RU2072784C1 - Method and device for automated control of extraction of juice or sap from organic products - Google Patents

Method and device for automated control of extraction of juice or sap from organic products Download PDF

Info

Publication number
RU2072784C1
RU2072784C1 SU884356893A SU4356893A RU2072784C1 RU 2072784 C1 RU2072784 C1 RU 2072784C1 SU 884356893 A SU884356893 A SU 884356893A SU 4356893 A SU4356893 A SU 4356893A RU 2072784 C1 RU2072784 C1 RU 2072784C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
juice
pressing
productivity
maximum average
extraction
Prior art date
Application number
SU884356893A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Хартманн Эдуард
Original Assignee
Бухер-Гуйер АГ Машиненфабрик
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бухер-Гуйер АГ Машиненфабрик filed Critical Бухер-Гуйер АГ Машиненфабрик
Application granted granted Critical
Publication of RU2072784C1 publication Critical patent/RU2072784C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/04—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams
    • B30B9/047—Control arrangements

Abstract

FIELD: agriculture; food industry. SUBSTANCE: method involves the press working stroke lasting till the maximum average output of juice or sap. Flow gage 1 attached to juice outlet 2 is a metering transducer connected to a device controlling operation of a drive of the press. EFFECT: higher efficiency. 8 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к способу управления извлечением сока из органических продуктов с помощью пресса, который снабжен обладающим дренажным устройством (приспособлением) объемом сжатия и приводимым в действие органом прессования. The invention relates to a method for controlling the extraction of juice from organic products using a press, which is equipped with a compression volume having a drainage device (device) and an actuating pressing body.

Для этой цели используются особенно механически, пневматически или гидравлически управляемые прессы, причем орган прессования выполнен преимущественно в виде поршня или гибкой мембраны. Весь процесс прессования происходит в несколько циклов сжатия, которые протекают в следующие друг за другом интервалы. For this purpose, especially mechanically, pneumatically or hydraulically controlled presses are used, the pressing organ being made predominantly in the form of a piston or a flexible membrane. The entire pressing process takes place in several compression cycles, which occur in successive intervals.

Во время цикла сжатия орган прессования прежде всего постоянно сжимается против находящейся в объеме для прессования мезги и затем снова возвращается в состояние покоя. Во время этого обратного ходового движения мезга из плодов, винограда и т.п. фруктов, например, путем вращения сосуда для прессования, в течение известного времени разрыхляется. During the compression cycle, the pressing organ is first of all constantly compressed against the pulp which is in the pressing volume and then returns to the rest state. During this backward movement, the pulp from fruits, grapes, etc. fruit, for example, by rotation of the pressing vessel, is loosened for a certain time.

При этом периодическом способе работы решающее значение имеет необходимый расход вращения в случае загрузки из мезги (затора), из которой нужно отжать сок, для рентабельного использования пресса. Под этим понимают высокий выход сока при по возможности кратком общем времени пребывания для процесса при избежании вредных воздействий на полученный сок. With this periodic method of operation, the necessary rotation rate is crucial in case of loading from the pulp (mash), from which it is necessary to squeeze the juice, for the cost-effective use of the press. This means a high yield of juice with the shortest possible total residence time for the process while avoiding the harmful effects on the resulting juice.

Это требование на основании своего многообразия предъявляет высокие претензии к постановке задачи. Based on its diversity, this requirement makes high claims to the statement of the problem.

Таким образом, перед специалистом ставится задача разработки способа управления извлечением сока из органических, прежде всего сельскохозяйственных продуктов, как плоды, овощи, виноград или т.п. фрукты, с помощью пресса, с помощью которого благодаря высокому выходу сока при относительно коротких временах общего пребывания и без потерь качества можно достигать высокой эффективности. Thus, the specialist is tasked with developing a method for controlling the extraction of juice from organic, especially agricultural products, such as fruits, vegetables, grapes, or the like. fruit, with the help of a press, with which due to the high yield of juice with relatively short times of general residence and without loss of quality, high efficiency can be achieved.

Одновременно вносимое техническое решение должно способствовать осуществлению идеального процесса извлечения сока и экономии энергетических затрат. At the same time, the technical solution introduced should contribute to the implementation of the ideal process for extracting juice and saving energy costs.

