RU2088338C1 - Полимерная композиция для изготовления электродов электрофильтров - Google Patents
Полимерная композиция для изготовления электродов электрофильтров Download PDFInfo
- Publication number
- RU2088338C1 RU2088338C1 RU95112759A RU95112759A RU2088338C1 RU 2088338 C1 RU2088338 C1 RU 2088338C1 RU 95112759 A RU95112759 A RU 95112759A RU 95112759 A RU95112759 A RU 95112759A RU 2088338 C1 RU2088338 C1 RU 2088338C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ratio
- antimony trioxide
- graphite
- carbon black
- electrofilters
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к композиционным материалам, которые могут применяться для изготовления электродов электрофильтров, предназначенных для очистки химически агрессивных и влажных газов. Полимерная композиция включает, мас. %: печная сажа 12-15; графит электропроводящий 8-10; бромированный бисфенол-А 15-16; триоксид сурьмы 7,5-8; модифицированная полимерная кремнийорганическая добавка 0,5-1,5; этиленпропиленовый каучук 10-15; полипропилен стабилизированный остальное. При этом сажу и графит берут в соотношении 1,5: 1 соответственно, а бромированный бисфенол-А и триоксид сурьмы - в соотношении 2:1 соответственно. 4 табл.
Description
Изобретение относится к композиционным полимерным материалам, которые могут применяться для изготовления электродов электрофильтров, предназначенных для очистки химически агрессивных и влажных газов.
Известна полимерная электропроводящая композиция на основе полипропилена с сажевым наполнителем [1]
Недостатком этого материала является высокая способность к возгоранию, что осложняет возможность его применения, так как в условиях работы электрофильтров происходит пробой разрядных промежутков.
Недостатком этого материала является высокая способность к возгоранию, что осложняет возможность его применения, так как в условиях работы электрофильтров происходит пробой разрядных промежутков.
Наиболее близкой к предлагаемой является полимерная композиция следующего состава, [2] мас.
Полипропилен стабилизированный 43-56,5
Электропроводящий наполнитель (сажа) 20-30
Антипирен: смесь декабромдифенилоксида с триоксидом сурьмы в соотношении 1 (2-4) 20-27
Модифицированная полимерная кремнийорганическая добавка 0,5-2,0
Однако, как на осадительных, так и в точках коронирования на коронирующих электродах, изготовленных из известной композиции, отмечаются явления локальной деструкции, обусловленные повышением температуры в этих местах, связанных с низкой теплопроводностью материала. Эти явления приводят к снижению электрических характеристик материала.
Электропроводящий наполнитель (сажа) 20-30
Антипирен: смесь декабромдифенилоксида с триоксидом сурьмы в соотношении 1 (2-4) 20-27
Модифицированная полимерная кремнийорганическая добавка 0,5-2,0
Однако, как на осадительных, так и в точках коронирования на коронирующих электродах, изготовленных из известной композиции, отмечаются явления локальной деструкции, обусловленные повышением температуры в этих местах, связанных с низкой теплопроводностью материала. Эти явления приводят к снижению электрических характеристик материала.
К недостаткам следует отнести высокую хрупкость и низкие технологические характеристики этого материала, которые связаны с введением большого количества триоксида сурьмы и сажевого наполнителя, а также высокую стоимость декабромдифенилоксида.
Целью изобретения является повышение эффективности применения полимерной композиции для изготовления электродов электрофильтров за счет улучшения ее электрических, физико-механических и технологических характеристик и снижения стоимости.
Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция для изготовления электродов электрофильтров, включающая полипропилен стабилизированный, электропроводящий наполнитель, антипирен и модифицированную кремнийорганическую добавку, содержит в качестве электропроводящего наполнителя смесь сажи и графита в соотношении 1,5 1, соответственно, а в качестве антипирена смесь бромированного бисфенола-А с триоксидом сурьмы в соотношении 2 1, соответственно, и дополнительно этиленпропиленовый каучук при следующих соотношениях компонентов, мас.
