RU2078652C1 - Gear-hobbing machine - Google Patents

Gear-hobbing machine Download PDF

Info

Publication number
RU2078652C1
RU2078652C1 SU4864564A RU2078652C1 RU 2078652 C1 RU2078652 C1 RU 2078652C1 SU 4864564 A SU4864564 A SU 4864564A RU 2078652 C1 RU2078652 C1 RU 2078652C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gear
bed
support
teeth
wheels
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.И. Заянчуковский
Original Assignee
Заянчуковский Николай Иванович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Заянчуковский Николай Иванович filed Critical Заянчуковский Николай Иванович
Priority to SU4864564 priority Critical patent/RU2078652C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2078652C1 publication Critical patent/RU2078652C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Gear Processing (AREA)

Abstract

FIELD: machine-tool industry. SUBSTANCE: gear-hobbing machine has bed 1 whereon ring facet plate 2 is mounted. The inner race of the facet plate is made up as inner toothing 3 the number of teeth of which corresponds to the number of teeth of wheels 4. Facility 5 for wheels 4 is secured to toothing 3. Inside the clamping attachment is stand 10 that is fixed to the bed. The outer surface of the stand is provided with ring support 11 mounted for permitting movement. The support has axle 2 that carries head 13 with two module milling cutters. The mechanism for the radial adjusting of the gear-hobbing head is made up as wedge 15, screw 16 and spacer 17. The mechanism for the step dividing of gear toothing 3 is made up as hydraulic motor, reduction gear, gear wheels, and spring-loaded dog. Screw 24 actuated by movement actuator 25 moves support 11. EFFECT: improved design. 2 dwg

Description

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для обработки крупногабаритных колес внутреннего зацепления. The invention relates to machine tool industry, in particular to machines for processing large-sized internal gear wheels.

Известны фрезерные станки, содержащие станину, несущую планшайбу с зажимным приспособлением, вертикальную стойку, установленную на станине с возможностью радиального перемещения, и перемещающимся по стойке суппортом, несущим фрезерную головку, а также приводы вращения и перемещения суппорта [1]
В указанных фрезерных станках стойка с суппортом расположена с внешней стороны планшайбы, а накладная фрезерная головка Г-образной формы закреплена на суппорте.
Known milling machines containing a bed supporting the faceplate with the clamping device, a vertical rack mounted on the bed with the possibility of radial movement, and moving on the rack caliper bearing the milling head, as well as rotation and movement of the caliper [1]
In these milling machines, the support stand is located on the outside of the faceplate, and the L-shaped overhead milling head is mounted on the support.

Однако приведенные станки имеют большие габаритные размеры и вес, обусловленные их компоновкой. Кроме того, в силу своей универсальности они имеют сложную конструкцию и кинематику. However, these machines have large overall dimensions and weight, due to their layout. In addition, because of their versatility, they have a complex structure and kinematics.

Недостатком указанных станков являются также малые скорости холостого хода суппорта и цикла деления стола, что приводит к снижению производительности. The disadvantage of these machines is also the low idle speed of the support and the division cycle of the table, which leads to a decrease in productivity.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является зубофрезерный станок для обработки крупных зубчатых венцов внутреннего зацепления способом единичного деления, содержащий станину, несущую планшайбу с приспособлением для обрабатываемого зубчатого венца, смонтированным относительно нее с возможностью подъема в процессе деления и прижима в процессе резания, стойку, размещенную внутри венца и жестко закрепленную на планшайбе, суппорт, выполненный в виде кольца, охватывающего стойку, несущий равномерно смонтированные вокруг оси планшайбы фрезерные головки, при этом привод перемещения суппорта размещен на верхнем торце стойки [2]
Указанный станок имеет сложную конструкцию стола, состоящую из станины и планшайбы, имеющих точные кольцевые направляющие и систему смазки. Усложняет конструкцию также крепление приспособления к станине при помощи пластинчатых пружин и наличие механизма подъема приспособления.
The closest in technical essence to the invention is a gear hobbing machine for processing large gears of internal gearing by a single division method, comprising a bed supporting a face plate with a device for the gear gear being machined, mounted relative to it with the possibility of lifting during the division and clamp during cutting, a rack, located inside the crown and rigidly fixed to the faceplate, a caliper made in the form of a ring covering the rack, carrying uniformly mounted woks The axis of the faceplate is milled by the milling heads, while the caliper displacement drive is located on the upper end of the rack [2]
The specified machine has a complex table design consisting of a bed and a face plate having precise ring guides and a lubrication system. The design is also complicated by the attachment of the device to the bed using leaf springs and the presence of a mechanism for lifting the device.

