SU1212999A1 - Сырьева смесь дл производства керамзитового грави - Google Patents
Сырьева смесь дл производства керамзитового грави Download PDFInfo
- Publication number
- SU1212999A1 SU1212999A1 SU833589365A SU3589365A SU1212999A1 SU 1212999 A1 SU1212999 A1 SU 1212999A1 SU 833589365 A SU833589365 A SU 833589365A SU 3589365 A SU3589365 A SU 3589365A SU 1212999 A1 SU1212999 A1 SU 1212999A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- expanded clay
- raw materials
- raw mixture
- producing expanded
- gravel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
. . 1
Изобретение относитс к промьш- ленности стройматериалов, а именно к производству искусственньпс пористых заполнителей дл легких бетонов, и может быть использовано при изготовлении , например, керамзитового грави из невспучивающегос глинистого сырь .
Целью изобретени вл етс сниение насыпной плотности при использовании невспучивающегос глинистого сырь .
Сырьева смесь содержит, мас.%: невспучивакицеес глинистое сырье 84,0-93,0, технический лигносульфо- нат 1,5-5, скоп 0,5-4,0 и пиритные огарки 5,0-7,0,
Скоп имеет следующий состав,, ,:
Древесна масса
дефибраторна 40-50
Целлюлоза сучкова 35-50
Смолистые
вещества1-3
Мильштоф 10- 12
Технический лигносульфонаг MMFPI состав, %:
Сухие
вещества40-53
Зола0,2-2,0
Нерастворимые
в воде
вещества 0,2-1,, 5
Редуцирующие
вещества 6,0-12,О
Химический состав ниритных огарков следующий, мас.%; SiOj t.; AljOg 27,06: FejO 47,82; CaO 1,58 MgO 0,545 ЗОз 3,97; п.п.п. 6,8.
Введение в глинистое сырье скопа ухудаает его формовочные свойства, использование технического 1 игносуль- фоната улучщает пластичность шихты, кроме того сам технический лкгноНевспучивающеес глинистое сырье97,25
Сульфатиь
вшам 1ШГВ1Ш2 ,75
84,0 83,0 83,5 84,0 89,0 93,0 93,8 94,2 94,5
to
t
20
12999
сульфонат вл етс органической выгорающей добавкой, создающей дополнительное количество газовой фазы при обжиге.
5 В св зи с незначительным содержанием в слабовспучивающемс сырье оксидов железа в сырьевую смесь дополнительно ввод т железосодержащий компонент - пиритные огарки.
Изготовление керамзитового грави из предлагаемой сырьевой смеси производитс следующим образом.
Пигитные огарки фракции менее 0,35 мм совместно с ранее измельченным слабовспучивающимс глинистым сырьем вкод -т в смеситель и увлажн ют до формовочной влажности (20-23%) водой, в которую предварительно ввод т скоп и технический лигиосульфонат.
Сырьевую смесь перемешивают 2-3 м ин. Из приготовленной смееги формуют с помощью шнекового пресса сырьевые г ранулы, которые затем подсушивают до остаточной влажности 2--j% и обжигают при 1190-1210 с - максимально допустимой дл данного сырь температуре.
Составы предлагаемых н известной смесей приведены в табл. }.
Результаты,, полученные в лабора- торнь х услови х и характеризующие эффeктивнocт ззедени пре; лагаемых добавок, приведены в табл. 2.
Из табл, 2 следует, что сре,дн плотность гранул из предлагаемой сырьевой смеси значительно ниже, чеы КЗ известной.
Кроме того, утилизаци указанных отходов вл етс важным природоохранительным меропри тием к позвол ет отказатьс от отчуждени пахотных земель под места захоронени ,
.Т а б л и ц а 1 .
