RU2087451C1 - Керамическая композиция для изготовления стеновых изделий - Google Patents

Керамическая композиция для изготовления стеновых изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2087451C1
RU2087451C1 RU9595106153A RU95106153A RU2087451C1 RU 2087451 C1 RU2087451 C1 RU 2087451C1 RU 9595106153 A RU9595106153 A RU 9595106153A RU 95106153 A RU95106153 A RU 95106153A RU 2087451 C1 RU2087451 C1 RU 2087451C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ceramic composition
waste
composition
clay
article making
Prior art date
Application number
RU9595106153A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95106153A (ru
Inventor
Ю.И. Гончаров
Original Assignee
Белгородская государственная технологическая академия строительных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белгородская государственная технологическая академия строительных материалов filed Critical Белгородская государственная технологическая академия строительных материалов
Priority to RU9595106153A priority Critical patent/RU2087451C1/ru
Publication of RU95106153A publication Critical patent/RU95106153A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2087451C1 publication Critical patent/RU2087451C1/ru

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

Сущность изобретения: изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамических стеновых изделий на основе отходов металлургического производства. Керамическая композиция включает следующие компоненты, мас.%: глина 5 10, отходы формовочной смеси 90 - 95. 2 табл.

Description

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамических стеновых изделий.
Известна сырьевая смесь для керамической композиции на основе суглинка и золы ТЭЦ [1]
Недостатком решения является относительно невысокая морозостойкость (до 50 циклов).
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является сырьевая смесь на основе глины и отходов формовочных смесей металлургических предприятий Ленинградской области [2] Соотношение исходных компонентов глина отходы формовочных смесей 90 70 10 30. В этом случае предусматривается использование отходов формовочных смесей не более 30 мас.
Недостатком данной композиции является низкая морозостойкость.
Изобретение направлено на получение керамической композиции с высоким показателем морозостойкости.
Поставленная задача решается тем, что керамическая композиция, включающая глину и отходы формовочных смесей (горелую землю) металлургического производства, содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.
Глина 5 10
Отходы формовочных смесей 90 95
При экспериментальных исследованиях использовались отходы формовочной смеси двух заводов АО Металлургического машиностроения (г. Ст. Оскол) и АО УАЗ (г. Ульяновск) и глины соответственно Старооскольского и Курганского месторождения. Усредненный химический состав сырьевых компонентов по двум регионам представлен в табл.1
Сопоставление предлагаемого изобретения с прототипом показывает, что оно предлагает использование в керамической композиции до 90 95% горелой земли против 30% в прототипе, т.е. отличается количественным и качественным составом, что приводит к повышению морозостойкости изделий до 70 циклов. Все это позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого решения критерию "новизна".
Данное техническое решение не следует явным образом из известного уровня техники. Сопоставительный анализ с известными техническими решениями показывает, что в научно-технической и патентной литературе отсутствуют сведения о керамической композиции, полученной на основе шихты такого состава. Новыми, неизвестными из литературных источников являются и свойства, в частности высокая морозостойкость.
Выше приведенное позволяет сделать вывод, что совокупность существенных признаков предлагаемого изобретения находится в причинно-следственной связи с техническими результатами и обуславливает повышение морозостойкости, причем данная причинно-следственная связь обнаружена впервые, что позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого решения критерию "изобретательский уровень".
Соответствии качественных показателей (прочность, водопоглощение, морозостойкость) ГОСТам для категорий стеновых материалов, а также экономическая эффективность производства керамических композиций, обусловленная дешевизной ее компонентов отходов металлургического производства, позволяет рекомендовать предлагаемое техническое решение "Керамическая композиция для изготовления стеновых изделий" для изготовления стеновых изделий и считать ее применимой в промышленности, в частности в производстве керамических изделий.
Пример конкретного исполнения.
Глина Старооскольского месторождения и отходы формовочной смеси АО Металлургического машиностроения (г. Ст. Оскол) перемешивают в бегунковом смесителе в соотношении 5:95 в течение 5 10 мин. Затем массу увлажняют путем добавки 6 мас. (сверх 100%) сульфитно-спиртовой барды (ССБ) с плотностью 1,15 1,16 г/см3 и перемешивают вторично в течение 5 10 мин. Приготовленную массу прессуют на 50-ти тонном прессе при давлении 50 МПа. Полученные образцы размером 50 х 50 и массой 250 г сушат при 1300oC в течение 8 ч.
Полученные результаты обобщены в табл.2.
Оптимальными в данном случае являются составы 3 и 4. Дальнейшее повышение содержания глинистого компонента в смеси хотя и не приводит к ухудшению свойств изделий, но экономически не выгодно из-за высокой стоимости глины.
Таким образом, предложен состав керамической композиции, содержащий до 90% отходов формовочных смесей, позволяющий значительно увеличить один из основных показателей строительных материалов морозостойкость.

