RU2086806C1 - Система управления жидкостным диафрагменным насосом и способ управления жидкостным диафрагменным насосом - Google Patents

Система управления жидкостным диафрагменным насосом и способ управления жидкостным диафрагменным насосом Download PDF

Info

Publication number
RU2086806C1
RU2086806C1 RU9393004735A RU93004735A RU2086806C1 RU 2086806 C1 RU2086806 C1 RU 2086806C1 RU 9393004735 A RU9393004735 A RU 9393004735A RU 93004735 A RU93004735 A RU 93004735A RU 2086806 C1 RU2086806 C1 RU 2086806C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
diaphragm
time
chamber
emptying
drive
Prior art date
Application number
RU9393004735A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93004735A (ru
Inventor
Шумак Рассел
Original Assignee
Дорр-Оливер Инкорпорейтед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дорр-Оливер Инкорпорейтед filed Critical Дорр-Оливер Инкорпорейтед
Publication of RU93004735A publication Critical patent/RU93004735A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2086806C1 publication Critical patent/RU2086806C1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/02—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms
    • F04B43/06—Pumps having fluid drive
    • F04B43/073—Pumps having fluid drive the actuating fluid being controlled by at least one valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/06—Control using electricity
    • F04B49/065—Control using electricity and making use of computers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/12—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by varying the length of stroke of the working members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/22—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B2203/00—Motor parameters
    • F04B2203/09—Motor parameters of linear hydraulic motors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2210/00—Working fluid
    • F05B2210/10—Kind or type
    • F05B2210/11—Kind or type liquid, i.e. incompressible
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S417/00—Pumps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)

Abstract

Использование: для использования постоянного потока жидкости в различных гидросистемах. Сущность изобретения: корпус насоса разделен диафрагмой на камеру накачивания и приводную камеру, в которой размещен измерительный шток, связанный с диафрагмой. Источник приводной среды сообщен с приводной камерой через последовательно связанные управляемый питательный клапан и регулятор давления. Датчики верхнего и нижнего крайних положений штока и чувствительный элемент для регистрации перемещения диафрагмы соединены с центральным блоком формирования сигналов управления, подключенным к питательному клапану. Центральный блок снабжен элементом вычисления фактического времени опорожнения камеры накачивания и элементом сравнения для формирования сигнала рассогласования фактического и заданного времени опорожнения, а также программируемым реле времени для установления времени длительности полного цикла работы насоса. Управление давлением приводной среды осуществляют после окончания заданного времени цикла. Питательный клапан выполнен трехлинейным с возможностью соединения приводной камеры с атмосферой. 3 с. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к области гидромашиностроения и может быть использовано для поддержания постоянного потока жидкости в различных гидросистемах.
Известна система управления жидкостным диафрагменным насосом, содержащая диафрагменный насос с корпусом, разделенным диафрагмой на камеру накачивания и приводную камеру, в которой размещен измерительный шток, связанный с диафрагмой, а также источник приводной среды под давлением, сообщенный с приводной камерой, и датчик перемещения диафрагмы, известен также способ управления жидкостным диафрагменным насосом, включающий ход заполнения камеры накачивания и ход ее опорожнения при подаче приводной среды под заданным давлением в приводную камеру, а также формирование сигналов управления по перемещению [1]
Техническим недостатком данных системы и способа управления является недостаточная точность из-за наличия ручных операций.
Известна также система управления жидкостным диафрагменным насосом, содержащая диафрагменный насос с корпусом, разделенным диафрагмой на камеру накачивания и приводную камеру, в которой размещен измерительный шток, связанный с диафрагмой, а также источник приводной среды под давлением, сообщенный с приводной камерой через последовательно связанные управляемый питательный клапан и регулятор давления приводной среды, датчики верхнего и нижнего крайних положений штока и чувствительный элемент для регистрации перемещения диафрагмы между крайними положениями, соединенный с центральным блоком формирования сигналов управления, подключенный к питательному клапану, известен также способ управления жидкостным диафрагменным насосом, включающий ход заполнения камеры накачивания и ход ее опорожнения при подаче приводной среды под заданным давлением в приводную камеру с одновременным контролем крайних положений диафрагмы и формированием сигналов управления циклом работы насоса [2]
Техническими недостатками этих известных системы и способа являются также недостаточная точность и неполная автоматизация процесса управления.
