CN116786245A - 一种建筑固废筛选破碎方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种建筑固废筛选破碎方法及装置，主要涉及建筑固废处理领域。其主要包括：建筑固废自进料仓进行投料，期间进料仓上安装的一对筛选辊对建筑固废的直径进行筛选；通过一级磁吸辊的吸附作用对建筑固废中的铁磁性材料进行吸附除杂；物料在筛选机内进行粒径筛选，粒径较小的物料直接导入到二级研磨机内进行粉碎研磨，粒径较大的物料导入到一级破碎机内破碎成粒径较小的物料；一级破碎机完成大直径物料的破碎；经过筛选机筛选出的粒径较小的物料以及破碎后的小直径物料汇流在二级研磨机内，完成物料的研磨细化。本发明的有益效果在于：本发明能够将建筑固废进行初级分离，极大的提高了设备的处理效率，保证设备的整体稳定运行。

Description

一种建筑固废筛选破碎方法及装置

技术领域

本发明主要涉及建筑固废处理领域，具体是一种建筑固废筛选破碎系统。

背景技术

建筑固废指在工程中由于人为或者自然灾害等原因产生的建筑废料，随着经济的发展，建筑固废每年的新增量极其巨大，以往通过填埋的方式处理这些建筑固废，但是在如此多的量级下，很难完成建筑固废的完全处理。并且，建筑固废直接填埋的处理方式也会造成环境的污染与资源的浪费，如何正确的利用建筑固废，是可持续发展必须要解决的问题。目前已经具有将建筑固废粉碎后添加到混凝土之中制成再生砖、再生混凝土及再生水稳料等的技术，真正的使建筑固废从建筑中来，回建筑中去。

在进行建筑固废的处理时，通常使用破碎、研磨设备完成建筑废料向小颗粒骨料的转变。如专利号为CN202122918078.X的中国专利：一种建筑垃圾处理设备，公开了一种利用辊式破碎与球磨机配合进行建筑固废处理的设备，该专利代表了现在大部分的建筑固废处理设备的设计思路，即通过初级破碎设备搭配二级研磨设备完成建筑固废的处理。这种设备是矿山石料粉碎设备的转用，稳定性较高，但是在应用到建筑固废的处理时，存在不适应的问题。因为建筑固废本身并非是完全的石料，在建筑拆除后，建筑固废具有较大的直径变化，且具有较多小直径的废弃物以及铁磁性杂物，直接投料会使小直径废弃物过多的参与第一步的破碎环节，导致破碎机无法满负荷的进行大直径废弃物的破碎，影响建筑固废的处理效率。且建筑固废中存在的金属材料也会对设备的运行造成干扰，威胁设备的正常运行。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种建筑固废筛选破碎方法及装置，它能够将建筑固废进行初级分离，使建筑固废的小直径废料直接进行研磨，破碎设备对大直径废料进行满负荷的破碎处理，极大的提高了设备的处理效率。二级的除铁装置也提高了除铁效果，保证设备整体的稳定运行。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种建筑固废筛选破碎方法，步骤如下：

S1：建筑固废自进料仓进行投料，期间进料仓上安装的一对筛选辊对建筑固废的直径进行筛选，小于两个筛选辊宽度的物料才被容许进入，避免堵塞设备；

S2：自进料仓下落的物料经过一级除铁机构，通过一级磁吸辊的吸附作用对建筑固废中的铁磁性材料进行吸附除杂；

S3：经过第一道铁磁性筛选的物料在筛选机内进行粒径筛选，粒径较小的物料直接导入到二级研磨机内进行粉碎研磨，粒径较大的物料导入到一级破碎机内破碎成粒径较小的物料；

S4：一级破碎机完成大直径物料的破碎，随后通过中转输送带将破碎后的小直径物料输送到二级研磨机进行研磨，其中所述中转输送带上方安装的二级磁吸辊对因为破碎释放出的新的铁磁性杂物进行剔除；