Согласно изобретению, задача решается тем, что ход пресса цикла сжатия заканчивается не ранее достижения получаемого во время этого цикла сжатия максимального количества сока. According to the invention, the problem is solved in that the press cycle of the compression cycle ends no earlier than reaching the maximum amount of juice obtained during this compression cycle.

Цикл сжатия/прессования длится с временного прекращения хода (подъема) пресса предшествующего цикла сжатия и включает обратный ход органа прессования, а также всю фазу разрыхления и до хода пресса этого цикла сжатия. The compression / pressing cycle lasts from the temporary cessation of the stroke (lift) of the press of the preceding compression cycle and includes the reverse stroke of the pressing organ, as well as the entire phase of loosening and before the stroke of the press of this compression cycle.

До применения предлагаемого согласно изобретению способа принимает участие первый после загрузки пресса цикл сжатия постольку, поскольку благодаря ему непосредственно при достижении максимальной средней производительности сока с конца этого хода пресса начинается функционирование согласно способу. Before applying the method according to the invention, the first compression cycle after loading the press takes part, since thanks to it, immediately upon reaching the maximum average juice productivity, the operation according to the method begins from the end of this press stroke.

Продолжительность цикла сжатия устанавливается в зависимости от максимальной средней производительности сока двух последующих циклов, причем средняя производительность сока соответствует полученной производительности сока в потребленное для этого цикла в качестве среднего значения. The duration of the compression cycle is set depending on the maximum average juice productivity of two subsequent cycles, and the average juice productivity corresponds to the obtained juice productivity consumed for this cycle as an average value.

Начало ближайшего цикла сжатия происходит по окончании (подъема) хода пресса тем, что начинается обратный ход органа прессования. The beginning of the nearest compression cycle occurs at the end (rise) of the press stroke by the fact that the return stroke of the pressing organ begins.

Максимальная средняя производительность сока LS цикла сжатия достигается из полученного в течение определенного времени количества сока Q в единицу времени, которая в начале хода пресса возрастает сильнее и на основании падающей прессуемости прессуемого материала затем достигает максимального значения производительности сока. В этом критическом участке (месте) достигается оптимальная рентабельность при любом отдельном цикле сжатия. The maximum average productivity of the juice of the compression cycle LS is achieved from the amount of juice Q obtained for a certain time per unit time, which increases more strongly at the beginning of the press stroke and then, on the basis of the falling compressibility of the pressed material, reaches the maximum juice productivity. In this critical area (location), optimal profitability is achieved with any single compression cycle.

Дальнейшее улучшение рентабельности через несколько циклов сжатия при извлечении сока из сельскохозяйственных продуктов, которое подтверждено испытаниями, может достигаться, соответственно, наступать тогда, когда (подъем) ход пресса цикла сжатия заканчивается лишь по достижении получаемой из этого цикла сжатия максимальной средней производительности сока LQ (Ko.Kx). Further improvement in profitability after several compression cycles when extracting juice from agricultural products, which is confirmed by tests, can be achieved, respectively, when the (lifting) stroke of the compression cycle press ends only when the maximum average juice productivity LQ (Ko .Kx).

Это общее определение учитывает последующий цикл сжатия, максимальная средняя производительность сока которого, согласно изобретению, ниже таковой предшествующих циклов и снижает разницу в производительности сока двух циклов сжатия в пользу рентабельности способа. This general definition takes into account the subsequent compression cycle, the maximum average juice productivity of which, according to the invention, is lower than that of the previous cycles and reduces the difference in the juice productivity of the two compression cycles in favor of the profitability of the method.

Дальнейшее благоприятствование может достигаться тогда, когда ход (подъем) пресса цикла сжатия заканчивается не после ожидаемой максимальной средней производительности сока LQ (Kv) ближайшего следующего цикла сжатия, благодаря чему принимается в расчет осторожная обработка мезги (затора). Further favors can be achieved when the stroke of the press in the compression cycle does not end after the expected maximum average juice output LQ (Kv) of the next next compression cycle, which is why careful processing of the pulp (mash) is taken into account.

