RU2074047C1 - Клепальный пресс - Google Patents
Клепальный пресс Download PDFInfo
- Publication number
- RU2074047C1 RU2074047C1 RU94005715A RU94005715A RU2074047C1 RU 2074047 C1 RU2074047 C1 RU 2074047C1 RU 94005715 A RU94005715 A RU 94005715A RU 94005715 A RU94005715 A RU 94005715A RU 2074047 C1 RU2074047 C1 RU 2074047C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- piston
- slide
- hole
- cavity
- punch
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Использование: при клепке, преимущественно, относительно толстых пакетов с герметиком. Сущность изобретения: на скобе смонтированы поддержка и пуансон, связанный через двуплечий рычаг с клином, а также силовой пневмоцилиндр, имеющий рабочий и возвратный поршни, соединенные полым ступенчатым штоком. На конце последнего закреплен клин. Для прижима пакета предназначены механизм в виде пружиной втулки, размещенной концентрично пуансону и связанной через два вспомогательных двуплечих рычага и через ползун с силовым приводом. Последний представляет собой поршень, связанный тягами с ползуном. Другой конец ползуна шарнирно связан через дополнительные тяги с вспомогательными двуплечими рычагами, образуя коромыслово-ползунные механизмы. Между поршнем механизма прижима и рабочим поршнем имеется перегородка с двумя отверстиями под тяги и центральным отверстием, образующим с большей ступенью штока дроссельное отверстие. 2 ил.
Description
Изобретение относится к клепально-сборочному оборудованию и может быть использовано в авиа-, авто-, судостроении при клепке относительно толстых пакетов с герметиком.
Известен клепальный пресс, содержащий смонтированный на скобе двухступенчатый силовой цилиндр с клином на конце штока, двуплечий рычаг расклепывающего пуансона, установленный на плавающей оси поворота, дополнительно двуплечие рычаги прижима пакета в виде концентрично установленной на пуансоне прижимной втулке с дополнительной осью поворота, концентрично установленная силовому цилиндру гильза с V-образным толкателем, воздействующим на дополнительные двуплечие рычаги прижима пакета. Шток силового цилиндра выполнен ступенчатым, большая ступень которого расположена в осевом отверстии гильзы для уменьшения проходного сечения [1]
Недостатком этого пресса является малое усилие поджатия пакета и необходимость настройки пресса на каждый размер высоты замыкающих головок заклепок, что неудобно и снижает производительность работы. Для увеличения усилия поджатия требуется увеличение площади поперечного сечения гильзы, что увеличивает габариты пресса, сужая область его применения.
Недостатком этого пресса является малое усилие поджатия пакета и необходимость настройки пресса на каждый размер высоты замыкающих головок заклепок, что неудобно и снижает производительность работы. Для увеличения усилия поджатия требуется увеличение площади поперечного сечения гильзы, что увеличивает габариты пресса, сужая область его применения.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является клепальный пресс, содержащий смонтированные на скобе поддержку, силовой пневмоцилиндр с золотниковым устройством и перегородкой, выполненной с центральным отверстием и разделяющей полость пневмоцилиндра на две камеры, в одной из которых расположен рабочий поршень, а во второй возвратный, соединенные между собой полым штоком, проходящим через центральное отверстие перегородки, пуансон, связанный посредством двуплечего рычага с клином, закрепленным на упомянутом полом штоке, и механизм прижима в виде прижимной втулки, размещенного в полости силового пневмоцилиндра поршня с отверстием и соединенного с ним одним концом посредством тяг ползуна, связанного посредством вспомогательных двуплечих рычагов с прижимной втулкой, при этом полость, образованная поршнем механизма прижима и перегородкой, выполнена с расположенным в ее стенке отверстием [2]
Недостатком данного известного пресса является его низкая надежность из-за частого заклинивания поршня механизма прижима пакета при небольшом перекосе в процессе работы и недостаточности усилий пружины для возврата поршня в исходное положение. Если же увеличить усилие пружины, то усилие поджатия пакета существенно снижается для данной конструкции пресса.
Недостатком данного известного пресса является его низкая надежность из-за частого заклинивания поршня механизма прижима пакета при небольшом перекосе в процессе работы и недостаточности усилий пружины для возврата поршня в исходное положение. Если же увеличить усилие пружины, то усилие поджатия пакета существенно снижается для данной конструкции пресса.
