RU2074135C1 - Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера - Google Patents
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера Download PDFInfo
- Publication number
- RU2074135C1 RU2074135C1 RU96108119A RU96108119A RU2074135C1 RU 2074135 C1 RU2074135 C1 RU 2074135C1 RU 96108119 A RU96108119 A RU 96108119A RU 96108119 A RU96108119 A RU 96108119A RU 2074135 C1 RU2074135 C1 RU 2074135C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- production
- raw material
- component
- material mixture
- portland cement
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение при производстве вяжущих материалов, а конкретно при получении портландцементного клинкера. Сущность изобретения: сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера содержит, мас.%: глинистый компонент 9 - 25, железосодержащий компонент 2 - 4, шлам-отход процесса гальванизации 0,1 - 12, известняковый компонент остальное. Сырьевая смесь может также содержать технические лигносульфонаты в количестве 1 - 2% по массе, 1 з.п.ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение при производстве вяжущих материалов, а именно при получении портландцементного клинкера.
Известна сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, содержащая, мас. глинистый компонент 10,0 80,0, железистый компонент 0,5 - 3,0, шлам нейтрализации сточных вод производства фосфорной кислоты 0,5 4,0, карбонат магния 0,5 5,0, фосфогипс 0,3 3,0, пыль электрофильтров вращающихся печей 1,0 10,0, известняк остальное [1]
Известна также сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, содержащая, мас. железосодержащий компонент 2,5 4,0, алюмосиликатный компонент 10 12, технические лигносульфаты 1 2, пыль отходящих газов клинкерообжигательных печей 5 10, зола ТЭС 5 26, кротоновый альдегид 0,001 0,02, отходы моносульфатного производства полуцеллюлозы 0,10 0,15, известковый компонент остальное [2]
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, содержащая, мас. глинистый компонент 9 19, отход нейтрализации травильных вод прокатного производства стального листа 2 - 6, известковый компонент остальное [3]
Целью изобретения является расширение сырьевой базы, утилизация отхода производства, снижение стоимости клинкера при повышении гидратационной активности клинкера.
Известна также сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, содержащая, мас. железосодержащий компонент 2,5 4,0, алюмосиликатный компонент 10 12, технические лигносульфаты 1 2, пыль отходящих газов клинкерообжигательных печей 5 10, зола ТЭС 5 26, кротоновый альдегид 0,001 0,02, отходы моносульфатного производства полуцеллюлозы 0,10 0,15, известковый компонент остальное [2]
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, содержащая, мас. глинистый компонент 9 19, отход нейтрализации травильных вод прокатного производства стального листа 2 - 6, известковый компонент остальное [3]
Целью изобретения является расширение сырьевой базы, утилизация отхода производства, снижение стоимости клинкера при повышении гидратационной активности клинкера.
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая известняковый, глинистый, железосодержащий компоненты и шлам отход металлообрабатывающих цехов, шлам - отход процесса гальванизации при следующем соотношении компонентов, мас.
Глинистый компонент 9 25,
Железосодержащий компонент 2 4
Указанный шлам отход процесса гальванизации 0,1 12
Известняковый компонент Остальное
Используемый в качестве компонента цементной сырьевой смеси шлам отход процесса гальванизации имеет следующий состав, мас.
Железосодержащий компонент 2 4
Указанный шлам отход процесса гальванизации 0,1 12
Известняковый компонент Остальное
Используемый в качестве компонента цементной сырьевой смеси шлам отход процесса гальванизации имеет следующий состав, мас.
Сульфаты До 50
Фосфаты До 15
Карбонаты До 50
Ca2+ До 50
Fe3+ До 25
Al3+ До 15
SiO2 До 20
Cr2+, Cr3+ До 30
Mg2+ До 8
Ni, Cu, Zn До 8
Pb, Cd, Hg До 0,05
Готовят цементную сырьевую смесь путем помола известняка, глины и железосодержащей добавки. Используемый шлам-отход процесса гальванизации является дисперсным материалом и не требует измельчения. Измельченные сырьевые компоненты и шлам-отход процесса гальванизации перемешивают. Влажность цементного сырьевого шлама содержание воды в нем, выбирают с учетом получения заданной текучести, при этом принимают во внимание влажность шлама-отхода процесса гальванизации. При необходимости шлам подсушивают. После приготовления шлама его подают на обжиг в печь. Обжиг осуществляется во вращающейся печи.
