RU2068819C1 - Масса для изготовления декоративных облицовочных плит - Google Patents

Масса для изготовления декоративных облицовочных плит Download PDF

Info

Publication number
RU2068819C1
RU2068819C1 SU5066707A RU2068819C1 RU 2068819 C1 RU2068819 C1 RU 2068819C1 SU 5066707 A SU5066707 A SU 5066707A RU 2068819 C1 RU2068819 C1 RU 2068819C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mass
gabbroids
tiles
alkaline
pigment
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Борисович Волчек
Андрей Александрович Филиппов
Сергей Николаевич Зверев
Original Assignee
Игорь Борисович Волчек
Андрей Александрович Филиппов
Сергей Николаевич Зверев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Борисович Волчек, Андрей Александрович Филиппов, Сергей Николаевич Зверев filed Critical Игорь Борисович Волчек
Priority to SU5066707 priority Critical patent/RU2068819C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2068819C1 publication Critical patent/RU2068819C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/24Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
    • C04B28/26Silicates of the alkali metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/14Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

Изобретение относится к области производства строительных материалов с использованием отходов в виде нефелинового шлама и габброидных горных пород. Задачей изобретения является повышение прочностных характеристик облицовочных плит и упрощение технологии их изготовления. Масса для изготовления декоративных облицовочных плит содержит нефелиновый шлам - 28-38%, габброиды фр. более 3,0 мм 4-10%, фр. 3-1,0 мм 9 - 16%, фр. 1-0 мм 16 - 21%, кварцевый песок фр. 0,5-2мм 6 - 8%, щелочная связка - 20-24%, а щелочная связка в виде стабилизированного шликера следующего состава: карбонат натрия - 12- 14%, жидкое стекло - 6-7%, глина молотая - 8-10%, красящий пигмент - 22-25%, вода - остальное. Преимуществами массы является высокая прочность и износостойкость плит, а также высокие декоративные качества плит, выполненных с имитацией под природные облицовочные материалы или камни. Масса рассчитана на применение безобжиговой технологии с упрочнением плит с помощью гидротермальной обработки при коротких режимах автоклавирования при низких давлениях до 0,3 МПа.

