RU2077614C1 - Линия для нанесения покрытий - Google Patents
Линия для нанесения покрытий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2077614C1 RU2077614C1 SU5046321A RU2077614C1 RU 2077614 C1 RU2077614 C1 RU 2077614C1 SU 5046321 A SU5046321 A SU 5046321A RU 2077614 C1 RU2077614 C1 RU 2077614C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- slider
- float
- cylinder
- level
- production line
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Level Indicators Using A Float (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области гальванотехники, в частности, к линиям для гальванических и химических покрытий. Сущность изобретения заключается в том, что линия для нанесения покрытий содержит ванны промывки и технологического процесса, соединяющий трубопровод с устройством для поддержания уровня. Причем линия снабжена гибкими трубопроводами, а устройство для поддержания уровня выполнено в виде цилиндра с упор-крышкой, с упорами и полым поплавком с вертикальным разрезом. Цилиндр закреплен на корпусе ванны технологического процесса посредством кронштейна, упоры смонтированы внутри цилиндра, между которыми размещен поплавок. Поплавок выполнен с ползунком, размещенным в его полости, и установленным с возможностью вертикального перемещения, а ползуном выполнен с отверстием. Нижний конец ползунка соединен с гибкой трубкой. Линия также снабжена указателем уровня, соединенным с верхним концом ползунка, а отверстие ползунка выполнено щелевой формы. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.
Description
Предполагаемое изобретение относится к гальванотехнике, в частности к линиям для гальванических и химических покрытий.
Известна "Установка для химической обработки изделий" (см. а.с. N 1196417, C 23 3/00), содержащая ванны гальванической обработки и промывочные ванны в карманом для слива загрязненной воды. Поддержание постоянного уровня растворов в указанной установке осуществляется устройством в виде, соединяющего ванны промывки и технологического процесса трубопровода и, установленного на нем, обратного клапана.
В известной конструкции обратный клапан постоянно находится под воздействием раствора технологической ванны, что приведет к обрастанию солями и нарушит точность установки оптимального уровня раствора в технологической ванне.
Известны линии покрытий, содержащие ванны промывки и технологического процесса с устройством для поддержания уровня в технологических ваннах (см. "Оборудование для нанесения гальванических, химических и анодно-оксидных покрытий. Каталог. ВНИИТЭМР. Москва, 1985 г. Линии АЛГ-216, АЛГ-450 и др.).
В указанных линиях ванны технологической обработки снабжены переливными карманами, соединенными трубопроводами с запасной емкостью и насосом. Раствор из запасной емкости непрерывно подается насосом в технологические ванны, откуда через переливные карманы самотеком в запасную емкость. Наличие запасной емкости, карманов у технологических ванн и насоса увеличивает габариты, металлоемкость линии и ее энергопотребление.
Задачей предполагаемого изобретения является повышение надежности и упрощение обслуживания.
Указанный технический результат достигается путем установки необходимого уровня в технологической ванне в зависимости от объема обрабатываемых деталей с помощью соединяющего трубопровода с устройством для поддержания уровня, выполненного в виде цилиндра с упор-крышкой, с упорами и полым поплавком с вертикальным разрезом, причем цилиндр закреплен на корпусе ванны технологического процесса посредством кронштейна, упоры смонтированы внутри цилиндра, между которыми размещен поплавок, при этом поплавок выполнен с ползунком размещенным в полости поплавка и установленным с возможностью вертикального перемещения, а ползунок выполнен с отверстием, причем нижний конец ползунка соединен с гибкой трубкой, а верхний с указателем уровня, причем отверстие ползунка выполнено щелевой формы.
На фиг.1 изображена линия для нанесения покрытий.
На фиг.2 выноска I.
На фиг.3 перестановка ползунка относительно поплавка.
Линия содержит ванны промывки 1 и технологического процесса 2, соединенные трубопроводом 3. На корпусе ванны 2 закреплен цилиндр 4, имеющие упоры 5 и упор-крышку 6 с отверстием 7 для вывода указателя уровня 8, установленного на ползунке 9, закрепленном внутри поплавка 10. Нижний конец ползунка 9 соединен с гибкой трубкой 11. Ползунок 9 имеет щелевое отверстие 12, совмещенное с вертикальным разрезом 13 поплавка 10.
Линия работает следующим образом.
В ваннах технологического процесса 2 уровень раствором устанавливается ниже уровня воды в промывочных ваннах 1 на величину объема вытесняемого обрабатываемыми деталями по указателю уровня 8. Это необходимо для того, чтобы подвесочные устройства обрабатываемых деталей погружались во все ванны линии на одну и ту же величину, что уменьшает загрязнение растворов и подвесочных устройств обрабатываемых деталей, а также сокращает расход электролита. При извлечении обрабатываемых деталей из ванны технологического процесса 2, уровень в ней понижается относительно установленного из-за уноса раствора обрабатываемыми деталями, испарений и др. факторов. Вода самотеком поступает из ванны промывки 1 через трубопровод 3 и гибкую трубку 11 в отверстие ползунка 9 и через разрез 13 поплавка 10 в цилиндр 4 и далее в технологическую ванну 2 до установленного уровня. Цилиндр 4 защищает устройство от загрязнений, ограничивает перемещение поплавка по зеркалу ванны и создает замкнутый объем с пониженной концентрацией раствора, что уменьшает обрастание устройства солями растворов и повышает надежность устройства в работе.
