RU2085531C1 - Композиция для изготовления гипсоволокнистых плит - Google Patents
Композиция для изготовления гипсоволокнистых плит Download PDFInfo
- Publication number
- RU2085531C1 RU2085531C1 RU93026948A RU93026948A RU2085531C1 RU 2085531 C1 RU2085531 C1 RU 2085531C1 RU 93026948 A RU93026948 A RU 93026948A RU 93026948 A RU93026948 A RU 93026948A RU 2085531 C1 RU2085531 C1 RU 2085531C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gypsum
- composition
- semi
- roving
- cellulose fiber
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительным материалам и может найти применение при изготовлении стеновых облицовочных плит, плит пола и т.д. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение прочности при изгибе. Цель достигается тем, что композиция содержит в мас. % : волокно целлюлозное 3-10, ровинг стеклянный рассыпающийся 3-15, суперпластификатор С-3 (в пересчете на сухое) 0.3-0.95 и полуводный гипс - остальное. Суперпластификатор С-3 представляет собой продукт сульфирования нафталина с последующей конденсацией и нейтрализацией щелочью до рН 7-9. 1 табл.
Description
Композиция для изготовления гипсоволокнистых плит относится к строительным материалам и может найти применение при изготовлении стеновых облицовочных плит, плит пола и т.д.
Известна композиция для изготовления гипсоволокнистых плит, включающая полуводный гипс, целлюлозное волокно, парафин, сернокислый алюминий, олеиновую кислоту, аммиачную воду (25%-ную) и воду при следующем соотношении компонентов, мас.
Полуводный гипс 22,5-37,5
Целлюлозное волокно 3,75-4,5
Парафин 0,75-1,35
Сернокислый алюминий 1,25-2,025
Олеиновая кислота 0,075-0,135
Аммиачная вода (25%-ная) 0,0265-0,4725
Вода Остальное
(см. авт.св. N 1158529 кл. С 04 B 11/00).
Целлюлозное волокно 3,75-4,5
Парафин 0,75-1,35
Сернокислый алюминий 1,25-2,025
Олеиновая кислота 0,075-0,135
Аммиачная вода (25%-ная) 0,0265-0,4725
Вода Остальное
(см. авт.св. N 1158529 кл. С 04 B 11/00).
Однако известная композиция не может быть применена при изготовлении гипсоволокнистых плит высокопроизводительным поточным способом на основе полусухого прессования.
Известна также гипсобетонная смесь, включающая полуводный гипс, армирующие волокна и добавку продукт щелочной переработки отходов хромовой кожи на основе натриевых солей пептидов при следующем соотношении компонентов, мас.
Армирующие волокна 3,5-27
Указанный продукт (в пересчете на сухое вещество) 3,5-11,5
Полуводный гипс Остальное
(авт.св. N 1392048 кл. С 04 В 11/00).
Указанный продукт (в пересчете на сухое вещество) 3,5-11,5
Полуводный гипс Остальное
(авт.св. N 1392048 кл. С 04 В 11/00).
Известная смесь предназначена для формования непрерывной плиты преимущественно методом экструзии и относится к медленнотвердеющим гипсовым вяжущим с началом срока схватывания 60 мин и конца 270 мин. Предлагаемый состав смеси с такими сроками схватывания не может быть использован при изготовлении гипсоволокнистых плит полусухим прессованием. Применение последнего предусматривает использование в качестве армирующих волокон целлюлозного волокна продукта сухой переработки бумажной макулатуры. При этом содержание волокна в композиции согласно ТУ 21-31-69-89 Листы гипсоволокнистые. Технические условия. ВНПО стеновых и вяжущих материалов, составляет 15-20% от гипсового вяжущего. Однако при этом листы гипсоволокнистые имеют невысокую прочность при изгибе, порядка 5 МПа.
Целью настоящего изобретения является расширение технологических возможностей и повышение прочности при изгибе.
Поставленная цель достигается тем, что композиция, включающая полуводный гипс, армирующие волокна и добавку, содержит в качестве армирующих волокон целлюлозное волокно и ровинг стеклянный рассыпающийся, а в качестве добавки суперпластификатор С-3 продукт сульфирования нафталина с последующей конденсацией и нейтрализацией щелочью до pH 7-9 при следующем соотношении компонентов, мас.
Волокно целлюлозное 3-10
Ровинг стеклянный рассыпающийся 3-15
Суперпластификатор С-3 (в пересчете на сухое) 0,3-0,95
Полуводный гипс Остальное
При осуществлении технического решения отдозированные количества полуводного гипса, волокна целлюлозного и ровинга стеклянного рассыпающегося вводят в смеситель непрерывного действия и перемешивают, затем формируют ленточным питателем сухой гипсоволокнистый ковер, пропитывают его водным раствором суперпластификатора С-3 и удаляют излишки его вакуумом, после чего осуществляют прессование и сушку. Из полученной смеси изготавливают листы гипсоволокнистые размером 2,5 х 5,0 м толщиной 10, 12 и 16 мм. Для испытаний на изгиб используют образцы-балочки размером 300 х 400 мм, которые вырезают из готового листа.
