RU2075448C1 - Установка для регенерации хромсодержащих растворов - Google Patents

Установка для регенерации хромсодержащих растворов Download PDF

Info

Publication number
RU2075448C1
RU2075448C1 RU93057800A RU93057800A RU2075448C1 RU 2075448 C1 RU2075448 C1 RU 2075448C1 RU 93057800 A RU93057800 A RU 93057800A RU 93057800 A RU93057800 A RU 93057800A RU 2075448 C1 RU2075448 C1 RU 2075448C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
anode
cathode
chromium
membrane
regeneration
Prior art date
Application number
RU93057800A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93057800A (ru
Inventor
Г.В. Коноплева
В.Н. Николаев
О.А. Шишова
В.В. Кондаков
Original Assignee
Акционерное общество Завод "Теплообменник"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество Завод "Теплообменник" filed Critical Акционерное общество Завод "Теплообменник"
Priority to RU93057800A priority Critical patent/RU2075448C1/ru
Publication of RU93057800A publication Critical patent/RU93057800A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2075448C1 publication Critical patent/RU2075448C1/ru

Links

Images

Abstract

Использование: для электрохимической регенерации хромсодержащих гальванических растворов. Установка, содержащая электролизер, разделенный катионообменной мембраной на анодную и катодную камеры с размещенными в них соответственно анодом и катодом, подключенными к источнику постоянного тока, снабжена емкостью аэрирования, расположенной перед анодной камерой и соединенной с ней средствами подачи раствора. В анодной камере вплотную к мембране со стороны анода установлен фильтр с избирательностью к ионам трехвалентного хрома, а анод и катод подключены к источнику постоянного тока через управляющее устройство с возможностью их периодического отключения. 6 табл., 1 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам электрохимической регенерации хромсодержащих гальванических растворов (хромирование, пассивация, анодирование и др.).
Известна установка регенерации и очистки хромсодержащих растворов. Электролиз проходит в ванне с диафрагмой, разделяющей катодное и анодное пространство. В катодную камеру мигрируют примеси ионов металлов, на аноде окисляется Cr+3 в Cr+6, причем хромовая кислота возвращается в производство.
Однако известная установка не обеспечивает полного окисления Cr+3 до Cr+6. Кроме того, мембрана, разделяющая электролизер на катодную и анодные камеры, быстро засоряется и требует замены.
Наиболее близкой к заявленной по технической сущности и требуемому техническому результату является установка регенерации хромсодержащих растворов, разработанная фирмой "Анкор-Минтекс". Работа установки основана на электроокислении трехвалентного хрома в шестивалентный на специальных электродах в электролизере с разделенным катионообменной мембраной катодным и анодным пространством. Регенерируемый раствор из ванны хроматирования подается центробежным насосом в анодные камеры электролизера, где трехвалентный хром окисляется в шестивалентный. Ионы меди, железа и другие ионы, накапливающиеся в растворе в процессе хроматирования, мигрируют под действием электрического поля в катодные камеры электролизера, где восстанавливаются до металла. Из анодных камер электролизера регенерированный раствор самотеком поступает в ванну хроматирования. В катодную камеру электролизера заливается фоновый католит.
Но в процессе регенерации хромового ангидрида в известной установке часть хрома Cr+3 переходит в катодную камеру, в результате чего концентрация хромового ангидрида в восстановленном технологическом растворе снижается, а часть Cr+3 оседает на поверхности мембраны, засоряя ее. Кроме того, часть ионов металлов собирается в анодной камере вблизи поверхности мембраны, образуя концентрационный слой, который препятствует в дальнейшем переходу ионов примесных металлов в катодную камеру и удлиняет тем самым цикл регенерации и очистки раствора.
