that in the facade panel made of an aluminum-containing alloy, containing the middle part in the form of a plate with bent along its length from it in the direction from the front surface of the panel to the rear side edges on two sides, while on one side the bent edge contains the first flat section perpendicular to the surface of the front surface of the plate, from which the second flat section extends, perpendicular to the first and forming a protrusion for inserting it into the cavity of one adjacent panel, and on the other side, the bent edge contains the first flat section perpendicular to the surface of the front surface of the plate, from which a second flat section extends perpendicularly to it, while the second flat sections are parallel to the front surface, and on one side edge between the first flat section and the second flat section perpendicular to it, a depression is formed in the inflection zone to accommodate a flat section astka of another adjacent panel, and the plate in the middle part is made on the back side with two protrusions stretched parallel to each other along the length of the plate and which are located at a distance from each other and from the first flat edges bent from the middle part, the end part of the free edge of the second the flat section, from the side opposite to the location of the cavity, along its length is made with a bend, the height of which is made no more than the width of the cavity and which is directed towards the front surface of the plate, while the height of the first flat section to the second flat section on one side of the plate is made less than the height of the first flat section together with the depression to the second flat section on the other side of the plate by an amount not less than the thickness of the plate.

Как вариант исполнения, на концевой части свободного края второго плоского участка, со стороны противоположной размещению впадины, по его длине может быть выполнен выступ, имеющий высоту, равную высоте загиба, и который по длине этой концевой части расположен на расстоянии от загиба и параллельно ему.As an embodiment, on the end part of the free edge of the second flat section, from the side opposite to the location of the depression, a protrusion can be made along its length, having a height equal to the height of the bend, and which along the length of this end part is located at a distance from the bend and parallel to it.

Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.These features are essential and are interconnected with the formation of a stable set of essential features sufficient to obtain the desired technical result.

Настоящая полезная модель поясняется конкретными примерами исполнения, которые, однако, не является единственно возможными, но наглядно демонстрирует возможность достижения требуемого технического результата.This utility model is illustrated by specific examples of execution, which, however, are not the only possible ones, but clearly demonstrate the possibility of achieving the required technical result.

На фиг. 1 - профиль фасадной панели по первому примеру исполнения;In FIG. 1 - profile of the front panel according to the first example of execution;

фиг. 2 - профиль фасадной панели по второму примеру исполнения;fig. 2 - profile of the front panel according to the second example of execution;

фиг. 3 - профиль фасадной панели по третьему примеру исполнения.fig. 3 - profile of the facade panel according to the third example.

Согласно настоящей полезной модели рассматривается конструкция разработанной фасадной панели, используемой для организации вентилируемой облицовки здания. В рамках настоящей полезной модели рассматривается конструкция металлической фасадной панели, выполненной из алюминийсодержащего материала, в частности, из алюминиевого сплава серии 6ххх в состоянии Т6: 6060 (AlMgSi0.5) или А6063 (AlMgSi0.7) по EN 573 или АД31 по ГОСТ 4784-2019 (в новой модификации с 2000) или алюминиевый сплав 606035. Выбор этих сплавов обусловлен необходимость поддержания прочностных качества панелей при тонколистовом их изготовлении прессованием и возможностью термического упрочнения. Алюминиевые сплавы серии 6ххх относительно легко прессуются и подвергаются закалке прямо на прессе с достижением максимально прочного состояния Т6. При этом исключается из технологии производства алюминиевых профилей операции закалки с отдельного нагрева - это большая экономия для производства.According to this utility model, the design of the developed facade panel used to organize the ventilated cladding of a building is considered. Within the framework of this utility model, the design of a metal facade panel made of an aluminum-containing material is considered, in particular, from an aluminum alloy of the 6xxx series in the T6 condition: 6060 (AlMgSi0.5) or A6063 (AlMgSi0.7) according to EN 573 or AD31 according to GOST 4784- 2019 (in a new modification since 2000) or aluminum alloy 606035. The choice of these alloys is due to the need to maintain the strength qualities of the panels during their thin-sheet production by pressing and the possibility of thermal hardening. Aluminum alloys of the 6xxx series are relatively easy to press and harden directly on the press to achieve the highest strength T6 condition. At the same time, the operation of hardening with separate heating is excluded from the production technology of aluminum profiles - this is a big saving for production.

