RU2236347C1 - Machine for smoothing - Google Patents
Machine for smoothing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2236347C1 RU2236347C1 RU2002133980/03A RU2002133980A RU2236347C1 RU 2236347 C1 RU2236347 C1 RU 2236347C1 RU 2002133980/03 A RU2002133980/03 A RU 2002133980/03A RU 2002133980 A RU2002133980 A RU 2002133980A RU 2236347 C1 RU2236347 C1 RU 2236347C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working body
- working
- smooth
- smoothing
- casing
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к средствам механизации отделочных работ, связанных с заглаживанием (затиркой) бетонных конструкций и отштукатуренных поверхностей повышенной связности. Также материалы, подлежащие механической обработке, могут иметь место при увеличении в них процентного отношения вязкого ингредиента, введении в состав дополнительных связующих или в условиях запоздалого выполнения отделочных работ, когда уже произошло частичное схватывание поверхностного слоя.The invention relates to mechanization of finishing work associated with smoothing (grouting) of concrete structures and plastered surfaces with increased connectivity. Also, the materials to be machined can occur with an increase in the percentage of the viscous ingredient in them, the introduction of additional binders, or when the finishing work is delayed, when partial setting of the surface layer has already occurred.
Отмеченные выше специфические условия не позволяют в полной мере использовать распространенные средства заглаживания поверхностей, основным из которых для переносных машин является сплошной гладкий диск. В этом случае приходится вначале производить подготовительные работы по разравниванию поверхности, а именно срезанию излишков-выступов (бугров) и смещению их в сторону, а потом уже переходить к действительно отделочному заглаживанию. Для выполнения первой операции может быть использован рабочий орган, выполненный из лепестковых ножей [1], а для второй операции необходимо производить смену этого рабочего органа на сплошной гладкий. Однако при таком двойном воздействии на обрабатываемую поверхность разными сменными органами снижается общая производительность отделочных работ.The specific conditions noted above do not allow the full use of common tools for smoothing surfaces, the main of which for portable machines is a solid smooth disk. In this case, it is first necessary to carry out preparatory work on leveling the surface, namely cutting off the excess protrusions (bumps) and shifting them to the side, and then proceed to really finishing smoothing. To perform the first operation, a working body made of blade knives can be used [1], and for the second operation it is necessary to change this working body to a solid smooth one. However, with such a double effect on the surface to be treated with different replaceable organs, the overall performance of finishing work decreases.
Задачей данного изобретения является изыскание такого технического решения, которое позволяло бы выполнять весь описанный выше процесс одним рабочим органом, естественно, при наличии в нем отдельных лепестковых ножей. В противном случае выполнение операции по удалению выступов-излишков на поверхности обрабатываемого материала остается проблематичным.The objective of the invention is to find such a technical solution that would allow the entire process described above to be performed by one working body, naturally, if there are separate blade knives in it. Otherwise, the operation to remove excess protrusions on the surface of the processed material remains problematic.
В качестве ближайшего аналога принят объект [2] с рабочим органом округлой формы, выполненный из двух состыкованных между собой частей, поверхность одной из которых гладкая, а другая фасонная, насыщенная отдельными штырями, выступающими своими концами над гладкой поверхностью противоположной части рабочего органа, привод которого осуществлен от дебалансного вибратора круговых колебаний с корпусом, соединенным с неподвижной рамой (водилом) посредством упругих элементов. Движение такого рабочего органа по обрабатываемой поверхности осуществляют двояко: за счет круговой вибрации и поступательного перемещения от водила. Причем последнее осуществляется строго направленно и так, чтобы вначале работала штыровая часть рабочего органа, а после него - гладкая. Такое движение вполне оправдано, поскольку штыри внедряют в сырую поверхностную среду предварительно нанесенный на нее специальный порошок, а потом уже затирают обогащенную добавкой поверхность. Однако такая технология для срезания выступов-излишков лепестковыми ножами становится неприемлемой, ибо ножи могут работать только при окружном вращении. Если штыри в прототипе заменить радиально установленными лепестковыми ножами, а другую гладкую часть рабочего органа оставить в прежнем виде, то такой рабочий орган будет разбалансированным и при своем вращении создавать круговую вибрацию. Причем дебалансом будет разность масс гладкой части и лепестковой ножевой. Отсюда отпадает надобность в том вибраторе, какой имел место в прототипе. В предложенном устройстве на приводной вал следует насаживать сам рабочий орган, который в прототипе неподвижно крепили к корпусу приводного устройства. Другое отличие предлагаемой заглаживающей машины состоит в том, что ее вращающийся рабочий орган сверху закрыт скрепленным с корпусом приводного устройства кожухом, оборудованным боковым окном. Последнее необходимо по двум причинам. Во-первых, это быстроходный вибратор, поэтому его вращающиеся части должны иметь ограждение по технике безопасности. А вот выполнение ограждающего кожуха с боковым окном имеет уже другую цель - обеспечить направленный и метательный выброс наружу срезанного лепестковыми ножами материала с тем, чтобы он не скапливался внутри кожуха и не мешал заглаживанию поверхности гладкой частью рабочего органа.The object [2] with a round-shaped working body made of two parts joined together, the surface of one of which is smooth and the other shaped, saturated with individual pins, protruding their ends above the smooth surface of the opposite part of the working body, whose drive made from an unbalanced circular vibrator with a housing connected to a fixed frame (carrier) by means of elastic elements. The movement of such a working body on the treated surface is