RU212047U1

RU212047U1 - facade panel

Info

Publication number: RU212047U1
Application number: RU2022102361U
Authority: RU
Inventors: Юрий Николаевич Мамлясов
Original assignee: Юрий Николаевич Мамлясов
Filing date: 2022-02-02
Publication date: 2022-07-05

Abstract

Полезная модель относится к области строительства. Фасадная панель содержит срединную часть в виде пластины с чередующимися по ее ширине остроконечными выступами и впадинами, протянутыми по длине пластины, и которая выполнена с отогнутыми по ее длине от нее в направлении от лицевой поверхности пластины к тыльной боковыми краями по двум боковым сторонам. С одной боковой стороны отогнутый край содержит плоский участок, расположенный поперечно лицевой поверхности пластины, свободный конец которого отогнут с образованием перпендикулярно расположенного по отношению к этому участку загиба, направленного от пластины и используемого для ввода его во впадину одной смежно располагаемой панели. С другой боковой стороны отогнутый край содержит первый плоский участок, расположенный поперечно лицевой поверхности пластины и от которого перпендикулярно ему отходит второй плоский участок, между которыми в зоне перегиба образована впадина, направленная вдоль второго плоского участка для размещения плоского участка другой смежно располагаемой панели. Загиб со стороны, противоположной размещению впадины, выполнен удлиненным и с двумя поперечно ему расположенными на расстоянии друг от друга выступами, направленными в сторону пластины, и с высотой не более ширины впадины на другом краю. Высота первого плоского участка до двух выступов на удлиненном загибе выполнена меньше высоты первого плоского участка вместе с впадиной до второго плоского участка на другой боковой стороне пластины на величину не менее толщины пластины, а глубина впадины выполнена равной длине загиба. 3 ил.

The utility model relates to the field of construction. The facade panel contains a middle part in the form of a plate with pointed protrusions and depressions alternating along its width, stretched along the length of the plate, and which is made with side edges bent along its length from it in the direction from the front surface of the plate to the rear side edges on two sides. On one side, the bent edge contains a flat section located transversely to the front surface of the plate, the free end of which is bent to form a bend perpendicular to this section, directed from the plate and used to insert it into the cavity of one adjacent panel. On the other side, the bent edge contains the first flat section located transversely to the front surface of the plate and from which the second flat section departs perpendicularly to it, between which a depression is formed in the inflection zone, directed along the second flat section to accommodate the flat section of another adjacent panel. The bend from the side opposite to the location of the cavity is made elongated and with two protrusions transversely located at a distance from each other, directed towards the plate, and with a height not exceeding the width of the cavity on the other edge. The height of the first flat section up to two protrusions on the elongated bend is made less than the height of the first flat section together with the cavity to the second flat section on the other side of the plate by an amount not less than the plate thickness, and the depth of the cavity is made equal to the length of the bend. 3 ill.

Description

Полезная модель относится к области промышленного и гражданского строительства, а именно к устройству вентилируемой облицовки зданий и сооружений, навешиваемой как при строительстве новых зданий, так и при реконструкции ранее эксплуатируемых сооружений для придания им эстетических качеств и повышения степени теплоизоляции и защиты от внешних атмосферных воздействий. В частности, полезная модель относится к устройству элементов облицовки стен, называемых фасадными панелями, и предназначена, преимущественно, для использования в качестве наружной фасадной панели на внешней стене здания.The utility model relates to the field of industrial and civil construction, namely to the device of a ventilated lining of buildings and structures, hung both during the construction of new buildings and during the reconstruction of previously operated structures to give them aesthetic qualities and increase the degree of thermal insulation and protection from external atmospheric influences. In particular, the utility model relates to the arrangement of wall cladding elements, referred to as façade panels, and is intended primarily for use as an exterior façade panel on an exterior wall of a building.

Фасадные панели - общий емкий термин, обозначающий в международной терминологии (ISO 6707-1) и действующем отечественном стандарте-словаре (ГОСТ Р 58033-2017) заполнение на каркасе (panel) внешней стены дома, здания (iacade), а в Британской энциклопедии облицовку фасада (Paneling, или panelling - буквально облицовка, обшивка). Т.е. по факту это материал любой формы, размеров, свойств, используемый в наружной облицовке фасада на каркасе или (формально) в экране навесной фасадной системы (НФС). В рамках настоящей полезной модели рассматривается конструкция фасадной тонколистовой панели, выполненной полностью из алюминиевого сплава (алюминийсодержащего материала).Facade panels - a general capacious term denoting in international terminology (ISO 6707-1) and the current domestic standard dictionary (GOST R 58033-2017) filling on the frame (panel) of the outer wall of a house, building (iacade), and in the British Encyclopedia facing facade (Paneling, or paneling - literally cladding, sheathing). Those. in fact, it is a material of any shape, size, properties, used in the outer cladding of the facade on the frame or (formally) in the screen of the hinged facade system (HFS). Within the framework of this utility model, the design of a facade sheet panel made entirely of an aluminum alloy (aluminum-containing material) is considered.

