RU2076002C1 - Башенная насадка - Google Patents
Башенная насадка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2076002C1 RU2076002C1 SU5052567A RU2076002C1 RU 2076002 C1 RU2076002 C1 RU 2076002C1 SU 5052567 A SU5052567 A SU 5052567A RU 2076002 C1 RU2076002 C1 RU 2076002C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle according
- plates
- slit
- channels
- gap
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/32—Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/432—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa
- B01F25/4322—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa essentially composed of stacks of sheets, e.g. corrugated sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/10—Packings; Fillings; Grids
- C02F3/101—Arranged-type packing, e.g. stacks, arrays
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F25/00—Component parts of trickle coolers
- F28F25/02—Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
- F28F25/08—Splashing boards or grids, e.g. for converting liquid sprays into liquid films; Elements or beds for increasing the area of the contact surface
- F28F25/087—Vertical or inclined sheets; Supports or spacers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32203—Sheets
- B01J2219/32206—Flat sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32203—Sheets
- B01J2219/3221—Corrugated sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32203—Sheets
- B01J2219/32213—Plurality of essentially parallel sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32203—Sheets
- B01J2219/32213—Plurality of essentially parallel sheets
- B01J2219/3222—Plurality of essentially parallel sheets with sheets having corrugations which intersect at an angle different from 90 degrees
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32203—Sheets
- B01J2219/32224—Sheets characterised by the orientation of the sheet
- B01J2219/32227—Vertical orientation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32203—Sheets
- B01J2219/32248—Sheets comprising areas that are raised or sunken from the plane of the sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32203—Sheets
- B01J2219/32248—Sheets comprising areas that are raised or sunken from the plane of the sheet
- B01J2219/32251—Dimples, bossages, protrusions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32203—Sheets
- B01J2219/32255—Other details of the sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32203—Sheets
- B01J2219/32255—Other details of the sheets
- B01J2219/32258—Details relating to the extremities of the sheets, such as a change in corrugation geometry or sawtooth edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32203—Sheets
- B01J2219/32255—Other details of the sheets
- B01J2219/32262—Dimensions or size aspects
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/1241—Nonplanar uniform thickness or nonlinear uniform diameter [e.g., L-shape]
Abstract
Изобретение относится к башенным насадкам для установок, в которых среды находятся в прямом контакте, для обмена энергией и/или веществами, или для химических или биологических реакций, или для процессов смешивания или отделения, например, для оросительных решеток, или каплеотделителей в скрубберах, для непосредственных теплообменников, для капельных биофильтров в установках для биологической очистки сточных вод, для химических колонн, для распределителей жидкостей и/или газов и их смесителей, для устройств подачи воздуха и т. п. Она состоит из нескольких пластин фольги волнистой формы с заданной амплитудой и длиной волны, которые соединены между собой с совмещением гребня и впадины волны для образования проточных каналов. Проточные каналы на своем протяжении имеют минимум два поворота. Соседние участки соответственно двух последовательных в одном слое пластин соединены между собой только по зонам, и над другой частью их длины остается открытой щель, соединяющая соседние проточные каналы. Сечение щелей составляет лишь часть сечения соединяемых ими проточных каналов. 18 з.п. ф-лы, 25 ил.
Description
Изобретение относится к башенным насадкам для установок, в которых среды находятся в непосредственном контакте.
Такие насадки используются, преимущественно, для непосредственного обмена энергией, при котором взаимодействующие среды находятся в непосредственном контакте, т. к. не отделены друг от друга стенкой, например, при теплообмене в скрубберах, для непосредственного обмена веществами между средами, например, при выпаривании в скрубберах или в процессах срыва, для реакции между средами, например, в химических колоннах, для ускорения биологических процессов, например, в капельных биофильтрах для очистки сточных вод, для процессов отделения, например, в каплеотделителях в скрубберах, для разделения жидкостей, в устройствах подачи воздуха и т.п.
Известно устройство (патент СH N 556010, кл. F 28 F 25/02, 1974). Здесь описано контактное устройство для обмена веществ, главным образом, для теплообмена между жидкой и газообразной средами. Эти пластины также имеют желобчатый профиль, причем внутри пакета платы расположены таким образом, что волны соседних пластин перекрещиваются. Впадины и гребни волн пластин имеют лишь точечное касание. Кроме того, эти впадины или гребни волн на своей протяженности на отдельных участках сглажены, так что при соединении таких больших пластин в пакет при перекрещивании впадин и гребней волн их соединение возможно лишь на отдельных участках. В результате оказывается, если рассматривать этот пакет в горизонтальном направлении, то проходящее вдоль отверстие не имеет на всем своем протяжении вид щели. Щелеобразное отверстие получается лишь при виде спереди. В действительности просвет этого канала очень сложен. В этих известных больших насадках жидкая среда подается сверху, а газообразная, как правило, идет поперек заданному направлению. Задача известных устройств сводится к тому, чтобы значительно сократить потери давления протекающей среды, т.е. значительно снизить сопротивление потоку. Эта щель достигнута благодаря тому, что создан так называемый открытый канал в поперечном направлении, т.е. в направлении протекания газа, через который газ может свободно проходить. Но то, что этот свободно протекающий газ можно использовать для эффективного обмена веществ или энергией, сомнительно, поскольку газ циркулирует свободно и не проходит сложных ходов большой башенной насадки описываемой конструкции. Описанная конструкция действительно снижает сопротивление потоку, но значительно снижается и эффективность этой башенной насадки.