Технической задачей изобретения является обеспечение высокой точности управления с одновременной полной автоматизацией всех операций в процессе управления.
Сущность изобретения заключается в том, что в системе управления жидкостным диафрагменным насосом, содержащей диафрагменный насос с корпусом, разделенным диафрагмой на камеру накачивания и приводную камеру, в которой размещен измерительный шток, связанный с диафрагмой, а также источник приводной среды под давлением, сообщенный с приводной камерой через последовательно связанные управляемый питательный клапан и регулятор давления приводной среды, датчики верхнего и нижнего крайних положений штока и чувствительный элемент для регистрации перемещения диафрагмы между крайними положениями, соединенный с центральным блоком формирования сигналов управления, подключенным к питательному клапану, центральный блок снабжен элементом вычисления фактического времени опорожнения камеры накачивания и элементом сравнения для формирования сигнала рассогласования фактического и заданного времени опорожнения, подключенным к регулятору давления приводной среды, элемент вычисления фактического времени опорожнения подключен через чувствительный элемент к датчикам крайних положений, центральный блок выполнен с возможностью запоминания заданного времени опорожнения и формирования сигнала на увеличение давления приводной среды при положительном сигнале рассогласования, центральный блок выполнен с возможностью запоминания заданного времени опорожнения и формирования сигнала на уменьшение давления приводной среды при отрицательном сигнале рассогласования, центральный блок снабжен программируемым реле времени для установления времени длительности полного цикла работы насоса, подключенным к входу управления питательного клапана, питательный клапан подключен входом управления к датчику нижнего крайнего положения штока.
В способе управления жидкостным диафрагменным насосом, включающем ход заполнения камеры накачивания и ход ее опорожнения при подаче приводной среды под заданным давлением в приводную камеру с одновременным контролем крайних положений диафрагмы и формированием сигналов управления циклом работы насоса, по результатам контроля крайних положений вычисляют фактическое время опорожнения камеры накачивания и сравнивают его с заданным временем опорожнения для формирования сигнала рассогласования, с помощью которого осуществляют управление давлением приводной среды, причем предварительно задают время длительности полного цикла работы насоса, а управление давлением приводной среды осуществляют после окончания заданного времени цикла.
В системе управления жидкостным диафрагменным насосом, содержащей диафрагменный насос с корпусом, разделенным диафрагмой на камеру накачивания и приводную камеру, сообщенную с источником приводной среды под давлением через последовательно связанные управляемый питательный клапан и регулятор давления приводной среды, чувствительный элемент для регистрации перемещения диафрагмы между крайними положениями, соединенный с центральным блоком формирования сигналов управления, подключенным к питательному клапану, центральный блок снабжен элементом вычисления фактического времени опорожнения камеры накачивания и элементом сравнения фактического и заданного времени опорожнения, подключенным к регулятору давления, а питательный клапан выполнен трехлинейным с возможностью соединения приводной камеры с атмосферой.
На чертеже изображена схема системы управления жидкостным диафрагменным насосом.
Система содержит диафрагменный насос 1 с корпусом 2 и гибкой диафрагмой 3, которая делит корпус 2 на камеру 4 накачивания и приводную камеру 5. Корпус 2 снабжен верхней крышкой 6 и нижней частью 7. Таким образом, камера 4 накачивания включает пространство между диафрагмой 3 и внутренней стенкой 8 нижней части 7, а приводная камера 5 включает пространство между диафрагмой 3 и внутренней стенкой 9 верхней крышки 6.
Камера 4 связана с транспортирующим жидкость трубопроводом 10, имеющим входное отверстие 11 и выходное отверстие 12. Входной обратный клапан 13, расположенный рядом с входным отверстием 11 и выходной обратный клапан 14, расположенный рядом с выходным отверстием 12, служат для регулирования потока жидкости через трубопровод 10 и обеспечивают соответствующее функционирование диафрагменного насоса 1.
