SU1127872A1

SU1127872A1 - Способ изготовлени строительных изделий

Info

Publication number: SU1127872A1
Application number: SU833591117A
Authority: SU
Inventors: Канапия Акпанович Нурбатуров; Султан Таширбаевич Сулейменов
Original assignee: Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority date: 1983-05-16
Filing date: 1983-05-16
Publication date: 1984-12-07

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ на основе глины, путем введени добавки цементной пьши, формовани , сушки и обжига, отличающийс тем, что, с целью сокращени сушки и повьшюни прочности изделий, цементную пыль ввод т вместе с двуводным гипсом в соотношении 2,5:1-4:1, причем количество добавки составл ет 10-20 мае.%. (Л

Description

si

00

ю

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических стеновых изделий. : Известен способ изготовлени строительных изделий путем введени вглину гипса в количестве t-5 мас.% . формовани , сушки и обжига l J.

Наиболее близким к изобретению по технической супрости вл етс способ изготовлени строительньЬс изделий на основе глины путем введени добавки - цементной пыли, формовани сушки и обжига f 2 3Недостатками зпсазанных способов изготовлени изделий вл ютс длительность процесса сушки и недостаточно высока прочность кирпича.

Цель изобретени - сокращение сушки и повышение прочности изделий.

Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени строительных изделий на основе глины , путем введени добавки цементной пыли, формовани , сушки и обжига, цементную пыль ввод т вместе с двуводным гипсом в соотношении (2,5:1) (4:1), причем количество добавки составл ет 10-20 мас.%.

Ускорение сушки и повышение прочкости изделий обеспечиваетс активацией двуводного гипса алюминатами кальци , имеющимис в цементной пыли в.р;езультате чего образуетс гидросульфоалюминат кальци .

ЗСаОМгОз + 3CaS04 2Н20 + + 25ЩО aCaO-AljO - 3CaS04 SIHjO.

Это соединение св зывает гораздо больше воды, чем гипс полуводный (двуводный гипс вообще не св зывает воду) или цементна пыль раздельно.

1 При приготовлении керамической массы используютс вторична цементна пьшь Чимкентского цемзавода, гипс Джамбульского месторождени и чимкентский лесс. Химический состав сырьевых материалов представлен -в табл, 1. .

П р и м е р. Из сырьевой смеси, содержащий лесс, цементную пыль и двуводный гисп с удельной поверхностью не менее 3000см /г, после тщательного перемешивани и увлажнени по 22% изготавливают методом пластического прессовани образцы - кубики размерами 1-1-1 см, которые сушат при 45°С до влажности 6% и обжигают при максимальной температуре 1050°С (

В табл. 2 представлены составы добавок - двуводного гипса и цементной пыли, вводимых в керамическую массу..

зико-механйческие показателикерамической массы приведены в табл.

Как свидетельствуют данные табл.3 добавка разувлажнител в формовочную массу в количестве 10-20% обеспечивает сокращение длительности сушки сырца на 20-30% и повышение сырцовой прочности на 30-150%

Экономический эффект составл ет 1,17 руб на 1000 шт. усл. кирпича.

9,48- 7,052 ,18-32,90- 0,75-8,739 ,51 7,14

2,20 33,41 0,78«,85

51,36- 11,823 ,88-1:3,73- 2,41-0,4852 ,01 12,12

3,9413,85 2,520,55

Таблица 1

3,2619 ,19 3,37 19,28

12 ,5013 ,14

Лесс с добавкой вторичной цементной пыли

Лесс с добавкой

2,20

8,6.

1,5

Claims

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ на основе глины, путем введения добавки цементной пыли, формования, сушки и обжига, отличающийся тем, что, с целью сокращения сушки и повышения прочности изделий, цементную пыль вводят вместе с двуводным гипсом в соотношении 2,5:1-4:1, причем количество добавки составляет 10-20 мас.%. ’