Печная сажа 12-15
Графит электропроводящий 8-10
Бромированный бисфенол-А 15-16
Триоксид сурьмы 7,5-8
Модифицированная полимерная кремнийорганическая добавка 0,5-1,5
Этиленпропиленовый каучук 10-15
Пропилен стабилизированный Остальное
В соответствии с изобретением используют: полипропилен стабилизированный (ГОСТ 26996-86, марка 01010, термостабилизаторы по рецептуре 35), молекулярная масса 190000, печная сажа П268-Э (ТУ 3811591-87), графит электропроводящий ГЭ-4 (ГОСТ 7478-85), бромированный бисфенол-А (3,3',5,5'-тетрабром-2,2'-бис-(4-гидроксифенил) пропан), (ТУ 6-22-348-93), структурная формула
триоксид сурьмы (ТУ 48-14-1-8-2), модифицированная кремнийорганическая добавка СКТН "А" (ГОСТ 13835-93), полиметилсилоксан вязкостью 10-18 мин по ВЗ-1, молекулярная масса 50000-70000, структурная формула
тройной этиленпропиленовый каучук СКЭПТ-60 (ТУ 38-103252-79), молекулярная масса 80000-250000, структурная формула
Композицию готовят следующим образом: все компоненты смешивают в лопастном смесителе в течение 15-20 мин, готовую смесь подают в шнековый экструдер "Anger", состоящий из 4-х зон. Формование проводится при следующих параметрах.
Графит электропроводящий 8-10
Бромированный бисфенол-А 15-16
Триоксид сурьмы 7,5-8
Модифицированная полимерная кремнийорганическая добавка 0,5-1,5
Этиленпропиленовый каучук 10-15
Пропилен стабилизированный Остальное
В соответствии с изобретением используют: полипропилен стабилизированный (ГОСТ 26996-86, марка 01010, термостабилизаторы по рецептуре 35), молекулярная масса 190000, печная сажа П268-Э (ТУ 3811591-87), графит электропроводящий ГЭ-4 (ГОСТ 7478-85), бромированный бисфенол-А (3,3',5,5'-тетрабром-2,2'-бис-(4-гидроксифенил) пропан), (ТУ 6-22-348-93), структурная формула
триоксид сурьмы (ТУ 48-14-1-8-2), модифицированная кремнийорганическая добавка СКТН "А" (ГОСТ 13835-93), полиметилсилоксан вязкостью 10-18 мин по ВЗ-1, молекулярная масса 50000-70000, структурная формула
тройной этиленпропиленовый каучук СКЭПТ-60 (ТУ 38-103252-79), молекулярная масса 80000-250000, структурная формула
Композицию готовят следующим образом: все компоненты смешивают в лопастном смесителе в течение 15-20 мин, готовую смесь подают в шнековый экструдер "Anger", состоящий из 4-х зон. Формование проводится при следующих параметрах.
Температура по зонам, oC:
I зона (зона загрузки) 160-170
II зона (зона смешения) 170-185
III зона (зона гомогенизации) 185-190
IV зона (фильерная головка) 185-190
Число оборотов шнека 90-110 об/мин.
I зона (зона загрузки) 160-170
II зона (зона смешения) 170-185
III зона (зона гомогенизации) 185-190
IV зона (фильерная головка) 185-190
Число оборотов шнека 90-110 об/мин.
Приготовленная смесь подается в I зону экструдера, продвигается по шнеку, при этом происходит плавление смеси, смешение и гомогенизация. Гомогенный расплав поступает в фильерную головку. Свежесформованный пруток охлаждается в ванне с водой (18-25oC) и поступает на тянущее устройство. Толщина прутка регулируется числом оборотов тянущих валков. Затем пруток подается на грануляцию в роторную дробилку. Электроды формуют экструзией полученных гранул через плоско-щелевую профильную головку, оснащенную тянущим и калибрующим устройствами.