Таким образом, конструктивное решение подвода питания ограничивает поворот планшайбы не более одним оборотом, что приводит к необходимости возвращения планшайбы в исходное положение после обработки пакета венцов. Thus, the constructive power supply solution limits the rotation of the faceplate to no more than one revolution, which leads to the need to return the faceplate to its original position after processing the crown pack.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности за счет увеличения жесткости конструкции. The aim of the invention is to simplify the design and increase productivity by increasing the rigidity of the structure.

Это достигается тем, что в известном зубофрезерном станке для обработки венцов внутреннего зацепления, содержащем станину, зажимное приспособление для обрабатываемых деталей, установленное с возможностью прижима к станине в процессе резания, внутри которого размещена стойка с перемещающимся по ней кольцевым суппортом, несущим фрезерную головку и механизм шагового деления, зажимное приспособление закреплено на зубчатом венце, установленном на станине с возможностью поворота, при этом число зубьев венца соответствует числу зубьев обрабатываемых деталей, а механизм шагового деления выполнен в виде шестерен, находящихся в зацеплении с упомянутым венцом, и подпружиненной собачки, предназначенной для взаимодействия с одной из них. This is achieved by the fact that in the known gear-milling machine for machining internal engagement crowns containing a bed, a clamping device for the workpieces installed, which can be clamped to the bed during the cutting process, inside of which there is a stand with an annular support moving on it, carrying the milling head and mechanism step division, the clamping device is mounted on a gear ring mounted on the frame with the possibility of rotation, while the number of teeth of the crown corresponds to the number of teeth batyvaemyh parts, and dividing the stepping mechanism is in the form of gear wheels meshing with said crown and a spring loaded pawl intended to interact with one of them.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows the proposed machine, front view; in FIG. 2, section AA in FIG. one.

Зубофрезерный станок для обработки венцов внутреннего зацепления содержит станину 1, выполненную в виде корпусной детали, на которой установлена планшайба 2 (опорно-поворотное устройство ОПУ). Внутренняя обойма ее выполнена в виде зубчатого венца 3, число зубьев которого соответствует числу зубьев обрабатываемых деталей 4. The gear hobbing machine for machining the internal gearing crowns contains a frame 1 made in the form of a body part on which a faceplate 2 is installed (support-rotary device of the control gear). Its inner race is made in the form of a ring gear 3, the number of teeth of which corresponds to the number of teeth of the machined parts 4.

На венце 3 закреплено зажимное приспособление 5 для обрабатываемых деталей. Крепление деталей в зажимном приспособлении осуществляется прихватами 6. Зажимное приспособление имеет кольцевой выступ, которым оно при помощи пластин 7 и гидроцилиндров 8 в процессе резания прижимается к опоре 9, закрепленной через ОПУ на станине 1. On the crown 3 is fixed clamping device 5 for the workpiece. The fastening of the parts in the clamping device is carried out by tacks 6. The clamping device has an annular protrusion, by which it is pressed with the help of the plates 7 and hydraulic cylinders 8 to the support 9, which is fixed through the base plate to the bed 1.

Внутри зажимного приспособления 5 расположена стойка 10, закрепленная неподвижно на станине 1. На наружной поверхности стойки установлен с возможностью перемещения кольцевой суппорт 11, на котором закреплена ось 12. На оси с возможностью поворота установлена зубофрезерная головка 13 с двумя модульными фрезами 14. A stand 10 is located inside the clamping device 5, fixedly mounted on the bed 1. On the outer surface of the stand, an annular support 11 is mounted with a possibility of movement, on which the axis 12 is fixed. A gear hob 13 with two modular cutters 14 is mounted on the axis with the possibility of rotation.