Фасадные панели - это универсальный функционально-декоративный облицовочный материал, применяемый преимущественно в системе вентилируемого фасада. Панели одновременно защищают ограждающие конструкции от внешних атмосферных факторов и механических воздействий и повышают презентабельность дома.Facade panels are a universal functional and decorative cladding material used mainly in the ventilated facade system. The panels simultaneously protect the enclosing structures from external atmospheric factors and mechanical influences and increase the presentability of the house.

Фасадные панели для создания вентилируемой облицовки наружных стен здания представляют собой современное технологическое решение, позволяющее не только защитить поверхности наружных стен от воздействия внешней среды, но и в короткие сроки декорировать здание без отделки самих наружных стен. Это экономически выгодная технология обеспечивает быструю замену вышедших их строя панелей и имеет достаточно короткие сроки по созданию облицовки здания. Система обустройства вентилируемого фасада на любом здании состоит из каркасной основы, которую монтируют на наружных стенках, и набора фасадных панелей, которые закрепляются на этой каркасной основе.Facade panels for creating a ventilated cladding of the outer walls of a building are a modern technological solution that allows not only to protect the surfaces of the outer walls from the effects of the external environment, but also to decorate the building without finishing the outer walls themselves in a short time. This cost-effective technology provides a quick replacement of failed panels and has a fairly short time to create a building cladding. The system for arranging a ventilated facade on any building consists of a frame base, which is mounted on the outer walls, and a set of facade panels, which are fixed on this frame base.

Сами панели относятся к категории простых по конструкции и изготовлению деталей, которые при монтаже на каркасной основе стыкуются между собой, в основном, по принципу введения торцевого выступа одной панели в торцевое углубление на другой, смежно закрепляемой, панели. При таком закреплении панели выравниваются между собой в общей вертикально ориентированной плоскости. При небольших размерах фасадных панелей работа по их монтажу требует уплотненного расположения реек каркасной основы и их выравнивания в общей вертикально ориентированной плоскости и большого количества мелких работ, связанных с закреплением на каждой рейке элементов крепления и закрепления на каждой панели ответных элементов крепления. В целях сокращения сроков создания на здании облицовки стали использовать фасадные панели повышенных габаритов, в частности панели с длиной до 7 м при ширине панели до 25 см. Это позволило сократить трудозатраты на монтаж каркасной основы под панели и время монтажа самих панелей. Такие длинномерные панели выпускаются из алюминиевых сплавов и получают их либо методом изгиба краевых участков листовой панели или методом порошковой металлургии.The panels themselves belong to the category of parts that are simple in design and manufacture, which, when mounted on a frame base, are joined to each other, mainly according to the principle of inserting the end protrusion of one panel into the end recess on another, adjacently fixed, panel. With this fastening, the panels are aligned with each other in a common vertically oriented plane. With small sizes of facade panels, their installation requires a compact arrangement of the frame base rails and their alignment in a common vertically oriented plane and a large number of small works associated with fixing fasteners on each rail and fastening mating fasteners on each panel. In order to reduce the time for creating a cladding on a building, facade panels of increased dimensions began to be used, in particular, panels with a length of up to 7 m with a panel width of up to 25 cm. This made it possible to reduce labor costs for mounting the frame base under the panels and the time for mounting the panels themselves. Such long panels are produced from aluminum alloys and are obtained either by bending the edge sections of a sheet panel or by powder metallurgy.