Отверстие 12 выполнено в виде щели для ускорения пополнения технологической ванны 2 и уменьшения влияния отложения солей, отверстие 13 в виде вертикального на поплавке разреза, который обеспечивает точную фиксацию ползунка 9 в необходимом положении, а также обеспечивает минимальную разницу в уровнях, что важно при обработке деталей с небольшим объемом. Перестановка ползунка 9 вдоль поплавка 10 осуществляется указателем уровня 8 при нажатии поплавком 10 на упоры 5 (вниз уменьшение разницы уровней в ваннах) или на упор-крышку 6 (вверх увеличение разницы уровней в ваннах), при этом отверстие 7 является визиром указателя уровня 8.
Таким образом, линия для нанесения покрытий, содержащая ванны промывки и технологического процесса, соединяющий трубопровод с устройством для поддержания уровня в виде установленного в ванне цилиндра с упор-крышкой, с упорами и полым поплавком с вертикальным разрезом, причем цилиндр закреплен на корпусе ванны технологического процесса посредством кронштейна, упоры смонтированы внутри цилиндра, между которыми размещен поплавок, при этом поплавок выполнен с ползунком размещенным в полости поплавка и установленным с возможностью вертикального перемещения, а ползунок выполнен с отверстием причем нижний конец ползунка соединен с гибкой трубкой, а верхний с указателем уровня, позволяет повысить надежность работы линии с точной установкой уровня в технологических ваннах.
Claims (1)
1 1. Линия для нанесения покрытий, содержащая ванны промывки и технологического процесса, соединяющий трубопровод с устройством для поддержания уровня, отличающаяся тем, что она снабжена гибкими трубопроводами, а устройство для поддержания уровня выполнено в виде цилиндра с упором-крышкой с упорами и полым поплавком с вертикальным разрезом, причем цилиндр закреплен на корпусе ванны технологического процесса посредством кронштейна, упоры смонтированы внутри цилиндра, между которыми размещен поплавок, при этом поплавок выполнен с ползунком, размещенным в полости поплавка и установленным с возможностью вертикального перемещения, а ползунок выполнен с отверстием, причем нижний конец ползунка соединен с гибкой трубкой.2 2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена указателем уровня, соединенным с верхним концом ползунка.2 3. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что отверстие ползунка выполнено щелевой формы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5046321 RU2077614C1 (ru) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | Линия для нанесения покрытий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5046321 RU2077614C1 (ru) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | Линия для нанесения покрытий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2077614C1 true RU2077614C1 (ru) | 1997-04-20 |
Family
ID=21606300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5046321 RU2077614C1 (ru) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | Линия для нанесения покрытий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2077614C1 (ru) |
-
1992
- 1992-03-24 RU SU5046321 patent/RU2077614C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1196417, кл. C 23 G 3/00, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007147535A (ja) | 液面検出装置及びそれを備えた液処理装置 | |
RU2077614C1 (ru) | Линия для нанесения покрытий | |
JP3944169B2 (ja) | 処理溶液の監視及び調整をするための装置 | |
US5108552A (en) | Electroplating process | |
KR880002018B1 (ko) | 전기 도금장치 및 방법 | |
GB1429430A (en) | Method for treatment of parts by successive immersions in at least two baths and installation for carrying out this process | |
EA200300554A1 (ru) | Способ непрерывного погружного горячего нанесения покрытия на металлическую ленту и установка для осуществления способа | |
US4761213A (en) | Treatment facility particularly for printed circuit boards to be treated while in a horizontal plane | |
RU2619314C1 (ru) | Способ реализации датчика уровня | |
EP3455002B1 (en) | Cleaning system and cleaning method for a stylus of an inoculation apparatus | |
CN215421005U (zh) | 一种引脚沾锡装置 | |
US6992016B2 (en) | Chemical processing method, and method of manufacturing semiconductor device | |
JP2003088812A (ja) | ノズル洗浄装置 | |
KR0137655B1 (ko) | 피도금물로부터 액체를 사이퍼닝하기 위한 방법 | |
US3712329A (en) | Plating solution pickup unit | |
JP2008075123A (ja) | 溢液槽の溢液回収装置 | |
JP2019007074A (ja) | 電着塗装装置 | |
BG3639U1 (bg) | Система за галванична обработка на едностранно затворени цилиндрични детайли | |
SU959838A1 (ru) | Устройство дл нанесени покрыти путем погружени изделий в жидкость | |
KR20080040375A (ko) | 도금장치를 위한 행거 통전지그 | |
SU825673A1 (ru) | Ванна дл жидкостной обработки | |
SU1454836A1 (ru) | Устройство дл промывки биологического материала | |
SU1019027A1 (ru) | Ванна дл гальванической обработки деталей | |
SU1216251A1 (ru) | Устройство дл изготовлени клиновидных поверхностей химическим фрезерованием | |
CN113668037A (zh) | 一种线路板加工龙门线槽液减少带出的喷淋装置 |