Description

Изобретение относится к области химии, а именно к области технологии производства безобжиговых строительных материалов с использованием отходов производства и горной промышленности.
Известна сырьевая смесь, включающая в мас. жидкое стекло 15 17, зернистый нефелиновый шлам 45 55, кварцевый песок остальное /1/.
Отверждение строительных изделий по указанному изобретению производится в паровых автоклавах в течение 6 8 час при давлении пара 0,8 1,0 МПа. Отверждение изделий в естественных условиях происходит в течение длительного периода от 1 до 12 мес в зависимости от состава масс и влажности окружающей среды. Для ускорения процесса отверждения в растворы добавляют цемент, гипс или известь.
Большинство составов может использоваться для изготовления половых плит, кирпича или стеновых блоков, так как строительные изделия не обладают декоративными качествами для облицовочных работ. Известны технические решения с использованием различных минеральных наполнителей из горных пород в сочетании со связующими добавками в виде эпоксидных смол, фенолсодержащих лаков, отходов химической промышленности и цементов. Например, способ изготовления декоративных облицовочных плит, предусматривающий использование фосфорных шлаков 35 48% гранитных отсевов 14 40% и жидкого стекла - остальное. Плиты по указанной технологии, как правило, обладают высокими декоративными качествами, однако область их применения значительно уменьшается ввиду содержания экологически неблагополучных компонентов /2/.
Наиболее близким техническим решением является сырьевая смесь, мас.
Нефелиновый шлам 45 60
Минеральный заполнитель (песок, гравий) 20 30
Жидкое стекло Остальное.
Цель изобретения повышение механической прочности и улучшение декоративных свойств облицовочных плит, создание облицовочных материалов с имитацией под горные породы.
Для этих целей масса, включающая нефелиновый шлам, преимущественно молочный минеральный заполнитель и щелочную связку, в качестве минерального заполнителя содержит габброиды фр. 3 6 мм и 1 3 мм до 1 мм и песок кварцевый фр. 0,5 2 мм, а щелочную связку в виде стабилизированного шликера следующего состава (в мас.):
Жидкое стекло 6 7
Карбонат натрия 12 14
Молочная глина 8 10
Пигмент 22 25
Вода Остальное
при следующем соотношении компонентов (в мас.):
Нефелиновый шлам 28 38
Габброиды фр. 3 6 мм 4 10
фр. 1 3 9 16
фр. до 1 мм 16 21
Кварцевый песок фр. 0,5 2 мм 6 8
Указанная щелочная связка 20 24
Отличительные признаки обеспечивают следующие преимущества: использование габброидов фр. 1 6 мм позволяет значительно улучшить декоративные качества облицовочных плит и создать имитацию под природные облицовочные материалы. Добавка мелкой фракции габброидов фр. менее 1 мм в сочетании с карбонатом натрия и молотой глиной повышает прочность изделий в среднем на 10 20% за счет образования устойчивых соединений в виде гидросиликатов системы СаО-МgO•SiO2•H2O при термовлажностном упрочнении их в автоклаве. Использование у кварцевого песка фр. 2 0,5 мм способствует равномерному распределению заполнителя в массе и улучшает окраску изделий. Использование жидкого стекла повышает прочность сырца при прессовании. Технология производства облицовочных плит является безотходной, энергосберегающей и экологически чистой, рассчитана на использование отходов глиноземного производства и горной промышленности.
Основные характеристики облицовочных плит:
Прочность на сжатие, Н/мм2 35 50
Прочность при изгибе, Н/мм2 5 6
Водопоглощение после отверждения, 6 8
через 6 мес, не более 3
Истираемость, г/см2, не более 1 5
Морозостойкость, цикл, не менее 80
Облицовочные плиты устойчивы к агрессивным средам и термоударам.
Керамическую массу изготавливают следующим образом.
Производят помол нефелинового шлама в вибромельнице до крупности зерна не более 0,1 мм. Производят дробление и рассев габброидов по указанным фракциям, производят рассев кварцевого песка и выделяют фр. 2 0,5 мм. Полученные компоненты дозируют в указанной пропорции в бегунковый смеситель и производят их перемешивание в течение 10 15 мин. Для приготовления щелочного шликера производят загрузку глины карбоната натрия, пигмента и воды в указанной пропорции в шаровую мельницу объемом 20 50 л и производят помол в течение 2 3 час. После помола полученный шликер переливают в стабилизатор, добавляют жидкое стекло и перемешивают 10 15 мин. В качестве стабилизаторов можно использовать корпус шаровой мельницы или другие вращающиеся со скоростью 1,5 м/с цилиндры.
Для приготовления формовочной массы производят смешение нефелинового шлама с минеральными заполнителями, как это указано выше, затем небольшими порциями добавляют приготовленный щелочной шликер во время вращения смесителя. После введения шликера производят перемешивание массы в течение 10 15 мин, затем массу выгружают на вылеживание в течение 1 2 час или в бункера прессов.
Прессование целесообразно проводить на гидропрессах при удельном давлении 35 40 н/мм2. После прессования плитки подсушивают в естественных условиях до остаточной влажности 3 5% и направляют в паровой автоклав на упрочнение. Цикл упрочнения 2 3 час при давлении 0,5 2,5 ати (0,05 0,25 МПа), режим работы автоклава автоматизированный по заданной программе.
После упрочнения производят шлифовку и полировку плит по известной технологии, по технологии обработки габбровых блоков.
Основные составы формовочных масс,
1. Облицовочная плитка розового или бежевого цвета с имитацией под розовый гранит или кварцит.
Нефелиновый шлам 33
Габброиды фр. 3 6 мм 6
фр. 1 3 мм 10
фр. 1 0 мм 20
Кварц. песок фр. 0,5 1 мм 8
Щелочной шликер 23
Пигмент пиритные огарки
2. Плитка голубого цвета с имитацией под гранит или гранодиорит.
Нефелиновый шлам 33
Габброиды фр. 1 3 мм 16
фр. 1 0 мм 20
Кварцевый песок фр. 1 2 мм 8
Щелочной шликер 23
Пигмент голубой, завод Горн
3. Плитка светло-зеленого цвета с имитацией под листвинит.
Нефелиновый шлам молотый 20
Нефелиновый шлам фр. 1-3 мм 18
Шамот или белый мрамор фр. 3 1,0 мм 16
Габброиды фр. 1 0 мм 16
Песок кварцевый фр. 0,5 1 мм 6
Шликер щелочной 24
Пигмент двуокись хрома
4. Плитка ярко-зеленого цвета с имитацией под малахит.
Нефелиновый шлам молотый 20
Нефелиновый шлам фр. до мм 18
Мрамор белый фр. 1 0,5 мм 10
Габброиды фр. 1 0 мм 10
Песок кварцевый 8
Шликер щелочной 24
Пигмент импортный краситель
5. Плитка ярко-розового или пурпурного цвета с имитацией под яшму.
Нефелиновый шлам 30
Габброиды фр. 3 6 мм 10
фр. 3 1 мм 16
фр. 1 0 мм 16
Песок кварцевый 7
Шликер щелочной 21
Пигмент окислы железа
6. Плитка темно-серая или черная с имитацией под габбродиабаз.
Нефелиновый шлам (совместный помол с габброидами) 32
Габброиды фр. 2 0 мм 30
Кварц. песок 6
Мрамор белый фр. 2 1 мм 10
Щелочная связка 22
Пигмент темно-серый, завод Горн
В зависимости от качества сырья процентные соотношения могут варьироваться в пределах 5 8% в качестве габброидов используют базальтовые горные породы габбро, габбродиабаз, габбронорит и некоторые разновидности грантитов и мрамора, содержащие минералы пироксен, гиперстен или роговую обманку. В отдельных случаях возможно использование других горных пород, добавка которых не снижает качества облицовочных плит.