Цель изобретения создание башенной насадки, благодаря которой становится возможным, чтобы находящиеся в проточном канале среды хотя бы частично на своем пути меняли каналы, попадая через упомянутую щель в соседние каналы, при этом текущие среды имеют возможность хотя бы частично попадать в расположенный рядом канал, причем эта возможность зависит от величины и вида щели, сечение которой составляет лишь часть сечения соединенных ею каналов. Как показали эксперименты, эффективность таких установок повышается в неожиданной степени.
На фиг. 1 показана башенная насадка известной конструкции, вид спереди; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - башенная насадка по фиг.1-3, изготовленная из плоской фольги, а предлагаемая установка вид спереди; на фиг.5 разрез В-В на фиг.4; на фиг.6 разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг.7 пластины, расположенные друг против друга; на фиг.8 то же, ступенчато смещены по ширине щели 4; на фиг.9 одна пластина выступает в щели в виде планки, а соседняя имеет пазообразное углубление; на фиг.10 обе пластины в зоне щели 4 углублены; на фиг.11 обе пластины в зоне щели 4 выполнены зубчатыми; на фиг.12 пластины в зоне щели 4 выполнены волнистыми; на фиг. 13 в зоне щели предусмотрены простые группы волн; на фиг.14 - изобретение в сечении щели на фиг.8; на фиг.15 в зоне щели 4 пластины выполнены ступенчатыми; на фиг. 16 в зоне щели 4 одна пластина выполнена зубчатой, а вторая плоской; на фиг.17 то же, что и на фиг.15 с расположением между ступенчатыми пластинами плоской; на фиг.18 то же, что и на фиг.11 с наличием плоской пластины; на фиг.19 то же, что и на фиг.8 с наличием плоской пластины; на фиг.20 то же, что и на фиг.12 с наличием плоской пластины; на фиг.21 то же, что и на фиг.10 с наличием плоской пластины; на фиг.22 зона щели пластины в перспективе; на фиг.23 канал или желоб проходит через место соединения пластин; на фиг.24 канал или желоб обходит место соединения пластин; на фиг.25 башенная насадка по фиг.4-6 со множеством изгибов проточных каналов.
Башенная насадка известной конструкции (фиг.1-3) состоит из нескольких волнообразных пластин фольги 1. Эти пластины 1 сложены таким образом, что совпадают гребни волн с их впадинами, образуя проточные каналы 2. Отдельные каналы 2 расположены в одной плоскости, но образуют несколько поворотов. Непосредственно соседние в одном слое две пластины прилегают друг к другу на отдельных участках 3 и плотно соединены, например, склеены или сварены, причем по всей высоте Н башенной насадки, так что отдельные каналы 2 замкнуты по периметру на всем протяжении. Известная башенная насадка (фиг.1-3), следовательно, состоит из нескольких прилегающих друг к другу замкнутых отдельных проточных каналов 2.
Фиг. 4-6 показывают предлагаемую в изобретении башенную насадку, состоящую из пластин фольги, как и насадка по фиг.1-3, но с той разницей, что соседние участки 3 двух соседних пластин 1 соединены друг с другом лишь по зонам на участках соединения 7, которые по длине могут быть одинаковыми или разными, как и отрезки 3, но лишь в части своей длины удалены друг от друга для образования щели 4, соединяющей соседние каналы. Как видно из фиг.6, расположенные рядом пластины соединены между собой лишь в верхней 11 или, соответственно, нижней 12 зоне. Для образования щели 4 в верхнем участке 11 и в нижнем участке 12 в месте соединения можно вставить распорки. Вместо распорок можно, например, пластины в этих местах деформировать в одну сторону или в обе таким образом, что они только в этом месте непосредственно прилегают друг к другу, где их и можно соединить. Пластины в каждой зоне, в которой они соединены, имеют выступы в форме цапф, граненых или скругленных шайб, сварных швов, кнопок и т.п. и соответствующие выемки в соседней пластине. В приведенном исполнении проточные каналы имеют два поворота в направлении движения. В рамках изобретения эти каналы могут быть выполнены с несколькими поворотами, так что они могут иметь форму зигзага или змеевидную форму, причем эти каналы могут располагаться как в плоскости, так и в пространстве (фиг.25).
Формы выполнения щели показаны на фиг.5 и 9-17.
Обозначения выполнения щели показаны на фиг.5, 9-17. Примеры выполнения
на фиг.7-22. Ширина, просвет В щели 4 зависит от толщины перегородок или от размера и вида формовки пластин в месте соединения 7. Глубина Т щели зависит от деформации и волнистости пластин. Хотя на чертежах показана насадка, состоящая исключительно из волнистых пластин, но она может выполняться и из плоских и волнистых пластин, причем тогда плоские и волнистые пластины перемежаются.
на фиг.7-22. Ширина, просвет В щели 4 зависит от толщины перегородок или от размера и вида формовки пластин в месте соединения 7. Глубина Т щели зависит от деформации и волнистости пластин. Хотя на чертежах показана насадка, состоящая исключительно из волнистых пластин, но она может выполняться и из плоских и волнистых пластин, причем тогда плоские и волнистые пластины перемежаются.
В чертежах показана насадка, каналы которой расположены в одной плоскости и имеют два поворота. В другом исполнении каналы могут располагаться и в пространстве. Вид волнистости для изобретения роли не играет. Понятие "волнистость" следует понимать как общее понятие, независимо от того, имеют ли волны синусообразную форму или похожую и/или ломаную.