carried out in two ways: due to circular vibration and translational movement from the carrier. Moreover, the latter is carried out strictly directed and so that at first the pin part of the working body works, and after it - smooth. Such a movement is quite justified, since the pins introduce special powder previously applied to it into the moist surface medium, and then they wipe the surface enriched with the additive. However, such a technology for cutting excess protrusions with petal knives becomes unacceptable, because the knives can only work with circumferential rotation. If the pins in the prototype are replaced with radially mounted blade knives and the other smooth part of the working body is left unchanged, then such a working body will be unbalanced and create a circular vibration during its rotation. Moreover, the unbalance will be the mass difference between the smooth part and the blade blade. This eliminates the need for the vibrator, which took place in the prototype. In the proposed device, the working body itself should be mounted on the drive shaft, which in the prototype is fixedly attached to the housing of the drive device. Another difference of the proposed smoothing machine is that its rotating working body is closed from above by a casing equipped with a side window fastened to the housing of the drive device. The latter is necessary for two reasons. Firstly, it is a high-speed vibrator, so its rotating parts must have a safety fence. But the implementation of the enclosing casing with the side window has another purpose - to ensure directed and throwing outward cut material with blade knives so that it does not accumulate inside the casing and does not interfere with smoothing the surface with a smooth part of the working body.
Предложенная заглаживающая машина представлена на фиг.1, 2 и 3. На фиг.1 изображен боковой вид устройства, на фиг.2 показан его разрез по “а-а”, а на фиг.3 - вид рабочего органа в плане.The proposed smoothing machine is presented in figures 1, 2 and 3. Figure 1 shows a side view of the device, figure 2 shows a section along "aa", and figure 3 is a plan view of the working body.
Устройство включает рабочий орган округлой формы 1, состоящий из двух скрепленных между собой частей: 1а - с гладкой рабочей поверхностью и 1б - с набором радиально расположенных лепестковых ножей. К рабочему органу крепится основание вертикального приводного вала 2, который проходит через центральное отверстие наружного кожуха 3 с его наружным боковым окном. Вал 2 соединен муфтой 4 с приводным устройством, выполненным, например, в виде редуктора 5 (а можно и без него) и двигателя 6. Корпус приводного устройства 5-6 с помощью стоек 7 скреплен с кожухом 3, а с помощью горизонтально размещенных упругих элементов 8 соединен с неподвижной рамой (водилом) 9, оборудованной опорными нижними лапами 9а.The device includes a working body of rounded shape 1, consisting of two parts fastened together: 1a - with a smooth working surface and 1b - with a set of radially arranged blade knives. The base of the vertical drive shaft 2, which passes through the central hole of the
Работает предложенная заглаживающая машина следующим образом. От двигателя 6, предпочтительно пневматического, дающего возможность варьировать скоростями вращения его вала, и далее через элементы 5-4-2 вращение получает рабочий орган 1, который, ввиду своей разбалансировки и наличия более массивной гладкой части 1а, будет создавать круговую вибрацию, амплитуда которой может регулироваться за счет поджатия упругих элементов 8. Однако воздействие вибрации создает только качественную локальную обработку поверхности, но не решает его количественную сторону. Иными словами, для достижения производительности эту машину нужно еще по обрабатываемой поверхности передвигать. Это осуществляется при воздействии на водило 9 (вручную или механически), которое следует производить при переднем расположении бокового окна кожуха 3. Для того чтобы срезанные лепестковыми ножами 1б частицы обрабатываемого материала вылетали через окно кожуха 3 целенаправленно (а не разбрасывались по всей поверхности), необходимо машину при обработке наклонной поверхности передвигать в направлении сверху вниз. При этом может быть использовано реверсивное вращение элементов 6-5-4-2-1. Для этого лепестковые ножи 1б должны иметь разностороннюю боковую заточку. Работа устройства зависит также от силы прижима рабочего органа, что достигается за счет осевого нажатия на водило 9 и передачи этого усилия от опорных лап 9а на кожух 3 и его рабочий орган 1. Это усилие не должно быть слишком большим, ибо в этом случае возрастают силы трения рабочего органа о контактируемую поверхность. Но и слишком малые усилия могут быть недостаточными для срезания выступов-бугров на обрабатываемой поверхности. Обычно оптимальные усилия прижатия рабочих органов достигаются эмпирически и зависят в основном от физико-механического состояния обрабатываемых поверхностей. Однако уже априорно можно полагать, что при переходе на новое место сила осевого нажатия должна увеличиваться, а затем постепенно уменьшаться. При этом кожух 3 не должен касаться обрабатываемой поверхности и в то же время зазор между ним и рабочим органом по высоте должен быть минимальным, ибо в противном случае преимущества выброса срезанных ножами излишков материала через боковое окно кожуха будут сведены на нет.The proposed smoothing machine works as follows. From the engine 6, preferably a pneumatic one, which makes it possible to vary the rotational speeds of its shaft, and then through the elements 5-4-2, the rotation is obtained by the working body 1, which, due to its imbalance and the presence of a more massive smooth part 1a, will create a circular vibration, the amplitude of which can be controlled by preloading the elastic elements 8. However, the effect of vibration creates only a high-quality local surface treatment, but does not solve its quantitative side. In other words, to achieve productivity, this machine still needs to be moved along the machined surface. This is done when the carrier 9 is applied (manually or mechanically), which should be done with the front location of the side window of the
Теперь следует сказать о критериях предлагаемого изобретения.Now it should be said about the criteria of the invention.
