RU2077614C1 - Линия для нанесения покрытий - Google Patents

Линия для нанесения покрытий Download PDF

Info

Publication number
RU2077614C1
RU2077614C1 SU5046321A RU2077614C1 RU 2077614 C1 RU2077614 C1 RU 2077614C1 SU 5046321 A SU5046321 A SU 5046321A RU 2077614 C1 RU2077614 C1 RU 2077614C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slider
float
cylinder
level
production line
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Н.А. Беззубиков
А.С. Буданцев
Ю.А. Окулов
Л.Т. Полунин
Original Assignee
Акционерное общество "Тамбовгальванотехника"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Тамбовгальванотехника" filed Critical Акционерное общество "Тамбовгальванотехника"
Priority to SU5046321 priority Critical patent/RU2077614C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2077614C1 publication Critical patent/RU2077614C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Level Indicators Using A Float (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области гальванотехники, в частности, к линиям для гальванических и химических покрытий. Сущность изобретения заключается в том, что линия для нанесения покрытий содержит ванны промывки и технологического процесса, соединяющий трубопровод с устройством для поддержания уровня. Причем линия снабжена гибкими трубопроводами, а устройство для поддержания уровня выполнено в виде цилиндра с упор-крышкой, с упорами и полым поплавком с вертикальным разрезом. Цилиндр закреплен на корпусе ванны технологического процесса посредством кронштейна, упоры смонтированы внутри цилиндра, между которыми размещен поплавок. Поплавок выполнен с ползунком, размещенным в его полости, и установленным с возможностью вертикального перемещения, а ползуном выполнен с отверстием. Нижний конец ползунка соединен с гибкой трубкой. Линия также снабжена указателем уровня, соединенным с верхним концом ползунка, а отверстие ползунка выполнено щелевой формы. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.

Description

Предполагаемое изобретение относится к гальванотехнике, в частности к линиям для гальванических и химических покрытий.
Известна "Установка для химической обработки изделий" (см. а.с. N 1196417, C 23 3/00), содержащая ванны гальванической обработки и промывочные ванны в карманом для слива загрязненной воды. Поддержание постоянного уровня растворов в указанной установке осуществляется устройством в виде, соединяющего ванны промывки и технологического процесса трубопровода и, установленного на нем, обратного клапана.
В известной конструкции обратный клапан постоянно находится под воздействием раствора технологической ванны, что приведет к обрастанию солями и нарушит точность установки оптимального уровня раствора в технологической ванне.
Известны линии покрытий, содержащие ванны промывки и технологического процесса с устройством для поддержания уровня в технологических ваннах (см. "Оборудование для нанесения гальванических, химических и анодно-оксидных покрытий. Каталог. ВНИИТЭМР. Москва, 1985 г. Линии АЛГ-216, АЛГ-450 и др.).
В указанных линиях ванны технологической обработки снабжены переливными карманами, соединенными трубопроводами с запасной емкостью и насосом. Раствор из запасной емкости непрерывно подается насосом в технологические ванны, откуда через переливные карманы самотеком в запасную емкость. Наличие запасной емкости, карманов у технологических ванн и насоса увеличивает габариты, металлоемкость линии и ее энергопотребление.
Задачей предполагаемого изобретения является повышение надежности и упрощение обслуживания.
Указанный технический результат достигается путем установки необходимого уровня в технологической ванне в зависимости от объема обрабатываемых деталей с помощью соединяющего трубопровода с устройством для поддержания уровня, выполненного в виде цилиндра с упор-крышкой, с упорами и полым поплавком с вертикальным разрезом, причем цилиндр закреплен на корпусе ванны технологического процесса посредством кронштейна, упоры смонтированы внутри цилиндра, между которыми размещен поплавок, при этом поплавок выполнен с ползунком размещенным в полости поплавка и установленным с возможностью вертикального перемещения, а ползунок выполнен с отверстием, причем нижний конец ползунка соединен с гибкой трубкой, а верхний с указателем уровня, причем отверстие ползунка выполнено щелевой формы.
На фиг.1 изображена линия для нанесения покрытий.
На фиг.2 выноска I.
На фиг.3 перестановка ползунка относительно поплавка.
Линия содержит ванны промывки 1 и технологического процесса 2, соединенные трубопроводом 3. На корпусе ванны 2 закреплен цилиндр 4, имеющие упоры 5 и упор-крышку 6 с отверстием 7 для вывода указателя уровня 8, установленного на ползунке 9, закрепленном внутри поплавка 10. Нижний конец ползунка 9 соединен с гибкой трубкой 11. Ползунок 9 имеет щелевое отверстие 12, совмещенное с вертикальным разрезом 13 поплавка 10.
Линия работает следующим образом.
В ваннах технологического процесса 2 уровень раствором устанавливается ниже уровня воды в промывочных ваннах 1 на величину объема вытесняемого обрабатываемыми деталями по указателю уровня 8. Это необходимо для того, чтобы подвесочные устройства обрабатываемых деталей погружались во все ванны линии на одну и ту же величину, что уменьшает загрязнение растворов и подвесочных устройств обрабатываемых деталей, а также сокращает расход электролита. При извлечении обрабатываемых деталей из ванны технологического процесса 2, уровень в ней понижается относительно установленного из-за уноса раствора обрабатываемыми деталями, испарений и др. факторов. Вода самотеком поступает из ванны промывки 1 через трубопровод 3 и гибкую трубку 11 в отверстие ползунка 9 и через разрез 13 поплавка 10 в цилиндр 4 и далее в технологическую ванну 2 до установленного уровня. Цилиндр 4 защищает устройство от загрязнений, ограничивает перемещение поплавка по зеркалу ванны и создает замкнутый объем с пониженной концентрацией раствора, что уменьшает обрастание устройства солями растворов и повышает надежность устройства в работе.
Отверстие 12 выполнено в виде щели для ускорения пополнения технологической ванны 2 и уменьшения влияния отложения солей, отверстие 13 в виде вертикального на поплавке разреза, который обеспечивает точную фиксацию ползунка 9 в необходимом положении, а также обеспечивает минимальную разницу в уровнях, что важно при обработке деталей с небольшим объемом. Перестановка ползунка 9 вдоль поплавка 10 осуществляется указателем уровня 8 при нажатии поплавком 10 на упоры 5 (вниз уменьшение разницы уровней в ваннах) или на упор-крышку 6 (вверх увеличение разницы уровней в ваннах), при этом отверстие 7 является визиром указателя уровня 8.
Таким образом, линия для нанесения покрытий, содержащая ванны промывки и технологического процесса, соединяющий трубопровод с устройством для поддержания уровня в виде установленного в ванне цилиндра с упор-крышкой, с упорами и полым поплавком с вертикальным разрезом, причем цилиндр закреплен на корпусе ванны технологического процесса посредством кронштейна, упоры смонтированы внутри цилиндра, между которыми размещен поплавок, при этом поплавок выполнен с ползунком размещенным в полости поплавка и установленным с возможностью вертикального перемещения, а ползунок выполнен с отверстием причем нижний конец ползунка соединен с гибкой трубкой, а верхний с указателем уровня, позволяет повысить надежность работы линии с точной установкой уровня в технологических ваннах.

