RU2074801C1 - Способ повышения долговечности коленчатых валов - Google Patents

Способ повышения долговечности коленчатых валов Download PDF

Info

Publication number
RU2074801C1
RU2074801C1 RU93056096A RU93056096A RU2074801C1 RU 2074801 C1 RU2074801 C1 RU 2074801C1 RU 93056096 A RU93056096 A RU 93056096A RU 93056096 A RU93056096 A RU 93056096A RU 2074801 C1 RU2074801 C1 RU 2074801C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
necks
crankshafts
service life
shafts
fatigue strength
Prior art date
Application number
RU93056096A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93056096A (ru
Inventor
Сергей Константинович Буравцев
Original Assignee
Сергей Константинович Буравцев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Константинович Буравцев filed Critical Сергей Константинович Буравцев
Priority to RU93056096A priority Critical patent/RU2074801C1/ru
Publication of RU93056096A publication Critical patent/RU93056096A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2074801C1 publication Critical patent/RU2074801C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Abstract

Использование: в машиностроении для продления срока службы валов машин и механизмов, в частности, коленчатых валов. Сущность изобретения: валы, имеющие изношенные сверх пределов ремонтных размеров шейки, подвергают упрочнению для повышения их усталостной прочности и износостойкости шеек. Упрочнение осуществляют пластическим деформированием. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для продления срока службы валов машин и механизмов и, в частности, коленчатых валов.
После исчерпания ресурса в результате износа шеек, валы, например коленчатые валы двигателей внутреннего сгорания, подвергаются выбраковке в металлолом или восстановлению методом наращивания металла на шейки различными способами с последующей дополнительной механической обработкой. Такие валы имеют малый ресурс: у них снижена усталостная прочность, имеют место трещины, значительные радиальные и осевые деформации (биения, укорочения), а также повышенные износы. Кроме того, операции по восстановлению диаметра шеек наращиванием металла достаточно трудоемкие и дорогие.
Известен способ повышения долговечности коленчатых валов, имеющих изношенные сверх пределов ремонтных размеров шейки, включающий шлифование шеек с загрублением в тело восстанавливаемой поверхности [1]
Известный способ предусматривает восстановление диаметров шеек до номинальных размеров путем наращивания на них металла с сохранением при этом усталостной прочности ослабленного вала.
Известный способ восстановления работоспособности коленчатых валов с изношенными шейками предусматривает нанесение на шейки металла методом электродуговой наплавки с последующими операциями механической обработки. В результате такого восстановления ресурс коленчатых валов не превышает 30.50% от ресурса новых валов.
Задачей изобретения является продление срока службы, т.е. работоспособности валов после уменьшения размеров их шеек менее допустимых величин, т.е. выхода размера их диаметра за пределы всех ремонтных размеров, назначаемых при конструировании.
Для этого валы с исчерпанным ресурсом по размеру шеек в результате износов подвергаются упрочнению, например пластическим деформированием, для повышения усталостной прочности валов и износостойкости шеек и последующему шлифованию их под меньший размер, т.е. восстанавливается работоспособность валов без применения методов наращивания металла на шейки. Это позволяет повысить ресурс и качество восстановления коленчатых валов со значительным снижением трудоемкости и стоимости их восстановления при резком уменьшении трещин и поломок, имея при этом как минимум два три дополнительных ремонтных размера.
Упрочнение производится с целью создания напряжений сжатия в районе галтелей, являющихся источником повышения усталостной прочности, а также для увеличения твердости на поверхности шеек, в результате чего снижаются износы.
На фиг.1 показаны зоны упрочнения 1 и 2 для повышения усталостной прочности изношенных шеек коленчатого вала; на фиг.2 зоны упрочнения поверхности шеек для увеличения твердости; на фиг.3 поверхности шлифования упрочненных шеек вала под размеры диаметров d1 и D1 меньше последнего ремонтного размера диаметры d и D.
Способ осуществляют следующим образом: валы, у которых исчерпаны все ремонтные размеры, т.е. валы с изношенными сверх последнего ремонтного размера шейками 3 (диаметр шеек d и D) упрочняются, например, пластическим деформированием для повышения усталостной прочности и увеличения твердости поверхности шеек и шлифуются под размер шеек (диаметром d1 и D1) менее последнего ремонтного размера. При сборке восстановленный вал своими шейками сопрягается с подшипниками, соответствующими размеру шеек. Возможно последующее назначение дополнительных ремонтных размеров шеек валов для продления срока их службы.
Проведенные экспериментальные исследования и испытания способа повышения долговечности показали, что способ прост, эффективен, позволяет в 1,5 раза повысить ресурс валов при высоком качестве восстановления их работоспособности и низкой стоимости. Отпадает необходимость в восстановлении первоначального диаметра шеек различными методами: наплавкой, напылением и т.п. которые, как правило, ведут к снижению усталостной прочности, появлению трещин и поломок, деформируемости, недостаточной сцепляемости наносимого материала и т. д. имея низкое качество восстановления работоспособности валов, малый ресурс при больших затратах труда и материалов.