Для повышения эффективности регенерации хромсодержащих технологичесчких растворов известная установка, содержащая электролизер, разделенный катионообменной мембраной на анодную и катодную камеры с размещенными в них соответственно анодом и катодом, подключенными к источнику постоянного тока, снабжена емкостью аэрирования, расположенной перед анодной камерой и соединенной с ней средствами подачи раствора. В анодной камере вплотную к мембране со стороны анода установлен фильтр, который, являясь дополнительным препятствием для прохождения ионов трехвалентного хрома в катодную камеру, не препятствует прохождению ионов примесных металлов. Анод и катод электролизера подключены к источнику постоянного тока через управляющее устройство, которое обеспечивает возможность их периодического отключения. Работа установки в прерывистом режиме способствует снятию концентрационного слоя вблизи мембраны.
Установка (см. чертеж) содержит емкость 1 для аэрирования раствора и электролизер 2. В предложенном примере электролизер содержит катодную камеру 3 и три анодные камеры 4, количество анодных камер диктуется производственной необходимостью. Аноды 5 и катоды 6, соединенные между собой последовательно, через устройство управления 7 подключены к источнику 8 постоянного тока. Анодная камера 4 образована с помощью катионообменной мембраны 9, вплотную к которой установлен фильтр 10, избирательный к ионам трехвалентного хрома. Установка содержит также емкость 11 для католита, промежуточные емкости 12 для анолита, насосы 13 для закачки анолита и католита, фильтры 14 для фильтрования растворов от механических взвесей, вентили 15 для регулирования уровня анолита и католита, теплообменники 16 для охлаждения анолита и католита, а также компрессор 17 для подачи воздуха в емкость аэрации. Патрубки ввода и вывода растворов из камер электролизера не показаны.
Устройство управления 7 выполнено в виде реле времени и предназначено для периодического отключения анодов 5 и катодов 6 от источника 8 постоянного тока каждые 30 минут на 3 минуты (обоснование режима отключения приведено в соответствующей таблице).
Фильтр 10 представляет собой специально обработанное фильтровальное полотно. Чувствительный слой, сформированный на ткани, избирательно регулирует на ионы Cr+3. Фильтр 10, установленный вплотную к катионообменной мембране 9 (МК-40) со стороны анода, в процессе регенерации хромового ангидрида препятствует переходу ионов Cr+3 из анодной камеры в катодную и засорению мембраны 9. В то же время переход ионов примесных металлов Fe+3 и Cu+2 в катодную камеру осуществляется беспрепятственно.
Конструктивно установка выполнена в виде компактных модулей и может работать автономно или в составе гальванической линии.
Работа установки будет показана для случая, когда электролизер содержит одну катодную и одну анодную камеры.
Отработанный хромсодержащий раствор подают в емкость 1 аэрации, где он перемешивается воздухом, подаваемым компрессором 17. При этом кислород воздуха способствует более полному окислению ионов Cr+3 до Cr+6. Из емкости 1 раствор анолита насосом 13 через промежуточную емкость 12 с вентилем 15, фильтр 14 и теплообменник 16 подают в анодную камеру 4. Из емкости 11 насосом 13 через фильтр 14 и теплообменник 16 в котодную камеру 3 подают раствор католита. При подаче постоянного тока на электроды 5 и 6 в анодной камере 4 электролизера начинаются процесс регенерации хромового ангидрида и очистка раствора от ионов примесных металлов.
В процессе регенерации вместе с ионами примесных металлов в направлении катода 6 увлажняются ионы Cr+3, однако фильтр 10 и мембрана 9 пропускают в катодную камеру 3 только ионы примесных металлов, задерживая ионы Cr+3 в анодной камере 4 и способствуя тому, что задержанные ионы Cr+3 участвуют в процессе окисления хромового ангидрида, а не теряются при восстановлении на катоде до металла, как это происходит в прототипе.