Claims (1)

1 1. Линия для нанесения покрытий, содержащая ванны промывки и технологического процесса, соединяющий трубопровод с устройством для поддержания уровня, отличающаяся тем, что она снабжена гибкими трубопроводами, а устройство для поддержания уровня выполнено в виде цилиндра с упором-крышкой с упорами и полым поплавком с вертикальным разрезом, причем цилиндр закреплен на корпусе ванны технологического процесса посредством кронштейна, упоры смонтированы внутри цилиндра, между которыми размещен поплавок, при этом поплавок выполнен с ползунком, размещенным в полости поплавка и установленным с возможностью вертикального перемещения, а ползунок выполнен с отверстием, причем нижний конец ползунка соединен с гибкой трубкой.2 2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена указателем уровня, соединенным с верхним концом ползунка.2 3. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что отверстие ползунка выполнено щелевой формы.
SU5046321 1992-03-24 1992-03-24 Линия для нанесения покрытий RU2077614C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5046321 RU2077614C1 (ru) 1992-03-24 1992-03-24 Линия для нанесения покрытий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5046321 RU2077614C1 (ru) 1992-03-24 1992-03-24 Линия для нанесения покрытий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2077614C1 true RU2077614C1 (ru) 1997-04-20

Family

ID=21606300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5046321 RU2077614C1 (ru) 1992-03-24 1992-03-24 Линия для нанесения покрытий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2077614C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1196417, кл. C 23 G 3/00, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2007147535A (ja) 液面検出装置及びそれを備えた液処理装置
RU2077614C1 (ru) Линия для нанесения покрытий
JP3944169B2 (ja) 処理溶液の監視及び調整をするための装置
US5108552A (en) Electroplating process
KR880002018B1 (ko) 전기 도금장치 및 방법
GB1429430A (en) Method for treatment of parts by successive immersions in at least two baths and installation for carrying out this process
EA200300554A1 (ru) Способ непрерывного погружного горячего нанесения покрытия на металлическую ленту и установка для осуществления способа
US4761213A (en) Treatment facility particularly for printed circuit boards to be treated while in a horizontal plane
RU2619314C1 (ru) Способ реализации датчика уровня
EP3455002B1 (en) Cleaning system and cleaning method for a stylus of an inoculation apparatus
CN215421005U (zh) 一种引脚沾锡装置
US6992016B2 (en) Chemical processing method, and method of manufacturing semiconductor device
JP2003088812A (ja) ノズル洗浄装置
KR0137655B1 (ko) 피도금물로부터 액체를 사이퍼닝하기 위한 방법
US3712329A (en) Plating solution pickup unit
JP2008075123A (ja) 溢液槽の溢液回収装置
JP2019007074A (ja) 電着塗装装置
BG3639U1 (bg) Система за галванична обработка на едностранно затворени цилиндрични детайли
SU959838A1 (ru) Устройство дл нанесени покрыти путем погружени изделий в жидкость
KR20080040375A (ko) 도금장치를 위한 행거 통전지그
SU825673A1 (ru) Ванна дл жидкостной обработки
SU1454836A1 (ru) Устройство дл промывки биологического материала
SU1019027A1 (ru) Ванна дл гальванической обработки деталей
SU1216251A1 (ru) Устройство дл изготовлени клиновидных поверхностей химическим фрезерованием
CN113668037A (zh) 一种线路板加工龙门线槽液减少带出的喷淋装置