Полагаем, что комбинированный рабочий орган - ножевой и гладкий, как единое целое по своей конструкции и использованию, подпадает под критерий “мировая новизна”.We believe that the combined working body - knife and smooth, as a unit in its design and use, falls under the criterion of "world novelty."
Критерий “изобретательский уровень” характеризуется отмеченными выше существенными отличиями, определяющими новое функционирование предлагаемого объекта - одновременное выполнение резательных и заглаживающих операций.The criterion of “inventive step” is characterized by the significant differences noted above that determine the new functioning of the proposed facility - the simultaneous performance of cutting and smoothing operations.
Критерий “промышленная применимость” достигается доступностью изготовления устройства и его использования, причем последнее проявляется в утилитарных достоинствах устройства, а именно в разовом и сразу окончательном задействовании только одного рабочего органа - гладконожевого. А отсюда следует его повышенная эффективность.The criterion of “industrial applicability” is achieved by the accessibility of the manufacture of the device and its use, the latter being manifested in the utilitarian advantages of the device, namely in the single and immediate final use of only one working body - smooth-skinned. And from here follows its increased effectiveness.
Информационные источникиInformation sources
1. Болотный А.В. Заглаживание бетонных поверхностей. - Л.: Стройиздат. 1979. с.11, рис.21. Bolotny A.V. Smoothing concrete surfaces. - L .: Stroyizdat. 1979.p.11, fig. 2
2. Шаволов А.С. и др. Заглаживающее устройство. А.с. №1779600 А 1, Бюл.№45, 1992 г.2. Shavolov A.S. etc. Smoothing device. A.S. No. 1779600 A 1, Bull. No. 45, 1992
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002133980/03A RU2236347C1 (en) | 2002-12-17 | 2002-12-17 | Machine for smoothing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002133980/03A RU2236347C1 (en) | 2002-12-17 | 2002-12-17 | Machine for smoothing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002133980A RU2002133980A (en) | 2004-06-10 |
RU2236347C1 true RU2236347C1 (en) | 2004-09-20 |
Family
ID=33433290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002133980/03A RU2236347C1 (en) | 2002-12-17 | 2002-12-17 | Machine for smoothing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2236347C1 (en) |
-
2002
- 2002-12-17 RU RU2002133980/03A patent/RU2236347C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2921585A (en) | Device for the treatment of skin diseases such as skin overgrowths, eruptions and the like or other skin disfigurements | |
US4155596A (en) | Terrazzo floor surfacing machine | |
CN209698623U (en) | A kind of saw blade surface polishing machine | |
EP2103394A1 (en) | Automatic shift dual-action tool | |
JP5608310B1 (en) | Polishing machine and polishing machine | |
CN107571050A (en) | A kind of dedicated fixture for drilling | |
JP2005511331A5 (en) | ||
US4202140A (en) | Abrasive sheet | |
RU2236347C1 (en) | Machine for smoothing | |
KR101440221B1 (en) | Deburring Apparatus for Processed Metal Product using Air Grinder | |
CN207930488U (en) | A kind of fixture trash-removal device | |
KR101304681B1 (en) | Deburring apparatus for processed metal product using air grinder | |
CN209453943U (en) | A kind of cutting piece made from diamond cutting machine | |
US6244947B1 (en) | Wire brush attachment for angle grinder | |
CN102009382B (en) | Grinder | |
SU680888A1 (en) | Working member of a stone cutting machine | |
CN211136271U (en) | Slurry pump processing device | |
RU2080978C1 (en) | Surface-finishing machine | |
CN211250480U (en) | Screen ring type grinding machine for shaving board | |
RU2080977C1 (en) | Surface-finishing machine | |
AU695972B2 (en) | Wire brush attachment for angle grinder | |
RU2132243C1 (en) | Apparatus for trimming parts | |
CN217225014U (en) | Casting part polishing machine for investment casting | |
CN219053861U (en) | All-round burnishing device is used in angle steel processing | |
US2380789A (en) | Abrasive machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041218 |