RU2080636C1 - Способ изготовления многогранного зеркального сканера - Google Patents
Способ изготовления многогранного зеркального сканера Download PDFInfo
- Publication number
- RU2080636C1 RU2080636C1 RU94029825A RU94029825A RU2080636C1 RU 2080636 C1 RU2080636 C1 RU 2080636C1 RU 94029825 A RU94029825 A RU 94029825A RU 94029825 A RU94029825 A RU 94029825A RU 2080636 C1 RU2080636 C1 RU 2080636C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blanks
- faces
- base surfaces
- scanner
- manufacture
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к оптическому приборостроению и может быть использовано при изготовлении развертывающих узлов телевизионной и тепловизионной аппаратуры. Сущность изобретения: способ заключается в том, что заготовки сканеров в виде усеченных конических многогранников устанавливают на базовые поверхности приспособления и обработку режущим инструментом ведут в плоскости, в которую устанавливают одну из граней каждой заготовки . 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к оптическому приборостроению, в частности к техническим средствам с оптическим сканированием и может быть использовано при изготовлении развертывающих узлов телевизионной и тепловизионной аппаратуры.
Широко известны сканирующие системы, в которых используется зеркальный сканер, выполненный в виде двух усеченных многогранных пирамид, жестко соединенных меньшими основаниями. Известно оптико-механическое сканирующее устройство, в котором такие многогранные пирамиды выполнены с возможностью вращения относительно друг друга.
Такие сканеры требуют высокой точности размещения отражающих граней относительно друг друга. Поэтому в зависимости от решаемых задач известно много способа изготовления и сборки многогранников.
Известен способ сборки многогранного отражателя путем наклейки плоских зеркал на цилиндрическое основание (заявка Японии N 60-49291, кл. G 02 B 26/10, 1985).
Известен способ сборки многогранника, в котором соседние грани скреплены между собой при помощи канавок с эластомерным материалом, а каждое зеркало наклеивают на пластины с болтами для регулировки угла наклона (заявка Великобритании N 1556687, кл. G 02 B 27/27, 1979).
Известно устройство, в котором реализуется способ изготовления многогранника, заключающийся в закреплении зеркальных призм на базовой поверхности барабана с последующей операцией юстировки каждой призмы (авт. св. СССР N 1154634, кл. G 02 B 26/10, 1985).
Известен способ сборки многогранного сканера при помощи микрометрического манипулятора и измерительных датчиков (заявка Великобритании N 1584067, кл. G 02 B 27/17, 1981).
Все эти известные способы требуют специальных юстировочных приспособлений для установки заданных углов между зеркальными гранями, что усложняет процесс изготовления сканера.
Наиболее близким к изобретению является более технологичный и простой способ изготовления многогранного зеркального сканера, включающий операции изготовления зеркальных элементов, установки на плоскую базовую поверхность в креплении их к базовой поверхности в положении контакта с центральным технологическим цилиндром (авт. свид. СССР N 1553941, кл. G 02 B 26/10, 1990).
Известный способ индивидуального изготовления сканера не обеспечивает высокой производительности в массовом производстве.
Задачей изобретения является повышение производительности изготовления многогранных зеркальных сканеров при сохранении точности размещения плоских зеркал относительно друг друга.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе изготовления зеркального многогранного сканера, включающем операции установки и крепления заготовок на плоских базовых поверхностях, заготовки размещают на приспособлении в виде призмы по меньшей мере с двумя базовыми поверхностями, выполненными под углом к оси призмы, заготовки в виде усеченных конических многогранников устанавливают на базовые поверхности с возможностью дискретного поворота с помощью делительного механизма, а крепят эти заготовки к базовым поверхностям в положении совмещения одной из граней каждой заготовки в одну плоскость, перпендикулярную оси призмы и в этой плоскости ведут обработку заготовки режущим инструментом. Дискретный поворот заготовки для обработки соответствующих граней сканера можно производить с помощью различных делительных устройств, но наиболее целесообразно это делать с помощью простого и надежного делителя, выполненного в виде плоско-параллельного многогранника и упорной линейки. Для того, чтобы получить внутренние напряжения в заготовках от затяжки винтов или болтов не влияли на плоскостность рабочих зон зеркальных граней сканера, места крепления заготовок к базовым поверхностям выбирают ближе к нерабочим зонам сканера, в частности в зонах, противолежащих ребрам заготовок. При изготовлении сканера с множеством жестких уголковых отражателей на базовые поверхности приспособления устанавливают заготовки в виде двойных усеченных конических многогранников, соединенных меньшими основаниями и обработку режущим инструментом ведут поочередно.
На фиг. 1 изображена призма с заготовками сканеров; на фиг. 2 узел дискретного поворота заготовки, на фиг. 3 вариант изготовления сканеров с уголковыми отражателями.
Способ реализуется при помощи устройства, содержащего призму 1 (фиг. 1), под углом α к оси 2 которой выполнено не менее двух базовых поверхностей 3, на которых через плоско-параллельные многогранники 4 установлены и закреплены винтами 5 заготовки 6 в виде усеченных конических многогранников. При этом одна из граней 7 каждой заготовки 6 размещена в плоскости 8, перпендикулярной оси 2. Плоско-параллельный многогранник 4 одной из своих боковых граней 9 находится в беззазорном контакте с упорной линейкой 10 (фиг. 2), жестко скрепленной винтами 11 с призмой 1. Такая сборка при закреплении ее вала 12 в шпинделе станка позволяет обрабатывать одновременно по одной грани 7 каждой заготовки 6 сначала грубым, а затем более тонким режущим инструментом для доводки до зеркальной поверхности с высоким коэффициентом отражения и очень малыми ошибками по плоскостности граней, а точный поворот заготовок на базовых поверхностях 3 обеспечивают выполнение заданных углов между гранями каждого сканера.