Так, известна тонкостенная фасадная панель из алюминийсодержащего сплава, содержащая срединную часть в виде пластины с чередующимися по ее ширине остроконечными выступами и впадинами, протянутыми по длине пластины, и которая выполнена с отогнутыми по ее длине от нее в направлении от лицевой поверхности пластины к тыльной боковыми краями по двум боковым сторонам, при этом с одной боковой стороны отогнутый край содержит плоский участок, расположенный поперечно лицевой поверхности пластины, свободный конец которого отогнут с образованием перпендикулярно расположенного по отношению к этому участку загибаа, направленного от пластины и используемого для ввода его во впадину одной смежно располагаемой панели, с другой боковой стороны отогнутый край содержит первый плоский участок, расположенный поперечно лицевой поверхности пластины и от которого перпендикулярно ему отходит второй плоский участок, между которыми в зоне перегиба образована впадина, направленная вдоль второго плоского участка для размещения плоского участка другой смежно располагаемой панели (см. «Алюминиевая панель RWC 44» в разделе «Алюминиевые фасадные конструкции» на сайте «AFK LEADER» компании ООО «АФК Лидер», представленный в сети Интернет по адресу: hnps://afkieader.ru/», копия прилагается, обнаружено в декабре 2021 г.).Thus, a thin-walled facade panel made of an aluminum-containing alloy is known, containing a middle part in the form of a plate with pointed protrusions and depressions alternating along its width, stretched along the length of the plate, and which is made with bent along its length from it in the direction from the front surface of the plate to the rear side edges on two sides, while on one side the bent edge contains a flat section located transversely to the front surface of the plate, the free end of which is bent to form a bend a perpendicular to this section, directed from the plate and used to enter it into the cavity of one adjacent panel, on the other side, the bent edge contains the first flat section located transversely to the front surface of the plate and from which the second flat section departs perpendicular to it, between which a depression is formed in the inflection zone, directed along the second flat section e To place a flat section of another adjacent panel (see "Aluminum panel RWC 44" in the section "Aluminum facade structures" on the website "AFK LEADER" of the company AFK Leader LLC, presented on the Internet at: hnps://afkieader.ru/, copy attached, found in December 2021 G.).

Это решение принято в качестве прототипа.This solution is taken as a prototype.

Известная панель выполнена длинномерной (7 м) из тонколистового алюминийсодержащего сплава толщиной 1,5-2 мм. Особенностью ее исполнения является то, что пластина, то есть ее лицевая поверхность, выполнена в виде чередующихся остроконечных выступов и впадин, образующих фактуру, на которой хорошо видна игра света от падающих солнечных лучей. Для самой пластины данные чередования формируют структуру, в которой прилагаемые деформационные усилия раскладываются на составляющие в системе декартовых координат, что повышает жесткость панели. Но при монтаже облицовки тонкостенные длинномерные панели проявляют такие свойства как шумность и виброподвижность, обусловленные большой площадью панели. Этот шум и вибрация являются следствием разницы давления снаружи панели и за панелью, ударов капель дождя, от давления и порывов ветра. Под воздействием этих явлений панель начинает функционировать как чувствительная мембрана. Эти проявления для жильцов здания или посетителей здания гасятся за счет того, что на стене здания закрепляются звуко- шумоизолирующие плиты, которые не пропускают в помещения шум не только с улицы, но и от самих панелей. Но эти меры не касаются чувствительности панели к внешнему воздействию. Наличие вибрационных реакций на панели приводит так же к снижению долговечности облицовки. Одним из приемов гашения такой чувствительности является прижатие панели к звуко- шумоизоляционным плитам. Но если облицовка относится к вентилируемым типам, то панели крепятся на расстоянии от этих плит для образования полости, прокачиваемой вентилятором. А в этом случае уже нагнетаемый в эту полость воздух формирует область пониженного давления по отношению к давлению снаружи панели, что и является причиной повышения шумности панелей в облицовке здания.Known panel is made long (7 m) from a thin sheet of aluminum-containing alloy with a thickness of 1.5-2 mm. A feature of its execution is that the plate, that is, its front surface, is made in the form of alternating pointed protrusions and depressions, forming a texture on which the play of light from the falling sun rays is clearly visible. For the plate itself, these alternations form a structure in which the applied deformation forces are decomposed into components in the Cartesian coordinate system, which increases the rigidity of the panel. But when installing the cladding, thin-walled long-length panels exhibit such properties as noise and vibration mobility, due to the large area of the panel. This noise and vibration is the result of the pressure difference outside the panel and behind the panel, the impact of raindrops, pressure and gusts of wind. Under the influence of these phenomena, the panel begins to function as a sensitive membrane. These manifestations for the residents of the building or visitors to the building are extinguished due to the fact that sound and noise insulating plates are fixed on the wall of the building, which do not let noise into the premises not only from the street, but also from the panels themselves. But these measures do not concern the sensitivity of the panel to external influences. The presence of vibration reactions on the panel also leads to a decrease in the durability of the cladding. One of the ways to dampen such sensitivity is to press the panel against the soundproofing boards. But if the cladding is of ventilated type, then the panels are mounted at a distance from these plates to form a cavity pumped by the fan. And in this case, the air already injected into this cavity forms an area of low pressure in relation to the pressure outside the panel, which is the reason for the increase in the noise of the panels in the building cladding.

Настоящая полезная модель направлена на достижение технического результата, заключающегося в снижении шумовибрационных свойств тонколистовой фасадной панели при ее расположении в вентилируемой облицовке здания.This utility model is aimed at achieving a technical result, which consists in reducing the noise-vibration properties of a thin-sheet facade panel when it is located in a ventilated building cladding.