Оказывается оптимальным заканчивание (подъема) хода пресса цикла сжатия, когда мгновенная производительность сока достигает ожидаемой максимальной средней производительности сока LQ ближайшего цикла сжатия, так что повторного прессования мезги (затора) при благоприятных рентабельных условиях можно избегать. It turns out that the completion of the press cycle of the compression cycle is optimal when the instant juice productivity reaches the expected maximum average juice productivity LQ of the nearest compression cycle, so that repeated pressing of the pulp (mash) under favorable cost-effective conditions can be avoided.

Эти способы работы основываются на сравнении мгновенной производительности сока с ожидаемой максимальной средней производительностью сока ближайшего цикла сжатия и пригодны преимущественно при извлечении сока из плодов, фруктов, винограда или других сельскохозяйственных продуктов. These methods of operation are based on comparing the instant juice productivity with the expected maximum average juice productivity of the nearest compression cycle and are mainly suitable for extracting juice from fruits, fruits, grapes or other agricultural products.

В качестве устройства оказывается предпочтительным пресс такого выполнения, при котором выпуск для сока, соответственно, устройство для сбора сока имеет измерительное приспособление, устанавливающее покидающее пресс количество сока, которое связано с процессором, и последний снова связан с приводом управляющего прессом устройства. As a device, it turns out to be preferable to press such an embodiment in which the juice outlet, respectively, the juice collecting device has a measuring device that sets the amount of juice leaving the press, which is connected to the processor, and the latter is again connected to the drive of the press control device.

На фиг.1 дано схематическое изображение предлагаемого в изобретении способа, а на фиг. 2 схематическое изображение предлагаемого в изобретении способа в улучшенном варианте. Fig. 1 is a schematic representation of the method of the invention, and Figs. 2 is a schematic illustration of an improved method according to the invention.

На фиг. 1 показано протекание способа управления извлечением сока из органических продуктов, преимущественно из плодов, фруктов, винограда или т. п. сельскохозяйственных продуктов, посредством пресса, руководствуясь диаграммой количество (Q) время (Т). In FIG. Figure 1 shows the flow of a method for controlling the extraction of juice from organic products, mainly from fruits, fruits, grapes, or other agricultural products, by means of a press, guided by the diagram of quantity (Q) time (T).

Во время первого цикла сжатия в течение времени Т0 орган прессования движется из положения покоя против мезги (затора) и остается в состоянии сжатия до тех пор, пока не будет достигнута максимальная средняя производительность сока LS из этого цикла сжатия.During the first compression cycle during time T 0, the pressing member moves from a resting position against the pulp (mash) and remains in compression until the maximum average juice production LS from this compression cycle is reached.

Выход сока первоначально увеличивается сильнее и позднее сглаживается, причем количество сока S всегда увеличивается, в то время как, с другой стороны, средняя производительность сока, т.е. достигаемое вплоть до заданного момента времени среднее количество сока, после достижения своего максимального значения уменьшается. The juice yield initially increases more and is smoothed later, and the amount of juice S always increases, while, on the other hand, the average juice productivity, i.e. the average amount of juice achieved up to a given point in time decreases after reaching its maximum value.

Наряду с этими параметрами кривая мгновенной производительности сока Q вначале круто поднимается и по достижении максимальной производительности падает примерно с такой же крутизной и асимптотически. Ниже вершины Q кривой находится точка изменения на средней кривой производительности сока, после которой возрастающе повышающаяся средняя производительность сока переходит в более горизонтальный по сравнению с вершиной (пиком) отрезок и затем снова падает. Вершина одновременно представляет собой участок пересечения средней производительности сока LS и мгновенной производительности сока Q, который устанавливается с помощью измерителя протекающего количества и калькулятора. С этого момента процесс прессования должен заканчиваться, и начинается ближайший цикл (отжима) сжатия. Along with these parameters, the curve of the instantaneous productivity of juice Q rises steeply at first and, upon reaching maximum productivity, falls with approximately the same slope and asymptotically. Below the top of the Q curve is the point of change on the average juice productivity curve, after which the increasing average juice productivity goes into a more horizontal segment compared to the peak (peak) and then falls again. The top at the same time represents the intersection of the average productivity of the juice LS and the instantaneous productivity of the juice Q, which is set using a flowing quantity meter and a calculator. From this moment, the pressing process should end, and the next compression cycle (spin) begins.