Приводная камера 5 соединена трубопроводом 15 с управляемым питательным клапаном 16, который соединен трубопроводом 17 с регулятором 18 давления приводной среды. Регулятор 18 давления соединен трубопроводом 19 с воздушным фильтром 20 и источником 21 приводной среды под давлением (например, воздуха).
К диафрагме 3 прикреплен измерительный шток 22, который простирается через центральное отверстие 23 в крышке 6 насоса 1 и через приводную камеру 5. Питательный клапан 16 может быть выполнен трехлинейным с возможностью соединения камеры 5 с атмосферой.
Необходимо заметить, что внутри корпуса 2 насоса 1 расположена только небольшая часть измерительного штока 22, а основная его часть расположена снаружи корпуса 2.
К открытому концу измерительного штока 22 прикреплен чувствительный элемент для регистрации перемещения диафрагмы, выполненный в виде чувствительного элемента переключателя 24 сближения, который работает вместе с датчиком верхнего крайнего положения в виде верхнего переключателя 25 сближения и датчиком нижнего крайнего положения в виде нижнего переключателя 26 сближения для измерения времени опорожнения диафрагменного насоса 1 и передачи соответствующего сигнала к центральному блоку 27 формирования сигналов управления в виде центрального контролера. Электрический кабель 28 соединяет верхний переключатель 25 сближения с центральным блоком 27, а электрический кабель 29 соединяет нижний переключатель 26 сближения с центральным блоком 27 и через последний с клапаном 16.
Верхний переключатель 25 сближения указывает, когда диафрагма 3 находится в своем верхнем положении, а нижний переключатель 26 указывает, когда диафрагма 3 находится в своем нижнем положении. Центральный блок 27 соединен с соленоидом 30 питательного клапана 16 посредством электрического кабеля 31. Необходимо отметить, что, хотя указанные выше переключатели 24, 25, 26 сближения являются частью предпочтительного воплощения изобретения, они могли бы быть заменены фотоэлектрическими переключателями или любым другим соответствующим датчиком. Кроме того, чувствительный элемент переключателя 24 сближения может быть поршнем воздушного цилиндра, диском, прикрепленным к стержню, или любым другим подобным устройством.
Центральный блок 27 регулирует давление воздуха, проходящего через регулятор 18 давления. Центральный блок 27 соединен с соленоидом 32, выполненным с цифровым управлением электрическим кабелем 33, а соленоид 32 соединен с контрольным клапаном 34, который обеспечивает прохождение воздуха под давлением от входного клапанного элемента 35 к выходному клапанному элементу 36. Центральный блок 27 соединен также с реле 38 давления, которое предотвращает любое повышение давления путем подачи соответствующего сигнала по электрическому кабелю 39.
Для снижения давления в приводной камере 5 центральный блок 27 соединен электрическим кабелем 40 с соленоидом 41 с цифровым управлением для приведения в действие клапана 34 для обеспечения прохождения воздуха под давлением от выходного клапанного элемента 36 к атмосферному клапанному элементу 37.
Центральный блок 27 определяет необходимость повышения или понижения давления в приводной камере 5 путем вычисления элементом 42 вычисления фактического времени опорожнения камеры 4 накачивания диафрагменного насоса 1 для последующего сравнения фактического времени с заданным задатчиком (не изображен) временем опорожнения 43. Элемент 44 сравнения центрального блока 27 сравнивает время элемента 42 вычисления действительного времени опорожнения и заданное время опорожнения 43 для формирования сигнала рассогласования. Для установления времени длительности цикла работы насоса центральный блок 27 снабжен программируемым реле 45 времени, находящемся внутри центрального блока 27.
Система управления реализует способ управления жидкостным диафрагменным насосом следующим образом.