В последнее время широкое применение находят фасадные панели увеличенной долины, например, до 7 м по отношению к высоте/ширине, составляющей при толщине 2-4 мм, примерно, 180-250 мм. Такие панели при такой длине позволяют существенно сократить объем работ и плотность укладки реек каркасной основы системы облицовки. Но при такой длине и небольшой высоте/ширине такие панели подвержены изгибу под нагрузкой собственного веса и продольным прогибам. Отгибы на боковых сторонах панели (образующие элементы соединения панелей между собой) не являются элементами, повышающими жесткость панели. В рамках настоящей полезной модели речь идет именно о таких панелях.Recently, facade panels with an enlarged valley, for example, up to 7 m in relation to the height/width, which, at a thickness of 2-4 mm, are approximately 180-250 mm, have been widely used. Such panels with such a length can significantly reduce the amount of work and the density of laying the laths of the frame base of the cladding system. But with such a length and small height / width, such panels are subject to bending under the load of their own weight and longitudinal deflections. Bends on the sides of the panel (forming the elements of connecting the panels to each other) are not elements that increase the rigidity of the panel. Within the framework of the present utility model, we are talking about such panels.

В общем случае, фасадная панель содержит срединную часть в виде пластины с отогнутыми по ее длине от нее в направлении от лицевой поверхности панели к тыльной боковыми краями по двум боковым сторонам.In the general case, the front panel contains a middle part in the form of a plate with side edges bent along its length from it in the direction from the front surface of the panel to the back side edges on two sides.

С одной боковой стороны отогнутый край содержит первый плоский участок, перпендикулярный поверхности лицевой поверхности пластины, от которого отходит второй плоский участок, перпендикулярный первому и образующий выступ для ввода его во впадину одной смежно располагаемой панели.On one side, the bent edge contains the first flat section perpendicular to the surface of the front surface of the plate, from which the second flat section departs, perpendicular to the first and forming a protrusion for inserting it into the cavity of one adjacent panel.

С другой боковой стороны отогнутый край содержит первый плоский участок, перпендикулярный поверхности лицевой поверхности пластины, от которого перпендикулярно ему отходит второй плоский участок.On the other side, the bent edge contains the first flat section, perpendicular to the surface of the front surface of the plate, from which the second flat section extends perpendicularly to it.

Вторые плоские участки параллельны лицевой поверхности.The second flat areas are parallel to the front surface.

На одном боковом краю между первым плоским участком и перпендикулярным ему вторым плоским участком в зоне перегиба образована впадина для размещения плоского участка другой смежно располагаемой панели.On one lateral edge between the first flat section and the second flat section perpendicular to it, a depression is formed in the inflection zone to accommodate a flat section of another adjacent panel.

Пластина в срединной части выполнена с тыльной стороны с двумя выступами, протянутыми параллельно друг другу по длине пластины и которые расположены на расстоянии друг от друга и от отогнутых от срединной части первых плоских участков краев.The plate in the middle part is made on the back side with two protrusions stretched parallel to each other along the length of the plate and which are located at a distance from each other and from the first flat edges bent from the middle part.

Концевая часть свободного края второго плоского участка, со стороны противоположной размещению впадины, по его длине выполнена с загибом, высота которого выполнена не более ширины впадины и который направлен в сторону лицевой поверхности пластины,The end part of the free edge of the second flat section, on the side opposite to the location of the cavity, along its length is made with a bend, the height of which is made no more than the width of the cavity and which is directed towards the front surface of the plate,

Высота первого плоского участка до второго плоского участка с одной боковой стороны пластины выполнена меньше высоты первого плоского участка вместе с впадиной до второго плоского участка на другой боковой стороне пластины на величину не менее толщины пластины.The height of the first flat section to the second flat section on one side of the plate is less than the height of the first flat section together with the depression to the second flat section on the other side of the plate by an amount not less than the plate thickness.

Ниже рассматривается пример конкретного исполнения полезной модели (фиг. 1-3).Below is an example of a specific implementation of the utility model (Fig. 1-3).

Фасадная панель из алюминийсодержащего материала содержит срединную часть 1 в виде пластины с отогнутыми от нее в направлении от лицевой поверхности срединной части панели к тыльной ее стороне боковыми краями 2 и 3 по двум боковым сторонам (фиг. 1-3).Facade panel made of aluminum-containing material contains a middle part 1 in the form of a plate with side edges 2 and 3 bent from it in the direction from the front surface of the middle part of the panel to its back side on two sides (Fig. 1-3).