В табл. 1 приведены состав и количественные соотношения компонентов известной, предлагаемой и контрольной композиций.
Ниже приводится обоснование выбора количественного соотношения компонентов сажеграфитового наполнителя и антипирена.
В табл. 2 показана зависимость коэффициента теплопроводности от количественного соотношения сажи и графита в смеси.
Как видно из табл.2, оптимальным соотношением сажи к графиту является 1,5 1.
В табл. 3 показана зависимость величины кислородного индекса от соотношения компонентов антипирена.
В табл. 4 приведены сравнительные электрические, физико-механические и технологические характеристики известной, предлагаемой и контрольной композиций.
Из табл.4 видно, что:
использование в качестве электропроводящих наполнителей (сажи и графита) приводит к тому, что предлагаемый материал обладает более высокими теплопроводностью и электропроводностью, чем материал прототипа, что отражают: увеличение времени наступления электрического пробоя, коэффициентов теплопроводности и температуропроводности и уменьшение температуры в месте пробоя. Улучшение перечисленных параметров обусловлено образованием новой плотной и упорядоченной структуры материала, что подтверждают микрофотографии, полученные с помощью просвечивающего электронного микроскопа МВ-100л методом угольных реплик с поверхности скола;
введение более дешевого антипирена бромированного бисфенола-А в другом соотношении с трехокисью сурьмы положительно сказывается на перерабатываемости материала и является более экономически целесообразным, а также позволяет получить более негорючий материал;
введение в состав композиции этиленпропиленового каучука приводит к повышению эластичности материала при одновременном снижении его хрупкости, а также увеличению морозостойкости материала.
использование в качестве электропроводящих наполнителей (сажи и графита) приводит к тому, что предлагаемый материал обладает более высокими теплопроводностью и электропроводностью, чем материал прототипа, что отражают: увеличение времени наступления электрического пробоя, коэффициентов теплопроводности и температуропроводности и уменьшение температуры в месте пробоя. Улучшение перечисленных параметров обусловлено образованием новой плотной и упорядоченной структуры материала, что подтверждают микрофотографии, полученные с помощью просвечивающего электронного микроскопа МВ-100л методом угольных реплик с поверхности скола;
введение более дешевого антипирена бромированного бисфенола-А в другом соотношении с трехокисью сурьмы положительно сказывается на перерабатываемости материала и является более экономически целесообразным, а также позволяет получить более негорючий материал;
введение в состав композиции этиленпропиленового каучука приводит к повышению эластичности материала при одновременном снижении его хрупкости, а также увеличению морозостойкости материала.
Все это в целом улучшает как технологические, так и эксплуатационные характеристики материала, что делает его эффективным конструкционным материалом для изготовления электродов электрофильтров.