В условиях оптического производства на одной установке были изготовлены два сканера с шестью уголковыми отражателями, выполненными в одном массиве (фиг. 3). Для изготовления сканеров каждая базовая поверхность 3 на призме 1 располагалась под углом a 45o±20 к оси 2 призмы, а параллельность плоскостей многогранников 4 была выполнена с допуском ±10''. Заготовки сканеров из сплава Амг6, соединенные винтами с многогранниками 4 устанавливались на базовые поверхности и плотно прижимались к упорным линейкам 10. Окончательная обработка зеркальных граней 7 велась методом алмазного точения.
В результате готовые сканеры имели следующие характеристики:
общая плоскостность зеркальных граней была с точностью до 3-х интерференционных полос (N=3 полосы);
точность местной плоскостности не выходила за пределы 0,3 полосы (D N= 0,3 полосы),
точность углов между гранями была не хуже 1';
точность двугранных углов также не выходила за пределы 1';
коэффициент отражения зеркальных граней был в пределах 0,94-0,96.
общая плоскостность зеркальных граней была с точностью до 3-х интерференционных полос (N=3 полосы);
точность местной плоскостности не выходила за пределы 0,3 полосы (D N= 0,3 полосы),
точность углов между гранями была не хуже 1';
точность двугранных углов также не выходила за пределы 1';
коэффициент отражения зеркальных граней был в пределах 0,94-0,96.
Claims (4)
1. Способ изготовления многогранного зеркального сканера, включающий операции установки и крепления заготовок на плоских базовых поверхностях, отличающийся тем, что заготовки размещают на приспособлении в виде усеченной пирамиды по меньшей мере с двумя базовыми гранями, заготовки в виде усеченных пирамид устанавливают на базовые поверхности с возможностью дискретного поворота с помощью делительного механизма, крепят их к базовым поверхностям в положении совмещения одной из граней каждой заготовки в одну плоскость перпендикулярно оси призмы, и в этой плоскости ведут обработку заготовок режущим инструментом.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дискретный поворот заготовок производят с помощью упорных линеек и прямых призм с числом граней равным числу граней сканера.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что крепление заготовок к базовым поверхностям осуществляют в зонах, противолежащих ребрам заготовок сканера.
4. Способ по пп. 1 3, отличающийся тем, что на базовые поверхности приспособления устанавливают заготовки в виде двойных усеченных конических многогранников, жестко соединенных меньшими основаниями, а обработку режущим инструментом ведут поочередно.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94029825A RU2080636C1 (ru) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | Способ изготовления многогранного зеркального сканера |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94029825A RU2080636C1 (ru) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | Способ изготовления многогранного зеркального сканера |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94029825A RU94029825A (ru) | 1996-08-20 |
RU2080636C1 true RU2080636C1 (ru) | 1997-05-27 |
Family
ID=20159567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94029825A RU2080636C1 (ru) | 1994-08-09 | 1994-08-09 | Способ изготовления многогранного зеркального сканера |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2080636C1 (ru) |
-
1994
- 1994-08-09 RU RU94029825A patent/RU2080636C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N1553941, кл. G 02 В 26/10, 1990. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94029825A (ru) | 1996-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110614382B (zh) | 一种超精密车削自由曲面棱镜加工方法 | |
CN111175929A (zh) | 可快速装调的金属基离轴三反光学系统及其装调方法 | |
US5711196A (en) | Tooling apparatus and methodology for machining a blank having multiple spin centers | |
RU2080636C1 (ru) | Способ изготовления многогранного зеркального сканера | |
US11549801B2 (en) | Three-dimensional target with a dual structure, device and method for optical measurement with such a target | |
US6018990A (en) | Flatness measuring and analyzing method | |
US4768861A (en) | Method of fabrication of multi-faceted scanner mirrors | |
CN108051880B (zh) | 一种金属多面扫描棱镜的加工方法 | |
TWI786221B (zh) | 具有用於工具夾具及工件夾具間之三維對齊的光學測量裝置的工具機 | |
CN108050959B (zh) | 一种用于金属多面扫描棱镜加工的在线检测系统 | |
US5033807A (en) | Triple mirror wheel and method of making | |
JPS5815650B2 (ja) | カイテンコウタイ | |
RU2800793C2 (ru) | Обрабатывающий станок с оптическим измерительным устройством для трехмерного определения положения держателя инструмента относительно держателя и соответствующий способ трехмерного оптического измерения | |
JPS58184901A (ja) | 回転鏡 | |
SU1153311A1 (ru) | Зеркальный многогранник развертывающей системы | |
JP3525423B2 (ja) | 反射光学系 | |
JPS60217328A (ja) | 回転多面鏡組立体 | |
SU1464116A1 (ru) | Способ изготовлени высокочастотного отражающего призменного блока | |
JPH01293313A (ja) | 回転多面鏡の製造法 | |
Arnold et al. | Machining nonconventional-shaped optics | |
Young et al. | Precision slit design and fabrication for the Subaru IRCS instrument | |
JPH0493108A (ja) | ポリゴンミラーの製造装置 | |
JPH0152730B2 (ru) | ||
SU1078394A1 (ru) | Зеркальный многогранник дл развертывающей системы | |
JPH0425363A (ja) | ガラス部品の斜面加工方法 |