RU2086373C1 - Устройство для подачи электродной проволоки - Google Patents

Устройство для подачи электродной проволоки Download PDF

Info

Publication number
RU2086373C1
RU2086373C1 RU95122483A RU95122483A RU2086373C1 RU 2086373 C1 RU2086373 C1 RU 2086373C1 RU 95122483 A RU95122483 A RU 95122483A RU 95122483 A RU95122483 A RU 95122483A RU 2086373 C1 RU2086373 C1 RU 2086373C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrode wire
carrier
welding
drive
scale
Prior art date
Application number
RU95122483A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95122483A (ru
Inventor
Михаил Васильевич Грибачев
Анатолий Павлович Огарок
Владимир Васильевич Яблоков
Андрей Владимирович Гуляев
Original Assignee
Михаил Васильевич Грибачев
Анатолий Павлович Огарок
Владимир Васильевич Яблоков
Андрей Владимирович Гуляев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Михаил Васильевич Грибачев, Анатолий Павлович Огарок, Владимир Васильевич Яблоков, Андрей Владимирович Гуляев filed Critical Михаил Васильевич Грибачев
Priority to RU95122483A priority Critical patent/RU2086373C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2086373C1 publication Critical patent/RU2086373C1/ru
Publication of RU95122483A publication Critical patent/RU95122483A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Сущность изобретения: устройство содержит основание 1, установленный на основании 1 подающий механизм 2 и гибкий шланг 7 с направляющим каналом для электродной проволоки, соединенный со сварочной горелкой и модулятором 6, включающим водило 9, привод 10, регулятор 14 и шкалу 15. Водило 9 соединено с гибким шлангом 7, связано с приводом 10, выполненным регулируемым, и имеет возможность совершать возвратно-поступательное движение вдоль направления подачи электродной проволоки на выходе из подающего механизма. Регулятор 14 и шкала 15 служат для установления хода водила. Изобретение позволяет расширить технологические возможности устройства, выполнить сварку и наплавку в двух режимах - как с модуляцией, так и без модуляции сварочного тока. При этом имеется возможность независимого регулирования непосредственно в процессе сварки и наплавки режима сварочного процесса, в частности сварочного тока, путем регулирования скорости непрерывной подачи электродной проволоки и режима модуляции. 5 ил.