Claims (1)
- Полимерная композиция для изготовления электродов электрофильтров, включающая полипропилен стабилизированный, электропроводящий наполнитель, антипирен и модифицированную полимерную кремнийорганическую добавку, отличающаяся тем, что содержит в качестве электропроводящего наполнителя смесь сажи и графита в соотношении 1,5 1 соответственно, а в качестве антипирена смесь бромированного бисфенола-А с триоксидом сурьмы в соотношении 2 1 соответственно и дополнительно этиленпропиленовый каучук при следующем соотношении компонентов композиции, мас.Печная сажа 12 15
Графит электропроводящий 8 10
Бромированный бисфенол-А [3,3', 5,5'-тетрабром-2,2'-бис-(4-гидроксифенил)пропан] 15 16
Триоксид сурьмы 7,5 8
Модифицированная полимерная кремнийорганическая добавка 0,5 1,5
Этиленпропиленовый каучук 10 15
Полипропилен стабилизированный Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95112759A RU2088338C1 (ru) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | Полимерная композиция для изготовления электродов электрофильтров |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95112759A RU2088338C1 (ru) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | Полимерная композиция для изготовления электродов электрофильтров |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95112759A RU95112759A (ru) | 1997-07-27 |
RU2088338C1 true RU2088338C1 (ru) | 1997-08-27 |
Family
ID=20170421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95112759A RU2088338C1 (ru) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | Полимерная композиция для изготовления электродов электрофильтров |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2088338C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014135905A1 (en) * | 2013-03-05 | 2014-09-12 | Koltay Peter | Ozone generator with a gas- insufflating system especially for the production of ozone-air or ozone-oxygen gas mixture |
RU2613650C2 (ru) * | 2011-03-28 | 2017-03-21 | Мегтек Турбосоник Инк. | Способ регулирования направления и плотности эрозии на собирающем электроде для мокрого электростатического фильтра |
-
1995
- 1995-07-24 RU RU95112759A patent/RU2088338C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Гуль В.Е., Шенфиль Л.З. Электропроводящие полимерные композиции. - М.: Химия, с. 240. 2. Авторское свидетельство СССР N 1815843, кл. B 03 C 3/16, 1993. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2613650C2 (ru) * | 2011-03-28 | 2017-03-21 | Мегтек Турбосоник Инк. | Способ регулирования направления и плотности эрозии на собирающем электроде для мокрого электростатического фильтра |
WO2014135905A1 (en) * | 2013-03-05 | 2014-09-12 | Koltay Peter | Ozone generator with a gas- insufflating system especially for the production of ozone-air or ozone-oxygen gas mixture |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2953006C2 (ru) | ||
DE69333179T2 (de) | Stabilisierung von Polybutylenterephthalat-Polyester Mischungen | |
US4604413A (en) | Resin composition having electromagnetic wave shielding effect | |
DE69635464T2 (de) | Silikonkautschukzusammensetzungen die mit Silikon behandelten Russ enthalten | |
JPS6213380B2 (ru) | ||
WO2007094673A1 (en) | Composite plastics material | |
DE2727483A1 (de) | Selbstverloeschende thermoplastische formmassen | |
CN113372676B (zh) | 阻燃高抗冲聚苯乙烯组合物及其制备方法 | |
JPH11152402A (ja) | 難燃化ポリブチレンテレフタレート組成物およびポリブチレンテレフタレート組成物を難燃化する方法 | |
EP0106319B1 (en) | Poly(arylene sulfide) containing talc | |
RU2088338C1 (ru) | Полимерная композиция для изготовления электродов электрофильтров | |
DE2728233C3 (de) | Lichtbogenbeständige Elektroisoliermasse | |
CN1010590B (zh) | 聚缩醛组合物及其制备方法 | |
US4548972A (en) | Flame retardant polyamide compositions | |
CN117447786A (zh) | 一种聚烯烃电缆料及其制备方法和应用 | |
DE2855005A1 (de) | Flammhemmende thermoplastische polyesterzusammensetzungen mit verbesserter lichtbogenfestigkeit und verfahren zu ihrer herstellung | |
US4014849A (en) | Self-extinguishing reinforced polycarbonate molding compositions | |
DE2755950A1 (de) | Flammwidrige verstaerkte thermoplastische formmassen | |
JP2017179369A (ja) | 衝撃強度に優れた電気伝導性樹脂複合体、電気伝導性樹脂組成物、及びその製造方法 | |
US4356281A (en) | Polyethylene terephthalate molding composition having reduced flammability, and molded products made therefrom | |
JPH11172101A (ja) | ナイロン樹脂組成物 | |
KR100213892B1 (ko) | 난연성 폴리올레핀 수지 조성물 | |
KR100415481B1 (ko) | 난드립성 연신사용 폴리프로필렌 수지조성물 | |
JPS58145742A (ja) | ゴム組成物 | |
JP4048397B2 (ja) | 複合樹脂組成物およびその製造方法ならびに樹脂材料の再利用方法 |