Перед началом работы насоса 1 в центральный блок 27 вводятся данные, касающиеся фактического времени цикла и заданного времени опорожнения насоса. Время цикла представляет собой время, необходимое для совершения полного цикла работы насоса, и регулируется в процессе работы насоса 1 программируемым реле времени. Время опорожнения это время, необходимое для перехода диафрагмы 3 из верхнего положения в нижнее положение.
Цикл насоса состоит из хода опорожнения и хода заполнения. Ход опорожнения начинается тогда, когда диафрагма 3 находится в своем верхнем положении, упираясь или находясь рядом с крышкой 6 насоса. В этом месте жидкая среда, которая должна перекачиваться, находится в камере 4 накачивания и воздух под давлением окружающей атмосферы находится в камере 5. Ход опорожнения начинается при открывании питательного клапана 16, когда обеспечивается возможность прохождения в камеру 5 воздуха под давлением, который толкает диафрагму 3 вниз, тем самым вытесняя жидкую среду, содержащуюся в камере 4 накачивания, в трубопровод 10. Из-за того что обратный клапан 13 не будет давать возможность жидкой среде проходить через входное отверстие 11, жидкая среда вынуждена проходить через выходной обратный клапан 14. При завершении хода опорожнения питательный клапан 16 закрывается, обеспечивая возможность удаления сжатого воздуха из приводной камеры 5 и снижения его давления до атмосферного. Поскольку питательный клапан 16 является трехлинейным, он закрыт в невозбужденном состоянии. В открытом положении обеспечивается возможность прохождения воздуха из трубопровода 17 в трубопровод 15. В закрытом положении обеспечивается возможность прохождения воздуха из трубопровода 15 в атмосферу. Ход заполнения диафрагменного насоса 1 начинается с возвращения диафрагмы 3 в верхнее положение. В этот момент времени движение диафрагмы 3 приводит к всасыванию жидкой среды через входной обратный клапан 13 в камеру 4 накачивания. Как только диафрагма 3 достигает или приближается к своему верхнему положению рядом с крышкой 6 и заполняется камера 4 накачивания, ход заполнения завершается и диафрагменный насос 1 готов начать следующий цикл. Однако следующий ход опорожнения не будет начинаться до тех пор, пока реле 45 времени центрального блока 27 не укажет, что заданное время цикла достигнуто. Необходимо заметить, что возвращение диафрагмы 3 в верхнее положение может облегчиться или с помощью сжатой пружины, или с помощью воздушного цилиндра. Однако в некоторых применениях необязательно наличие каких-либо вспомогательных устройств.
В начале цикла работы насоса 1 запускается реле 45 времени и начинается опорожнение насоса, соленоид 30 приводится в действие центральным блоком 27 и открывается питательный клапан 16. Программируемое реле 45 времени запускается, когда верхний переключатель 25 сближения ощущает, что чувствительный элемент 24 находится в верхнем положении. Движение чувствительного элемента 24 является индикатором движения диафрагмы 3, так как чувствительный элемент и диафрагма соединены измерительным штоком 22.
Открытие питательного клапана 16 дает возможность вхождения жидкой среды под давлением в приводную камеру 5 и осуществления хода диафрагмы 3 вниз. Питательный клапан 16 остается открытым до тех пор, пока диафрагма 3 не достигнет своего нижнего положения, при достижении которого чувствительный элемент 24 приводит в действие нижний переключатель 26 сближения и к центральному блоку 27 посылается сигнал для снятия возбуждения с соленоида 30 и закрывания питательного клапана 16. Если диафрагма 3 не достигает своего нижнего положения по истечении фиксированного промежутка времени, блок 27 снимает возбуждение с соленоида 30, который закрывает питательный клапан 16.
В этот момент времени блок 27 определяет время, необходимое для перемещения чувствительного элемента 24 между верхним переключателем сближения 25 и нижним переключателем сближения 26. Это время является фактическим временем опорожнения диафрагменного насоса 1 и центральный блок 27 сравнивает его с заданным временем опорожнения, которое ранее было введено в блок 27.