Он начинается с обратного хода органа прессования и представлен на фиг.1 внутри временного интервала Т1. Уже во время обратного хода органа прессования также может начаться разрыхление мезги (затора), например, за счет вращения сосуда для прессования. Обратный ход органа для прессования на фиг. 1 обозначен через индекс TR, а разрыхление через индекс ТA.It begins with a return stroke of the pressing member and is shown in FIG. 1 within the time interval T 1 . Already during the return stroke of the pressing organ, loosening of the pulp (mash) can also begin, for example, due to the rotation of the pressing vessel. The return stroke of the pressing member in FIG. 1 is denoted by the index T R , and loosening by the index T A.

Продолжительность отдельных циклов сжатия (отжима) выбирается в зависимости от течения способа, она величина переменная. С возрастающими циклами сжатия (отжима) снижается мгновенная производительность сока. The duration of individual compression cycles (spin) is selected depending on the flow of the method, it is a variable value. With increasing cycles of compression (spin), the instantaneous productivity of the juice decreases.

На фиг.2 показано проведение способа согласно изобретению с замедленным по сравнению со способом функционирования фиг.1 началом циклов сжатия, т.е. обратный ход органа прессования происходит после достигнутой максимальной средней производительности сока. Figure 2 shows the implementation of the method according to the invention with a slower start of compression cycles compared to the method of operation of Figure 1, i.e. the return stroke of the pressing organ occurs after the maximum average productivity of the juice is reached.

Эта мера основана на том факте, что в ходе процесса прессования снижаются производительности сока циклов сжатия (отжима). Для избежания высокого, нарушающего рентабельность процесса прессования падения производительности сока, благодаря начинающейся после достигнутого максимального значения временно остановке или обратному ходовому движению, достигаются средние производительности сока в ближайшем последующем цикле отжима, причем этот способ работы должен основываться на вероятности получающихся опытных данных. This measure is based on the fact that during the pressing process, the productivity of the juice of the compression cycles is reduced. To avoid a high, disturbing the profitability of the pressing process, drop in juice productivity, due to the temporary stop or reverse running that starts after reaching the maximum value, average juice capacities are achieved in the next subsequent spin cycle, and this way of working should be based on the probability of the obtained experimental data.

При этом нужно обратить внимание на то, что благодаря временному замедлению Кv ожидаемое из ближайшего последующего цикла сжатия (отжима) максимальное среднее значение производительности сока не сокращается. Альтернативно ход пресса цикла сжатия должен заканчиваться тогда, когда мгновенная производительность Q совпадает с ожидаемой максимальной средней производительностью сока ближайшего цикла прессования. At the same time, it is necessary to pay attention to the fact that due to the temporary deceleration of Kv, the maximum average juice productivity expected from the next subsequent compression (spin) cycle is not reduced. Alternatively, the compression stroke of the press should end when the instantaneous production Q coincides with the expected maximum average juice production of the next pressing cycle.

В качестве устройства для осуществления предлагаемого в изобретении способа служит пресс известного рода, к месту выпуска сока из которого присоединен расходомер в качестве датчика процессора, который управляет адаптирующим приводом пресса в преобладающем соотношении. As a device for implementing the method proposed in the invention, there is a press of a known kind, to the juice outlet from which a flow meter is connected as a processor sensor, which controls the adaptive drive of the press in a predominant ratio.

В качестве расходомера, между прочим, пригодна, согласно фиг.3, следующая за местом выпуска 2 пресса улавливающая ванна 3 или тому подобный сосуд, который снабжен выполненной в виде перелива стенкой 4. Впадающий снизу в улавливающую ванну 3 измерительный трубопровод 5 снабжен устройством для измерения давления 6 в виде измерительного датчика, который ликвидирует появляющиеся во время отдельных циклов сжатия (отжима) изменения уровня и передает на процессор 7. As a flow meter, by the way, according to FIG. 3, a trap bath 3 or a similar vessel, which is provided with a wall 4 made in the form of an overflow, is suitable after the outlet 2 of the press. pressure 6 in the form of a measuring sensor, which eliminates the level changes that appear during separate cycles of compression (extraction) and transfers it to the processor 7.