Description

Изобретение относится к сварке и наплавке, в частности к оборудованию для механизированной подачи электродной проволоки.
Известны устройства, в которых подача электродной проволоки от подающего механизма в зону сварки производится по гибкому направляющему каналу [1,2]
Известно также устройство, осуществляющее непрерывную подачу электродной проволоки подающими роликами падающего механизма к сварочной горелке посредством гибкого шланга [3] выбранное в качестве прототипа.
Недостатком известного устройства является невозможность модуляции сварочного тока путем дополнительного воздействия на подачу электродной проволоки, позволяющей увеличить производительность сварочного процесса и качество наносимого металла.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей, увеличение производительности и улучшение качества сварки и наплавки.
Указанная цель достигается тем, что устройство для подачи электродной проволоки, содержащее основание, установленный на основании подающий механизм и гибкий шланг с направляющим каналом для электродной проволоки, соединенный со сварочной горелкой, снабжено модулятором, включающим водило, привод, регулятор и шкалу, причем водило с гибким шлангом связано с приводом и имеет возможность совершать возвратно-поступательные движения вдоль направления подачи электродной проволоки на выходе из падающего механизма, регулятор и шкала служат для установления величины хода водила, а привод выполнен регулируемым.
На фиг. 1 приведена принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 вариант конструкции устройства; на фиг.3 второй вариант конструкции устройства; на фиг.4 вид по стрелке А на фиг.3; на фиг.5 вариант исполнения пространственного кулачка.
Устройство содержит основание 1, подающий механизм 2, включающий подающие ролики 3 и 4, имеющие возможность воздействовать на электродную проволоку 5, модулятор 6 и гибкий шланг 7, один из концов которого соединен со сварочной горелкой 8, а другой конец с водилом 9 модулятора 6.
Водило 9, на которое имеет возможность воздействовать в одном направлении регулируемый привод 10, электрически связанный с блоком управления 13, а в противоположном пружина 11, установлено подвижно в направляющей 12, которая жестко связана с подающим механизмом 2. Для установления величины хода водила 9 служит регулятор 14 и шкала 15.
Регулируемый привод 10 выполнен, например, в виде электромагнита 16, корпус 17 которого жестко закреплен на подающем механизме 2 и содержит катушку 18, электрически соединенную с блоком управления 13, и направляющую 12, в которой размещен якорь электромагнита 16, используемый в качестве водила 9, на котором установлена гайка 19 (см. фиг.2).
Регулятор 14 выполнен, например, в виде гайки 20, размещенной на корпусе 17, на котором также установлена шкала 15.
Как вариант, регулируемый привод 10 может быть выполнен в виде электропривода 21 (фиг. 3), электрически соединенного с блоком управления 13. Регулятор 14 содержит суппорт 22, имеющий возможность перемещаться относительно основания 1, и установленный на суппорте 22 пространственный кулачок 23, соединенный с выходным валом 24 электропривода 21 (фиг.4). Шкала 15 установлена на основании 1.
Пространственный кулачок 23 выполнен, например, в виде усеченного конуса, расположенного горизонтально и эксцентрично относительно оси вращения выходного вала 24 (фиг.5) и имеет возможность воздействовать на поводок 25. Поводок 25 закреплен на водиле 9, размещенном в направляющей 12, выполненной в виде втулки и жестко закрепленной на подающем механизме 2.
Устройство работает в двух режимах: подача электродной проволоки без модуляции и с модуляцией.
В первом режиме работает только подающий механизм 2, подающие ролики 3 и 4 которого подают электродную проволоку 5 по гибкому шлангу 7 к сварочной горелке 8. Регулирование скорости подачи электродной проволоки 5 осуществляется изменением частоты вращения подающих роликов 3 и 4.
В режиме электродной проволоки с модуляцией наряду с подающим механизмом 2 включают в работу и модулятор 6.
Модуляция сварочного тока в предлагаемом устройстве выполняется посредством периодического изменения длины канала подачи электродной проволоки между местом воздействия подающих роликов 3 и 4 на электродную проволоку 5 и ее выходом из сварочной горелки 8 (расстояние АБ на фиг.1 и 3) в результате перемещения гибкого шланга 7 под воздействием возвратно-поступательного движения водила 9, приводимого в движение при помощи регулируемого привода 10.
Так, при перемещении водила 9 в направляющей 12 по направлению к падающему механизму 2 в том же направлении перемещается и гибкий шланг 7 и длина канала АБ уменьшается. При постоянной скорости подачи электродной проволоки 5 подающим механизмом 2 уменьшение длины канала АБ заставляет возникающий в канале электродной проволоки 5 выходить из сварочной горелки 8, увеличивая вылет электрода БВ, т.е. в зону горения дуги (точка В) подается большее количество электродной проволоки. От выхода электродной проволоки из канала в противоположном направлении ее удерживают подающие ролики 3 и 4.
При движении водила 9 в противоположном направлении длина канала АБ увеличивается и в нем возникает недостаток длины электродной проволоки, что приводит к уменьшению вылета электрода БВ.
Изменение вылета электродной проволоки из сварочной горелки благодаря известному явлению саморегулирования электрической дуги ведет к изменению сварочного тока при постоянной скорости подачи электродной проволоки 5 подающим механизмом 2, т.е. осуществляется эффект модуляции сварочного тока.
Введение в действие модулятора 6 осуществляется путем электрического подключения регулируемого привода 10 к блоку управления 13, выдающему определенный электрический сигнал.
В случае использования в качестве привода 10 электромагнита 16 электрический сигнал блока управления 13 имеет импульсный характер. При поступлении электрического импульса на катушку 18 электромагнит 16 срабатывает и водило 9, сжимая пружину 11, перемещается в направляющей 12 по направлению к подающему механизму 2, увлекая за собой гибкий шланг 7.
При снятии электрического импульса катушка 18 обесточивается и водило 9 вместе с гибким шлангом 7 под воздействие пружины 11 возвращается в исходное состояние.
Величина перемещения водила 9, а значит и гибкого шланга 7 и, следовательно, величина изменения вылета электрода устанавливается при помощи регулятора 14 перемещением гайки 20 и считывается по шкале 15. Периодичность срабатывания электромагнита 16, время его удержания во включенном состоянии и время паузы, т.е. временные параметры режима модуляции, устанавливаются посредством блока управления 13. Причем регулирование всех указанных параметров модуляции выполняется независимо друг от друга.
При использовании в качестве регулируемого привода 10 электропривода 21 его включение производится также подачей с блока управления 13 электрического сигнала (фиг. 4). Включение электропривода 21 приводит во вращение пространственный кулачок 23, который периодически воздействует на поводок 25, что приводит к перемещению водила 9 вместе с гибким шлангом 7 по направлению к подающему механизму 2. По окончании указанного воздействия водило 9 возвращается в исходное состояние под влиянием пружины 11.
Периодичность воздействия кулачка 23 на поводок 25 регулируется посредством изменения частоты вращения выходного вала 24 электропривода 21, например при помощи блока управления 13.
Величина хода водила 9 регулируется перемещением пространственного кулачка 23 относительно поводка 25 путем перемещения суппорта 22 относительно основания 1 и считывается при помощи шкалы 15.
Работа модулятора 6 прекращается с отключением блока управления 13.
Предложенное техническое решение расширяет технологические возможности устройства, так как позволяет выполнять сварку и наплавку несколькими способами без какой либо переналадки устройства.
Наличие модулятора обеспечивает повышение производительности и улучшение качества сварки и наплавки, поскольку вызываемое модуляцией изменение сварочного тока меняет характер процессов, происходящих в электрической дуге. В частности осуществляется мелкокапельный перенос электродного металла на поверхность детали при меньших значениях сварочного тока, измельчается структура металла шва. Этому же способствует и механическое воздействие на сброс капель расплавленного металла с электродной проволоки вследствие ее импульсного возвратно-поступательного движения.
В предложенном устройстве регулирование параметров модуляции и скорости подачи электродной проволоки подающим механизмом осуществляется независимо друг от друга и выполнимо как при наладке, так и в процессе сварки, что также расширяет технологические возможности устройства. Оно просто в изготовлении и накладке, надежно в эксплуатации и может быть применено в существующем оборудовании без существенной переделки последнего.