Если фактическое время опорожнения больше заданного времени опорожнения, то есть сигнал рассогласования положительный, величина установочного давления на регуляторе давления 18 должна быть увеличена и блок 27 посылает сигнал на соленоид с цифровым управлением 32 для увеличения сигнала давления, подаваемого к регулятору 18 давления. Наоборот, если фактическое время опорожнения меньше заданного времени опорожнения, то есть сигнал рассогласования отрицательный, блок 27 посылает сигнал на соленоид 41 с цифровым управлением для уменьшения сигнала давления, подаваемого к регулятору 18 давления.
После закрытия питательного клапана 16 начинается ход заполнения. После завершения хода заполнения диафрагма 3 будет оставаться в исходном положении до тех пор, пока программируемое реле 45 времени не достигнет ранее введенного заданного времени цикла. При достижении заданного времени цикла будет повторяться цикл насоса.
Необходимо заметить, что на блок 27 может подаваться внешний сигнал для прекращения работы насоса в любое время. Кроме того, реле 38 давления может использоваться для остановки насоса в случае достижения слишком высокого уровня давления.

Claims (9)

1. Система управления жидкостным диафрагменным насосом, содержащая диафрагменный насос с корпусом, разделенным диафрагмой на камеру накачивания и приводную камеру, в которой размещен измерительный шток, связанный с диафрагмой, а также источник приводной среды под давлением, сообщенный с приводной камерой через последовательно связанные управляемый питательный клапан и регулятор давления приводной среды, датчики верхнего и нижнего крайних положений штока и чувствительный элемент для регистрации перемещения диафрагмы между крайними положениями, соединенный с центральным блоком формирования сигналов управления, подключенным к питательному клапану, отличающаяся тем, что центральный блок снабжен элементом вычисления фактического времени опорожнения камеры накачивания и элементом сравнения для формирования сигнала рассогласования фактического и заданного времени опорожнения, подключенным к регулятору давления приводной среды.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что элемент вычисления фактического времени опорожнения подключен через чувствительный элемент к датчикам крайних положений.
3. Система по п.1, отличающаяся тем, что центральный блок выполнен с возможностью запоминания заданного времени опорожнения и формирования сигнала на увеличение давления приводной среды при положительном сигнале рассогласования.
4. Система по п. 1, отличающаяся тем, что центральный блок выполнен с возможностью запоминания заданного времени опорожнения и формирования сигнала на уменьшение давления приводной среды при отрицательном сигнале рассогласования.
5. Система по п. 1, отличающаяся тем, что центральный блок снабжен программируемым реле времени для установления времени длительности полного цикла работы насоса, подключенным к входу управления питательного клапана.
6. Система по п.1, отличающаяся тем, что питательный клапан подключен входом управления к датчику нижнего крайнего положения штока.
7. Способ управления жидкостным диафрагменным насосом, включающий ход заполнения камеры накачивания и ход ее опорожнения при подаче приводной среды под заданным давлением в приводную камеру с одновременным контролем крайних положений диафрагмы и формированием сигналов управления циклом работы насоса, отличающийся тем, что по результатам контроля крайних положений вычисляют фактическое время опорожнения камеры накачивания и сравнивают с заданным временем опорожнения для формирования сигнала рассогласования, с помощью которого осуществляют управление давлением приводной среды.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что предварительно задают время длительности полного цикла работы насоса, а управление давлением приводной среды осуществляют после окончания указанного времени цикла.
9. Система управления жидкостным диафрагменным насосом, содержащая диафрагменный насос с корпусом, разделенным диафрагмой на камеру накачивания и приводную камеру, сообщенную с источником приводной среды под давлением через последовательно связанные управляемый питательный клапан и регулятор давления приводной среды, и чувствительный элемент для регистрации перемещения диафрагмы между крайними положениями, соединенный с центральным блоком формирования сигналов управления, подключенным к питательному клапану, отличающаяся тем, что центральный блок снабжен элементом вычисления фактического времени опорожнения камеры накачивания и элементом сравнения фактического и заданного времени опорожнения, подключенным к регулятору давления, а питательный клапан выполнен трехлинейным с возможностью соединения приводной камеры с атмосферой.