Ширина или просвет в такой щели в зависимости от цели использования насадки может быть различной. Например, ширина щели может быть в пределах от поверхностной шероховатости до заданной микроволнистости плоской пластины. Но и в этом случае речь идет о щели, хотя невооруженному глазу кажется, что пластины прилегают плотно друг к другу. Это доказывает простой опыт: если две выполненные не из водоотталкивающего материала пластины слегка смочить, то даже при сильном сжатии не удается в месте соприкосновения пластин получить сухое их контактирование. Научно исследовано и установлено подобное явление в трибологии: даже отшлифованные сложенные гладкие поверхности в зоне видимого контактирования в действительности дают суммарную площадь контакта лишь 5% Но и, с другой стороны, нужна щель и большей ширины. Это ширина зависит от назначения насадки. Она может определяться и соотношением сечений соединяемых щелью каналов. Как правило, ширина щели составляет преимущественно одну пятую наибольшего диаметра канала. Практические опыты показали, что ширина (просвет) щели составляет от 0,05 до 1,00 мм.
Расположенные рядом участки двух соответственно соседних пластин могут быть соединены друг с другом по высоте Н насадки так, что по длине проточный канал может иметь несколько последовательных щелей. Относительно длины канала длина щели составляет максимум от одной до двух третей, причем, как уже упоминалось, щель может состоять из нескольких частей, на всей протяженности канала могут следовать друг за другом несколько щелей 4 и несколько точек соединения 7. В крайнем случае они могут выполняться в виде множества промежутков между следующими друг за другом с небольшим интервалом соединительными точками или линиями.
Щель между двумя соседними каналами может быть совершенно различного вида, т.е. выполняться очень различной по глубине Т. Примеры исполнения различной по глубине Т щели показаны на фиг.7-21, фиг.7 показывает щель в виде линии между двумя расположенными друг против друга пластин скругленной формы в самой узкой части. Как видно из фиг.5, вершины амплитудной характеристики могут быть и плоскими, тогда в самом узлом месте щель 4 имеет плоский вид как по длине, так и по глубине. На фиг.8, 9, 11, 14 и 15 показаны щели с зубчатой характеристикой. В примерах исполнения по фиг.12 и 13 щель 4 по глубине имеет волнообразный профиль. В примерах по фиг.10 отрезки, образующие щель 4 по глубине Т, имеют зеркально выполненный профиль с расширением в центральной части, так что щель 4 в середине своей протяженности имеет желобообразное расширение 5. В примере по фиг.16 против зубчатой пластины 1 расположена полоска, которые и образуют щель 4. На фиг.17-21 показаны примеры, где между двумя волнистыми пластинами 2 расположена плоская пластина 10.
Если щель 4 имеет желобообразное расширение 5, как в примерах по фиг.10 и 14 или 19 и 21, то пластины в той части, в которой они прилегают друг к другу, имеют такие совпадающие формы, что расширение 5 проходит по длине и через место соединения 7, образуя на всем протяжении. Это схематично показано на фиг. 23. Для образования мест соединения 7 пластины 1 имеют сформованные участки 8, пересекаемые желобообразными расширениями 5, причем в зоне места соединения 7 эти желобообразные расширения образуют замкнутый по периметру патрубок. Если рассматривать насадку такой конструкции как единое целое, то желобообразные выступы 5 проходят от края до края по всей длине канала.
Если в случае транспортировки загрязненных сред возникает опасность засоров в месте соединения 7, как на фиг.23 предусмотрена деталь, то перед выступами 8 для соединения 7 в средней части щели желобообразные расширения 5 отводятся в стороны и в месте соединения 7 вдоль скоса 12 волны пластины вновь спускаются к середине щели. Такое образование желоба на скосе 12 в области выступов 8 для соединения 7 предусмотрено в таком случае, где следует ожидать в канале уменьшенного давления или уменьшенной скорости воздуха. Распределение как давления, так и скорости не одинаково как при изменении направления каналов, так и в зависимости от сечения канала.
Соединение желобов щели посредством труб или отлогих желобов имеет важное значение для каплеотделителей, состоящих из волокнистых пластин, соединенных на отвесных участках: в скрубберах каплеотделители принимают снизу воздушный поток, насыщенный каплями воды в первом отвесном отрезке канала. Воздушный поток под влиянием профиля канала поворачивается под острым углом, благодаря чему первая часть капель под влиянием инерции и центробежной силы ударяется в стенки канала и объединяется до тех пор, пока их вес не станет больше удерживающего усилия воздушного потока, и тогда капли стекают вниз по стенкам каналов или по клиновидному элементу каналов, находящемуся в местах соединения пластин, в случае известной конструкции каплеотделителя. В устройствах предлагаемой изобретением конструкции щели создают дополнительный неожиданный эффект, поскольку разбрасываемые капли в щелях объединяются легче и, кроме того, в присоединительной части соседних каналов возникает меньшее давление, чем в том отрезке канала, из которого поступают капли, поэтому капли могут следовать через щель под влиянием давления ускорения и воздуха и стекать по другой стороне, достигая cледующего поворота канала, где этот процесс повторяется снова в обратном направлении, проходя через щель. В узких щелях, воздействующих как капилляры, адгезия между водой и стенками щели и/или агломерация воды достаточно велика также благодаря образованным на протяжении щели ступеням волны и другим выступам, так что жидкая среда закупоривает щель, препятствуя газовому потоку. Воздух вынужден следовать профилю канала и разбрызгивать капли в щель.