Указанный технический результат достигается тем, что в фасадной панели, выполненной из алюминийсодержащего сплава, содержащей срединную часть в виде пластины с чередующимися по ее ширине остроконечными выступами и впадинами, протянутыми по длине пластины, и которая выполнена с отогнутыми по ее длине от нее в направлении от лицевой поверхности пластины к тыльной боковыми краями по двум боковым сторонам, при этом с одной боковой стороны отогнутый край содержит плоский участок, расположенный поперечно лицевой поверхности пластины, свободный конец которого отогнут с образованием перпендикулярно расположенного по отношению к этому участку загиба, направленного от пластины и используемого для ввода его во впадину одной смежно располагаемой панели, с другой боковой стороны отогнутый край содержит первый плоский участок, расположенный поперечно лицевой поверхности пластины и от которого перпендикулярно ему отходит второй плоский участок, между которыми в зоне перегиба образована впадина, направленная вдоль второго плоского участка для размещения плоского участка другой смежно располагаемой панели, загиб, со стороны противоположной размещению впадины, выполнен удлиненным и с двумя поперечно ему расположенными на расстоянии друг от друга выступами, направленными в сторону пластины и с высотой не более ширины впадины на другом краю, при этом высота первого плоского участка до двух выступов на удлиненном загибе выполнена меньше высоты первого плоского участка вместе с впадиной до второго плоского участка на другой боковой стороне пластины на величину не менее толщины пластины, а глубина впадины выполнена равной длине загиба.The specified technical result is achieved by the fact that in the facade panel made of an aluminum-containing alloy, containing the middle part in the form of a plate with pointed protrusions and depressions alternating along its width, stretched along the length of the plate, and which is made with bent along its length from it in the direction from the front surface of the plate to the back side edges on two sides, while on one side the bent edge contains a flat section located transversely to the front surface of the plate, the free end of which is bent to form a bend perpendicular to this section, directed away from the plate and used to insert it into the cavity of one adjacent panel, on the other side, the bent edge contains the first flat section located transversely to the front surface of the plate and from which the second flat section extends perpendicular to it, between which a depression is formed in the inflection zone, for example inserted along the second flat section to accommodate a flat section of another adjacent panel, the bend, on the side opposite to the placement of the cavity, is made elongated and with two protrusions transversely located at a distance from each other, directed towards the plate and with a height not exceeding the width of the cavity on the other edge, wherein the height of the first flat section up to two protrusions on the elongated bend is made less than the height of the first flat section together with the cavity to the second flat section on the other side of the plate by an amount not less than the thickness of the plate, and the depth of the cavity is made equal to the length of the bend.

Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.These features are essential and are interconnected with the formation of a stable set of essential features sufficient to obtain the desired technical result.

Настоящая полезная модель поясняется конкретными примерами исполнения, которые, однако, не является единственно возможными, но наглядно демонстрирует возможность достижения требуемого технического результата.This utility model is illustrated by specific examples of execution, which, however, are not the only possible ones, but clearly demonstrate the possibility of achieving the required technical result.

На фиг. 1 - профиль фасадной панели по первому примеру исполнения;In FIG. 1 - profile of the front panel according to the first example of execution;

фиг. 2 - профиль фасадной панели по второму примеру исполнения;fig. 2 - profile of the facade panel according to the second example of execution;

фиг. 3 - профиль фасадной панели по третьему примеру исполнения.fig. 3 - profile of the facade panel according to the third embodiment.

Согласно настоящей полезной модели рассматривается конструкция разработанной фасадной панели, используемой для организации вентилируемой облицовки здания. В рамках настоящей полезной модели рассматривается конструкция металлической фасадной панели, выполненной из алюминийсодержащего материала, в частности, из алюминиевого сплава серии бххх в состоянии Т6: 6060 (AlMgSi0.5) или А6063 (AlMgSi0.7) по EN 573 или АД31 по ГОСТ 4784-2019 (в новой модификации с 2000) или алюминиевый сплав 606035. Выбор этих сплавов обусловлен необходимость поддержания прочностных качества панелей при тонколистовом их изготовлении прессованием и возможностью термического упрочнения. Алюминиевые сплавы серии 6ххх относительно легко прессуются и подвергаются закалке прямо на прессе с достижением максимально прочного состояния Т6. При этом исключается из технологии производства алюминиевых профилей операции закалки с отдельного нагрева - это большая экономия для производства.According to this utility model, the design of the developed facade panel used to organize the ventilated cladding of a building is considered. Within the framework of this utility model, the design of a metal facade panel made of an aluminum-containing material is considered, in particular, from an aluminum alloy of the bxxx series in the T6 condition: 6060 (AlMgSi0.5) or A6063 (AlMgSi0.7) according to EN 573 or AD31 according to GOST 4784- 2019 (in a new modification since 2000) or aluminum alloy 606035. The choice of these alloys is due to the need to maintain the strength qualities of the panels during their thin-sheet production by pressing and the possibility of thermal hardening. Aluminum alloys of the 6xxx series are relatively easy to press and harden directly on the press to achieve the highest strength T6 condition. At the same time, the operation of hardening with separate heating is excluded from the production technology of aluminum profiles - this is a big saving for production.