Механизм радиальной настройки зубофрезерной головки выполнен в виде клина 15, винта 16 и прокладки 17. The mechanism of the radial adjustment of the hob head is made in the form of a wedge 15, a screw 16 and a gasket 17.

Для исключения поворота суппорта 11 вокруг стойки 10 он снабжен направляющей 18, жестко закрепленной на станине 1. To exclude the rotation of the caliper 11 around the rack 10, it is equipped with a guide 18, rigidly mounted on the frame 1.

Механизм шагового деления состоит из гидромотора 19, редуктора 20, зубчатых шестерен 21 и 22 и подпружиненной собачки 23, закрепленных на станине 1. Перемещение суппорта 11 осуществляется ходовым винтом 24 от привода 25 перемещения, расположенного на верхнем торце стойки 10. The step-division mechanism consists of a hydraulic motor 19, a gearbox 20, gears 21 and 22 and a spring-loaded dog 23 mounted on the bed 1. The support 11 is moved by a lead screw 24 from the displacement drive 25 located on the upper end of the rack 10.

У станины размещен ящик сбора стружки и СОЖ 26, поступающих по приемному лотку 27, расположенному под зубофрезерной головкой 13. At the bed there is a box for collecting chips and coolant 26, which are supplied through a receiving tray 27 located under the gear hobbing head 13.

Станок работает следующим образом. The machine operates as follows.

При крайнем нижнем положении суппорта 11 пакет обрабатываемых деталей 4 устанавливают в зажимное приспособление 5 и закрепляют прихватами 6. Гидроцилиндрами 8 при помощи пластин 7 приспособление 5 прижимают к опоре 9, закрепленной на станине 1. Включают привод зубофрезерной головки 13 и привод перемещения суппорта 25. When the caliper 11 is in the lowest position, the package of workpieces 4 is installed in the clamping device 5 and secured with tackles 6. Using the plates 7, the hydraulic device 8 is pressed against the support 9 mounted on the bed 1. The gear hob head 13 is turned on and the caliper movement drive 25 is turned on.

На рабочей подаче снизу вверх фрезерная головка прорезает две впадины зубьев в заготовках, доходит до крайнего верхнего положения, после чего ускоренно опускается до крайнего нижнего положения. Гидроцилиндры 8 переключаются и отжимают зажимное приспособление 5. Включают привод механизма шагового деления, который через гидромотор 19, редуктор 20 и зубчатые шестерни 21 и 22 поворачивает зубчатый венец 3 вместе с заготовками 4 на один шаг, и фиксируют подпружиненной собачкой 23. At the working feed from the bottom up, the milling head cuts through two tooth cavities in the workpieces, reaches the extreme upper position, and then rapidly drops to the extreme lower position. The hydraulic cylinders 8 switch and squeeze the clamping device 5. Turn on the drive of the step-division mechanism, which, through the hydraulic motor 19, the gearbox 20 and the gears 21 and 22, rotates the ring gear 3 together with the workpieces 4 by one step, and fix the spring-loaded dog 23.

Затем приспособление зажимают и прорезают еще две впадины зубьев. После завершения обработки суппорт 11 опускают в крайнее нижнее положение, прихваты 6 освобождают и заготовки вынимают из станка. Then the device is clamped and cut two more tooth cavities. After processing, the support 11 is lowered to its lowest position, tack 6 is released and the workpieces are removed from the machine.

Для обработки деталей большего габарита возможно конструктивное исполнение станка с несколькими равномерно расположенными вокруг оси суппорта зубофрезерными головками. To process larger parts, a machine design with several gear-milling heads evenly spaced around the support axis is possible.

Применение предлагаемого станка позволяет повысить режимы резания, т.е. производительность за счет увеличения жесткости конструкции. The use of the proposed machine allows to increase the cutting conditions, i.e. performance by increasing structural rigidity.