Показанные на фиг. 8-21 профили сечения щелей 4 оказывают, с одной стороны, одностороннему высокому давлению воздуха большое сопротивление в виде плоского сечения щели, с другой стороны, разбрызгиваемые капли встречают в этих профилях больше адгезионных поверхностей и свободную возможность для агломерирования.
Это осуществляется благодаря описанному желобообразному расширению 5 в средней части глубины щели 4 (фиг.10, 14, 19, 21), которое к тому же способствует свободному прохождению отделенной воды.
Отклонение желобообразных расширений 5 щелей 4 к стороне 9 каналов предусмотрено с той стороны, где следует ожидать в канале уменьшенного давления и скорости воздуха. Распределение как давления, так и скорости при изменении направления каналов не одинаково по величине при соответствующем сечении и направлении потока на данном отрезке канала.
Фиг. 22 показывает в изометрии отрезок 3 щели волнистой пластины 2. Этот отрезок 3 имеет волнообразный или зубчатый профиль 6, расположенный поперек продольного направления щели. Оси этих отдельных профилей могут быть расположены вертикально или под острым углом к продольной оси щели. Выполненные таким образом ограничивающие щель отрезки 3 могут быть также расположены таким образом, что зубцы этих профилей сцепляются друг с другом. Поскольку оси этих профилей расположены поперек воздушного потока в канале 2, но в том направлении, в котором разбрызгиваются капли, то капли преимущественно попадают в щель 4.
Описанный принцип действия предлагаемой в изобретении башенной насадки соответствует существенным признакам первого пункта формулы и перечисленным в вводной части описания примерам использования.
Предлагаемые башенные насадки относятся к ламельным системам, состоящим из пакета соединенных волнообразных пластин фольги с проложенными между ними плоскими пластинами и предназначены для непосредственного, т.е. без разделительных перегородок, пропускания различных сред.
Внутри этого ряда они относятся к двум видам, с одной стороны, к конструкциям, в которых волнистые пластины, сложенные вместе, соединены таким образом, что они образуют из пластин каналы и они на своем протяжении меняют направление, благодаря чему сечения различно направленных участков канала различны, благодаря чему от отрезка к отрезку меняется скорость и давление в потоке среды, с другой стороны, к таким конструкциям, в которых между пластинами ламельного пакета предусмотрены различные расстояния. При этом в обычных конструкциях стремились к тому, чтобы среды двигались не только в основном направлении, но и поперек к нему без особых помех, чтобы выровнять разницу между каналами в давлении и в количестве. Чтобы достичь этого, расстояния поддерживались достаточно большими и дополнительно волнистые пластины часто накладывались крест-на-крест. В противоположность этому в изобретении предусмотрено соединение между соседними каналами без ограничения прохождению сред.
Изобретение предлагает кажущееся противоречие, при котором, с одной стороны, поддерживается разница в давлении и скорости на протяжении различно направленных отрезков каналов, а, с другой стороны, все же создаются поперечные проходы в расположенных в одном пакете соседних каналах.
Это достигается благодаря тому, что соединение от канала к каналу осуществляется с помощью щелей, длина и количество которых на протяжении канала, а также их вид и профиль поддерживаются такими, что прохождение сред через щели затрудняется, так что основной поток сред в канале остается прежним.
При использовании возникают варианты в деталях выполнения башенной насадки и, соответственно, волн пластин и каналов, в зависимости от того, используются ли насадки для пропускания сред в системах смесительных, обменных, реактивных или разделительных.
В смесительных системах прежде всего используется турбулентный эффект при изменении направления каналов и неодинаковая скорость потока массы сред через сечение канала. Главным образом для смешивания сумма сечений щелей должна быть достаточно большой, но не настолько, чтобы нарушать проводную способность канала.
В обменных системах также используется турбулентный эффект, создаваемый в каналах посредством отклонения потоков и неодинаковой их скоростью, для обмена сред, которые должны обменяться энергией и/или веществами. Если обменивающиеся среды имеют различные плотности и/или вязкости, особенно различные агрегатные состояния, то в результате уже упомянутых воздействий наступает дополнительно перед и после каждого изменения направления различные соотношения давлений и скоростей между двумя составляющими потока, направленных напротив друг другу в каждом канале. Благодаря этому составляющие среды одного вида в соответствии с чертежами располагаются с левой стороны щели, а среды другого вида с ее правой стороны. При этом они, естественно, взаимодействуют через щель. При следующем изменении направления соотношения в канале изменяются, что направляет среды в обратном направлении, и возникающие при этом взаимопроникновения приводят к новым обменным процессам. Особенно наглядны эти процессы в системах жидкость газ, таких как оросительные решетки в скрубберах, где горячая вода отдает воздуху не только тепло, т.е. энергию, но и в качестве обмена веществами примесь частичек воды.
В реакционных системах происходят процессы, подобные процессам в обменных системах. Для эффекта смешивания сред и для химических и биологических реакций через щель возникает дополнительно феномен, что некоторые реакции под воздействием механического или гидравлического, или аэродинамического трения, которое наряду с турбулентностью вызывается также эффектом щели, происходят значительно быстрее и эффективнее, чем в других случаях подачи энергии.