В последнее время широкое применение находят фасадные панели увеличенной длины, например, до 7 м по отношению к высоте/ширине, составляющей при толщине 2-4 мм, примерно, 180-250 мм. Такие панели при такой длине позволяют существенно сократить объем работ и плотность укладки реек каркасной основы системы облицовки. Но при такой длине и небольшой высоте/ширине такие панели подвержены изгибу под нагрузкой собственного веса и продольным прогибам. Отгибы на боковых сторонах панели (образующие элементы соединения панелей между собой) не являются элементами, повышающими жесткость панели. В рамках настоящей полезной модели речь идет именно о таких панелях.Recently, facade panels of increased length, for example, up to 7 m in relation to the height/width, which, at a thickness of 2-4 mm, are approximately 180-250 mm, have been widely used. Such panels with such a length can significantly reduce the amount of work and the density of laying the laths of the frame base of the cladding system. But with such a length and small height / width, such panels are subject to bending under the load of their own weight and longitudinal deflections. Bends on the sides of the panel (forming the elements of connecting the panels to each other) are not elements that increase the rigidity of the panel. Within the framework of the present utility model, we are talking about such panels.

В общем случае, тонкостенная фасадная панель из алюминийсодержащего сплава представляет собой гнутый или отформованный профиль, содержащий срединную часть в виде пластины с чередующимися по ее ширине остроконечными выступами и впадинами, протянутыми по длине пластины. Таким образом лицевая сторона пластины представляет собой фактур но проработанную поверхность, на которой плоскости сторон углов выполняют функцию отравжения светоывого потока и придания облицовке декоративности. Кроме того, такая поверхность создает сопротивление продольному изгибу за счет множества продольных ребер жесткости треугольной формы в сечении.In general, a thin-walled facade panel made of an aluminum-containing alloy is a bent or molded profile containing a middle part in the form of a plate with pointed protrusions and depressions alternating along its width, stretched along the length of the plate. Thus, the front side of the plate is a textured surface, on which the planes of the sides of the corners perform the function of reflecting the light flux and giving the cladding a decorative effect. In addition, such a surface creates resistance to buckling due to a plurality of longitudinal stiffening ribs of a triangular shape in cross section.

Пластина выполнена с отогнутыми по ее длине от нее в направлении от лицевой поверхности пластины к тыльной боковыми краями по двум боковым сторонам.The plate is made with side edges bent along its length from it in the direction from the front surface of the plate to the rear side edges on two sides.

С одной боковой стороны отогнутый край содержит плоский участок, расположенный поперечно лицевой поверхности пластины, свободный конец которого отогнут с образованием перпендикулярно расположенного по отношению к этому участку загиба, направленного от пластины и используемого для ввода его во впадину одной смежно располагаемой панели.On one side, the bent edge contains a flat section located transversely to the front surface of the plate, the free end of which is bent to form a bend perpendicular to this section, directed from the plate and used to insert it into the cavity of one adjacent panel.

С другой боковой стороны отогнутый край содержит первый плоский участок, расположенный поперечно лицевой поверхности пластины и от которого перпендикулярно ему отходит второй плоский участок, между которыми в зоне перегиба образована впадина, направленная вдоль второго плоского участка для размещения плоского участка другой смежно располагаемой панели.On the other side, the bent edge contains the first flat section located transversely to the front surface of the plate and from which the second flat section departs perpendicularly to it, between which a depression is formed in the inflection zone, directed along the second flat section to accommodate the flat section of another adjacent panel.

Загиб со стороны, противоположной размещению впадины, выполнен удлиненным и с двумя поперечно ему расположенными на расстоянии друг от друга выступами, направленными в сторону пластины, и с высотой не более ширины впадины на другом краю.The bend from the side opposite to the location of the cavity is made elongated and with two protrusions transversely located at a distance from each other, directed towards the plate, and with a height not exceeding the width of the cavity on the other edge.

