RU2067499C1 - Устройство для измельчения материала - Google Patents
Устройство для измельчения материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2067499C1 RU2067499C1 RU93033778A RU93033778A RU2067499C1 RU 2067499 C1 RU2067499 C1 RU 2067499C1 RU 93033778 A RU93033778 A RU 93033778A RU 93033778 A RU93033778 A RU 93033778A RU 2067499 C1 RU2067499 C1 RU 2067499C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinder
- crusher
- loading
- elevators
- elevator
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Использование: устройства для измельчения хрупких материалов.
Сущность: устройство содержит станину, защитных кожух, пресс-валковый измельчитель, воздушный сепаратор, циркуляционную систему транспортирования материала. Оно снабжено роторной дробилкой, циркуляционная система выполнена в виде двух скребково-ковшовых элеваторов. Каждый элеватор имеет загрузочный и разгрузочный узлы. Элеваторы выполнены с круговой траекторией движения рабочих органов и соосно закреплены с обеих сторон одного из валков измельчителя. Загрузочный и разгрузочный узлы одного из элеваторов расположены с возможностью подачи материала с выхода дробилки на вход измельчителя, а с другого - с выхода измельчителя на вход дробилки. 2 з. п. ф-лы. 3 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для измельчения хрупких материалов, преимущественно известняка и цементного клинкера, с циркуляцией измельчаемого материала и может быть использовано в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности.
Известна установка для двухступенчатого измельчения хрупкого материала, например цементного клинкера, в которой обрабатываемый материал сначала подвергнут измельчению в валковой мельнице (в пресс-валковом измельчителе), образовавшийся при этом агломерат (брикеты спрессованного материал) конвейером подают в барабанную мельницу, которая установлена последовательно первой мельнице, одновременно происходит дальнейшее измельчение, выходящий из второй мельницы материал подвергают воздушной сепарации и отделяемую при этом крупную фракцию вновь направляют в систему измельчения частично в валковую мельницу, а частично в последовательно установленную вторую мельницу (см. патент ФРГ по заявке N 05 3 520069, В 02 С 25/00, 1985).
Недостатком данной установки являются большие ее габариты и металлоемкость по причине отдельного расположения ее составных частей и обусловленного этим большого количества транспортных средств, при этом использование для разрыхления агломерата шаровой мельницы неэкономично в связи с высоким удельным расходом электроэнергии.
Известна установка для дробления некоторых неорганических веществ, содержащая устройство размельчения, позволяющее осуществлять несколько циклов медленного дробления материалов, либо при помощи двух сообщающихся дробилок с медленным сжатием, либо при помощи одной такой дробилки, снабженной системой повторной подачи материала с выхода на вход. При этом предварительно размельченный материал подается в шаровую мельницу, выдающую требуемый конечный продукт, который может быть дополнительно обработан в сепараторе (см. патент Франции по заявке N 2610540, В 02 С 21/00, 1987).
Недостатками данной установки являются также большие ее габариты и металлоемкость, высокий удельный расход электроэнергии.
Известна циркуляционная установка для измельчения хрупкого материала (прототип), содержащая валковый пресс-высокого давления с расположенной выше рабочего зазора между валками загрузочной шахтой, а также с воздушным сепаратором, выходящая из которого крупнозернистая фракция по меньшей мере частично возвращается к загрузочной шахте. Установка отличается тем, что воздушный сепаратор установлен непосредственно под зазором между валками пресса. Нижняя сторона сепаратора выполнена в виде загрузочной шахты, обеспечивающей подачу к рабочему зазору свежего материала и крупнозернистой фракции воздушного сепаратора (см. патент ФРГ по заявке N 3926882, В 02 С 4/02, 1989).
Недостатком данной установки, принятой за прототип, являются также большие габариты и металлоемкость из-за отдельного расположения дробилки для измельчения брикета спрессованного в валковом прессе (пресс-валковом измельчителе) материала и циркуляционной транспортной системы подачи материала с выхода на вход последовательно в дробилку и сепаратор.