Само собой разумеется, можно применять также поплавок, ультразвук или дозатор давления на дне улавливающей ванны для измерения изменений уровня в улавливающей ванне. На основании зарегистрированных процессором значений на привод пресса 9 управляюще оказывает влияние 8. It goes without saying that you can also use a float, ultrasound or pressure meter at the bottom of the capture bath to measure level changes in the capture bath. Based on the values recorded by the processor, the press drive 9 has a controlling influence 8.

В конце каждого цикла прессования улавливающая ванна 3 опорожняется через отдельный трубопровод 10, причем для этого предусмотрен управляемый процессором или вручную вентиль 11. Улавливающая ванна 3 сама выполнена с повышающейся вверх частью днища 11, так что сок может стекать в область измерительного трубопровода (приспособления) 5. At the end of each pressing cycle, the capture bath 3 is emptied through a separate pipe 10, and for this purpose a valve 11 is provided, controlled by the processor or manually. The capture bath 3 is itself made with the upwardly rising part of the bottom 11, so that the juice can drain into the area of the measuring pipeline (device) 5 .

Claims (7)

1. Способ автоматического управления извлечением сока из органических продуктов путем циклического прессования продукта прессом с циклически приводимым прессующим органом и дренажным устройством, предусматривающий определение количества сока, полученного в процессе прессования, отличающийся тем, что определяют максимальное среднее количество сока в зависимости от измеренного количества полученного сока в течение определенного времени, а процесс извлечения сока заканчивают в зависимости от достижения этого максимального среднего количества сока. 1. A method for automatically controlling the extraction of juice from organic products by cyclically compressing the product with a press with a cyclically driven pressing member and a drainage device, comprising determining the amount of juice obtained during the pressing process, characterized in that the maximum average amount of juice is determined depending on the measured amount of juice obtained for a certain time, and the juice extraction process is completed depending on the achievement of this maximum average the amount of juice. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что извлечением сока начинают управлять после первого цикла прессования. 2. The method according to p. 1, characterized in that the extraction of juice begin to control after the first pressing cycle. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что длительность цикла прессования определяют по максимальной средней производительности по соку двух следующих друг за другом циклов прессования. 3. The method according to p. 1, characterized in that the duration of the pressing cycle is determined by the maximum average productivity of the juice of two successive pressing cycles. 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что процесс прессования цикла прессования заканчивают после достижения полученной из этого цикла прессования максимальной средней производительности по соку, причем самое позднее по достижении максимальной средней производительности по соку следующего цикла прессования. 4. The method according to p. 3, characterized in that the pressing process of the pressing cycle is completed after reaching the maximum average juice productivity obtained from this pressing cycle, and at the latest, upon reaching the maximum average juice productivity of the next pressing cycle. 5. Устройство для автоматического управления извлечением сока из органических продуктов, содержащее улавливающую сок ванну, помещенную под выходом из камеры прессования, и первичный преобразователь, выполненный в виде расходомера и соединенный с регулятором, отличающееся тем, что расходомер выполнен в виде камеры с переливной стенкой, причем камера имеет байпасный трубопровод с исполнительным механизмом для отвода сока из улавливающей сок ванны в ее нижней части, причем регулятор подключен к исполнительному механизму, расположенному на байпасном трубопроводе. 5. A device for automatically controlling the extraction of juice from organic products, containing a juice trap placed under the outlet of the pressing chamber, and a primary transducer made in the form of a flowmeter and connected to a controller, characterized in that the flowmeter is made in the form of a chamber with overflow wall, moreover, the camera has a bypass pipe with an actuator for draining the juice from the juice trap bath in its lower part, and the controller is connected to the actuator located a bypass pipe. 6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что регулятор снабжен процессором. 6. The device according to p. 5, characterized in that the regulator is equipped with a processor. 7. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что первичный преобразователь выполнен в виде поплавкового или ультразвукового измерительного устройства. 7. The device according to p. 5, characterized in that the primary transducer is made in the form of a float or ultrasonic measuring device.
SU884356893A 1987-03-05 1988-02-29 Method and device for automated control of extraction of juice or sap from organic products RU2072784C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH823/87 1987-03-05
CH823/87A CH674632A5 (en) 1987-03-05 1987-03-05
PCT/CH1988/000049 WO1988006518A1 (en) 1987-03-05 1988-02-29 Process for controlling the extraction of juice from organic products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2072784C1 true RU2072784C1 (en) 1997-02-10