Высота первого плоского участка до двух выступов на удлиненном загибе выполнена меньше высоты первого плоского участка вместе с впадиной до второго плоского участка на другой боковой стороне пластины на величину не менее толщины пластины, а глубина впадины выполнена равной длине загиба.The height of the first flat section up to two protrusions on the elongated bend is made less than the height of the first flat section together with the cavity to the second flat section on the other side of the plate by an amount not less than the plate thickness, and the depth of the cavity is made equal to the length of the bend.

Ниже рассматривается пример конкретного исполнения полезной модели (фиг. 1-3).Below is an example of a specific implementation of the utility model (Fig. 1-3).

Тонкостенная фасадная панель из алюминийсодержащего материала содержит срединную часть 1 в виде пластины с отогнутыми от нее в направлении от лицевой поверхности срединной части панели к тыльной ее стороне боковыми краями 2 и 3 по двум боковым сторонам (фиг. 1-3).A thin-walled facade panel made of aluminum-containing material contains a middle part 1 in the form of a plate with side edges 2 and 3 bent from it in the direction from the front surface of the middle part of the panel to its back side on two sides (Fig. 1-3).

Сама фасадная панель - это защитно-декоративный элемент наружной отделки стен здания (облицовки). Лицевая сторона срединной части в системе облицовки обращена наружу и представляет собой декоративную часть облицовки. Тыльная сторона срединной части обращена к стенам здания. Боковые края 2 и 3, отогнутые от срединной части 1, используются в качестве элементов соединения панелей в облицовке при формировании общей облицовочной поверхности.The facade panel itself is a protective and decorative element of the exterior decoration of the walls of the building (cladding). The front side of the middle part in the cladding system is turned outward and is a decorative part of the cladding. The back side of the middle part faces the walls of the building. Lateral edges 2 and 3, bent from the middle part 1, are used as elements for connecting panels in the cladding when forming a common cladding surface.

Срединная часть 1 выполнена в виде пластины с чередующимися по ее ширине остроконечными выступами 4 и впадинами 5, протянутыми по длине пластины. При этом вершины смежно расположенных выступов 4 обращены в разные стороны, что позволяет использовать срединную часть в качестве элемента отражения солнечных лучей. В этом заключается декоративная функция срединной части. В то же время эти выступы протянуты по длине срединной части и являются ребрами жесткости, которые обеспечивают сопротивление пластины деформациям продольного прогиба. Эти выступы реализуют функцию ребер жесткости, так как усилия деформации раскладываются на сторонах треугольников (форма сечения выступов), перенося часть усилия в направлении к боковым сторонам панели. Так как вершины выступов направлены в разные стороны, а углы при вершинах так же отличаются друг от друга, то не происходит суммирования усилий, которые переводятся в плоскость срединной части. Это позволяет при сохранении длины панели до 7 м перейти от толщины листа панели с 2 мм до 1,5 мм. Облегчение веса панели позволяет снизить влияние веса на пространственную деформацию формы панели при ее переноске.The middle part 1 is made in the form of a plate with pointed protrusions 4 alternating along its width and depressions 5 stretched along the length of the plate. At the same time, the tops of adjacent protrusions 4 face different directions, which makes it possible to use the middle part as an element for reflecting the sun's rays. This is the decorative function of the middle part. At the same time, these protrusions are extended along the length of the middle part and are stiffening ribs, which provide the plate with resistance to deformations of the longitudinal deflection. These protrusions realize the function of stiffeners, since the deformation forces are decomposed on the sides of the triangles (the sectional shape of the protrusions), transferring part of the force towards the sides of the panel. Since the tops of the protrusions are directed in different directions, and the angles at the tops also differ from each other, there is no summation of the forces that are transferred to the plane of the middle part. This allows, while maintaining the panel length up to 7 m, to switch from the thickness of the panel sheet from 2 mm to 1.5 mm. Lightening the weight of the panel allows you to reduce the effect of weight on the spatial deformation of the shape of the panel when it is carried.

С одного бокового края 2 отогнутая часть содержит первый плоский участок 6, который отогнут поперечно лицевой поверхности пластины (идеальным является перпендикулярный отгиб, но в силу того, что срединная часть может иметь изогнутый профиль, как это показано на фиг. 1 и 2, выполнить отгиб строго перпендикулярно затруднительно и не требуется в отношении скрепления панелей между собой при облицовке). От участка 6 отходит второй плоский участок 7, перпендикулярный первому. Его направление - в сторону от срединной части. Этот плоский участок 7 используется в качестве выступа для ввода его во впадину смежно располагаемой с этого края панели.From one side edge 2, the bent part contains the first flat section 6, which is bent transversely to the front surface of the plate (perpendicular bend is ideal, but due to the fact that the middle part can have a curved profile, as shown in Fig. 1 and 2, bend strictly perpendicular is difficult and not required in relation to fastening the panels to each other during cladding). From section 6 departs the second flat section 7, perpendicular to the first. Its direction is away from the middle part. This flat area 7 is used as a protrusion for inserting it into the cavity of the adjacent panel located at this edge.