25
50
33
40
Пиритные огарки
Скоп
6,0 9,0 7,0 7,0 6,0 5,0 5,0 5,0 4,0 . 4,0 3,5 6,5 4,0 2,0 0,5 0,2 0,5 0,5
Технический
лигносульФонат6 ,0 4,5 3,0 5,0 3,0 1,5 1,0 0,3 1,0
в куске,
кг/см 840-910 850 810 830 740 710 720 790 820 8бО
Прочность при раскалывании , МПа 1,51-1,70,99 1,01 1,06 1,12 1.,1 1,16 1,08 1,05 1,04
Прочность при сжати , МПа 3,4-4,0 1,95 2,05 2,1 2,35 2,3 2,5 2,18 2,09 2,07
Водопоглощение , мас.%
не более - 19 17,8 19,8 18 17 17,5 20 18,5 19,8
Морозостойкость , потер массы после 15 циклов, %, не более4 ,8 4,9 4,5 4,5 4,8 4,7 4,8 4,9 4,7
Составитель И.Иноземцева Редактор Н.Егорова Техред Т.ДубинчакКорректор Л.Пилипенко
Заказ 722/34Тираж 640Подписное
ВНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5.
Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Продолжение табл. I
Claims (1)
- СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ, включающая глинистое сырье и пластифицирующую добавку, отличаю щаяся тем, что, с целью снижения насыпной плотности смеси при использовании невспучивающегося глинистого сырья, она содержит в качестве пластифицирующей доба«ки технический лигносульфонат и допол нительно с.коп и пиритные огарки при следующем соотношении компонен тов, мас.%:Невспучивающее ся глинистое сырьеТехнический лигносульфон атСкоп Пиритные огарки84,0-93,01,5-5,0 §0,5-4,05,0-7,0ВШШ’ТГБ 1 1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833589365A SU1212999A1 (ru) | 1983-05-12 | 1983-05-12 | Сырьева смесь дл производства керамзитового грави |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833589365A SU1212999A1 (ru) | 1983-05-12 | 1983-05-12 | Сырьева смесь дл производства керамзитового грави |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1212999A1 true SU1212999A1 (ru) | 1986-02-23 |
Family
ID=21062735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833589365A SU1212999A1 (ru) | 1983-05-12 | 1983-05-12 | Сырьева смесь дл производства керамзитового грави |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1212999A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2514475C1 (ru) * | 2013-03-13 | 2014-04-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для производства пористого заполнителя |
-
1983
- 1983-05-12 SU SU833589365A patent/SU1212999A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 637368, кл. С 04 В 31/02, 1977. Авторское свидетельство СССР № 667525, кл. С 04 В 31/20, 1977. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2514475C1 (ru) * | 2013-03-13 | 2014-04-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для производства пористого заполнителя |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1276650A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона | |
| US5015606A (en) | Lightweight ceramic material for building purposes | |
| Chemani et al. | Effect of adding sawdust on mechanical-physical properties of ceramic bricks to obtain lightweight building material | |
| US3573940A (en) | Fly ash based preformed support structures | |
| James et al. | Performance of fly ash-lime stabilized lateritic soil blocks subjected to alternate cycles of wetting and drying | |
| Phonphuak et al. | The use of sawdust waste on physical properties and thermal conductivity of fired clay brick production | |
| Rahman | Effect of rice husk ash on the properties of bricks made from fired lateritic soil-clay mix | |
| CN1367156A (zh) | 一种利用污水处理厂生物污泥烧制粘土陶粒的方法 | |
| SU1212999A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства керамзитового грави | |
| KR100354192B1 (ko) | 제지슬러지를 이용한 블록의 제조방법 | |
| SU1335546A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамзита | |
| CN1208277C (zh) | 活化红泥岩红色水泥的制备方法 | |
| KR960011328B1 (ko) | 후라이 애쉬(fly-ash)를 주재로 한 고강도 경량골재의 제조방법 | |
| SU667525A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства керамзита | |
| RU2040499C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления керамзита | |
| RU2052424C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича | |
| SU1738793A1 (ru) | Способ изготовлени пористо-дырчатого кирпича | |
| SU1574556A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий | |
| SU1766876A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кирпича | |
| Nadezhda et al. | Porous wall ceramics with burnout additive from flax boon | |
| SU579260A1 (ru) | Шихта дл изготовлени эффективной строительной керамики | |
| RU2028991C1 (ru) | Способ изготовления керамических изделий | |
| RU2191168C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий | |
| SU1585303A1 (ru) | Способ изготовлени керамзитовых изделий | |
| RU1835397C (ru) | Способ приготовлени суперпластификатора |