Family

ID=4196029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884356893A RU2072784C1 (en) 1987-03-05 1988-02-29 Method and device for automated control of extraction of juice or sap from organic products

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0304444B1 (en)
CN (1) CN1018990B (en)
AT (1) ATE68408T1 (en)
CH (1) CH674632A5 (en)
DE (1) DE3865588D1 (en)
PL (1) PL271007A1 (en)
RU (1) RU2072784C1 (en)
WO (1) WO1988006518A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2669266B1 (en) * 1990-11-16 1995-12-01 Chalonnaises Const Mec Met PRESSING PROCESS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION.
CH689140A5 (en) * 1994-02-18 1998-10-30 Bucher Guyer Ag Masch A method for controlling or regulating the pressing pressure of a press for solid-Fluessigtrennung.
CH689381A5 (en) * 1994-03-30 1999-03-31 Bucher Guyer Ag Masch A method for determining and using the filling quantities of material to be pressed in the solid / liquid separation using a filter press.

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2848446A1 (en) * 1977-12-15 1979-06-21 Bucher Guyer Ag Masch DEVICE FOR JUICE OF AGRICULTURAL PRODUCTS, IN PARTICULAR FRUITS
FR2590046B1 (en) * 1985-11-14 1988-01-29 Champagne Station Oenotechniqu METHOD AND DEVICE FOR AUTOMATING A PRESS

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 662582, кл. C 12 G 1/06, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР N 937513, кл. C 12 G 1/02, 1980. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1018990B (en) 1992-11-11
WO1988006518A1 (en) 1988-09-07
CN88101203A (en) 1988-10-05
EP0304444A1 (en) 1989-03-01
DE3865588D1 (en) 1991-11-21
ATE68408T1 (en) 1991-11-15
EP0304444B1 (en) 1991-10-16
CH674632A5 (en) 1990-06-29
PL271007A1 (en) 1988-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2125937C1 (en) Method of control of compression pressure at separation of solid and liquid phases of pressed material by press
RU2072784C1 (en) Method and device for automated control of extraction of juice or sap from organic products
US5231922A (en) Process for control of extraction of juice from organic products
US3086836A (en) Apparatus and method for controlling the liquid level in a washing machine
GB1361161A (en) Apparatus for sampling liquids
CN101406714B (en) Intelligent gastric lavager
FR2411699A1 (en) Fruit juice extraction plant - with automatic press reversal and replenishing through buffer tank level control
US3985028A (en) Sample collecting apparatus
NO122630B (en)
US4405292A (en) Pneumatically controlled rate pump
CN209248346U (en) The control device of the unattended automatic liquid level control of underground container
SU1160306A1 (en) Method of determining yield of juice from fruit
CN107624876B (en) Automatic food marinating production line and method
CN216401863U (en) Environment-friendly metering pump with high filling efficiency and control device thereof
US3795577A (en) Continuous digester with pressure relief outlet valve cycling
CN219025255U (en) Pressure regulation and control device for anti-blocking flushing of lime dosing system
US3930999A (en) Pulse transfer thickening
RU22179U1 (en) INSTALLATION FOR MEASURING DEBIT OF WELL PRODUCTS
US3139122A (en) Apparatus for filling containers with a leaf-like material mixed with a liquor
RU2324741C2 (en) Continuous action device for obtaining diffusion juice from beet slices
CN210114011U (en) Automatic change auxiliary material feed arrangement
SU772216A1 (en) Method of producing vegetable oil
KR200247787Y1 (en) Rice box, rice to be washed by Ultrasonics and boiling rice machine
JP4859735B2 (en) Operation method of squeeze type dehydrator
GB1564485A (en) Process and a device for converting a gellified product into a jomogeneously-smooth viscous liquid

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070301

REG Reference to a code of a succession state

Ref country code: RU

Ref legal event code: MM4A

Effective date: 20070301