В биологических реакциях следует учитывать явления обрастания. Например, в капельных биологических фильтрах для водоочистки щели должны быть относительно большими, поскольку субстраты с биологическими средами, содержащими микроорганизмы, образуют наросты определенной толщины, что ведет к сужению щели.
О разделительных системах уже говорилось при описании процессов в скрубберах с каплеотделителями. Другие примеры отгонка газов и процессы сепарации в системах жидкость-жидкость, газ-газ и газ-жидкость.
Если особенно в разделительных системах при прохождении по желобу отрезки щелей соединены между собой, то такие желоба должны быть замкнуты в плоскости направления общего потока или просто не выполняться в этой области, чтобы уже разделенные среды не могли уйти вверх.
В качестве материалов для этих башенных насадок используют пластмассы или металлические пластины толщиной 0,2-1 мм. В особых случаях используют более толстые перегородки или другие материалы, например, стекло или керамику.
Если рассматривать башенную насадку в общем виде, то все ее щели по виду и величине одинаковы. Но в рамках изобретения щели башенной насадки должны выполняться различными по величине и виду. Предложенная башенная насадка может иметь на волнах также ребра, утолщения, выступы и т.п. которые служат для дополнительного воздействия на поток среды.
Claims (19)
1. Башенная насадка для установок, в которых среды находятся в непосредственном контакте, состоящая из множества пластин фольги с волнистой поверхностью с заданной амплитудой и длиной волны, которые соединены между собой с совмещением гребня и впадины волны и расположены друг против друга с образованием проточных каналов, и проточные каналы по своей протяженности имеют минимум два поворота и преимущественно по всей своей длине различное сечение, отличающаяся тем, что соседние отрезки двух расположенных слоями друг над другом пластин соединены друг с другом по зонам, а над другим участком их длины имеется щель, соединяющая соседние проточные каналы, причем сечение щели составляет часть сечения соединяемых ею каналов.
2. Насадка по п.1, отличающаяся тем, что щель, соединяющая расположенные рядом проточные каналы, предусмотрена в той части каналов, в которой их сечения меньше по сравнению с другими участками.
3. Насадка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что ширина щели находится в диапазоне между шероховатостью поверхности или обусловленной изготовлением микроволнистостью плоской пластины фольги и 1,5 мм.
4. Насадка по пп. 1 3, отличающаяся тем, что между двумя волнистыми пластинами фольги расположена плоская пластина фольги.
5. Насадка по п.1, отличающаяся тем, что ширина щели составляет максимум одну пятую от максимального диаметра проточного канала.
6. Насадка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что ширина щели составляет 1/10 1/20 амплитуды волнистости.
7. Насадка по одному из пп.1 6, отличающаяся тем, что профиль сечения минимум одного ограничивающего в глубину щель отрезка двух расположенных рядов пластин имеет ступенчатую, волнистую или зубчатую форму и щель в глубину имеет разную ширину.
8. Насадка по п.7, отличающаяся тем, что профили сечения ограничивающих в глубину щель отрезков двух расположенных рядом пластин выполнены соответственно ступенчатыми, волнистыми или зубчатыми и щель по своей глубине имеет отрезки, расположенные под углом относительно друг друга.
9. Насадка по п.7 или 8, отличающаяся тем, что расположенные под углом участки щели имеют различную ширину.
10. Насадка по п.9, отличающаяся тем, что расположенные в середине щели участки образуют наибольшую ширину зазора.
11. Насадка по п.1, отличающаяся тем, что длина щели составляет от одной до двух третей длины проточного канала.
12. Насадка по п.1 или 9, отличающаяся тем, что по всей длине канала расположено несколько щелей.
13. Насадка по п.1, отличающаяся тем, что ограничивающие щели отрезки хотя бы частично имеют выполненное поперечно продольному направлению волно- или зубообразное профилирование.
14. Насадка по п.8, отличающаяся тем, что наиболее широкие желобообразные участки щели связаны между собой в виде трубы посредством соединения пластин.
15. Насадка по п.13, отличающаяся тем, что желобообразные участки щели в зоне мест соединения продолжены и там по бокам последних проходят вдоль скосов каналов.
16. Насадка по пп.1 15, отличающаяся тем, что предусмотренные между соседними каналами щели отдельных или всех волнистых пластин выполнены различными по форме и/или по длине.
17. Насадка по п. 3, отличающаяся тем, что ширина (просвет) щели составляет 0,05 1,00 мм.
18. Насадка по пп.1 17, отличающаяся тем, что проточные каналы в направлении прохождения среды имеют множество поворотов, т.е. имеют зигзагообразную или змеевидную форму.