S5：经过S3步骤筛选机筛选出的粒径较小的物料以及S4步骤破碎后的小直径物料汇流在二级研磨机内，完成物料的研磨细化，最终导出成品。

一种建筑固废筛选破碎装置，包括进料仓、一级除铁机构、筛选机、一级破碎机以及二级研磨机，所述进料仓顶部为向外侧渐开的喇叭口，所述进料仓的喇叭口底部两侧转动设置筛料辊，两个所述筛料辊均向外侧方向转动，所述筛料辊的一端高度低于另一端的高度，所述筛料辊低端的进料仓侧壁为可开的挡板，所述挡板底部与进料仓铰接，所述挡板与进料仓之间连接有弹簧杆；所述一级除铁机构设置在进料仓底部，所述一级除铁机构包括转动设置的一级磁吸辊，所述一级磁吸辊底部后侧设置收纳仓，所述收纳仓上方设置与一级磁吸辊抵触的一级刮板；所述筛选机设置在一级除铁机构下方，所述筛选机包括倾斜设置的筛选壳，所述筛选壳内转动设置筛选筒，所述筛选筒上密集设置网孔，所述筛选筒一端设置筛选驱动机构，所述筛选壳底部设置筛网，所述筛网位于筛选筒下方，所述筛网将筛选壳分隔为上层腔以及下层腔，所述上层腔末端具有上层口，所述下层腔末端一侧设置下层口，所述一级破碎机设置在筛选筒末端，所述一级破碎机为颚式破碎机或者圆锥破碎机，所述一级破碎机末端设置缓冲仓，所述二级研磨机设置在上层口末端，所述二级研磨机为球磨机；所述缓冲仓与二级研磨机之间设置中转输送带，所述中转输送带上方设置二级除铁架，所述二级除铁架上转动设置二级磁吸辊，所述二级磁吸辊上沿轴线均匀设置若干磁吸片，所述二级除铁架一侧设置收集仓，所述收集仓上方设置与二级磁吸辊相抵触的二级刮板，所述二级刮板上具有与磁吸片相对应的刮板槽。

所述一级除铁机构设置两组，两组所述一级除铁机构呈上下位置交错设置在进料仓内，两个所述一级磁吸辊均向进料仓内侧方向转动，所述收纳仓外侧一端设置导出口。

所述进料仓内设置若干挡杆，所述挡杆设置在两个一级磁吸辊之间以及底部的一级磁吸辊下方。

所述筛选驱动机构包括筛选电机以及驱动轮，所述筛选筒上设置与驱动轮相抵触的环槽，所述筛选电机通过减速机带动驱动轮转动。

所述筛选筒上的网孔直径为20-25mm。

所述下层腔末端设置导流板，所述导流板呈倾斜状态设置在下层口内侧。

所述缓冲仓底部的开口滑动设置仓门，所述缓冲仓底部设置电推杆，所述电推杆的推杆前端与仓门固定连接，通过所述电推杆带动仓门滑动开合以控制出料速率。

所述二级磁吸辊设置多个，多个所述二级磁吸辊上的磁吸片交错设置，多个所述二级磁吸辊共用同一收集仓。

对比现有技术，本发明的有益效果是：

本发明构建了一个完善的建筑固废通过筛分、除铁、破碎以及研磨生产再生骨料的系统，通过筛分将直径跨度较大的建筑固废进行分级，使小直径建筑固废能够直接导入到研磨设备而不必经过破碎设备，从而使破碎设备能够满负荷的运转进行本质的破碎工作。通过这种分流作用，使设备的整体效率得到提升。

本发明通过一级除铁机构对已经暴露的金属杂质进行处理，以保障研磨设备以及研磨设备运行的稳定性。二级除铁机构将经过了破碎设备处理而暴露的金属杂质进行彻底的清理，从而进一步保障研磨设备的安全运转。通过两级多组的除铁操作，使建筑固废中的金属杂质能够被彻底的去除，防止研磨装置被损伤。

本发明通过在进料仓顶部增加了筛料辊，从而在进料过程中首先进行一步筛选工作，对进料的直径进行选择，避免因为进料直径过大而造成设备卡死的情况发生，保障了本系统的稳定运行。