Сама фасадная панель - это защитно-декоративный элемент наружной отделки стен здания (облицовки). Лицевая сторона срединной части в системе облицовки обращена наружу и представляет собой декоративную часть облицовки. Тыльная сторона срединной части обращена к стенам здания. Боковые края 2 и 3, отогнутые от срединной части 1, используются в качестве элементов соединения панелей в облицовке при формировании общей облицовочной поверхности.The facade panel itself is a protective and decorative element of the exterior decoration of the building walls (cladding). The front side of the middle part in the cladding system is turned outward and is a decorative part of the cladding. The back side of the middle part is facing the walls of the building. Lateral edges 2 and 3, bent from the middle part 1, are used as elements for connecting panels in the cladding when forming a common cladding surface.

С одного бокового края 2 отогнутая часть содержит первый плоский участок 4, перпендикулярный поверхности лицевой стороны пластины (этот участок отогнут в направлении от лицевой стороны панели), от которого отходит второй плоский участок 5, перпендикулярный первому. Этот плоский участок 5 образует выступ для ввода его во впадину смежно располагаемой с этого края панели. Этот плоский участок 5 отогнут в сторону от первого участка 4 и по своему расположению используется в качестве выступа.From one side edge 2, the bent part contains the first flat section 4, perpendicular to the surface of the front side of the plate (this section is bent in the direction from the front side of the panel), from which the second flat section 5 extends, perpendicular to the first. This flat section 5 forms a protrusion for insertion into a depression of a panel adjacent to this edge. This flat section 5 is folded away from the first section 4 and is used as a protrusion due to its location.

С другого бокового края 3 отогнутая часть содержит первый плоский участок 6, перпендикулярный поверхности лицевой поверхности пластины срединной части 1 (этот участок отогнут в направлении от лицевой стороны панели). От него отходит второй изогнутый участок 7, образующий впадину 8 для выступа другой смежно располагаемой панели. Таким образом, на краях 2 и 3 длинномерной панели по всей ее длине сформированы выступ (на одном краю 2) и впадина 8 (на другом краю 3), используемые для стыкования фасадных панелей при организации облицовки. Впадина 8 образована в зоне перегиба участков 6 и 7 относительно друг друга.On the other side edge 3, the bent part contains the first flat section 6, perpendicular to the surface of the front surface of the plate of the middle part 1 (this section is bent in the direction from the front side of the panel). A second curved section 7 departs from it, forming a depression 8 for the protrusion of another adjacent panel. Thus, on the edges 2 and 3 of the long panel along its entire length, a protrusion (on one edge 2) and a depression 8 (on the other edge 3) are formed, which are used for joining the facade panels when organizing the cladding. The depression 8 is formed in the zone of inflection of sections 6 and 7 relative to each other.

Пластина в срединной части 1 выполнена с тыльной стороны с двумя выступами 9, протянутыми параллельно друг другу по длине пластины и которые расположены на расстоянии друг от друга и от отогнутых от срединной части первых плоских участков 4 и 6 краев 2 и 3, соответственно. Данные выступы используются для уменьшения деформации прогиба панели по ее длине при переноске или складировании.The plate in the middle part 1 is made on the back side with two protrusions 9 stretched parallel to each other along the length of the plate and which are located at a distance from each other and from the first flat sections 4 and 6 bent from the middle part of the edges 2 and 3, respectively. These protrusions are used to reduce panel deflection along its length during transport or storage.

Вторые плоские участки 5 и 7 направлены в противоположные стороны и расположены параллельно лицевой поверхности пластины. При этом высота первого плоского участка 4 до второго плоского участка 5 с одной бокового края 2 пластины выполнена меньше высоты первого плоского участка 6 вместе с впадиной 8 до второго плоского участка 7 на другом боковом краю 3 пластины на величину не менее толщины пластины. Данная особенность исполнения необходима, чтобы при стыковании панелей участок 5 (одной панели) располагался на поверхности участка 7 (другой панели) с вводом его свободного края во впадину 8. При этом участок 7 является опорой для участка 5 и соответственно для панели, которой принадлежит этот участок 5. Кроме того, расположение участков 5 и 7 у одной панели на разных высотах относительно лицевой поверхности этой же панели используется для повышения сопротивления изгибу панели.The second flat sections 5 and 7 are directed in opposite directions and are located parallel to the front surface of the plate. In this case, the height of the first flat section 4 to the second flat section 5 from one side edge 2 of the plate is less than the height of the first flat section 6 together with the depression 8 to the second flat section 7 on the other side edge 3 of the plate by an amount not less than the thickness of the plate. This design feature is necessary so that when the panels are joined, section 5 (one panel) is located on the surface of section 7 (another panel) with its free edge inserted into depression 8. In this case, section 7 is a support for section 5 and, accordingly, for the panel to which this panel belongs. section 5. In addition, the location of sections 5 and 7 of one panel at different heights relative to the front surface of the same panel is used to increase the bending resistance of the panel.