Целью изобретения является уменьшение габаритов и металлоемкости подобных установок при одновременном снижении энергозатрат на измельчение.
Достигается поставленная цель тем, что устройство для измельчения материала, содержащее установленный на станине в замкнутом защитном кожухе пресс-валковый измельчитель, воздушный сепаратор и циркуляционную систему транспортирования материала, дополнительно снабжено установленной на общей станине в общем защитном кожухе с измельчителем дробилкой, циркуляционная система транспортирования материала выполнена в виде двух скребков ковшовых элеваторов, каждый из которых имеет загрузочный и разгрузочный узлы, при этом элеваторы выполнены с круговой траекторией движения рабочих органов и соосно закреплены с обеих сторон одного из валков измельчителя, а загрузочный и разгрузочный узлы одного из элеваторов расположены с возможностью подачи материала с выхода дробилки на вход в измельчитель, а другого с выхода измельчителя на вход дробилки.
Каждый элеватор выполнен с кожухом, а загрузочный и разгрузочный узлы скребково-ковшевых элеваторов выполнены в виде кольцевых секторов, расположенных на внутренних боковых стенках кожухов элеваторов.
Общий защитный кожух выполнен с подводящим и отводящим воздушными патрубками для удаления готового продукта из рабочей зоны посредством продувки воздухом его внутренней полости, подводящий воздушный патрубок и дробилка расположены относительно неподвижного валка с обратной положению подвижного валка стороны, а отводящий патрубок выполнен в виде горизонтально расположенного непосредственно над зазором между валками измельчителя прямоточного циклона с тангенциальным подводом и осевым отводом пылевоздушного потока и имеет сепарирующий барабан с горизонтальной осью вращения для выделения из готового продукта крупнозернистой фракции и возврата ее в систему измельчения.
Существенные отличительные признаки обусловлены следующими соображениями:
расположение в определенной комбинации на общей станине пресс-валкового измельчителя, дробилки, сепаратора, циркуляционной транспортной системы и их рабочих органов в одном защитном кожухе обеспечивает малые габариты и металлоемкость устройства, вследствие рациональной компоновки, ликвидации громоздкой циркуляционной транспортной системы и отдельных станин и кожухов, необходимых для каждого отдельно устанавливаемого автономного агрегата;
введение в общий защитный кожух подводящего и отводящего воздушных патрубков для продувки его внутренней полости воздухом обеспечивает выделение готового продукта из циркулирующего потока перерабатываемого материала непосредственно из рабочей зоны, используя при этом ротор дробилки в качестве распределительного диска сепаратора, что в значительной мере снижает удельный расход электроэнергии на единицу продукции, т. е. исключается необходимость подачи в сепаратор массы циркулирующего перерабатываемого материала и его повторного рассеивания в зоне сепарации;
расположение ротора дробилки относительно неподвижного валка с обратной положению подвижного валка стороны в сочетании с выполнением циркуляционной транспортной системы подачи материала последовательно с выхода измельчителя на вход дробилки и наоборот в виде двух скребково-ковшевых элеваторов с круговой траекторией движения рабочих органов, соосно расположенных и закрепленных с обеих сторон одного из валков измельчителя, обеспечивают минимально возможные габариты измельчителя;
выполнение отводящего патрубка в виде горизонтально расположенного прямоточного циклона с тангенциальным подводом и осевым отводом пылевоздушного потока и встроенным сепарирующим барабаном обеспечивает минимально возможные габариты измельчителя при одновременном обеспечении требуемого качества готового продукта.
