SU1542733A1 - Устройство дл импульсной подачи электродной проволоки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сварочной технике, в частности к устройствам дл  дуговой сварки плав щимс  электродом. Цель изобретени  - расширение технологических воможностей и повышение надежности подачи электродной проволоки. В общем корпусе устройства установлены силовой электромагнитный привод 2 и управл ющий электромагнит 5. С  корем 3 силового электромагнитного привода соединен захват, в корпусе 8 которого размещены подпружиненна  направл юща  9, захватные элементы 10 и отжимной клапан 12, соединенный через  корь 6 управл ющего электромагнита 5 с регул тором хода 13 отжимного клапана 12. Наличие управл ющего электромагнита 5 в устройстве позвол ет во врем  рабочего перемещени   кор  3 прерывать подачу электродной проволоки 14 путем расклинивани  захватных элементов 10. Это необходимо дл  улучшени  начального и повторного зажиганий дуги при сварке с короткими замыкани ми дугового промежутка. При подаче и сн тии питани  управл ющего электромагнита 5 с частотой, кратной частоте колебаний  кор  3, возможно частотное управление скоростью подачи проволоки, что требуетс , например, при сварке на малых режимах дл  сохранени  высокой эффективности сбрасывани  капель электродного металла. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к устройствам для дуговой сварки плавящимся электродом.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение Надежности подачи электродной проволоки.

На чертеже изображено устройство для Импульсной подачи электродной проволоки, разрез.

В корпусе 1 подающего устройства установлены силовой электромагнитный привод 2, содержащий якорь 3 с возврат-, ной пружиной 4 и управляющий электромагнит 5, в котором имеется якорь 6 С возвратной пружиной 7. На якоре 3 закреплен корпус 8 с внутренними наклонными поверхностями, в котором находятся Направляющая 9 с центральным отверстием |1ля подаваемой проволоки, прижатая к захватным элементам 10 пружиной 11, и отжимной клапан 12 с центральным отверстием для прохода проволоки, соединенный с верхним концом якоря 6. Между нижним концом якоря 6 и корпусом 1 установлен регулятор 13 хода.

Для правильной работы устройства регулятором 13 хода устанавливается зазор с, при котором захватные элементы 10 находятся в расклиненном состоянии.

Устройство работает следующим образом.

При подаче питания на силовой электромагнитный привод 2 его якорь 3 вместе с корпусом 8 начинает двигаться вверх (по направлению стрелки) со скоростью Ею. Сначала захватные элементы 10 не могут ; перемещаться вместе с корпусом 8, поскольку они находятся в расклиненном состоянии и прижаты подпружиненной направляющей 9 к отжимному клапану 12, не имеющему жесткой связи с корпусом 8. По мере дальнейшего движения якоря 3 вверх захватные элементы 10 сближаются за счет взаимодействия с внутренними наклонными поверхностями корпуса 8, создают рабочие силы трения в местах контакта 6 проволокой 14 и заклинивают ее. С этого момента происходит подача Проволоки 14, при этом захватные элементы 10, направляющая 9 и пружина 11 начинают перемещаться вместе с корпусом 8, движение которого продолжается со скоростью Vn, меньшей Vio, так как ему противодействует сила сопротивления поподачи проволоки 14 в направляющем канале. В это время подается питание на управляющий электромагнит 5 и его якорь 6 начинает двигаться вверх (по направлению стрелки) со скоростью V20, большей Ejj. Через время, когда якорь 3 все еще успел занять крайнее верхнее положение, отжимной клапан 12, будучи жестко связанным с якорем 6, догоняет захватные элементы 10 и ударным воздействием расклинивает их, прерывая подачу проволоки 14. При ударе захватные элементы 10 и направляющая ⁰ резко перемещаются вверх относительно якоря 3, а пружина 11 сжимается. В указанном положении детали 9— 11 остаются до окончания перемещения якоря 3 вверх. Затем одновременно снимается питание с силового электромагнитного привода 2 и с управляющего электромагнита 5. После этого якори 3 и 6 перемещаются вниз (против направления стрелки) в исходные положения под действием возвратных пружин 4 и 7 соответственно. Затем цикл повторяется.

Наличие управляющего электромагнита 5 в устройстве позволяет во время рабочего перемещения якоря 3 (вверх) прерывать подачу электродной проволоки 14 путем расклинивания захватных элементов 10, что необходимо, например, для улучшения начального и повторного зажигания дуги при сварке с короткими замыканиями дугового промежутка. Кроме того, после расклинивания захватных элементов 10 имеется возможность их удерживания в таком состоянии некоторое время, пока осуществляется питание управляющего электромагнита 5 и в течение которого подача проволоки 14 отсутствует, хотя якорь 3 при этом совершает возвратно-поступательные перемещения. Следовательно, при подаче и снятии питания управляющего электромагнита 5 с частотой, кратной частоте колебаний якоря 3, возможно частотное управление скоростью подачи проволоки 14. Это требуется, например, при сварке на малых режимах для сохранения высокой эффективности сбрасывания капель электродного металла.

В данном устройстве шаг подачи определяется перемещением якоря 3 от момента заклинивания захватных элементов 10 до момента их расклинивания. Момент заклинивания определяется зазором с, который устанавливается регулятором 13 хода, а момент расклинивания либо задается управляющим электромагнитом 5, либо при постоянном отсутствии его питания происходит самостоятельно во время начала перемещения якоря 3 вниз. В последнем случае момент расклинивания не · регулируется, поэтому регулятором 13 хода можно плавно изменять скорость подачи проволоки 14 за счет управления только моментом заклинивания захватных элементов 10.

Известно, что тяговое усилие электромагнита возрастает пропорционально глубине втягивания в него якоря. Для силового электромагнитного привода 2 таковым является перемещение якоря 3 вверх. Наличие зазора с в захвате устройства позволяет начинать подачу проволоки 14 при тяговом усилии силового электромагнитного привода 2, большем максимального усилия сопротивления в направляющем канале. Этим объясняется повышение надежности подачи проволоки 14.

Для обеспечения работоспособности устройства в нем должны быть выдержаны следующие соотношения зазоров: α<Ζβ, 5 c<d.

Использование данного устройства позволяет расширить технологические возможности и повысить надежность подачи электродной проволоки за счет введения _п управляющего электромагнита с регулятором хода отжимного клапана, воздействующего на состояние захватных элементов устройства.

Claims (2)

1. Формула изобретения 15

   1. Устройство для импульсной подачи электродной проволоки, содержащее силовой электромагнитный привод, с якорем которого соединен захват, состоящий из корпуса с внутренними наклонными поверхностями, в котором размещены подпружиненная направляющая, захватные элементы и отжимной клапан, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности подачи электродной проволоки, устройство снабжено управляющим электромагнитом, якорь которого жестко связан с отжимным клапаном захвата, причем силовой электромагнитный привод и управляющий электромагнит закреплены в общем корпусе.
2. 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что якорь управляющего электромагнита снабжен регулятором хода отжимного клапана.