RU2071984C1 - Способ обработки алюминия - Google Patents

Способ обработки алюминия Download PDF

Info

Publication number
RU2071984C1
RU2071984C1 RU93002049A RU93002049A RU2071984C1 RU 2071984 C1 RU2071984 C1 RU 2071984C1 RU 93002049 A RU93002049 A RU 93002049A RU 93002049 A RU93002049 A RU 93002049A RU 2071984 C1 RU2071984 C1 RU 2071984C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polymer film
impurities
cleaning
zone melting
reaction chamber
Prior art date
Application number
RU93002049A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93002049A (ru
Inventor
В.В. Сердюк
Ю.В. Бахарев
Е.В. Тимофеев
А.Ю. Дательбаум
Л.А. Ашкинази
Original Assignee
Малое государственное предприятие "Альфа ВАМИ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Малое государственное предприятие "Альфа ВАМИ" filed Critical Малое государственное предприятие "Альфа ВАМИ"
Priority to RU93002049A priority Critical patent/RU2071984C1/ru
Publication of RU93002049A publication Critical patent/RU93002049A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2071984C1 publication Critical patent/RU2071984C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области металлургии, химии и электроники, конкретно к области получения высокочистых веществ и сплавов на их основе.
Обработку материалов осуществляют методом зонной плавки в реакционной камере, причем перед проведением процесса обработки материала поверхности реакционной камеры покрывают полимерной пленкой. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к области металлургии и электроники, конкретно к получению высокочистых веществ и сплавов на их основе.
Известен способ обработки материалов методом зонной плавки. (Н. Парр. Зонная очистка и ее техника. М. Металлургиздат, 1963, с. 211; В. Пфан. Зонная плавка. М, Мир, 1970, с. 366).
Известен способ получения алюминия особой чистоты методом зонной очистки в установке с индукционным нагревом металлом УЗПИ-3 (С.Г. Мараев и др. Труды ВАМИ, 1970, вып. 680, с. 110).
Этот способ принят нами за прототип.
Недостатком прототипа является осаждение примесей с высоким давлением паров на стенках камеры и необходимость их удаления перед следующей операцией очистки, что является весьма трудоемким процессом. Кроме того, осаждаясь на поверхностях рабочей камеры, примеси создают атмосферу, насыщенную своими парами, что вызывает дополнительные трудности в очистке материала.
Целью изобретения является связывание осаждающихся на поверхности рабочей камеры летучих примесей, снижение трудоемкости очистки рабочей камеры от осевших примесей и улучшение качества обрабатываемого материала.
Поставленная цель достигается тем, что перед проведением процесса обработки зонной плавкой внутренние поверхности рабочей камеры покрывают полимерной пленкой.
Полимерная пленка защищает внутренние поверхности рабочей камеры от осаждения примесей с высоким давлением паров. Эти примеси осаждаются на полимерной пленке и после окончания процесса обработки удаляются вместе с ней.
Испытания патентуемого способа обработки материалов зонной плавкой в реакционной камере проводили на установке УЗПИ-3. Для подтверждения эффективности предложенного способа на внутренние поверхности всех рабочих камер с помощью пульверизатора наносили слой полимерной пленки типа СПП. Покрытие просушивали в течение 1 часа, затем наносили второй слой. Просушивали еще два часа, после чего установка была готова к работе. Проведены 5 опытов получения алюминия особой чистоты из алюминия марки А 995 по прототипу и 5 опытов по патентуемому способу.
Во всех опытах использовались слитки размером 70 • 1170 мм, вакуум составлял 10-3 мм рт. ст. а скорость движения индуктора 1 мм/мин. Во всех опытах очистка осуществлялась за 8 проходов.
Результаты анализа полученного алюминия особой чистоты приведены в таблице.
Данные таблицы подтверждают эффективность предложенного способа обработки материалов. Алюминий особой чистоты, полученный по патентуемому способу, содержит меньше примесей, чем полученный по прототипу.
Пленка с осевшими на ее поверхности примесями легко удаляется из реакционной камеры, что снижает трудоемкость ее очистки и исключает вероятность поломки камеры при чистке.

Claims (2)

1. Способ обработки алюминия, включающий зонную плавку в реакционной камере, отличающийся тем, что перед зонной плавкой внутреннюю поверхность реакционной камеры покрывают полимерной пленкой.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве полимерной пленки используют снимаемые полимерные покрытия.
RU93002049A 1993-01-11 1993-01-11 Способ обработки алюминия RU2071984C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93002049A RU2071984C1 (ru) 1993-01-11 1993-01-11 Способ обработки алюминия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93002049A RU2071984C1 (ru) 1993-01-11 1993-01-11 Способ обработки алюминия

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93002049A RU93002049A (ru) 1996-11-20
RU2071984C1 true RU2071984C1 (ru) 1997-01-20

Family

ID=20135590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93002049A RU2071984C1 (ru) 1993-01-11 1993-01-11 Способ обработки алюминия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2071984C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Мараев С.Г. и др. Труды ВАМИ, вып. 68, 1970, с. 110. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1273330A4 (en) METHOD AND DEVICE FOR CLEANING BY SUBLIMATION
RU97108626A (ru) Способ формирования углеродного алмазоподобного покрытия в вакууме
RU2071984C1 (ru) Способ обработки алюминия
JP2007513754A (ja) プロセスチャンバーのクリーニング方法およびクリーニング装置
ATE73865T1 (de) Verfahren und einrichtung zum feinen von leichtmetallschmelzen, insbesondere von aluminium.
JPH04225876A (ja) 固体表面の清浄方法
JPS6482550A (en) Surface treatment
US20180237906A1 (en) Process chamber shielding system and method
JPH075288B2 (ja) 分割されたけい素をプラズマの下で精製する方法
GB1588912A (en) Method for the organic phosphating of metal surfaces and a device therefor
RU94013456A (ru) Способ выплавления металла и обработки расплавленного металла и устройство для его осуществления
CN104762592B (zh) 一种金刚石表面镀树脂膜的制作方法
CA2178574A1 (fr) Procede de fluxage par voie seche de surfaces metalliques avant brasage ou etamage utilisant une atmosphere comportant de la vapeur d'eau
RU2029796C1 (ru) Способ комбинированной ионно-плазменной обработки изделий
SU1087563A1 (ru) Способ получени алитированных изделий из углеродистых сталей
RU2003135833A (ru) Способ нанесения композиционных покрытий в вакууме
RU1695704C (ru) Способ обработки поверхности изделий дуговым разр дом в вакууме
WO2018104298A1 (en) Method and system for manufacturing a steel product having a coating with spangles, and a steel product having a coating with spangles.
CA2112592A1 (en) Phosphate chemical treatment method
RU2097091C1 (ru) Способ разделения побочных продуктов и отходов металлургической промышленности и устройство для его осуществления
RU2210618C2 (ru) Устройство для нанесения упрочняющих покрытий
RU2053210C1 (ru) Способ получения карбидокремниевого покрытия на углеграфитовых материалах
SU1740103A1 (ru) Способ обработки металлических порошков
RU2148476C1 (ru) Способ получения металлических гранул для дробеструйной обработки
JP3371023B2 (ja) 溶鋼の脱銅・脱錫方法