В прототипе свободный конец участка 6 так же отогнут с образованием перпендикулярно расположенного по отношению к этому участку загиба, направленного от пластины и используемого для ввода его во впадину одной смежно располагаемой панели. Но этот плоский загиб имеет небольшой размер с тем, чтобы зафиксировать сторону панели в ответной впадине. А в заявленном решении загиб выполнен удлиненным в виде пластинчатого края - плоского участка 7 по длине панели. Его особенность заключается не только в увеличении длины загиба, но в том, что он выполнен с двумя поперечно ему расположенными на расстоянии друг от друга выступами 8, направленными в сторону срединной части 1 пластины и с высотой не более ширины впадины 9 на другом краю панели.In the prototype, the free end of section 6 is also bent with the formation of a bend perpendicular to this section, directed from the plate and used to enter it into the cavity of one adjacent panel. But this flat fold is small enough to fix the side of the panel in the counter cavity. And in the claimed solution, the bend is made elongated in the form of a lamellar edge - a flat section 7 along the length of the panel. Its peculiarity lies not only in increasing the length of the bend, but in the fact that it is made with two protrusions 8 located transversely to it at a distance from each other, directed towards the middle part 1 of the plate and with a height not exceeding the width of the cavity 9 on the other edge of the panel.

С другого бокового края 3 отогнутая часть содержит первый плоский участок 10, расположенный поперечно срединной части 1 (этот участок отогнут в направлении от лицевой стороны панели). От него отходит второй изогнутый участок 11, образующий в зоне перегиба (зона перехода участка 10 в участок 11 перпендикулярной направленности) впадину 9 для введения в нее участка 7 с выступами 8 другой смежно располагаемой панели. Таким образом, на краях 2 и 3 длинномерной панели по всей ее длине сформированы выступ в виде плоского участка 7 (на одном крае 2) и впадина 9 (на другом крае 3), используемые для стыкования фасадных панелей при организации облицовки.On the other side edge 3, the folded part contains the first flat section 10, located transversely to the middle part 1 (this section is folded in the direction from the front side of the panel). A second curved section 11 departs from it, forming in the zone of inflection (the zone of transition of section 10 into section 11 of a perpendicular direction) a depression 9 for introducing section 7 with protrusions 8 of another adjacent panel into it. Thus, on the edges 2 and 3 of the long panel along its entire length, a protrusion in the form of a flat section 7 (on one edge 2) and a depression 9 (on the other edge 3) are formed, used for joining the facade panels when organizing the cladding.

При этом глубина впадины выполнена равной длине загиба - плоского участка 7. А высота первого плоского участка до двух выступов на удлиненном загибе выполнена меньше высоты первого плоского участка вместе с впадиной до второго плоского участка на другой боковой стороне пластины на величину не менее толщины пластины. Это позволяет обеспечить пространственную жесткость панели за счет выравнивания моментов инерции по боковым сторонам панели. Д ля прямоугольных форм осевой момент инерции равен Jx=(b⋅h³)/12 (относительно продольной оси) или Jy=(h⋅b³)/12 (относительно поперечной оси), где b - длина стороны прямоугольника, h - высота прямоугольника. Видно, что по отношению к прототипу моменты инерции заявленной фасадной панели существенно выше за счет того, действующие моменты на первых участках 6 и 10, как на сторонах открытого прямоугольника, выровнены конструктивно не за счет выравнивания высот этих участков, а за счет придания им форм, реализующих одинаковые моменты сопротивления. Это указывает, что заявленная фасадная панель как длинномерное плоское тонкостенное изделие если и будет винтообразно изгибаться, то это будет в диапазоне небольших изгибов и практически без потери формы.In this case, the depth of the depression is made equal to the length of the bend - flat section 7. And the height of the first flat section up to two protrusions on the elongated bend is made less than the height of the first flat section together with the depression to the second flat section on the other side of the plate by an amount not less than the thickness of the plate. This makes it possible to ensure the spatial rigidity of the panel by aligning the moments of inertia along the sides of the panel. For rectangular shapes, the axial moment of inertia is Jx=(b⋅h ³ )/12 (relative to the longitudinal axis) or Jy=(h⋅b ³ )/12 (relative to the transverse axis), where b is the length of the side of the rectangle, h is the height rectangle. It can be seen that, in relation to the prototype, the moments of inertia of the claimed facade panel are significantly higher due to the fact that the acting moments in the first sections 6 and 10, as on the sides of an open rectangle, are structurally aligned not by leveling the heights of these sections, but by giving them shapes, realizing the same moments of resistance. This indicates that the declared facade panel as a long flat thin-walled product, if it will be helically bent, it will be in the range of small bends and practically without loss of shape.