Фосфаты До 15
Карбонаты До 50
Ca2+ До 50
Fe3+ До 25
Al3+ До 15
SiO2 До 20
Cr2+, Cr3+ До 30
Mg2+ До 8
Ni, Cu, Zn До 8
Pb, Cd, Hg До 0,05
Готовят цементную сырьевую смесь путем помола известняка, глины и железосодержащей добавки. Используемый шлам-отход процесса гальванизации является дисперсным материалом и не требует измельчения. Измельченные сырьевые компоненты и шлам-отход процесса гальванизации перемешивают. Влажность цементного сырьевого шлама содержание воды в нем, выбирают с учетом получения заданной текучести, при этом принимают во внимание влажность шлама-отхода процесса гальванизации. При необходимости шлам подсушивают. После приготовления шлама его подают на обжиг в печь. Обжиг осуществляется во вращающейся печи.
В табл. 1 и 2 приведены составы сырьевых смесей и результаты испытаний.
Испытания полученного клинкера с добавлением 3 5% гипса проведены по ГОСТу 3101-3103-76 и 3104-81.
Использование предлагаемой сырьевой смеси с предлагаемым соотношением компонентов позволяет утилизировать многотоннажный шлам-отход процесса гальванизации и получить портландцементный клинкер с высотой гидратационной активностью.
Claims (1)
1. Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая глинистый, известняковый, железосодержащий компоненты и шлам-отход металлообрабатывающих цехов, отличающаяся тем, что она в качестве шлама-отхода металлообрабатывающих цехов содержит шлам-отход процесса гальванизации при следующем соотношении компонентов, мас.
Глинистый компонент 9 25
Железосодержащий компонент 2 4
Указанный шлам 0,1 12
Отход процесса гальванизации известняковый компонент Остальное
2. Смесь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит технические лигносульфонаты в количестве 1 2% от массы сырьевой смеси.
Железосодержащий компонент 2 4
Указанный шлам 0,1 12
Отход процесса гальванизации известняковый компонент Остальное
2. Смесь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит технические лигносульфонаты в количестве 1 2% от массы сырьевой смеси.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96108119A RU2074135C1 (ru) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96108119A RU2074135C1 (ru) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2074135C1 true RU2074135C1 (ru) | 1997-02-27 |
RU96108119A RU96108119A (ru) | 1998-07-20 |
Family
ID=20179792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96108119A RU2074135C1 (ru) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2074135C1 (ru) |
-
1996
- 1996-04-26 RU RU96108119A patent/RU2074135C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1165659, кл. C 04B 7/38, 1985. Авторское свидетельство СССР N 1491831, кл. C 04B 7/38, 1989. Авторское свидетельство СССР N 1031933, кл. C 04B 7/02, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4221598A (en) | Process for the production of steam-hardened gas concrete | |
RU2074135C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | |
JP3493227B2 (ja) | セメント組成物の製造方法 | |
JP4462746B2 (ja) | セメントクリンカーの製造方法、セメントクリンカーおよびセメント組成物 | |
CA1054638A (en) | Early strength cements | |
GB2153341A (en) | Cement compositions | |
RU2074134C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | |
RU2032634C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | |
JPH0774366B2 (ja) | 高炉スラグ組成物 | |
RU2092461C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | |
SU833684A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени пОРТлАНдцЕМЕНТНОгО КлиНКЕРА | |
RU2093487C1 (ru) | Пластификатор строительных растворов | |
SU1031933A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
CZ319294A3 (en) | Binding agent for plaster | |
SU1754690A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных конструкций | |
RU2203235C2 (ru) | Сырьевая смесь для получения водостойкого строительного материала | |
SU897729A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
SU1766860A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
SU1699971A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
SU885174A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени цемента | |
SU897736A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
SU1326568A1 (ru) | Способ получени железистого портландцемента | |
SU1054316A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени белого портландецементного клинкера дл производства асбестоцементных изделий | |
SU975662A1 (ru) | Масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
SU1260345A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени в жущего |