Снижению надежности способствует также быстрый износ двуплечих дополнительных рычагов и клиновых поверхностей ползуна из-за трения этих контактирующих поверхностей.
Другим недостатком аналога является невысокое качество клепки из-за недостаточного усилия поджима пакета.
Задача изобретения повышение надежности пресса и качества клепки.
Для этого в клепальном прессе механизм прижима снабжен двумя дополнительными тягами, шарнирно связанными одним концом с соответствующим вспомогательным рычагом, а вторым с ползуном, и расположенными под острым углом к продольной оси последнего с образованием коромыслово-ползунных механизмов, поршень механизма прижима расположен между возвратным поршнем и перегородкой, выполненной с двумя отверстиями для размещения основных тяг механизма прижима, полый шток выполнен со ступенчатой наружной поверхностью и размещен ступенью большего диаметра в центральном отверстии перегородки с образованием дроссельного отверстия, а отверстие в стенке полости сообщено с золотниковым устройством силового пневмоцилиндра.
В результате размещения перегородки между рабочим поршнем и поршнем механизма прижима обеспечивается исключение пружины поршня силового привода механизма прижима, имеющейся у известного пресса, в результате чего достигается такой технической результат, как исключение заклинивания поршня механизма прижима и увеличение усилия поджатия пакета, что дает повышение надежности работы пресса и качества клепки.
Наличие в прессе коромыслово-ползунных механизмов способствует достижению такого технического результата, как замена трения скольжения по клиновидным поверхностям, имеющимся у наиболее близкого аналога, на трение качения в шарнирах коромыслово-ползунных механизмов и увеличение усилия поджатия пакета, что решает задачу повышения надежности работы пресса и качества клепки.
Размещение полого штока ступенью большего диаметра в центральном отверстии перегородки с образованием дроссельного отверстия обеспечивает предварительный поджим пакета перед клепкой, что также способствует повышению надежности пресса.
На фиг. 1 показан клепальный пресс, продольный разрез; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1.
Пресс содержит скобу 1, на которой смонтированы поддержка 2, пуансон 3, связанный через двуплечий рычаг 4, размещенный на оси 5, с клином 6, силовой пневмоцилиндр 7, который имеет рабочий 8 и возвратный 9 поршни, жестко соединенные полым ступенчатым штоком 10, на конце которого закреплен клин 6, и механизм прижима пакета (не обозначен). Механизм прижима выполнен в виде прижимной втулки 11, размещенной концентрично пуансону 3 и связанной через два вспомогательных двуплечих рычага 12 и через ползун 13 с силовым приводом механизма прижима.
Силовой привод механизма прижима представляет собой поршень 14 с отверстием 15, расположенный в силовом цилиндре 7 и связанный тягами 16 с ползуном 13. Другой конец ползуна 13 связан шарнирно через дополнительные тяги 17 с вспомогательными двуплечими рычагами 12, образуя коромыслово-ползунные механизмы (ползун 13 дополнительные тяги 17 вспомогательные двуплечие рычаги 12). Дополнительные тяги 17 расположены под острым углом α к продольной оси ползуна 13. Между поршнем 14 механизма прижима и рабочим поршнем 8 установлена перегородка 18, которая имеет два отверстия 19 под установку тяг 16 и центральное отверстие 20, образующее со ступенью большего диаметра штока 10 дроссельное отверстие. Перегородка 18 образует с поршнем 8 полость 21, а с поршнем 14 полость 22. Возвратный поршень 9 образует с поршнем 14 полость 23, а с дном цилиндра 7 полость 24. Полость 22 снабжена каналом 25, идущим через распределительное золотниковое устройство (не показано).
Пресс работает следующим образом.
Для осуществления рабочего хода сжатый воздух подается с помощью распределительного золотникового устройства по каналу 25 в полость 22 силового пневмоцилиндра 7, одновременно стравливаясь из полости 23 в атмосферу. Под давлением воздуха поршень 14 перемещается, увлекая за собой через тяги 16 ползун 13. В свою очередь, ползун 13 взаимодействует через дополнительные тяги 17 и вспомогательные двуплечие рычаги 12 с прижимной втулкой 11, которая поджимает пакет. Одновременно воздух поступает из полости 22 через дроссельное отверстие 20 в полость 21 и по каналу в штоке 10 в полость 24. Поршни 8 и 9, связанные ступенчатым штоком 10, начинают плавное движение, воздействуя клином 6 через двуплечий рычаг 4 на пуансон 3. Дроссельное отверстие 20 обеспечивает вначале поджатие пакета, а потом расклепывание заклепки (не показана).