本发明通过一级除铁机构、挡杆的交错设置，使建筑固废的流向更为混乱，建筑固废之间互相碰撞，筛选筒的设置进一步加剧了建筑固废之间的碰撞，可以在一定程度上将建筑固废表面的尘土进行震动剔除，并最终被筛网过滤，使最终的再生骨料更为清洁。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明立体视角结构示意图；

图3是本发明进料仓挡板打开状态结构示意图；

图4是本发明进料仓剖视状态结构示意图；

图5是本发明筛选机立体视角结构示意图；

图6是本发明筛选机剖视状态结构示意图；

图7是本发明中转输送带结构示意图；

图8是本发明图1中A部局部放大结构示意图；

图9是本发明图7中B部局部放大结构示意图；

附图中所示标号：1、进料仓；2、一级除铁机构；3、筛选机；4、一级破碎机；5、二级研磨机；6、缓冲仓；7、中转输送带；8、二级除铁架；11、筛料辊；12、挡板；13、弹簧杆；14、挡杆；21、一级磁吸辊；22、收纳仓；23、一级刮板；31、筛选壳；32、筛选筒；33、筛选驱动机构；34、筛网；35、上层腔；36、下层腔；37、导流板；61、仓门；62、电推杆；81、二级磁吸辊；82、磁吸片；83、收集仓；84、二级刮板；85、刮板槽；331、筛选电机；332、驱动轮。

实施方式

结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本发明所述一种建筑固废筛选破碎方法，步骤如下：

S1：建筑固废自进料仓1进行投料，期间进料仓1上安装的一对筛选辊11对建筑固废的直径进行筛选，小于两个筛选辊11宽度的物料才被容许进入，避免堵塞设备。由于建筑固废的粒径范围变化巨大，在初步的物料投料环节即设置粒径初筛装置，避免了因为物料过大超出设备的筛选与破碎直径而使设备卡死。

S2：自进料仓1下落的物料经过一级除铁机构2，通过一级磁吸辊21的吸附作用对建筑固废中的铁磁性材料进行吸附除杂。建筑固废中夹杂的钢筋、角铁等废弃物会混杂在物料之中，在进行研磨前需要进行剔除，避免对研磨设备造成损伤。

S3：经过第一道铁磁性筛选的物料在筛选机3内进行粒径筛选，粒径较小的物料直接导入到二级研磨机5内进行粉碎研磨，粒径较大的物料导入到一级破碎机4内破碎成粒径较小的物料。通过筛选机3进行建筑固废物料的分流，粒径合格的物料直接进行二级研磨，可以充分的利用设备资源，避免一级破破碎效果。

S4：一级破碎机4完成大直径物料的破碎，随后通过中转输送带7将破碎后的小直径物料输送到二级研磨机5进行研磨，其中所述中转输送带7上方安装的二级磁吸辊81对因为破碎释放出的新的铁磁性杂物进行剔除。由于一级破碎机4完成了大直径物料的破坏，期间会有夹杂的金属废弃物在大直径的物料中被释放，为了避免这些金属废弃物对二级研磨机5造成破坏，在中转输送带7输送的同时进行二级的磁吸除杂，可以有效保障耳机研磨机5的运行安全。