Ровинг стеклянный рассыпающийся 3-15
Суперпластификатор С-3 (в пересчете на сухое) 0,3-0,95
Полуводный гипс Остальное
При осуществлении технического решения отдозированные количества полуводного гипса, волокна целлюлозного и ровинга стеклянного рассыпающегося вводят в смеситель непрерывного действия и перемешивают, затем формируют ленточным питателем сухой гипсоволокнистый ковер, пропитывают его водным раствором суперпластификатора С-3 и удаляют излишки его вакуумом, после чего осуществляют прессование и сушку. Из полученной смеси изготавливают листы гипсоволокнистые размером 2,5 х 5,0 м толщиной 10, 12 и 16 мм. Для испытаний на изгиб используют образцы-балочки размером 300 х 400 мм, которые вырезают из готового листа.
В качестве сырьевых материалов берут полуводный гипс марки Г-3, целлюлозное волокно, полученное сухим размолом макулатуры, ровинг стеклянный рассыпающийся (длина волокон 5-10 мм) и суперпластификатор С-3 продукт сульфирования нафталина с последующей конденсацией и нейтрализацией щелочью до pH 7-9.
Состав композиции и результаты испытаний приведены в таблице.
Сопоставление, представленных в таблице данных, показывает, что использование предлагаемой композиции позволяет получать листы гипсоволокнистые прочностью при изгибе порядка 13-19 МПа, что позволяет расширить область применения продукции при производстве строительных работ.
Claims (1)
- Композиция для изготовления гипсоволокнистых плит, включающая полуводный гипс, армирующие волокна и добавку, отличающаяся тем, что она содержит в качестве армирующих волокон смесь целлюлозного волокна и стеклянного рассыпающегося ровинга в соотношении 1:5 3,3:1, а в качестве добавки пластификатор С-3 смесь нейтрализованных NaOH полимерных соединений разной молекулярной массы, получаемой при конденсации сульфокислот нафталина с формальдегидом и Na-соли лигносульфононовой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.Целлюлозное волокно 3 10
Стеклянный рассыпающийся ровинг 3 15
Пластификатор С-3 (в пересчете на сухое) 0,3 0,95
Полуводный гипс Остальноеи
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93026948A RU2085531C1 (ru) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | Композиция для изготовления гипсоволокнистых плит |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93026948A RU2085531C1 (ru) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | Композиция для изготовления гипсоволокнистых плит |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93026948A RU93026948A (ru) | 1995-10-10 |
RU2085531C1 true RU2085531C1 (ru) | 1997-07-27 |
Family
ID=20141744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93026948A RU2085531C1 (ru) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | Композиция для изготовления гипсоволокнистых плит |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2085531C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2693111C2 (ru) * | 2014-11-20 | 2019-07-01 | Сен-Гобен Плако Сас | Строительная панель, обладающая улучшенной прочностью крепления |
-
1993
- 1993-05-14 RU RU93026948A patent/RU2085531C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1158529, кл. C 04 B 11/00, 1985. Авторское свидетельство СССР N 1392048, кл. C 04 B 11/00, 1988. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2693111C2 (ru) * | 2014-11-20 | 2019-07-01 | Сен-Гобен Плако Сас | Строительная панель, обладающая улучшенной прочностью крепления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4725665A (en) | Use of salts of water-soluble | |
US5714001A (en) | Foaming agent composition and process | |
CA1199743A (en) | Multicomponent concrete superplasticizer | |
US4298394A (en) | Organic gypsum set accelerators | |
KR19990087049A (ko) | 내수성이 개선된 석고 목재 섬유 제품 | |
GB1596212A (en) | Additive for building materials | |
US4655838A (en) | Cement additive composition | |
US4272430A (en) | Additive for inorganic binders | |
RU2085531C1 (ru) | Композиция для изготовления гипсоволокнистых плит | |
RU2563524C1 (ru) | Химическая добавка для гипсовых изделий | |
KR101169740B1 (ko) | 콘크리트 수화조절제 | |
RU2069202C1 (ru) | Композиция для изготовления гипсоволокнистых плит | |
WO1997013733A1 (en) | Lignin-based concrete admixtures | |
US4746367A (en) | Superplasticizer composition for use with hydraulic cements | |
FI64935C (fi) | Framstaellning av asbestfri brandhaerdig byggnadsplatta genom upprullningsfoerfarande | |
RU2084419C1 (ru) | Композиция для изготовления гипсоволокнистых плит | |
JPS5818338B2 (ja) | モルタルの製造法 | |
CA2035341A1 (en) | Process for the preparation of naphthalene-sulfonic acid/formaldehyde condensates having a low free formaldehydecontent | |
JP3251565B2 (ja) | 軽量珪酸カルシウム板およびその製造方法 | |
KR940005539B1 (ko) | 몰탈 및 콘크리트용 감수제의 제조방법 및 그 감수제 | |
KR20220048862A (ko) | 석고 보드 조성물 및 이로부터 제조되는 석고 보드 | |
RU2046113C1 (ru) | Масса для изготовления композиционных материалов | |
JP3047317B2 (ja) | 製紙パルプスラッジ石膏ボードおよび製造方法 | |
RU2140891C1 (ru) | Способ получения активированной строительной смеси | |
CN111606680A (zh) | 一种净醛石膏板及其制备方法 |