При стыковании панелей в момент монтажа облицовки плоский участок с выступами углубленного входит в выполненную по его размеру впадину, где заклинивается из-за того, что выступы по-разному контактируют со стенкой впадины (независимо от способа изготовления панели стенки впадины имеют наклоны, то есть незначительно расширяются к входу в падину).When joining the panels at the time of installation of the cladding, a flat section with recessed protrusions enters a cavity made according to its size, where it is wedged due to the fact that the protrusions contact the cavity wall in different ways (regardless of the method of manufacturing the panel, the cavity walls have slopes, that is, slightly expand towards the entrance to the depression).

Анализ возникновения шума и вибрации в панели показал, что эти явления возникают не только вследствие разницы давлений за панелью и с наружи панели, но и из-за конструктива самой панели. При монтаже панели по прототипу зацеп в виде плоского загнутого кончика входит в неглубокую впадину и находится в ней в свободном положении. При появлении разницы давлений панель начинает «ходить» в зазорах во впадине, что и приводит к появлению так называемого конструктивного шума. При этом панель находится в изолированном положении и не имеет контактной связи со смежно расположенными панелями. При вводе зацепа в виде плоского участка 7 с выступами 8 происходит силовое замыкание двух рядом расположенных панелей, при котором отсутствуют технологические зазоры в зоне «зацеп-впадина». Приходящееся на одну панель ветровое давление или при появлении разницы давлений нагрузка, вызывающая колебания панели, переходящие или сопровождающиеся шумовым эффектом, перераспределяется на рядом находящуюся панель, в которой происходит гашение колебаний. Таким образом, стало возможным конструктивно за счет правильного выбора размеров элементов присоединения панели снизить колебательные процессы в панелях в облицовке и понизить шумовой эффект.An analysis of the occurrence of noise and vibration in the panel showed that these phenomena arise not only due to the pressure difference behind the panel and from the outside of the panel, but also due to the design of the panel itself. When mounting the panel according to the prototype, the hook in the form of a flat curved tip enters a shallow cavity and is in it in a free position. When a pressure difference appears, the panel begins to “walk” in the gaps in the cavity, which leads to the appearance of the so-called structural noise. In this case, the panel is in an isolated position and has no contact with adjacent panels. When the hook is introduced in the form of a flat section 7 with protrusions 8, two adjacent panels are forced closed, in which there are no technological gaps in the "hook-depression" zone. The wind pressure falling on one panel or when a pressure difference appears, causing the panel to vibrate, passing or accompanied by a noise effect, is redistributed to the adjacent panel, in which the vibrations are damped. Thus, it became possible constructively due to the correct choice of the dimensions of the panel connection elements to reduce oscillatory processes in the panels in the cladding and reduce the noise effect.

Заявленная конструкция фасадной панели по сравнению с прототипом обладает при сохранении общей формы и конструкции более высоким сопротивлением как продольному изгибу, так и винтовому изгибу, а также позволяет существенно снизить колебательные процессы в самой панели для уменьшения шумо- и звукопроявлений под действием внешних сил.The claimed design of the facade panel compared to the prototype, while maintaining the overall shape and design, has a higher resistance to both longitudinal bending and helical bending, and also allows you to significantly reduce oscillatory processes in the panel itself to reduce noise and sound manifestations under the action of external forces.

Claims

Facade panel made of an aluminum-containing alloy, containing a middle part in the form of a plate with pointed protrusions and depressions alternating along its width, stretched along the length of the plate, and which is made with bent along its length from it in the direction from the front surface of the plate to the rear side edges along two lateral sides, while on one side the bent edge contains a flat section located transversely to the front surface of the plate, the free end of which is bent to form a bend perpendicular to this section, directed from the plate and used to enter it into the cavity of one adjacent panel, on the other side, the bent edge contains the first flat section located transversely to the front surface of the plate and from which the second flat section extends perpendicularly to it, between which a depression is formed in the inflection zone, directed along the second flat section for placing flat section of another adjacent panel, characterized in that the bend on the side opposite to the placement of the cavity is made with two protrusions transversely located at a distance from each other, directed towards the plate, and with a height not exceeding the width of the cavity on the other edge, while the height of the first flat section up to two protrusions on this bend is less than the height of the first flat section together with the cavity up to the second flat section on the other side of the plate by an amount not less than the plate thickness, and the depth of the cavity is made equal to the length of the bend.