RU9393004735A 1992-04-30 1993-04-29 Система управления жидкостным диафрагменным насосом и способ управления жидкостным диафрагменным насосом RU2086806C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/876,837 1992-04-30
US07/876,837 US5252041A (en) 1992-04-30 1992-04-30 Automatic control system for diaphragm pumps

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93004735A RU93004735A (ru) 1995-10-20
RU2086806C1 true RU2086806C1 (ru) 1997-08-10

Family

ID=25368681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU9393004735A RU2086806C1 (ru) 1992-04-30 1993-04-29 Система управления жидкостным диафрагменным насосом и способ управления жидкостным диафрагменным насосом

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5252041A (ru)
EP (1) EP0568176A1 (ru)
JP (1) JPH0642463A (ru)
KR (1) KR930021947A (ru)
CN (1) CN1079030A (ru)
BR (1) BR9301683A (ru)
CA (1) CA2089352A1 (ru)
CZ (1) CZ75893A3 (ru)
FI (1) FI931921A (ru)
HU (1) HUT69550A (ru)
MA (1) MA22874A1 (ru)
NO (1) NO931564L (ru)
RU (1) RU2086806C1 (ru)
TN (1) TNSN93050A1 (ru)
ZA (1) ZA931443B (ru)

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5888050A (en) * 1996-10-30 1999-03-30 Supercritical Fluid Technologies, Inc. Precision high pressure control assembly
US5797719A (en) * 1996-10-30 1998-08-25 Supercritical Fluid Technologies, Inc. Precision high pressure control assembly
FR2762916B1 (fr) * 1997-04-30 1999-07-16 Sgs Thomson Microelectronics Controle volumetrique du debit d'une pompe filtrante
US6299686B1 (en) * 1997-07-11 2001-10-09 Gregory B. Mills Drywall taping and texture system using pump
JP3083275B2 (ja) * 1997-09-18 2000-09-04 株式会社ワイ・テイ・エス ダブルダイヤフラム式ポンプ
US6129525A (en) * 1998-08-25 2000-10-10 Warren Rupp, Inc. Speed control for fluid powered diaphragm pumps
US6168387B1 (en) 1999-10-28 2001-01-02 Ingersoll-Rand Company Reciprocating pump with linear displacement sensor
US6280149B1 (en) 1999-10-28 2001-08-28 Ingersoll-Rand Company Active feedback apparatus and air driven diaphragm pumps incorporating same
EP1303870A2 (en) 2000-07-26 2003-04-23 Tokyo Electron Limited High pressure processing chamber for semiconductor substrate
US7050698B1 (en) 2000-08-15 2006-05-23 Macrovision Corporation Method and apparatus for synthesizing or modifying a copy protection signal using a lowered signal level portion
JP4578103B2 (ja) * 2002-02-07 2010-11-10 ポール・コーポレーション フォトレジストを供給するために用いられるシステム及びフォトレジストを供給する方法
US6712238B1 (en) 2002-10-08 2004-03-30 Spraytex, Inc. Drywall taping and texture system using bladder pump with pneumatic flip/flop logic remote control
US7225820B2 (en) * 2003-02-10 2007-06-05 Tokyo Electron Limited High-pressure processing chamber for a semiconductor wafer
US7270137B2 (en) 2003-04-28 2007-09-18 Tokyo Electron Limited Apparatus and method of securing a workpiece during high-pressure processing
US7163380B2 (en) * 2003-07-29 2007-01-16 Tokyo Electron Limited Control of fluid flow in the processing of an object with a fluid
US7186093B2 (en) * 2004-10-05 2007-03-06 Tokyo Electron Limited Method and apparatus for cooling motor bearings of a high pressure pump