19. Насадка по пп.1 18, отличающаяся тем, что проточные каналы расположены в различных плоскостях.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT166091A ATA166091A (de) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | Füllkörper |
ATA1660/91 | 1991-08-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2076002C1 true RU2076002C1 (ru) | 1997-03-27 |
Family
ID=3518232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5052567 RU2076002C1 (ru) | 1991-08-23 | 1992-08-21 | Башенная насадка |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5413872A (ru) |
EP (1) | EP0529422B1 (ru) |
AT (2) | ATA166091A (ru) |
CZ (1) | CZ252692A3 (ru) |
DE (1) | DE59200051D1 (ru) |
DK (1) | DK0529422T3 (ru) |
ES (1) | ES2050552T3 (ru) |
HR (1) | HRP920247B1 (ru) |
HU (1) | HU216182B (ru) |
PL (1) | PL172389B1 (ru) |
RU (1) | RU2076002C1 (ru) |
SI (1) | SI9200170A (ru) |
SK (1) | SK252692A3 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2590928C2 (ru) * | 2010-12-23 | 2016-07-10 | Эвоник Корпорейшн | Устройство и способ для приготовления эмульсии |
RU2769266C2 (ru) * | 2017-09-08 | 2022-03-29 | Кох-Глич, Лп | Статические смешивающие устройства и способ производства |
US11583827B2 (en) | 2017-09-08 | 2023-02-21 | Koch-Glitsch, Lp | Countercurrent contacting devices and method of manufacture |
US11654405B2 (en) | 2017-09-08 | 2023-05-23 | Koch-Glitsch, Lp | Countercurrent contacting devices and method of manufacture |
US11701627B2 (en) | 2017-09-08 | 2023-07-18 | Koch-Glitsch, Lp | Countercurrent contacting devices and method of manufacture |
Families Citing this family (49)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5792342A (en) * | 1992-09-18 | 1998-08-11 | Nutech Environmental Corporation | Apparatus for coordinating chemical treatment of sewage |
ATE159431T1 (de) * | 1993-12-09 | 1997-11-15 | Heinz Faigle | Einbaukörper für anlagen zum energie- und/oder stoffaustausch und/oder zur bewirkung von chemischen reaktionen |
US5510170A (en) * | 1994-03-25 | 1996-04-23 | Norton Chemical Process Products Corp. | Securing packing elements |
CN1068798C (zh) * | 1994-09-26 | 2001-07-25 | 发射技术有限公司 | 交叉排列的微观结构 |
US5538700A (en) * | 1994-12-22 | 1996-07-23 | Uop | Process and apparatus for controlling temperatures in reactant channels |
US5692347A (en) * | 1996-08-05 | 1997-12-02 | Hulek; Anton J. | Corrugated metal sheet |
PL194706B1 (pl) * | 1998-09-12 | 2007-06-29 | Degussa | Sposób przeprowadzania reakcji gazu z cieczą orazreaktor przepływowy do przeprowadzania tego sposobu |
IT1306959B1 (it) * | 1999-01-15 | 2001-10-11 | Antonio Gigola | Procedimento e pressa per l'ottenimento di pannelli oscuranti eumidificanti,in particolare per allevamenti avicoli o serre,e pannello |
FR2790684B1 (fr) * | 1999-03-09 | 2001-05-11 | Biomerieux Sa | Appareil permettant en son sein le transfert de liquides par capillarite |
DE19936380A1 (de) * | 1999-08-03 | 2001-02-08 | Basf Ag | Geordnete Packung zum Wärme- und Stoffaustausch |
US6544628B1 (en) | 1999-09-15 | 2003-04-08 | Brentwood Industries, Inc. | Contact bodies and method and apparatus of making same |
US6478290B2 (en) | 1999-12-09 | 2002-11-12 | Praxair Technology, Inc. | Packing for mass transfer column |
DE10126890A1 (de) * | 2001-03-15 | 2002-12-05 | Norddeutsche Seekabelwerk Gmbh | Tauchtropfkörper |
JP3650910B2 (ja) * | 2001-08-06 | 2005-05-25 | 株式会社ゼネシス | 伝熱部及び伝熱部形成方法 |
DE202005009948U1 (de) * | 2005-06-23 | 2006-11-16 | Autokühler GmbH & Co. KG | Wärmeaustauschelement und damit hergestellter Wärmeaustauscher |
DE102006003317B4 (de) | 2006-01-23 | 2008-10-02 | Alstom Technology Ltd. | Rohrbündel-Wärmetauscher |
DE102008008806A1 (de) * | 2008-02-12 | 2009-08-13 | Gea 2H Water Technologies Gmbh | Einbauelement einer Einbaupackung |
JP2010048536A (ja) * | 2008-08-25 | 2010-03-04 | Denso Corp | 熱交換器 |
EP2202476B1 (en) * | 2008-12-29 | 2016-03-30 | Alfa Laval Vicarb | Method of manufacturing a welded plate heat exchanger |
AU2010207284B2 (en) * | 2009-01-21 | 2014-03-13 | Nippon Steel Corporation | Hollow member |
US20100192629A1 (en) * | 2009-01-30 | 2010-08-05 | Richard John Jibb | Oxygen product production method |
US8726691B2 (en) * | 2009-01-30 | 2014-05-20 | Praxair Technology, Inc. | Air separation apparatus and method |
US20100192628A1 (en) * | 2009-01-30 | 2010-08-05 | Richard John Jibb | Apparatus and air separation plant |
TWI495505B (zh) | 2009-03-18 | 2015-08-11 | Sulzer Chemtech Ag | 用以純化流體之方法及裝置 |
EP2230011B1 (de) | 2009-03-18 | 2020-03-25 | Sulzer Management AG | Struckturierte Packung |
