SU1235704A1 - Flat-surface lapping machine - Google Patents

Flat-surface lapping machine Download PDF

Info

Publication number
SU1235704A1
SU1235704A1 SU843809477A SU3809477A SU1235704A1 SU 1235704 A1 SU1235704 A1 SU 1235704A1 SU 843809477 A SU843809477 A SU 843809477A SU 3809477 A SU3809477 A SU 3809477A SU 1235704 A1 SU1235704 A1 SU 1235704A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
eccentric
base
flat
drive shaft
lapping
Prior art date
Application number
SU843809477A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Николаевич Орлов
Владимир Георгиевич Недоспасов
Анатолий Александрович Николаев
Николай Федорович Сармин
Владимир Владимирович Щербаков
Original Assignee
МВТУ им.Н.Э.Баумана
Предприятие П/Я А-3987
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by МВТУ им.Н.Э.Баумана, Предприятие П/Я А-3987 filed Critical МВТУ им.Н.Э.Баумана
Priority to SU843809477A priority Critical patent/SU1235704A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1235704A1 publication Critical patent/SU1235704A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к абразивной обработке высокоточных деталей из труднообрабатываемых материалов и может быть использовано дл  шлифовани  и полировани  плоских поверхностей деталей из арсе- нида гали , арсенида инди , кварца, граната , кремни , сапфира, керамики, стали твердого сплава и других труднообрабатываемых материалов.The invention relates to the abrasive machining of high-precision parts from hard-to-machine materials and can be used to grind and polish the flat surfaces of gal-arsenide, indium arsenide, quartz, garnet, silicon, sapphire, ceramics, hard alloy steel and other hard-to-work materials.

Целого изобретени   вл етс  повышение производительности процесса и качества обрабатываемых поверхностей за счет устранени  вибраций системы при эксцентричном движении притиров и увеличени  скорости их вращени .The whole invention is to increase the productivity of the process and the quality of the surfaces to be treated by eliminating system vibrations during eccentric movement of lap-in and increasing their speed of rotation.

На чертеже представлена схема плоско- Доводочного станка, разрез.The drawing shows a plan of the Plane-Finishing machine, section.

Станок состоит из центрального вала 1, который через подшипники 2 расположен и неподвижном стакане 3 доводочного станка , верхний торец которого выполнен в ви,- де горизонтально расположенного фланца 4 станины д,оводочного станка. На верхнем торце вала 1 расположен эксцентрик 5 центрального вала, иеюидш днамический противовес 6. На эксцентрике 5 с возможностью вращени  распол.агаетс  основание 7 нижнего притира 8, причем основание 7 опираетс  на фланец 4 доводочного станка через шаровы.е опоры 9, которые помещены в гнезда 10 диска балансира 11, расположеннего с возможностью вращени  на центральном валу 1. Концентрично на основании 7 располагаетс  нижний притир 8 и обод 12 планетарного механизма зацеплени  сепаратора 13, в котором помеп аютс  обрабатываемые детали 14. Верхний притир 15 раз- ме«,1аетс  на обрабатываемых детал х 14 и его перемещение также ограничиваетс The machine consists of a central shaft 1, which is located through bearings 2 and a stationary glass 3 of a finishing machine, the upper end of which is made in the form of a horizontally located flange 4 of bed d, of an industrial machine. At the upper end of the shaft 1 there is an eccentric 5 of the central shaft, an impeller dnamic counterweight 6. The eccentric 5 rotatably supports the base 7 of the lower lap 8, and the base 7 rests on the flange 4 of the finishing machine through ball bearings 9 that are placed in the disk drive jack 10, which is rotatably mounted on the central shaft 1. Concentric on the base 7, there is a lower lap 8 and a rim 12 of the planetary gear of the separator 13, in which the workpieces 14 are located. s 15 different lapping IU ", 1aets on the workpiece 14 and its movement is also limited

00

5five

00

5five

0 0

ободом 12. Привод вращени  центрального вала I на чертеже не показан.rim 12. The rotational drive of the central shaft I is not shown in the drawing.

Станок работает следующим образом.The machine works as follows.