S5：经过S3步骤筛选机3筛选出的粒径较小的物料以及S4步骤破碎后的小直径物料汇流在二级研磨机5内，完成物料的研磨细化，最终导出成品。

如图1-9所示，针对以上的两次筛选、两次破碎研磨以及两次磁吸除杂工艺，我们设计了与该方法相对应的一种建筑固废筛选破碎装置。包括进料仓1、一级除铁机构2、筛选机3、一级破碎机4以及二级研磨机5。所述进料仓1作为建筑固废的投料口，可通过挖机进行间歇投料，也可增加倾斜输送带进行连续投料。须注意的是，本设备整体安装在再生骨料加工车间，所投建筑固废是经过了破碎锤初步破碎后转运而来。所述进料仓1顶部为向外侧渐开的喇叭口。所述进料仓1的喇叭口底部两侧转动安装筛料辊11，两个所述筛料辊11之间为建筑固废的落料口，而一旦建筑固废的直径超出规格，则会被筛料辊11导流到一侧进行剔除。具体的，两个所述筛料辊11均向外侧方向转动，以附图4为示例，左侧的筛料辊11逆时针转动，右侧的筛料辊11顺时针转动，从而使超出直径的建筑固废被筛料辊11承托而不会卡住。所述筛料辊11的一端高度低于另一端的高度，所述筛料辊11低端的进料仓1侧壁为可开的挡板12，所述挡板12底部与进料仓1铰接，所述挡板12与进料仓1之间连接有弹簧杆13。具体的，所述筛料辊11的一端通过电机驱动，电机的电机轴通过联轴器与筛料辊11进行连接。当尺寸过大的建筑废料被筛料辊11卡住后，在建筑废料自身的重力作用下会滑落到筛料辊11的末端，随后建筑废料推挤挡板12，克服弹簧杆13的弹力后，挡板12打开，建筑废料即掉落到进料仓1外侧，从而防止过大的建筑废料卡住设备。在建筑废料落下后，弹簧杆13的弹力作用将挡板12进行推挤，使挡板12抵触在进料仓1上对小直径物料进行阻挡。

所述一级除铁机构2安装在进料仓1底部，所述一级除铁机构2包括转动安装的一级磁吸辊21，所述一级磁吸辊21的转轴通过减速电机驱动。所述一级磁吸辊21底部后侧安装收纳仓22，所述收纳仓22上方安装与一级磁吸辊21抵触的一级刮板23。一级刮板23呈倾斜状态，如附图5的顶部一级除铁机构2为例，一级磁吸辊21呈顺时针向外侧转动，一级刮板23朝向左下方倾斜延伸。当该一级磁吸辊21对铁磁性杂物进行吸附后，随着转动，一级刮板23将该铁磁性杂物进行铲除，随着铁磁性杂物贴合一级刮板23，使得其与一级磁吸辊21距离增加而磁性减弱，最终掉落到收纳仓22内。当较小的铁磁性杂物无法自主掉落时，可定期的停机保养，人工对这些杂物进行清理。

进一步的，本实施方式中所述一级除铁机构2设置两组，两组所述一级除铁机构2呈上下位置交错设置在进料仓1内，两个所述一级磁吸辊21均向进料仓1内侧方向转动。如图4所示，顶部的一级磁吸辊21逆时针转动，底部的一级磁吸辊21顺时针转动。所述收纳仓22外侧一端设置导出口，通过导出口可以将收集的金属杂质进行清理。通过两组一级除铁机构2的交错设置，可以对落下的建筑固废材料进行全面的接触。首先建筑固废撞击在顶部的一级磁吸辊21上，随着一级磁吸辊21的转动，建筑固废被一级吸附清理后掉落到底部的一级磁吸辊21上，从而实现对建筑固废的第二次吸附清理，将一级磁吸辊21未能吸附的漏网之鱼进行清理。同时，由于经过了第一次的撞击，建筑固废的下落速度被减缓，从而使下方的一级磁吸辊21能够更平稳的对金属杂质进行吸附清理。为了进一步减缓建筑固废的下降速度，同时增加建筑固废的碰撞，使其表面的灰尘尽可能多的掉落，所述进料仓1内设置若干挡杆14。挡杆14之间的空隙不小于两个筛料辊11之间的距离。所述挡杆14设置在两个一级磁吸辊21之间以及底部的一级磁吸辊21下方。通过挡杆14的设置，可以有效减缓建筑固废的下降速率，同时通过碰撞扰乱建筑固废的流向，使建筑固废上的灰尘更容易掉落。