Claims (2)

1. Способ повышения долговечности коленчатых валов, имеющих изношенные сверх пределов ремонтных размеров шейки, включающий шлифование шеек с заглублением в тело восстанавливаемой поверхности, отличающийся тем, что перед шлифованием шеек производят повышение усталостной прочности коленчатых валов и износостойкости их шеек упрочнением.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упрочнение осуществляют пластическим деформированием.
RU93056096A 1993-12-17 1993-12-17 Способ повышения долговечности коленчатых валов RU2074801C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93056096A RU2074801C1 (ru) 1993-12-17 1993-12-17 Способ повышения долговечности коленчатых валов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93056096A RU2074801C1 (ru) 1993-12-17 1993-12-17 Способ повышения долговечности коленчатых валов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93056096A RU93056096A (ru) 1996-07-20
RU2074801C1 true RU2074801C1 (ru) 1997-03-10

Family

ID=20150431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93056096A RU2074801C1 (ru) 1993-12-17 1993-12-17 Способ повышения долговечности коленчатых валов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2074801C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Автоpское свидетельство СССР N 1442355, кл. В 23 P 6/00, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3456995B2 (ja) 部品のハードローリング方法
US7287907B2 (en) Surface densification of powder metal bearing caps
US20070169532A1 (en) Method and apparatus for increasing the fatigue life, in particular the bending fatigue life and the torsional fatigue life of crankshafts
ATE217825T1 (de) Kurbelwelle spanen + härten + spanen + finishen
RU2240880C2 (ru) Подшипник скольжения
US7827684B2 (en) Process for finish-machining crank shafts for motor car engines
JPH0310022A (ja) ピストン機関に用いられるクランク軸の耐久性を高める方法
JP2004257563A (ja) 半径部又はフィレット部をディープロール加工する方法
CN108942098B (zh) 一种发动机曲轴后端轴颈表面硬度提升的工艺方法
RU2074801C1 (ru) Способ повышения долговечности коленчатых валов
JPS62161493A (ja) クラツクの補修方法
DE102005038221A1 (de) Verfahren zum Aufarbeiten eines Rotors einer Reibungsbremse und ein damit aufgearbeiteter Rotor
JPH11151509A (ja) 圧延用スリーブロール
FI81510C (fi) Foerfarande foer aoterstaellande av kamaxlar.
RU2064854C1 (ru) Способ дагиса восстановления изношенных шеек валов
RU2011499C1 (ru) Способ ремонта подшипникового узла коленчатого вала форсированного двигателя внутреннего сгорания и вкладыш подшипника скольжения для его осуществления
RU2025248C1 (ru) Способ восстановления внутренней поверхности гильз цилиндров
RU93056096A (ru) Способ повышения долговечности валов
EP1592533A1 (en) Method of manufacturing connecting rods
SU1186450A1 (ru) Способ восстановлени коленчатых валов с поверхностными дефектами
SU1442355A1 (ru) Способ восстановлени шеек коленчатого вала,изношенных сверх пределов ремонтных размеров
RU2019382C1 (ru) Способ упрочнения коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания
RU2050243C1 (ru) Способ восстановления шеек коленчатого вала
RU2069138C1 (ru) Способ восстановления поршня
RU2147272C1 (ru) Способ обработки новых или восстанавливаемых цилиндрических поверхностей деталей типа поршней двигателей внутреннего сгорания