Claims (1)

  1. Керамическая композиция для изготовления стеновых изделий, включающая глину и отходы формовочной смеси, отличающаяся тем, что она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.
    Глина 5 10
    Отходы формовочной смеси 90 95а
RU9595106153A 1995-04-19 1995-04-19 Керамическая композиция для изготовления стеновых изделий RU2087451C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU9595106153A RU2087451C1 (ru) 1995-04-19 1995-04-19 Керамическая композиция для изготовления стеновых изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU9595106153A RU2087451C1 (ru) 1995-04-19 1995-04-19 Керамическая композиция для изготовления стеновых изделий

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95106153A RU95106153A (ru) 1997-01-27
RU2087451C1 true RU2087451C1 (ru) 1997-08-20

Family

ID=20166940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU9595106153A RU2087451C1 (ru) 1995-04-19 1995-04-19 Керамическая композиция для изготовления стеновых изделий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2087451C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Альперович И.А. Лицевой керамический кирпич - экологически чистый стеновой материал. Строительные материалы, 1994, N 10, с. 5 - 7. 2. Кукса П.Б. и др. О возможности использования отходов формовочных песков в производстве глиняного кирпича. Межвузовский тематический сборник трудов ЛИСИ - Л., 1971, с. 5 - 10. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU95106153A (ru) 1997-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2140885C1 (ru) Способ термической конверсии каолинсодержащего материала в материал с пуццолановыми свойствами и способ производства цемента из этого материала
FR2729655A1 (fr) Procede pour empecher la reduction de resistance dans des compositions de ciment a haute teneur en alumine, additif utilise et composition de ciment en resultant
EP0199416A3 (en) A process of pretreating a pozzolanic material for increasing the pozzolanic properties of said material
RU2087451C1 (ru) Керамическая композиция для изготовления стеновых изделий
Balgaranova et al. Utilization of wastes from the coke-chemical production and sewage sludge as additives in the brick-clay
EP0124038A3 (en) Process for producing cement material from industrial processing and urban slurries
RU2081088C1 (ru) Керамическая масса
RU2148047C1 (ru) Сырьевая смесь для приготовления золокерамических камней и кирпичей
SU1201256A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамзита
GB2202219A (en) Brick manufacture
CA2080471A1 (en) Process for the combined treatment of waste materials
SU1158546A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени химически стойких изделий
SU763293A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени кирпича
RU2235080C1 (ru) Способ изготовления керамических изделий
SU798070A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени пОРиСТыХ КЕРАМичЕСКиХ МАТЕРиАлОВ
SU1753944A3 (ru) Пресс-масса дл изготовлени древесного строительного материала
SU1046229A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени стеновых лицевых изделий
RU2041182C1 (ru) Шихта для изготовления керамических изделий
SU1127872A1 (ru) Способ изготовлени строительных изделий
SU1301816A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени стеновых керамических изделий
SU1033477A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени стеновых изделий
SU1054324A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени стеновых изделий
SU1212999A1 (ru) Сырьева смесь дл производства керамзитового грави
SU1263679A1 (ru) Способ изготовлени безобжиговых строительных изделий
SU1090679A1 (ru) Теплоизол ционна смесь