расположение в определенной комбинации на общей станине пресс-валкового измельчителя, дробилки, сепаратора, циркуляционной транспортной системы и их рабочих органов в одном защитном кожухе обеспечивает малые габариты и металлоемкость устройства, вследствие рациональной компоновки, ликвидации громоздкой циркуляционной транспортной системы и отдельных станин и кожухов, необходимых для каждого отдельно устанавливаемого автономного агрегата;
введение в общий защитный кожух подводящего и отводящего воздушных патрубков для продувки его внутренней полости воздухом обеспечивает выделение готового продукта из циркулирующего потока перерабатываемого материала непосредственно из рабочей зоны, используя при этом ротор дробилки в качестве распределительного диска сепаратора, что в значительной мере снижает удельный расход электроэнергии на единицу продукции, т. е. исключается необходимость подачи в сепаратор массы циркулирующего перерабатываемого материала и его повторного рассеивания в зоне сепарации;
расположение ротора дробилки относительно неподвижного валка с обратной положению подвижного валка стороны в сочетании с выполнением циркуляционной транспортной системы подачи материала последовательно с выхода измельчителя на вход дробилки и наоборот в виде двух скребково-ковшевых элеваторов с круговой траекторией движения рабочих органов, соосно расположенных и закрепленных с обеих сторон одного из валков измельчителя, обеспечивают минимально возможные габариты измельчителя;
выполнение отводящего патрубка в виде горизонтально расположенного прямоточного циклона с тангенциальным подводом и осевым отводом пылевоздушного потока и встроенным сепарирующим барабаном обеспечивает минимально возможные габариты измельчителя при одновременном обеспечении требуемого качества готового продукта.
На фиг. 1 изображен измельчитель, поперечный разрез; на фиг. 2 разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 разрез по В-В на фиг. 1.
Устройство содержит пресс-валковый измельчитель 1 со станиной 2, неподвижным 3 и подвижным 4 валками, кожухом 5 с загрузочной течкой 6, подводящим 7 и отводящим 8 воздушными патрубками, последний из которых снабжен тангенциальным подводом 9, осевым отводом 10 и сепарирующим барабаном 11, дробилку 12 с ротором, элеватор 13 с загрузочным 14 и разгрузочным 15 узлами подачи материала с выхода дробилки 12 на вход пресс-валкового измельчителя 1, и элеватор 16 с загрузочным 17 и разгрузочным 18 узлами подачи материала с выхода пресс-валкового измельчителя 1 на вход дробилки 12. Загрузочные 14, 17 и разгрузочные 15, 18 узлы скребково-ковшевых элеваторов 13, 16 соответственно выполнены в виде кольцевых секторов 14, 15, 17, 18 (см. фиг. 2 и 3), расположенных на внутренних боковых стенках кожухов 19, 20 элеваторов 13 и 16 соответственно (см. фиг. 1).
Устройство работает следующим образом.
Исходный материал подается через загрузочную течку 6 на вращающийся в заданном направлении ротор дробилки 12, где он предварительно измельчается и, пройдя дробилку 12, попадает через кольцевой сектор в загрузочный узел 14 элеватора 13, который подает его через кольцевой сектор разгрузочного узла 15 в межвалковый зазор пресс-валкового измельчителя 1. Брикеты опрессованного в пресс-валковом измельчителе 1 материала с содержанием до 25 частиц крупностью менее 0,1 мм попадают через кольцевой сектор загрузочногоо узла 17 элеватора 16 и через кольцевой сектор разгрузочного узла 18 подаются в дробилку 12, в которой происходит дезагломерация (распушение) брикетов и дополнительное измельчение оставшихся в брикетах крупных частиц. Мелкие частицы материала захватываются циркулирующим через подводящий 7 и отводящий 8 патрубки воздухом и выносятся из рабочей зоны через вращающийся сепарирующий барабан 11, который пропускает только мелкие фракции до заданной границы разделения, а отделяемая более крупная фракция материала возвращается в межвалковый зазор пресс-валкового измельчителя 1 для доизмельчения. Цикл повторяется.
Циркулирующий воздушный поток создается вентилятором, расположенным вне измельчителя, а готовый продукт осаждается из него в выносных циклонах.
Использование предлагаемого изобретения позволит значительно уменьшить габариты и металлоемкость помольных установок при одновременном снижении энергозатрат.