При вращении центрального вала i эксцентрик 5 вращаетс  вокруг оси О-О с величиной эксцентриситета е. Эксцентричное движение передаетс  основанию 7 нижнего притира 8 и ободу 12. Кроме того основание 7 может получать дополнительное вращение вО Круг эксцентрика 5 от действи  сил трени  за счет того, что основание 7 нижнего притира 8 контактирует с фланцем 4 станины доводочного станка, т.е. их взаимное перемещение осуществл етс  с минимальным взаимным трением. Дополнительной конструктивной особенностью  вл етс  наличие на эксце} трике 5 динамического противовеса 6, который уменьшает уровень вибрации, накладываемой на конструкцию эксцентричным движением основани  7 нижнего притира 8. Диск балансира 11 выполн ет в конструкции задачу ограничени  перемещени  шаровых опор, обеспечива  все врем  в цро- аессе работы станка базирование основани  7 нижнего доводочного диска на трех точках. Так как сепаратор 13 и верхний притир 15 не з;афнксированы, а имеют возможность перемен1атьс  внутри обода 12 пла- нетарног о механизма зацеплени , то в процессе работы нижний притир 8 вовлекает за счет сил трени  сепаратор 3 с обрабатываемыми детал ми 14 и верхний притир 15 в с, южное движение, которое складываетс  из эксцентричного движени  вокруг оси О-О и планетарного движени  за счет фр;икционных сил между боковой поверхностью обода 12 и боковыми поверхност ми сепаратора 13 и верхнего притира 1:5. Детали в гфоцессе работы станка получают сложное перемещение по поверхност м нижнего 8 и верхнего 15 притиров.When the central shaft i rotates, the eccentric 5 rotates around the O-O axis with the eccentricity value e. The eccentric movement is transmitted to the base 7 of the lower lap 8 and the rim 12. Moreover, the base 7 can receive additional rotation of the BO eccentric circle 5 from the effects of friction forces due to that the base 7 of the lower lap 8 is in contact with the flange 4 of the bed of the lapping machine, i.e. their mutual movement is carried out with minimal mutual friction. An additional design feature is the presence on the eccentric} trick 5 of the dynamic counterweight 6, which reduces the level of vibration imposed on the structure by eccentric movement of the base 7 of the lower lap 8. The balance disc 11 performs the task of limiting the movement of ball bearings in the design, ensuring all time Ace of the machine operation, basing the base 7 of the lower lapping disc at three points. Since the separator 13 and the upper lap 15 are not fixed; they have the ability to change inside the rim 12 of the interlocking mechanism, the lower lap 8 involves, due to friction forces, the separator 3 with the parts 14 and the upper lap 15 in s, the southern movement, which consists of an eccentric movement around the axis O-O and a planetary movement due to frictional forces between the lateral surface of the rim 12 and the lateral surfaces of the separator 13 and the upper grounding 1: 5. Details in his work process of the machine get a complex movement on the surfaces of the lower 8 and upper 15 ground coatings.

Claims (1)

ПЛОСКОДОВОДОЧНЫЙ СТАНОК. содержащий станину со смонтированными на ней приводным валом с эксцентриком и основанием, несущим нижний притир и обод планетарного механизма, предназначенный для зацепления со свободно установленными сепаратором для размещения деталей и верхним притиром, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, он снабжен установленным на приводном валу с возможностью вращения относительно него диском балансира с шаровыми опорами, размещенными в.выполненных в диске окнах между станиной · и основанием нижнего притира, расположенным с возможностью вращения на эксцентрике приводного вала.FLAT AND DRILLING MACHINE. comprising a bed with a drive shaft mounted on it with an eccentric and a base bearing a lower lapping and a planetary gear rim, designed to engage with a freely installed separator for placing parts and an upper lapping, characterized in that, in order to improve the quality and productivity of processing, it is equipped mounted on the drive shaft with the possibility of rotation with respect to it of the balancer disk with spherical bearings located in the windows made in the disk between the bed · and the base of the lower lapping disposed rotatably on the eccentric drive shaft.
SU843809477A 1984-11-02 1984-11-02 Flat-surface lapping machine SU1235704A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843809477A SU1235704A1 (en) 1984-11-02 1984-11-02 Flat-surface lapping machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843809477A SU1235704A1 (en) 1984-11-02 1984-11-02 Flat-surface lapping machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1235704A1 true SU1235704A1 (en) 1986-06-07

Family

ID=21145656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843809477A SU1235704A1 (en) 1984-11-02 1984-11-02 Flat-surface lapping machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1235704A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 859129, кл. В 24 В 37/04, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100425937B1 (en) Surface machining method and apparatus
SU1235704A1 (en) Flat-surface lapping machine
US4885873A (en) Abrading apparatus for spherically shaping workpieces
KR940009089B1 (en) Circumferential pattern finishing machine and method
KR200201704Y1 (en) Multi-Axis Grinding Heads for Stone Polishers
US4765097A (en) Surface-dressing rollertool
JP3065395U (en) Fluid spherical surface polishing machine
JPS6094263A (en) Grinding method
RU2080978C1 (en) Surface-finishing machine
JPS6110925Y2 (en)
JP3108457B2 (en) Spherical wrapping device
US2450742A (en) Lapping or polishing
JPH0525806Y2 (en)
JPH012861A (en) polishing equipment
JPS6374565A (en) Superprecision polishing guide roller
SU61890A1 (en) Lens grinding machine
SU859129A1 (en) Apparatus for finishing plane surfaces
JPS60123257A (en) Precise grinding device
RU1825710C (en) Method of preparation for exploitation of lather for centerless abrasive processing
SU948627A1 (en) Method of finishing balls
SU1346408A1 (en) Device for polishing planar surfaces
JPS63232932A (en) Polishing method and device therefor
SU738843A1 (en) Head for machining flat surfaces of workpieces
RU1796423C (en) Vibration machine
SU496096A1 (en) Method of turning parts with an incomplete spherical surface