所述筛选机3安装在一级除铁机构2下方，所述筛选机3包括倾斜设置的筛选壳31，所述筛选壳31内转动安装筛选筒32，筛选壳31两端与筛选筒32之间密封连接，筛选筒32两端通过托辊进行承托。所述筛选筒32的较高一端具有进料口，该进料口与进料仓1底部进行连接，经过铁磁性筛选后的建筑废料进入到筛选筒32内进行筛选。所述筛选筒32一端安装筛选驱动机构33，所述筛选驱动机构33包括筛选电机331以及驱动轮332，本实施方式中，筛选筒32一端的其中一个托辊为驱动轮332，所述筛选筒32上具有与驱动轮332相抵触的环槽，所述筛选电机331通过减速机或者传动链带动驱动轮332转动。驱动轮332通过摩擦力带动筛选筒32转动，从而利用筛选筒32对建筑固废进行筛选。所述筛选筒32上密集设置网孔，本实施方式中，所述网孔的直径为20-25mm。小于网孔直径的建筑固废掉落到筛选壳31内，最终直接导入二级研磨机5内进行研磨，跳过了破碎工序，从而减少了破碎工序的物料流量，提高了整体的运行效率。

更进一步的，所述筛选壳31内部的底部安装筛网34，所述筛网34位于筛选筒32下方，所述筛网34将筛选壳31分隔为上层腔35以及下层腔36。所述上层腔35末端具有上层口，所述下层腔36末端一侧设置下层口。通过了筛选筒32的小直径的建筑废料在筛网34上进行二次筛选，筛网34的直径微小，仅1mm左右，其中灰尘等被筛分到底部下层腔36内，最终在重力作用下自下层口导出。经过二次筛选的小直径废料此时更为清洁，最终在上层口导出进入到耳机研磨机5内。具体的，在所述下层腔36末端安装导流板37，所述导流板37呈倾斜状态设置在下层口内侧，从而对落入到下层腔36内的灰尘等粉状杂物进行导流，使其顺畅的在下层口流出。该部分粉末可以在后续进行风选，轻质的灰尘被吹离，较重的石粉收集后可作为原料保留使用。

所述一级破碎机4安装在筛选筒32末端，所述一级破碎机4为颚式破碎机或者圆锥破碎机。具体的，在本实施方式中优选颚式破碎机，相较于圆锥破碎机，颚式破碎机对于建筑固废中的钢筋承受能力更强，通过颚式破碎机对建筑固废的破碎，可以将钢筋进行释放，且不会对设备造成较大损伤。颚式破碎机将直径较大的建筑固废粉碎为小直径固废，并导入到耳机研磨机5内进行研磨。具体的，所述一级破碎机4末端安装缓冲仓6，缓冲仓6对粉碎后的小直径建筑固废进行暂存，起到缓冲以及调配后续送料量的作用。

所述二级研磨机5设置在上层口末端，所述二级研磨机5为球磨机。球磨机的进料口与上层口相连接，通过球磨机完成对于小直径建筑固废的研磨，最终导出再生骨料或者粉料，作为后续的再生建筑材料调配使用。

所述缓冲仓6与二级研磨机5之间连接有中转输送带7，中转输送带7对物料进行匀速的输送。所述缓冲仓6底部的开口滑动安装仓门61，所述缓冲仓6底部安装电推杆62，所述电推杆62的推杆前端与仓门61固定连接，通过所述电推杆62带动仓门61滑动开合以控制出料速率。由于球磨机的出料粒径是受到投料量调控的，在球磨机的出料口增加检测机构，通过检测出料粒径，利用控制器调控电推杆62的动作或者中转输送带7的速率，从而调配球磨机的进料速度，以使球磨机研磨的再生骨料粒径一致。

