RU2080977C1 - Surface-finishing machine - Google Patents
Surface-finishing machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2080977C1 RU2080977C1 SU4280485A RU2080977C1 RU 2080977 C1 RU2080977 C1 RU 2080977C1 SU 4280485 A SU4280485 A SU 4280485A RU 2080977 C1 RU2080977 C1 RU 2080977C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hubs
- disks
- shafts
- lapping
- holes
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области механической обработки, в частности, к доводочным и притирочным стенкам. The invention relates to the field of machining, in particular, to lapping and lapping walls.
Известно устройство, представляющее собой плоскодоводочный станок и содержащее корпус, закрепленные на приводных валах планшайбы, на которых установлены притирочные диски, размещенную между притирочными дисками кассету с обрабатываемыми деталями. A device is known, which is a planododovochny machine and containing a housing mounted on the drive shafts of the faceplate on which lapping discs are installed, a cassette with machined parts is placed between the lapping discs.
Недостатками его является то, что узлы обработки выполнены из двух частей планшайб и притирочных дисков, сами притирочные диски выполнены с внутренними отверстиями, что приводит к увеличению габаритов. Кроме того, выполнение узлов обработки составными приводит к усложнению процесса монтажа и демонтажа притирочных дисков как при замене их на новые, так и при использовании нижнего диска в качестве верхнего и наоборот верхнего в качестве нижнего. Its disadvantages are that the processing units are made of two parts of the faceplates and grinding discs, the grinding discs themselves are made with internal holes, which leads to an increase in size. In addition, the implementation of composite processing nodes complicates the process of mounting and dismounting lapping disks both when replacing them with new ones, and when using the lower disk as the upper one and vice versa the upper one as the lower one.
Настоящее изобретение направлено на решение задачи сокращения габаритов, упрощения конструкции и повышения удобства пользования при монтаже и демонтаже притирочных дисков. The present invention is directed to solving the problem of reducing dimensions, simplifying the design and improving ease of use during mounting and dismounting of lapping discs.
Указанная задача решается за счет того, что в плоскодоводочном станке, содержащем корпус, закрепленные на приводных валах два притирочных диска и размещенную между ними кассету с обрабатываемыми деталями, диски выполнены съемными, сплошными, со ступицами с одинаковыми узлами крепления в виде штифтов, размещенных в отверстиях ступиц дисков и валов, и надетых на ступицы ограничительных колец, при этом валы имеют по одному отверстию, а ступицы дисков имеют по два отверстия, одно из которых находится на прилегающей к диску части ступицы, а другое на противолежащей к диску части. This problem is solved due to the fact that in the planer, containing the housing, two lapping discs mounted on the drive shafts and a cassette with workpieces placed between them, the discs are removable, solid, with hubs with the same attachment points in the form of pins placed in holes the hubs of the disks and shafts, and the restrictive rings worn on the hubs, the shafts have one hole each, and the hubs of the disks have two holes, one of which is located on the part of the hub adjacent to the disk, and the other goy on the part opposite to the disk.
На фиг.1 показан плоскодоводочный станок в рабочем положении. Figure 1 shows a planer in the working position.
На фиг.2 показан плоскодоводочный станок в процессе демонтажа дисков. Figure 2 shows a flat-grinding machine in the process of disassembling the disks.
Плоскодоводочный станок содержит два притирочных диска 1, установленных с возможностью вращения в противоположном направлении, между которыми расположена кассета 2 с обрабатываемыми деталями. Диски 1 высотой H выполнены съемными в виде одинаковых сплошных кругов с одинаковыми ступицами 3, размещены на соосных валах 4 и 5 и закреплены на них съемными штифтами 6 и кольцами 7. При этом валы 4 и 5 имеют по одному сквозному отверстию 8, а ступицы дисков по два сквозных отверстия 8. Верхний диск 1 с валом 4 имеет возможность перемещения вдоль оси, нижний диск 1 и его вал 5 установлен неподвижно относительно корпуса 9 станка. Кассета 2 установлена с возможностью возвратно-поступательного движения. Диски 1 могут быть изготовлены из различных интервалов. The flat-cutting machine contains two lapping discs 1 mounted rotatably in the opposite direction, between which there is a
Работа плоскодоводочного станка осуществляется следующим образом. Верхний диск 1 на валу 4 поднимают вдоль оси и в кассету 2 устанавливают обрабатываемые детали. Затем верхний диск 1 опускают до соприкосновения с деталями. Включают привод и диски 1 приходят во вращение в противоположные стороны, а кассета 2 в возвратно-поступательное движение. При необходимости замены доводочных кругов выключают привод станка, поднимают верхний диск 1 с валом 4, отводят в сторону или снимают кассету 2. Затем на верхнем диске 1 поднимают вдоль ступицы 3 кольцо 7 и штифт 6 удаляют из отверстия 8. После этого с вала 4 снимают верхний диск 1. Далее на нижнем диске 1 вдоль ступицы 3 поднимают кольцо 7 и штифт 6 удаляют из отверстия 8. Затем с вала 5 снимают нижний диск 1 и производят либо замену дисков 1 на новые, либо при необходимости установку нижнего диска 1 на месте верхнего, а верхнего диска 1 на месте нижнего. Далее производят установку кассеты 2 и станок подготавливается к новому циклу. The work of a flat-cutting machine is as follows. The upper disk 1 on the shaft 4 is lifted along the axis and the workpieces are installed in the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4280485 RU2080977C1 (en) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | Surface-finishing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4280485 RU2080977C1 (en) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | Surface-finishing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2080977C1 true RU2080977C1 (en) | 1997-06-10 |
Family
ID=21318034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4280485 RU2080977C1 (en) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | Surface-finishing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2080977C1 (en) |
-
1987
- 1987-07-13 RU SU4280485 patent/RU2080977C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Заявка ФРГ N 1652055, кл. B 24 B 37/04, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100744074B1 (en) | Head of grinder for stone | |
US4315383A (en) | Inner gear drive for abrading machines | |
RU2080977C1 (en) | Surface-finishing machine | |
RU2080978C1 (en) | Surface-finishing machine | |
US4527358A (en) | Removable polishing pad assembly | |
KR940009089B1 (en) | Circumferential pattern finishing machine and method | |
KR920003212B1 (en) | Method and device for grinding cylindrical surface of cylindrical or column-shaped work | |
CN114434239B (en) | Burnishing and polishing device and burnishing and polishing robot | |
JPS6110925Y2 (en) | ||
CN209551437U (en) | A kind of efficiently polishing crown device | |
CN209439968U (en) | The burnishing device of wrist-watch crown processing | |
KR200201704Y1 (en) | Multi-Axis Grinding Heads for Stone Polishers | |
US2805525A (en) | Grinding machine utilizing abrasive discs | |
SU1678947A1 (en) | Working member of machine for milling pavement | |
CN215357703U (en) | Centrifugal arrangement grinding treatment jig for rotary grinding disc | |
RU11743U1 (en) | GRINDING HEAD FOR PLANE GRINDING UNIT | |
US3731436A (en) | Free abrasive machine | |
CN217668716U (en) | Jig disc positioning mechanism of grinding machine or polishing machine | |
RU2236347C1 (en) | Machine for smoothing | |
SU1235704A1 (en) | Flat-surface lapping machine | |
SU1570925A1 (en) | Machine for cutting materials being not ores | |
RU2080980C1 (en) | Surface-finishing machine | |
JPS60155357A (en) | Surface machining device | |
SU1119831A1 (en) | Apparatus for working planar surfaces | |
SU1766514A2 (en) | Disintegrator |