WO2005065810A1 (ja) * 2003-12-05 2005-07-21 Idemitsu Kosan Co., Ltd. 触媒供給装置
CA2561251A1 (en) * 2004-03-30 2005-10-13 Novo Nordisk A/S Actuator system comprising detection means
WO2006048980A1 (ja) * 2004-11-01 2006-05-11 Ckd Corporation 薬液供給用ポンプ
US7380984B2 (en) 2005-03-28 2008-06-03 Tokyo Electron Limited Process flow thermocouple
US7767145B2 (en) * 2005-03-28 2010-08-03 Toyko Electron Limited High pressure fourier transform infrared cell
US7494107B2 (en) 2005-03-30 2009-02-24 Supercritical Systems, Inc. Gate valve for plus-atmospheric pressure semiconductor process vessels
US20060219642A1 (en) * 2005-04-04 2006-10-05 Ingersoll-Rand Company Control system and method for an air-operated pump
JP2006316711A (ja) * 2005-05-13 2006-11-24 Ckd Corp 薬液供給システム及び薬液供給ポンプ
US8197231B2 (en) 2005-07-13 2012-06-12 Purity Solutions Llc Diaphragm pump and related methods
US9173992B2 (en) 2006-03-13 2015-11-03 Novo Nordisk A/S Secure pairing of electronic devices using dual means of communication
EP2032188A1 (en) 2006-06-06 2009-03-11 Novo Nordisk A/S Assembly comprising skin-mountable device and packaging therefore
WO2010069320A2 (en) 2008-12-19 2010-06-24 Stobbe Tech A/S Biopharmaceutical plant in a column
BRPI1007538A2 (pt) 2009-01-23 2016-02-16 Rupp Warren Inc método, dispositivo, e, método para detectar uma posição de margem de ajuste ótima de uma unidade de diafragma de uma bomba
BRPI1011440A2 (pt) * 2009-05-08 2016-03-15 Rupp Warren Inc bomba, e, metodo para fornecer energia a uma bomba
US8282360B2 (en) * 2009-07-07 2012-10-09 Aldo Di Leo Pneumatically operated reciprocating pump
US8382445B2 (en) * 2009-12-16 2013-02-26 Warren Rupp, Inc. Air logic controller
CN102562549A (zh) * 2010-12-20 2012-07-11 西安航天远征流体控制股份有限公司 往复式隔膜泵自动控制系统
US9592479B2 (en) * 2012-05-16 2017-03-14 Halliburton Energy Services, Inc. Automatic flow control in mixing fracturing gel
US9610392B2 (en) 2012-06-08 2017-04-04 Fresenius Medical Care Holdings, Inc. Medical fluid cassettes and related systems and methods
WO2015031884A1 (en) * 2013-08-30 2015-03-05 Flow Control Llc. High viscosity portion pump
CN104386643B (zh) * 2014-11-17 2018-05-11 浙江威尔博环保科技有限公司 免标定加药机驱动罐、免标定数控加药机
DE102015106678B4 (de) 2015-04-29 2018-12-13 Bürkert Werke GmbH Dosiervorrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Dosiervorrichtung
DE102016015207A1 (de) * 2016-12-21 2018-06-21 Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh Betätigungseinrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Betätigungseinrichtung sowie Membranpumpe mit einer Betätigungseinrichtung und einer Membranpumpeneinrichtung und eine Blutbehandlungsvorrichtung mit einer Membranpumpe
EP3559464B1 (de) * 2016-12-21 2020-11-25 Fresenius Medical Care Deutschland GmbH Membranpumpeneinrichtung und membranpumpe mit einer membranpumpeneinrichtung und einer betätigungseinrichtung
MX2019013090A (es) * 2017-05-03 2020-01-30 Basf Coatings Gmbh Mecanismo de bomba para transportar un medio viscoso, un aparato que comprende este ultimo y un proceso para producir composiciones de recubrimiento de superficie, y uso de un mecanismo de bomba.