所述中转输送带7上方安装二级除铁架8，所述二级除铁架8上转动安装二级磁吸辊81，所述二级磁吸辊81通过减速电机驱动。所述二级磁吸辊81上沿轴线均匀安装若干磁吸片82，所述二级除铁架8一侧安装收集仓83，所述收集仓83上方设置与二级磁吸辊81相抵触的二级刮板84，所述二级刮板84上具有与磁吸片82相对应的刮板槽85。如图7所示，所述二级磁吸辊81顺时针转动，二级磁吸辊81的磁吸片82划过中转输送带7上的物料，从而对其内因为破碎被释放出来的金属进行吸附。随着二级磁吸辊81的转动，二级刮板84上的刮板槽85对磁吸片82上吸附的金属进行阻挡，使金属杂质被拦截后掉落到收集仓83内。具体的，本实施方式中所述二级磁吸辊81具有多个，多个所述二级磁吸辊81沿中转输送带7方向布置，通过多个二级磁吸辊81的共同作用，提高对建筑固废中金属杂质的剔除效果。多个所述二级磁吸辊81上的磁吸片82交错设置，从而可以对中转输送带7输送的物料进行更为细致的筛选，使其内的金属杂质被完全筛选出来。多个所述二级磁吸辊81共用同一收集仓83，当二级刮板84将金属杂质拦截下来后，金属杂质被二级刮板84导向到收集仓83内暂存。多个二级磁吸辊81转动方向一致，且其转动方向与中转输送带7的行进方向相反，从而可以对金属杂质进行更好的梳理。多个所述二级磁吸辊81的转轴通过皮带连接同一个减速电机。

结合以上的建筑固废筛选破碎以及研磨设备组成的系统，以时间为顺序，各设备的运行程式如下：

首先利用投料设备向进料仓1内进行建筑固废的投料，建筑固废自两个筛料辊11之间向下坠落。当投料的某个建筑固废直径过大超过两个筛料辊11的间距时，两个筛料辊11对该建筑固废进行承托，随后在重力作用下该建筑固废滑落到挡板12处，通过重力作用下压挡板12，使弹簧杆13压缩将挡板12打开，超直径的建筑固废即掉落到进料仓1外侧。

进入到进料仓1内的建筑固废首先倾泻到上方的一级磁吸辊顶部21，该一级磁吸辊21对建筑固废内含有的金属杂质进行吸附，随着该一级磁吸辊21的转动，建筑固废随后倾泻到下方的一级磁吸辊21顶部，此时下方的一级磁吸辊21对下降速度减弱的建筑固废进行二次筛选，将其内含有的金属杂质进行吸附。随着一级磁吸辊21的继续转动，一级刮板23对一级磁吸辊21上的金属杂质进行剔除使其掉落到收纳仓22内。

完成了一级除铁的建筑固废落入筛选机3内，随着筛选筒32的转动，直径较小的建筑固废掉落到上层腔35内，随后直径更小的粉尘颗粒掉落到下层腔36内被导出。上层腔35内的小直径建筑固废导入到球磨机内进行研磨，筛选筒32内的大直径建筑固废被导入到颚式破碎机内进行破碎，破碎后的建筑固废进入到缓冲仓6内。

缓冲仓6内的物料经过中转输送带7被输送到球磨机内，在输送过程中，二级磁吸辊81对物料进行筛选，去除物料内经过破碎释放出来的金属杂质。物料在球磨机内被研磨，最终导出再生骨料。

Claims (9)

1.一种建筑固废筛选破碎方法，其特征在于，步骤如下：

S1：建筑固废自进料仓(1)进行投料，期间进料仓(1)上安装的一对筛选辊(11)对建筑固废的直径进行筛选，小于两个筛选辊(11)宽度的物料才被容许进入，避免堵塞设备；

S2：自进料仓(1)下落的物料经过一级除铁机构(2)，通过一级磁吸辊(21)的吸附作用对建筑固废中的铁磁性材料进行吸附除杂；

S3：经过第一道铁磁性筛选的物料在筛选机(3)内进行粒径筛选，粒径较小的物料直接导入到二级研磨机(5)内进行粉碎研磨，粒径较大的物料导入到一级破碎机(4)内破碎成粒径较小的物料；

S4：一级破碎机(4)完成大直径物料的破碎，随后通过中转输送带(7)将破碎后的小直径物料输送到二级研磨机(5)进行研磨，其中所述中转输送带(7)上方安装的二级磁吸辊(81)对因为破碎释放出的新的铁磁性杂物进行剔除；