US9557119B2 (en) | 2009-05-08 | 2017-01-31 | Arvos Inc. | Heat transfer sheet for rotary regenerative heat exchanger |
WO2011009048A1 (en) * | 2009-07-17 | 2011-01-20 | Acs Industries, Inc. | Enhanced capacity, reduced turbulence, trough-type liquid collector trays |
US8622115B2 (en) * | 2009-08-19 | 2014-01-07 | Alstom Technology Ltd | Heat transfer element for a rotary regenerative heat exchanger |
CN103502766B (zh) * | 2011-04-18 | 2016-05-25 | 三菱电机株式会社 | 板式热交换器以及热泵装置 |
US8985559B2 (en) * | 2012-01-03 | 2015-03-24 | Evapco, Inc. | Heat exchanger plate and a fill pack of heat exchanger plates |
US9200853B2 (en) | 2012-08-23 | 2015-12-01 | Arvos Technology Limited | Heat transfer assembly for rotary regenerative preheater |
US9170054B2 (en) * | 2013-07-31 | 2015-10-27 | Baltimore Aircoil Company, Inc. | Cooling tower fill |
US10175006B2 (en) | 2013-11-25 | 2019-01-08 | Arvos Ljungstrom Llc | Heat transfer elements for a closed channel rotary regenerative air preheater |
CN103822521B (zh) * | 2014-03-04 | 2017-02-08 | 丹佛斯微通道换热器(嘉兴)有限公司 | 换热板及板式换热器 |
US20160223262A1 (en) | 2014-10-31 | 2016-08-04 | Baltimore Aircoil Company, Inc. | Cooling tower integrated inlet louver fill |
AU2015371632B2 (en) * | 2014-12-23 | 2021-03-25 | Evapco, Inc. | Bi-directional fill for use in cooling towers |
US10094626B2 (en) | 2015-10-07 | 2018-10-09 | Arvos Ljungstrom Llc | Alternating notch configuration for spacing heat transfer sheets |
CN105509541A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-04-20 | 哈蒙热工环境设备(嘉兴)有限公司 | 一种冷却塔用防堵塞淋水填料 |
CN110621623B (zh) | 2016-11-10 | 2022-11-18 | 伊卡夫公司 | 蒸发面板 |
EP3381531A1 (en) * | 2017-03-31 | 2018-10-03 | Vrije Universiteit Brussel | Flow distributor |
WO2019028119A1 (en) * | 2017-08-01 | 2019-02-07 | Evapco, Inc. | BIDIRECTIONAL TRIM FOR USE IN COOLING TOWERS |
WO2019028478A2 (en) | 2017-08-04 | 2019-02-07 | Ecovap, Inc. | EVAPORATION PANEL SYSTEMS AND METHODS |
USD864366S1 (en) | 2017-09-21 | 2019-10-22 | Ecovap, Inc. | Evaporation panel |
CN107673467A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-02-09 | 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 | 一种表面微复氧的生物预处理反应器及方法 |
WO2019089999A1 (en) | 2017-11-01 | 2019-05-09 | Ecovap, Inc. | Evaporation panel assemblies, systems, and methods |
DE102018006457A1 (de) * | 2018-08-10 | 2020-02-27 | Eberhard Paul | Wärmetauscherplatine synchron, sägezahnartig - pultdachförmig |
KR20230141843A (ko) * | 2021-02-05 | 2023-10-10 | 에밥코 인코포레이티드 | 테크클린 직접 열 교환 충진재 |
IT202100030413A1 (it) * | 2021-12-01 | 2023-06-01 | Axial Fans Int S R L | Pannello disperdente per torre di raffreddamento |
CN114570166B (zh) * | 2022-01-21 | 2023-02-10 | 江苏智道工程技术有限公司 | 一种径向进气的脱硫塔气体分布装置 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2135432A (en) * | 1934-03-31 | 1938-11-01 | Edward R Brodton | Vapor condenser |
US2804284A (en) * | 1953-04-03 | 1957-08-27 | Griscom Russell Co | Heat exchanger |
SU114653A1 (ru) * | 1956-03-16 | 1957-11-30 | Н.Н. Несвит | Способ измерени времени задержки |
US3111982A (en) * | 1958-05-24 | 1963-11-26 | Gutehoffnungshuette Sterkrade | Corrugated heat exchange structures |
US3281307A (en) * | 1962-11-05 | 1966-10-25 | Dow Chemical Co | Packing |
GB1201151A (en) * | 1966-07-29 | 1970-08-05 | Apv Co Ltd | Improvements in or relating to plate heat exchangers |
BE788776A (fr) * | 1970-05-07 | 1973-01-02 | Serck Industries Ltd | Dispositif de refroidissement d'un liquide |
DE2029782C3 (de) * | 1970-06-16 | 1974-07-18 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Wärmetauscher aus Blechtafeln |
CA978935A (en) * | 1972-02-01 | 1975-12-02 | Albert E. Merryfull | Heat exchangers |
DE2219130C2 (de) * | 1972-04-19 | 1974-06-20 | Ulrich Dr.-Ing. 5100 Aachen Regehr | Kontaktkoerper fuer den waerme- und/oder stoffaustausch |
US3775234A (en) * | 1972-09-15 | 1973-11-27 | Improved Machinery Inc | Grid structure with waved strips having apexes with enlarged sections formed therein |
SU513234A1 (ru) * | 1974-01-28 | 1976-05-05 | Ярославское Объединение "Автодизель" | Пластинчатый теплообменник |
SE7509633L (sv) * | 1975-02-07 | 1976-08-09 | Terence Peter Nicholson | Anordning vid plattvermevexlare |
JPS52105354A (en) * | 1976-02-28 | 1977-09-03 | Hisaka Works Ltd | Condenser |
SE8402163D0 (sv) * | 1984-04-18 | 1984-04-18 | Alfa Laval Food & Dairy Eng | Vermevexlare av fallfilmstyp |
FR2585695B1 (fr) * | 1985-08-05 | 1988-08-05 | Hamon Ind | Dispositif de garnissage pour installation de mise en contact d'un liquide et d'un gaz, notamment pour installation de traitement biologique des eaux residuaires |