По окончании клепки полость 22 сообщается с атмосферой через выхлопной канал 25 и золотниковое устройство, а в полость 23 подается сжатый воздух и все механизмы пресса возвращаются в исходное положение. Пресс готов к следующему циклу работы.
Данную конструкцию пресса можно использовать для любых толщин пакетов и заклепок без переналадки, в том числе для относительно толстых пакетов с герметиком, для которых требуется большое усилие поджатия.
Claims (1)
- Клепальный пресс, содержащий смонтированные на скобе поддержку, силовой пневмоцилиндр с золотниковым устройством и перегородкой, выполненной с центральным отверстием и разделяющей полость пневмоцилиндра на две камеры, в одной из которых расположен рабочий поршень, а во второй возвратный, соединенные между собой полым штоком, проходящим через центральное отверстие перегородки, пуансон, связанный посредством двуплечего рычага с клином, закрепленным на упомянутом полом штоке, и механизм прижима в виде прижимной втулки, размещенного в полости силового пневмоцилиндра поршня с отверстием и соединенного с ним одним концом посредством тяг ползуна, связанного посредством вспомогательных двуплечих рычагов с прижимной втулкой, при этом полость, образованная поршнем механизма прижима и перегородкой, выполнена с расположенным в ее стенке отверстием, отличающийся тем, что механизм прижима снабжен двумя дополнительными тягами, шарнирно связанными одним концом с соответствующим вспомогательным рычагом, а вторым с ползуном и расположенными под острым углом к продольной оси последнего с образованием коромыслово-ползунных механизмов, поршень механизма прижима расположен между возвратным поршнем и перегородкой, выполненной с двумя отверстиями для размещения основных тяг механизма прижима, полый шток выполнен со ступенчатой наружной поверхностью и размещен ступенью большего диаметра в центральном отверстии перегородки с образованием дроссельного отверстия, а отверстие в стенке полости сообщено с золотниковым устройством силового пневмоцилиндра.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94005715A RU2074047C1 (ru) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | Клепальный пресс |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94005715A RU2074047C1 (ru) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | Клепальный пресс |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94005715A RU94005715A (ru) | 1995-09-27 |
RU2074047C1 true RU2074047C1 (ru) | 1997-02-27 |
Family
ID=20152653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94005715A RU2074047C1 (ru) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | Клепальный пресс |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2074047C1 (ru) |
-
1994
- 1994-02-18 RU RU94005715A patent/RU2074047C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 749531, кл. B 21 J 15/12, 1980. Авторское свидетельство СССР N 1754314, кл. B 21 J 15/12, 1992. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4083318B2 (ja) | 閉鎖装置 | |
US3667222A (en) | Power device | |
US7475473B2 (en) | Device for operating a fastening tool | |
FR2421033A1 (fr) | Dispositif pneumatique ou hydraulique de montage de pieces ebauches a levier articule avec cylindre de verin a deux etages de pression | |
HU227784B1 (en) | Pneumatically operated precision pliers | |
JPH0224034A (ja) | 楔倍力型油圧クランプ | |
JPS5915734B2 (ja) | ニユ−マチツクメカニツク式盲鋲植込機 | |
RU2074047C1 (ru) | Клепальный пресс | |
CA1291372C (en) | Drawing mechanism for a press | |
US2996939A (en) | Crimping mechanism | |
US3139762A (en) | Fluid pressure piston actuator | |
US3396571A (en) | Compression tool | |
CN110985476A (zh) | 一种自调节压紧气缸 | |
US20040031839A1 (en) | Clip applicator tool | |
JP2000314405A (ja) | 加圧シリンダ | |
JP2672301B2 (ja) | 材料試験機の液圧つかみ装置 | |
US5731017A (en) | Press for injection molding plastics materials | |
SU1754314A1 (ru) | Клепальный пресс | |
SU616028A1 (ru) | Клепальный пресс | |
RU94005715A (ru) | Клепальный пресс | |
JPH0739571Y2 (ja) | 3位置形平行開閉チャック | |
GB1600733A (en) | Coining presses | |
CN211398400U (zh) | 一种变径活塞减震器 | |
JPS6338952Y2 (ru) | ||
JPH088034Y2 (ja) | 位置決め治具 |