Claims (1)

  1. Устройство для подачи электродной проволоки, содержащее основание, установленный на основании подающий механизм и гибкий шланг с направляющим каналом для электродной проволоки, соединенный со сварочной горелкой, отличающееся тем, что снабжено модулятором, включающим водило, привод, регулятор и шкалу, причем водило соединено с гибким шлангом, связано с приводом с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль направления подачи электродной проволоки на выходе подающего механизма, регулятор и шкала служат для установления и величины хода водила, а привод выполнен регулируемым.
RU95122483A 1995-12-28 1995-12-28 Устройство для подачи электродной проволоки RU2086373C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95122483A RU2086373C1 (ru) 1995-12-28 1995-12-28 Устройство для подачи электродной проволоки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95122483A RU2086373C1 (ru) 1995-12-28 1995-12-28 Устройство для подачи электродной проволоки

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2086373C1 true RU2086373C1 (ru) 1997-08-10
RU95122483A RU95122483A (ru) 1997-11-27

Family

ID=20175306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95122483A RU2086373C1 (ru) 1995-12-28 1995-12-28 Устройство для подачи электродной проволоки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2086373C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2474487C1 (ru) * 2011-06-30 2013-02-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательская компания "ФАСТ" Способ дуговой сварки плавящейся проволокой и установка для его осуществления
RU2694724C2 (ru) * 2014-12-18 2019-07-16 Рено С.А.С. Устройство для укладки проводящей сварочной проволоки
CN116787039A (zh) * 2023-08-29 2023-09-22 云南途赛工程建设有限公司 一种氧化铝焙烧炉电极焊接工装

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Сварочное оборудование, каталог-справочник, ч.5, Отв.редактор Чвертко А.И. - Киев, Наукова думка, 1983, с. 21,25,27. 2. Розаренов Ю.Н. Оборудование для электрической сварки плавлением. - М.: Машиностроение, 1987, с. 115, рис. 95. 3. Кириенко В.М. и др. Динамическая модель механизма подачи электродной проволоки, - Автоматическая сварка, N 9, 1991, с. 22 - 25, рис.1. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2474487C1 (ru) * 2011-06-30 2013-02-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательская компания "ФАСТ" Способ дуговой сварки плавящейся проволокой и установка для его осуществления
RU2694724C2 (ru) * 2014-12-18 2019-07-16 Рено С.А.С. Устройство для укладки проводящей сварочной проволоки
CN116787039A (zh) * 2023-08-29 2023-09-22 云南途赛工程建设有限公司 一种氧化铝焙烧炉电极焊接工装
CN116787039B (zh) * 2023-08-29 2023-11-03 云南途赛工程建设有限公司 一种氧化铝焙烧炉电极焊接工装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3581053A (en) Synchro-arc metal transfer
ATE337883T1 (de) Vefahren und vorrichtung zum elektrischen lichtbogenschweissen
RU2086373C1 (ru) Устройство для подачи электродной проволоки
AU2015272005A1 (en) Welding apparatus having a wire pulser
EP0140694B1 (en) Automatic spark-depositing apparatus
GB2139935A (en) Traveling-wire electroerosion method and apparatus with means for regulating flushing liquid in the cutting slot
KR880009540A (ko) 길이방향 가동 아아크루우트를 갖는 플라즈마 로오치와 아아크루우트의 변위를 제어하기 위한 방법
JP3294080B2 (ja) 消耗電極ガスシールドアーク溶接装置
US1963915A (en) Welding apparatus
EP0219698B1 (en) Wire electrode discharge machining apparatus with nozzle gap control
US2405761A (en) Electromagnetic vibrator
EP0211955A1 (en) Automatic soldering apparatus
JPS6341697B2 (ru)
CN1038233A (zh) 连续焊丝的脉动送进方法和设备
JPS5851019A (ja) ワイヤカツト放電加工装置
KR20130000878A (ko) 진동 부품 공급기용 수평 이송 및 반송 장치
US2399771A (en) Magnetic arc starter for welding machines
JP2003145269A (ja) 高能率自動溶接装置
JPH08229682A (ja) 溶接ワイヤ送給装置及び溶接方法
RU102316U1 (ru) Устройство для электроискрового легирования
SU1031666A1 (ru) Способ дуговой точечной сварки и устройство дл его осуществлени
SU1542733A1 (ru) Устройство дл импульсной подачи электродной проволоки
SU66063A1 (ru) Сварочный аппарат дл автоматической дуговой сварки
SU526468A1 (ru) Механизм подачи электродной проволоки
RU2288820C1 (ru) Способ управления механизмом импульсной подачи сварочной проволоки