ATE57898T1 (de) * | 1985-12-17 | 1990-11-15 | Pannonplast Mueanyagipari | Packung mit filmstroemung fuer die biologische aufbereitung von fluessigkeiten. |
-
1991
- 1991-08-23 AT AT166091A patent/ATA166091A/de not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-07-28 HU HUP9202467A patent/HU216182B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-07-31 HR HR920247 patent/HRP920247B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1992-08-13 AT AT92113790T patent/ATE100573T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-08-13 SI SI19929200170A patent/SI9200170A/sl unknown
- 1992-08-13 DK DK92113790T patent/DK0529422T3/da not_active Application Discontinuation
- 1992-08-13 ES ES92113790T patent/ES2050552T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-13 DE DE92113790T patent/DE59200051D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-13 EP EP19920113790 patent/EP0529422B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-17 SK SK2526-92A patent/SK252692A3/sk unknown
- 1992-08-17 CZ CS922526A patent/CZ252692A3/cs unknown
- 1992-08-21 PL PL92295691A patent/PL172389B1/pl unknown
- 1992-08-21 RU SU5052567 patent/RU2076002C1/ru active
-
1994
- 1994-07-22 US US08/278,717 patent/US5413872A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2590928C2 (ru) * | 2010-12-23 | 2016-07-10 | Эвоник Корпорейшн | Устройство и способ для приготовления эмульсии |
RU2769266C2 (ru) * | 2017-09-08 | 2022-03-29 | Кох-Глич, Лп | Статические смешивающие устройства и способ производства |
US11446615B2 (en) | 2017-09-08 | 2022-09-20 | Koch-Glitsch, Lp | Static mixing devices and method of manufacture |
US11583827B2 (en) | 2017-09-08 | 2023-02-21 | Koch-Glitsch, Lp | Countercurrent contacting devices and method of manufacture |
US11654405B2 (en) | 2017-09-08 | 2023-05-23 | Koch-Glitsch, Lp | Countercurrent contacting devices and method of manufacture |
US11701627B2 (en) | 2017-09-08 | 2023-07-18 | Koch-Glitsch, Lp | Countercurrent contacting devices and method of manufacture |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUH3765A (en) | 1995-11-28 |
ATA166091A (de) | 1996-02-15 |
SK252692A3 (en) | 1995-07-11 |
EP0529422A1 (de) | 1993-03-03 |
HRP920247B1 (en) | 1997-12-31 |
PL295691A1 (en) | 1993-03-22 |
SI9200170A (en) | 1993-03-31 |
ES2050552T3 (es) | 1994-05-16 |
DE59200051D1 (de) | 1994-03-03 |
CZ252692A3 (en) | 1993-03-17 |
PL172389B1 (pl) | 1997-09-30 |
DK0529422T3 (da) | 1994-05-30 |
HU216182B (hu) | 1999-04-28 |
US5413872A (en) | 1995-05-09 |
ATE100573T1 (de) | 1994-02-15 |
HRP920247A2 (en) | 1994-08-31 |
EP0529422B1 (de) | 1994-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2076002C1 (ru) | Башенная насадка | |
US4107241A (en) | Contacting arrangement for mass transfer operations | |
US4604247A (en) | Tower packing material and method | |
AU636827B2 (en) | Gas and liquid contact body | |
EP0293003B1 (en) | Packing element for exchange column | |
EP0454179B1 (en) | Tower packing grid | |
JP2000234877A (ja) | 熱質量移動接触装置の流体保持ルーバアセンブリ、霧除去装置、充填シート及び離間配置装置 | |
US5336284A (en) | Multiple throat, narrow gap venturi scrubber and method of using same | |
DE2322683A1 (de) | Einbauelement zur fluessigkeitsfuehrung in fluessigkeits/gas-kontaktgeraeten | |
US4276244A (en) | Packing of equipment for the purpose of contacting mainly gaseous and liquid mediums | |
RU2416461C1 (ru) | Пакетная вихревая насадка для тепло- и массообменных колонных аппаратов | |
HU195314B (en) | Cooling insert for equipments carrying out heat and material exchange being between gaseous medium and fluid particularly for cooling towers and degasing units | |
US5055239A (en) | Liquid and gas contact apparatus | |
JPS632204B2 (ru) | ||
JPH0756436B2 (ja) | ルーバーを有する塔パッキング | |
FI57536B (fi) | Anordning foer avskiljande av droppar ur gaser | |
RU2359749C2 (ru) | Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов | |
RU19775U1 (ru) | Насадка для тепломассообменных аппаратов | |
SU1340804A1 (ru) | Распределительное устройство дл ввода газа (пара) в тепломассообменный аппарат | |
JPS5841081B2 (ja) | 気液接触装置 | |
RU2300419C1 (ru) | Регулярная насадка для тепло- и массообменных аппаратов | |
SU1360785A1 (ru) | Насадка дл аппаратов с перекрестноточным взаимодействием фаз | |
RU2043600C1 (ru) | Лист оросителя градирни | |
SU1391691A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
SU952284A1 (ru) | Тепломассообменна тарелка |