Для решения задачи повышения сопротивления изгибу и прогибу концевая часть свободного края второго плоского участка 5, со стороны противоположной размещению впадины, по его длине выполнена с загибом 10, высота которого выполнена не более ширины впадины 8 и который направлен в сторону лицевой поверхности пластины.To solve the problem of increasing the resistance to bending and deflection, the end part of the free edge of the second flat section 5, from the side opposite to the location of the cavity, along its length is made with a bend 10, the height of which is made no more than the width of the cavity 8 and which is directed towards the front surface of the plate.

Вторые участки 5 и 7 в прототипе не участвуют в решении задачи повышения изгиб ной жесткости в силу того, что их поверхности лежат в плоскости действия вектора изгибающего момента. Сопротивление изгибному моменту реализуется первыми участками 4 и 6, которые расположены перпендикулярно лицевой поверхности пластины и образуют ребра жесткости. При возникновении изгибного момента вектор этого момента расположен в плоскости лицевой поверхности самой пластины, а на участки 4 и 6 этот момент не действует, так как плоскости их поверхностей расположены вне плоскости действия вектора момента. В связи с этим эти участки (поз. 4 и 6) оказывают сопротивление действующей на них деформации. Но участок 6 вместе с впадиной имеет большую высоту, чем участок 4, что приводит к разнице моментов сопротивления из-за того, что на одном краю момент имеет направление, противоположное направлению момента на другом краю пластины. Эта разница формирует дополнительный крутящий момент, который вносит деформацию в пластину. Чтобы это исключить, необходимо приравнять момент сопротивления, возникающий на боковом краю 2 к моменту сопротивления, реализуемому на боковом краю 3.The second sections 5 and 7 in the prototype do not participate in solving the problem of increasing the bending stiffness due to the fact that their surfaces lie in the plane of the bending moment vector. The resistance to the bending moment is realized by the first sections 4 and 6, which are located perpendicular to the front surface of the plate and form stiffeners. When a bending moment occurs, the vector of this moment is located in the plane of the front surface of the plate itself, and this moment does not act on sections 4 and 6, since the planes of their surfaces are located outside the plane of action of the moment vector. In this regard, these sections (pos. 4 and 6) resist the deformation acting on them. But section 6, together with the cavity, has a greater height than section 4, which leads to a difference in the resistive moments due to the fact that at one edge the moment has a direction opposite to the direction of the moment at the other edge of the plate. This difference generates an additional torque that introduces deformation into the plate. To exclude this, it is necessary to equate the moment of resistance that occurs at the side edge 2 to the moment of resistance realized at the side edge 3.

В рамках настоящей полезной модели выравнивание осуществляется за счет того, что на концевой части свободного края второго плоского участка 5 по его длине выполняется загиб 10 или изгиб или образуется выступ, предпочтительно направленный в в сторону лицевой части пластины. При таком исполнении второй участок 5 становится усилительным элементом для первого участка 4, так как участок 5 в силу изменения формы приобретает способность сопротивления крутящему моменту, возникающему на стенке участка 4.Within the framework of the present utility model, alignment is carried out due to the fact that on the end part of the free edge of the second flat section 5 along its length, a bend 10 or a bend is made or a protrusion is formed, preferably directed towards the front of the plate. With this design, the second section 5 becomes a reinforcing element for the first section 4, since the section 5, due to a change in shape, acquires the ability to resist the torque that occurs on the wall of the section 4.

Этот эффект сопротивления усиливается, если на концевой части свободного края второго плоского участка 5 по его длине выполняется выступ 11, имеющий высоту, равную высоте загиба 10, и который по длине этой концевой части расположен на расстоянии от загиба и параллельно ему (см. фиг. 3).This resistance effect is enhanced if a protrusion 11 is made along its length on the end part of the free edge of the second flat section 5, having a height equal to the height of the bend 10, and which along the length of this end part is located at a distance from the bend and parallel to it (see Fig. 3).