Claims (1)

Зубофрезерный станок для обработки зубчатых колес внутреннего зацепления методом единичного деления, содержащий станину, несущую планшайбу с размещенным на ней приспособлением для закрепления пакета обрабатываемых колес, установленным с возможностью прижима к станине в процессе резания, стойку, расположенную внутри приспособления с перемещающимся по ней кольцевым суппортом, несущим фрезерные головки, и механизм шагового деления с приводом, отличающийся тем, что стойка жестко связана со станиной, планшайба выполнена кольцевой формы с зубчатым венцом на внутренней поверхности и числом зубьев, соответствующим числу зубьев обрабатываемого колеса, а механизм шагового деления выполнен в виде двух шестерен, размещенных с возможностью взаимодействия с зубчатым венцом планшайбы, одна из которых связана с приводом, и подпружиненной собачки, предназначенной для взаимодействия с другой шестерней. A gear hobbing machine for processing gears of internal gearing by a single division method, comprising a bed supporting the faceplate with a device for securing the machined wheels package mounted thereto, which can be clamped to the bed during cutting, a stand located inside the device with an annular support moving along it, bearing milling heads, and a step-division mechanism with a drive, characterized in that the rack is rigidly connected to the bed, the faceplate is made in an annular shape a gear on the inner surface and the number of teeth corresponding to the number of teeth of the wheel being machined, and the step-division mechanism is made in the form of two gears arranged to interact with the gear ring of the faceplate, one of which is connected to the drive, and a spring-loaded dog designed to interact with the other gear.
SU4864564 1990-09-10 1990-09-10 Gear-hobbing machine RU2078652C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4864564 RU2078652C1 (en) 1990-09-10 1990-09-10 Gear-hobbing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4864564 RU2078652C1 (en) 1990-09-10 1990-09-10 Gear-hobbing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2078652C1 true RU2078652C1 (en) 1997-05-10

Family

ID=21535136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4864564 RU2078652C1 (en) 1990-09-10 1990-09-10 Gear-hobbing machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2078652C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бушуев В.В. и др. Тяжелые зубообрабатывающие станки. - М.: Машиностроение, 1976, с. 7, рис. 1. 2. Авторское свидетельство СССР N 961875, кл. В 23F 1/06, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103350343B (en) The numerical control gantry vertical that a kind of tool magazine and main shaft are compounded in saddle crouches Compositions of metal-working machines
CN201856088U (en) Moving beam type numerical control gantry combined machine tool
CN101961836B (en) Numerically-controlled gantry type vertical and horizontal combined machine tool
US5054175A (en) Machine tool having automatic changeable tables
CN201086154Y (en) Rim flash groove cutter
CN201792194U (en) Numerical control gantry vertical-horizontal combined machine tool
CN201799851U (en) Numerical-control vertical combined gantry machine tool
CN101966650A (en) Numerical control gantry vertical combined machine tool
CN203343729U (en) Numerically-controlled gantry vertical-and-horizontal compound machining center with tool magazines and main shafts compounded on saddles
KR20100118066A (en) Opposed double spindle complex lathe
CN118180423B (en) Efficient special compound machine tool for machining automobile hubs
CN112548591A (en) Gantry five-surface turning, boring and milling composite five-axis machining equipment
JPH0133302B2 (en)
CN113145894A (en) Numerical control double-spindle polar coordinate high-speed drilling machine tool
CN117583627A (en) Numerical control lathe for high-stability bearing machining
JPS5933481B2 (en) automatic lathing
RU2078652C1 (en) Gear-hobbing machine
CN210997701U (en) Gantry type double-tool magazine numerical control machining center
CN217617807U (en) Y-axis power turret
CN115635121A (en) End face milling machine
CN210677946U (en) Rotating mechanism for two-station feeding
CN115121848A (en) Efficient radiator base plane processing equipment
CN210524461U (en) Tool clamping device for machine tool machining
JPS6138834A (en) Multi-head general machining tool
CN110270719A (en) A kind of spiral bevel gear broaching machine bed