Claims (3)
1. Устройство для измельчения материала, содержащее установленный на станине в замкнутом защитном кожухе пресс-валковый измельчитель, воздушный сепаратор и циркуляционную систему транспортирования материала, отличающееся тем, что оно снабжено установленной на общей станине в общем защитном кожухе с измельчителем роторной дробилкой, циркуляционная система транспортирования материала выполнена в виде двух скребково-ковшовых элеваторов, каждый из которых имеет загрузочный и разгрузочный узлы, при этом элеваторы выполнены с круговой траекторией движения рабочих органов и соосно закреплены с обеих сторон одного из валков измельчителя, а загрузочный и разгрузочные узлы одного из элеваторов расположены с возможностью подачи материала с выхода дробилки на вход в измельчитель, а с другого с выхода измельчителя на вход дробилки.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый элеватор выполнен с кожухом, а загрузочный и разгрузочный узлы его выполнены в виде кольцевых секторов, расположенных на боковой стенке кожуха элеватора.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что общий защитный кожух выполнен с подводящим и отводящим воздушными патрубками для удаления готового продукта из рабочей зоны посредством продувки воздухом его внутренней полости, подводящий воздушный патрубок и дробилка расположены относительно неподвижного валка с обратной положению подвижного валка стороны, а отводящий патрубок выполнен в виде горизонтально расположенного непосредственно над зазором между валками измельчителя прямоточного циклона с тангенциальным подводом и осевым отводом пылевоздушного потока и имеет сепарирующий барабан с горизонтальной осью вращения для выделения из готового продукта крупнозернистой фракции и возврата ее в систему измельчения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93033778A RU2067499C1 (ru) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | Устройство для измельчения материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93033778A RU2067499C1 (ru) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | Устройство для измельчения материала |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93033778A RU93033778A (ru) | 1995-11-10 |
RU2067499C1 true RU2067499C1 (ru) | 1996-10-10 |
Family
ID=20144224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93033778A RU2067499C1 (ru) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | Устройство для измельчения материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2067499C1 (ru) |
-
1993
- 1993-07-01 RU RU93033778A patent/RU2067499C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Заявка ФРГ N 3520069, кл. B 02 C 25/00, 1985. Заявка Франции N 2610540, кл. B 02 C 21/00, 1987. Заявка ФРГ N 3926882, кл. B 02 C 4/02, 1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5505389A (en) | Closed circuit grinding system | |
JP3613474B2 (ja) | 粒状原料の分級機と、それを組み込んだ粉砕システム | |
US11629390B2 (en) | Metal recovery system and method | |
US20050284971A1 (en) | Circulating grinding plant comprising a mill and a sifter | |
JPH0117744B2 (ru) | ||
EP0579214B1 (de) | Verfahren zur Mahlung von Rohbraunkohle | |
BG63890B1 (bg) | Метод за обработка на смесени отпадъци, съоръжение за обработка и буферен силоз за него | |
CN109967494A (zh) | 一种处理建筑垃圾的工艺方法及系统 | |
US6032887A (en) | Circuit grinding apparatus with high-pressure roll press and sifter | |
US6457659B1 (en) | Roller press grinding plant | |
RU2067499C1 (ru) | Устройство для измельчения материала | |
US5918823A (en) | High-pressure roller press for pressure comminution of granular product | |
CA2742713C (en) | Process for processing brown coal | |
SU1784821A1 (en) | Method and device for producing diatomite powder | |
JPH057792A (ja) | 粉砕設備 | |
JPH0214856A (ja) | ガスの流れによって例えばセメント素材の様な湿った材料を乾燥ささせる方法とその装置 | |
RU2035232C1 (ru) | Линия для производства сухого молотого материала | |
CN117202993A (zh) | 循环碾压设备 | |
DD127023B1 (de) | Mahlanlage zur feinzerkleinerung von mineralien | |
CN116786245A (zh) | 一种建筑固废筛选破碎方法及装置 | |
JPH0515806A (ja) | 粉砕設備 | |
SU1748871A1 (ru) | Установка дл измельчени | |
SU1738354A1 (ru) | Устройство дл измельчени материала | |
JPS6233555A (ja) | 竪型ロ−ラミル設備 | |
JPS61197053A (ja) | 圧潰式粉砕乾燥装置 |