В рассматриваемом случае, способность сопротивления изгибу можно рассматривать как способность тела выйти из состояния покоя, при котором оно сохраняет равновесную устойчивую форму. В физике способность тел сохранять состояние покоя или движения в отсутствие действия внешних сил называется инерцией тела. Как пример, можно указать, что чем больше масса, тем большее внешнее воздействие необходимо, чтобы изменить состояние равновесного положения в сторону изменения формы или изменения движения. Характеризуется моментом инерции - мера инертности во вращательном движении вокруг оси, подобно тому, как масса тела является мерой его инертности в поступательном движении. Характеризуется распределением масс в теле: момент инерции равен сумме произведений элементарных масс на квадрат их расстояний до базового множества (точки, прямой или плоскости).In the case under consideration, the ability to resist bending can be considered as the ability of a body to leave a state of rest, in which it retains an equilibrium stable shape. In physics, the ability of bodies to maintain a state of rest or motion in the absence of external forces is called the inertia of the body. As an example, it can be pointed out that the greater the mass, the greater the external influence is necessary to change the state of the equilibrium position in the direction of a change in shape or a change in movement. It is characterized by the moment of inertia - a measure of inertia in rotational motion around an axis, just as the mass of a body is a measure of its inertia in translational motion. It is characterized by the distribution of masses in the body: the moment of inertia is equal to the sum of the products of elementary masses and the square of their distances to the base set (point, line or plane).

Для прямоугольных форм осевой момент инерции равен Jx=(b⋅h³)/12 (относительно продольной оси) или Jy=(h⋅b³)/12 (относительно поперечной оси), где b - длина стороны прямоугольника, h - высота прямоугольника. Видно, что по отношению к прототипу моменты инерции заявленной фасадной панели существенно выше за счет того, действующие моменты на первых участках 4 и 6, как на сторонах прямоугольника, выровнены конструктивно не за счет выравнивания высот этих участков. А за счет приданетия им форм, реализующих одинаковые моменты сопротивления. Это указывает, что заявленная фасадная панель как длинномерное плоское тонкостенное изделие если и будет винтообразно изгибаться, то это будет в диапазоне небольших изгибов и без практически без потери формы.For rectangular shapes, the axial moment of inertia is Jx=(b⋅h ³ )/12 (relative to the longitudinal axis) or Jy=(h⋅b ³ )/12 (relative to the transverse axis), where b is the length of the side of the rectangle, h is the height of the rectangle . It can be seen that, in relation to the prototype, the moments of inertia of the claimed facade panel are significantly higher due to the fact that the acting moments in the first sections 4 and 6, as on the sides of the rectangle, are structurally aligned not due to the alignment of the heights of these sections. And by giving them forms that implement the same moments of resistance. This indicates that the declared facade panel as a long flat thin-walled product, if it will be helically bent, it will be in the range of small bends and without practically no loss of shape.

Заявленная конструкция фасадной панели по сравнению с прототипом обладает при сохранении общей формы и конструкции более высоким сопротивлением как продольному изгибу, так и винтовому изгибу, что позволяет эту фасадную панель одному монтажнику поднимать без потери формы и ставить ее на посадочное место.The claimed design of the facade panel, in comparison with the prototype, while maintaining the overall shape and design, has a higher resistance to both longitudinal bending and helical bending, which allows one installer to lift this facade panel without losing shape and put it in its seat.

Claims

1. Facade panel made of an aluminum-containing alloy, containing a middle part in the form of a plate with side edges bent along its length from it in the direction from the front surface of the panel to the rear side edges on two sides, while on one side the bent edge contains the first flat section , perpendicular to the surface of the front surface of the plate, from which a second flat section departs, perpendicular to the first and forming a protrusion for inserting it into the cavity of one adjacent panel, and on the other side, the bent edge contains the first flat section, perpendicular to the surface of the front surface of the plate, from which perpendicular a second flat section departs from it, while the second flat sections are parallel to the front surface, and on one side edge between the first flat section and the second flat section perpendicular to it, a depression is formed in the inflection zone to accommodate a flat section of another adjacent panel, and the plate in the middle part it is made on the back side with two protrusions stretched parallel to each other along the length of the plate, and which are located at a distance from each other and from the first flat sections of the edges bent from the middle part, characterized in that the end part of the free edge of the second flat section, from the side opposite to the placement of the cavity, along its length it is made with a bend, the height of which is made no more than the width of the cavity and which is directed towards the front surface of the plate, while the height of the first flat section to the second flat section on one side of the plate is made less than the height of the first flat section together with the depression to the second flat section on the other side of the plate by an amount not less than the thickness of the plate.

2. The panel according to claim 1, characterized in that on the end part of the free edge of the second flat section, on the side opposite to the location of the depression, a protrusion is made along its length, having a height equal to the height of the bend, and which is located along the length of this end part on distance from the bend and parallel to it.