Claims (1)

  1. Масса для изготовления декоративных облицовочных плит, включающая нефелиновый шлам, преимущественно молотый, минеральный заполнитель и щелочную связку, содержащую жидкое стекло, отличающаяся тем, что в качестве минерального заполнителя она содержит габброиды фракции 3 6, 1 3 и до 1 мм и песок кварцевый фpакции 0,5 2 мм, а щелочную связку в виде стабилизированного шликера следующего состава, мас.
    Жидкое стекло 6 7
    Карбонат натрия 12 14
    Молотая глина 8 10
    Пигмент 22 25
    Вода Остальное
    при следующем соотношении компонентов, мас.
    Нефелиновый шлам 28 38
    Габброиды фракции 3 6 мм 4 10
    Габброиды фракции 1 3 мм 9 16
    Габброиды фракции до 1 мм 16 21
    Кварцевой песок фракции 0,5 2,0 мм 6 8
    Указанная щелочная связка 20 24
SU5066707 1992-10-07 1992-10-07 Масса для изготовления декоративных облицовочных плит RU2068819C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5066707 RU2068819C1 (ru) 1992-10-07 1992-10-07 Масса для изготовления декоративных облицовочных плит

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5066707 RU2068819C1 (ru) 1992-10-07 1992-10-07 Масса для изготовления декоративных облицовочных плит

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2068819C1 true RU2068819C1 (ru) 1996-11-10

Family

ID=21615371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5066707 RU2068819C1 (ru) 1992-10-07 1992-10-07 Масса для изготовления декоративных облицовочных плит

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2068819C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2481295C1 (ru) * 2012-02-22 2013-05-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень
RU2482089C1 (ru) * 2012-02-22 2013-05-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень
RU2534875C1 (ru) * 2013-07-19 2014-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Шихта для получения пинкового пигмента со структурой оловянного сфена
RU2777731C1 (ru) * 2022-03-04 2022-08-09 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Сырьевая смесь для производства строительных растворов и безобжиговых строительных изделий

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 489736, кл. С 04 В 28/26,1975. Авторское свидетельство СССР N 1719351, кл. С 04 В 41/85, 1989. Авторское свидетельство СССР N 504807, кл. С 04 В 28/26, 1973. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2481295C1 (ru) * 2012-02-22 2013-05-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень
RU2482089C1 (ru) * 2012-02-22 2013-05-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень
RU2534875C1 (ru) * 2013-07-19 2014-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Шихта для получения пинкового пигмента со структурой оловянного сфена
RU2777731C1 (ru) * 2022-03-04 2022-08-09 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Сырьевая смесь для производства строительных растворов и безобжиговых строительных изделий

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8709150B2 (en) Composition for building material and a process for the preparation thereof
KR890001402B1 (ko) 수경성 시멘트 조성물
CN102276219B (zh) 蒸压赤泥砖及其制备方法
US20070221100A1 (en) Process for the preparation of self-glazed geopolymer tile from fly ash and blast furnace slag
US5073198A (en) Method of preparing building materials
CN101857411B (zh) 一种用高含土建筑垃圾制备免烧砖的方法
KR20080077002A (ko) 응고성 복합재를 위한 다기능성 조성물 및 조성물의 제조방법
CN111848083B (zh) 一种环境友好型磷石膏复合稳定材料及其制备方法
FI112205B (fi) Menetelmä betonin valmistamiseksi ja sen käyttö
US4430126A (en) Hydraulically setting shaped brick, particularly for construction, and method for its production
WO2019170963A1 (en) Binder composition and hardenable mixture
RU2068819C1 (ru) Масса для изготовления декоративных облицовочных плит
KR101079705B1 (ko) 친환경고형물 및 친환경고형물의 제조방법.
KR100623609B1 (ko) 투수성 점토블럭 및 그 제조방법
RU2358936C1 (ru) Гранулированный заполнитель на основе кремнистых цеолитовых пород для бетонной смеси, состав бетонной смеси для получения строительных изделий, способ получения бетонных строительных изделий и бетонное строительное изделие
JP3486363B2 (ja) 成形体及びその成形方法
RU2743159C1 (ru) Шлакощелочный материал для строительных изделий и способ его получения
JP3448121B2 (ja) 軽量無機質板の製造方法
JP2003063850A (ja) 無機質成形体および該無機質成形体の製造方法
RU2214981C2 (ru) Способ приготовления смеси для строительных изделий и смесь для их изготовления
KR20180110416A (ko) 침전 슬러지를 이용한 알칼리 활성 경화체의 제조방법
SU1758038A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича
RU2804940C1 (ru) Геополимерный композит
KR19980079338A (ko) 레드머드를 이용한 건자재의 제조방법
RU2074144C1 (ru) Сырьевая смесь для приготовления химически стойкого кремнебетона автоклавного твердения