Мигрируя под действием силовых линий электрического поля, часть ионов металлов собирается в анодной камере 4 вблизи поверхности фильтра 10, образуя концентрационный слой, который препятствует в дальнейшем переходу ионов примесных металлов в катодную камеру, а также исключает собравшиеся в концентрационном слое ионы Cr+3 из процесса окисления.
Для того, чтобы восстановить концентрационное равновесие в обмене анолита и интенсифицировать процесс, каждые 30 минут управляющее устройство 7 отключает электроды 5 и 6 от источника постоянного тока 8 на 3 минуты. Отключение электродов не нарушает режим электролиза, но способствует тому, что ионы Cr+3 за время отключения успевают рассеяться в объеме анолита, а при подключении источника 8 вовлекаются в процесс окисления.
Пример. Регенерацию хромсодержащего раствора проводили на лабораторном варианте установки (фиг. 1), содержащей одну анодную и одну катодную камеру. Исходным раствором (анолитом) является отработанный технологический раствор, содержащий, г/л: Cr2O3 250 (Cr+6 240, Cr+3 10), H2O4 2; Cu+2 5; Fe+3 10.
Электролизер размером 100 х 80 х 110 мм. Анод выполнен из свинца и сурьмы, SА 0,47 дм2. Катод выполнен из титана, SК 0,07 дм2. Расстояние между электродами 32 мм. Емкость аэрации 150 х 150 х 100 мм.
Катионообменная мембрана типа МК-40, S 0,47 дм2. Фильтр на мембране со стороны анода выполнен в виде специально обработанного фильтровального полотна, S 0,47 дм2. В анодную камеру раствор на регенерацию подавали в количестве 1,8 л. В катодную камеру подают католит - 1%-ный раствор серной кислоты. Скорость прокачки анолита и католита относительно поверхности электродов 1,5-1,7 м/сек. Электролиз проводили при плотности тока DA 10 A/дм2.
В установке предусмотрено охлаждение католита и анолита проточной водой через змеевиковые холодильники совместно с контуром водяного охлаждения источника питания. Для фильтрации раствора от механических взвесей использовали сетку из нержавеющей стали с ячейкой 0,1 х 0,1 мм.
Результаты эксперимента представлены в таблицах 1, 2, 3, 4, 5, 6.
Содержание Cr+6 в анолите в процессе окисления Cr+3 в зависимости от наличия фильтра на мембране.
Как видно из таблицы 1, концентрация шестивалентного хрома в анолите с использованием фильтра на мембране выше, чем без него. Повышенная концентрация Cr+6 объясняется тем, что фильтр предотвращает потерю Cr+3 в анодной камере.
В таблице 2 показано влияние процесса аэрации на концентрацию Cr+3 в анолите.
Из таблицы 2 видно, что аэрирование в процессе регенерации хромового ангидрида значительно интенсифицирует процесс окисления Cr+3 до Cr+6. Полное окисление с применением аэрации проходит в два раза интенсивнее.
В таблице 3 показано влияние режима работы установки на концентрацию Cr+3 в анолите в процессе регенерации хромового ангидрида.
Из таблицы 3 видно, что использование прерывного режима позволяет значительно интенсифицировать процесс окисления Cr+3 до Cr+6.
В таблице 4 дана зависимость скорости переноса ионов Cu+2 и Fe+3 от времени подключения электродов к источнику постоянного тока.
Из таблицы 4 видно, что скорость переноса возрастает и достигает пикв в течение первых 30 минут.
В таблице 5 показано изменение концентрации Cu+2 и Fe+3 в электролите в зависимости от времени отключения электродов от источника постоянного тока.
Из таблицы 5 видно, что ПДК по меди и железу достигаются во второй час работы при паузе 3 минуты. Оптимальное время паузы 3 минуты.
В таблице 6 показано изменение концентрации Cr+3, Fe+3, Cu+2 в анолите в процессе регенерации в зависимости от времени в предлагаемой и базовой установках.
Как видно из таблицы, эффективность работы предлагаемой установки выше базовой.
Таким образом, наличие в предлагаемой установке камеры аэрации, фильтра, избирательного к ионам Cr+3, и управляющего устройства позволяет сократить цикл регенерации с 6 часов в базовой установке до 2 часов и повысить степень очистки раствора от примесных ионов: по меди на 11% по железу на 7%