US11466676B2 (en) * 2018-07-17 2022-10-11 Autoquip, Inc. Control arrangement and method for operating diaphragm pump systems
CN109264411A (zh) * 2018-10-22 2019-01-25 江苏金旺包装机械科技有限公司 隔膜泵进料调速系统以及砂磨机进料系统
CN109514997B (zh) * 2019-01-22 2024-02-20 莱芜钢铁集团有限公司 一种隔膜泵动作频率调整方法、系统及控制器

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3814548A (en) * 1971-08-05 1974-06-04 Rupp Co Warren Diaphragm pump apparatus
IT1117080B (it) * 1977-09-21 1986-02-10 Bosio Roberto Pompa atta a realizzare una circolazione sanguigna artificiale
US4265600A (en) * 1978-09-05 1981-05-05 Harold Mandroian Pump apparatus
BE902161A (fr) * 1985-04-11 1985-07-31 Dorr Oliver Inc Procede et dispositif pour ameliorer le fonctionnement de pompe a liquide
US4765225A (en) * 1986-08-22 1988-08-23 Birchard William G Digitally controlled air-over-hydraulic actuator and method
US4856969A (en) * 1987-04-01 1989-08-15 The Gorman-Rupp Company Fluid powered diaphragm pump with cycle timer
DE8801660U1 (de) * 1988-02-10 1988-03-31 Henkel, Wolfgang Eberhard, 6832 Hockenheim Membrandehnungsmeßgerät für Kugelmembranpumpen
BE1002153A3 (fr) * 1989-03-16 1990-08-07 Dorr Oliver S A Procede et dispositif de controle et de regulation de l'etat physique d'un fluide incompressible.
US4990058A (en) * 1989-11-28 1991-02-05 Haliburton Company Pumping apparatus and pump control apparatus and method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент США N 4705462, кл. F 04 B 43/06, 1988. 2. Патент США N 5076890, кл. F 04 B 43/06, 1990. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1079030A (zh) 1993-12-01
NO931564L (no) 1993-11-01
CZ75893A3 (en) 1993-11-17
FI931921A0 (fi) 1993-04-29
TNSN93050A1 (fr) 1994-03-17
FI931921A (fi) 1993-10-31
HUT69550A (en) 1995-09-28
CA2089352A1 (en) 1993-10-31
BR9301683A (pt) 1993-11-03
JPH0642463A (ja) 1994-02-15
HU9300396D0 (en) 1993-04-28
KR930021947A (ko) 1993-11-23
NO931564D0 (no) 1993-04-29
ZA931443B (en) 1994-09-01
US5252041A (en) 1993-10-12
MA22874A1 (fr) 1993-12-31
EP0568176A1 (en) 1993-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2086806C1 (ru) Система управления жидкостным диафрагменным насосом и способ управления жидкостным диафрагменным насосом
US5056036A (en) Computer controlled metering pump
US5076890A (en) Method for pulp quality control and regulation
US4966528A (en) Apparatus for controlling the hydraulic circuit of a piston diaphragm pump
KR102095688B1 (ko) 유량계
US20070151350A1 (en) Measuring fluid volumes in a container using pressure
WO2006120881A1 (ja) 薬液供給システム及び薬液供給ポンプ
US4705462A (en) Process and device for improving working of liquid pumps
EP0105523B1 (en) Automatic neutral point detecting system for hydraulic pump
GB2054907A (en) Device for controlling the water level in a tub of a laundry washing machine
GB2036359A (en) Measurement of atomic absorption of gaseous samples
US3985028A (en) Sample collecting apparatus
CN112174080B (zh) 用于对液体进行配量的配量单元和方法
JP2556313B2 (ja) 薬液供給装置
US2898866A (en) Hydraulic pressure exchange pump
JPH0448952B2 (ru)
RU2366638C2 (ru) Способ дозированной подачи жидкости и устройство для его реализации
SU265505A1 (ru) Устройство для автоматического задания и поддержания давления
KR0143518B1 (ko) 냉매주입량 자동제어 장치
SU699339A1 (ru) Устройство дл регулировани уровн
CN113623164A (zh) 环保型计量泵及其控制装置
CA1173135A (en) Constant flow pumping apparatus
SU1035574A1 (ru) Устройство дл регулировани уровн в емкости
SU1673850A1 (ru) Газодинамическое устройство дл определени объема тел
SU1179285A1 (ru) Устройство дл регулировани уровн жидкости