Claims (1)

  1. Установка для регенерации хромсодержащих растворов, содержащая электролизер, разделенный катионообменной мембраной на анодную и катодную камеры с размещенными в них соответственно анодом и катодом, подключенными к источнику постоянного тока, средства ввода и вывода хромсодержащего раствора и католита соответственно из анодной и катодной камер, отличающаяся тем, что установка содержит емкость аэрирования, снабженную патрубком ввода исходного хромсодержащего раствора, расположенную перед электролизером и соединенную с анодной камерой электролизера средствами ввода раствора, анодная камера снабжена фильтром, выполненным избирательным к ионам трехвалентного хрома и размещенным на мембране, анод и катод подключены к источнику постоянного тока через управляющее устройство, выполненное с возможностью их периодического отключения.
RU93057800A 1993-12-23 1993-12-23 Установка для регенерации хромсодержащих растворов RU2075448C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93057800A RU2075448C1 (ru) 1993-12-23 1993-12-23 Установка для регенерации хромсодержащих растворов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93057800A RU2075448C1 (ru) 1993-12-23 1993-12-23 Установка для регенерации хромсодержащих растворов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93057800A RU93057800A (ru) 1996-06-20
RU2075448C1 true RU2075448C1 (ru) 1997-03-20

Family

ID=20150946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93057800A RU2075448C1 (ru) 1993-12-23 1993-12-23 Установка для регенерации хромсодержащих растворов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2075448C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2481424C2 (ru) * 2011-07-28 2013-05-10 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Способ регенерации раствора черного хроматирования цинковых покрытий
RU2591025C1 (ru) * 2015-03-11 2016-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет имени Д. И. Менделеева" (РХТУ им. Д. И. Менделеева) Способ электромембранной регенерации раствора снятия хромовых покрытий
RU2612248C1 (ru) * 2015-11-12 2017-03-03 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский национальный исследовательский технический университет" (ФГБОУ ВО "ИРНИТУ") Способ очистки и регенерации кислотных растворов хроматирования и устройство для его осуществления

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Воропаев Л.Е. и др. Справочник-каталог разработанных и внедренных прогрессивных технологий утилизации и регенерации отходов производства, промышленных стоков и вентиляционных выбросов. - Минск, ч.1, 1991, с.19, уст.1.2. 2. Там же, с.20, уст.1.4. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2481424C2 (ru) * 2011-07-28 2013-05-10 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Способ регенерации раствора черного хроматирования цинковых покрытий
RU2591025C1 (ru) * 2015-03-11 2016-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет имени Д. И. Менделеева" (РХТУ им. Д. И. Менделеева) Способ электромембранной регенерации раствора снятия хромовых покрытий
RU2612248C1 (ru) * 2015-11-12 2017-03-03 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский национальный исследовательский технический университет" (ФГБОУ ВО "ИРНИТУ") Способ очистки и регенерации кислотных растворов хроматирования и устройство для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3481851A (en) Apparatus and procedure for reconditioning metal treating solutions
US4468305A (en) Method for the electrolytic regeneration of etchants for metals
CA2468856A1 (en) Method and apparatus for producing negative and positive oxidative reductive potential (orp) water
CN206940502U (zh) 一种高效自发结晶的电化学脱盐软化水装置
US4105534A (en) Apparatus for removing impurities from electrolyte solutions
US5827411A (en) Apparatus for electrolytic treatment of an electrolytic solution
JP2002322564A (ja) 無電流浴電解質を電気透析によって再生するためのシステム
RU2075448C1 (ru) Установка для регенерации хромсодержащих растворов
US7108772B2 (en) Device and process for electrodialysis of ultrafiltration premeate of electrocoat paint
GB2045803A (en) Electrolytic purification of effluents
JP4014278B2 (ja) リン酸イオン含有排水の処理方法
US4302319A (en) Continuous electrolytic treatment of circulating washings in the plating process and an apparatus therefor
CA2226367A1 (en) Process for demetallization of highly acidic baths or use of said process in the electropolishing of stainless-steel surfaces
CN220724381U (zh) 一种具有循环净化设备的钢带电镀槽
JP2000212787A (ja) 電解方法
EP0602141A1 (en) ELECTROLYTIC DEVICE AND METHOD WITH POROUS, STIRRED ELECTRODES.
RU2789159C1 (ru) Способ регенерации электролита хромирования
RU2067555C1 (ru) Способ очистки сточных вод производства печатных плат, содержащих фоторезист спф-вщ, и устройство для его осуществления
RU1807009C (ru) Способ очистки сточных вод от ионов т желых металлов
JPH08158086A (ja) 塩水電解槽
RU2076847C1 (ru) Устройство для получения моющих и дезинфицирующих растворов
SU943331A1 (ru) Многокамерный проточный электролизер
JP3651872B2 (ja) 塩水中の硫酸根と塩素酸根の除去方法
JP2003145162A (ja) 電気透析用電極及び該電極を使用する電気透析方法
SU1723047A1 (ru) Способ очистки сточных вод от растворенных примесей