S5：经过S3步骤筛选机(3)筛选出的粒径较小的物料以及S4步骤破碎后的小直径物料汇流在二级研磨机(5)内，完成物料的研磨细化，最终导出成品。

2.根据权利要求1所述的一种建筑固废筛选破碎装置，包括进料仓(1)、一级除铁机构(2)、筛选机(3)、一级破碎机(4)以及二级研磨机(5)，其特征在于：所述进料仓(1)顶部为向外侧渐开的喇叭口，所述进料仓(1)的喇叭口底部两侧转动设置筛料辊(11)，两个所述筛料辊(11)均向外侧方向转动，所述筛料辊(11)的一端高度低于另一端的高度，所述筛料辊(11)低端的进料仓(1)侧壁为可开的挡板(12)，所述挡板(12)底部与进料仓(1)铰接，所述挡板(12)与进料仓(1)之间连接有弹簧杆(13)；所述一级除铁机构(2)设置在进料仓(1)底部，所述一级除铁机构(2)包括转动设置的一级磁吸辊(21)，所述一级磁吸辊(21)底部后侧设置收纳仓(22)，所述收纳仓(22)上方设置与一级磁吸辊(21)抵触的一级刮板(23)；所述筛选机(3)设置在一级除铁机构(2)下方，所述筛选机(3)包括倾斜设置的筛选壳(31)，所述筛选壳(31)内转动设置筛选筒(32)，所述筛选筒(32)上密集设置网孔，所述筛选筒(32)一端设置筛选驱动机构(33)，所述筛选壳(31)底部设置筛网(34)，所述筛网(34)位于筛选筒(32)下方，所述筛网(34)将筛选壳(31)分隔为上层腔(35)以及下层腔(36)，所述上层腔(35)末端具有上层口，所述下层腔(36)末端一侧设置下层口，所述一级破碎机(4)设置在筛选筒(32)末端，所述一级破碎机(4)为颚式破碎机或者圆锥破碎机，所述一级破碎机(4)末端设置缓冲仓(6)，所述二级研磨机(5)设置在上层口末端，所述二级研磨机(5)为球磨机；所述缓冲仓(6)与二级研磨机(5)之间设置中转输送带(7)，所述中转输送带(7)上方设置二级除铁架(8)，所述二级除铁架(8)上转动设置二级磁吸辊(81)，所述二级磁吸辊(81)上沿轴线均匀设置若干磁吸片(82)，所述二级除铁架(8)一侧设置收集仓(83)，所述收集仓(83)上方设置与二级磁吸辊(81)相抵触的二级刮板(84)，所述二级刮板(84)上具有与磁吸片(82)相对应的刮板槽(85)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑固废筛选破碎装置，其特征在于：所述一级除铁机构(2)设置两组，两组所述一级除铁机构(2)呈上下位置交错设置在进料仓(1)内，两个所述一级磁吸辊(21)均向进料仓(1)内侧方向转动，所述收纳仓(22)外侧一端设置导出口。

4.根据权利要求3所述的一种建筑固废筛选破碎装置，其特征在于：所述进料仓(1)内设置若干挡杆(14)，所述挡杆(14)设置在两个一级磁吸辊(21)之间以及底部的一级磁吸辊(21)下方。

5.根据权利要求2所述的一种建筑固废筛选破碎装置，其特征在于：所述筛选驱动机构(33)包括筛选电机(331)以及驱动轮(332)，所述筛选筒(32)上设置与驱动轮(332)相抵触的环槽，所述筛选电机(331)通过减速机带动驱动轮(332)转动。

6.根据权利要求2所述的一种建筑固废筛选破碎装置，其特征在于：所述筛选筒(32)上的网孔直径为20-25mm。

7.根据权利要求2所述的一种建筑固废筛选破碎装置，其特征在于：所述下层腔(36)末端设置导流板(37)，所述导流板(37)呈倾斜状态设置在下层口内侧。

8.根据权利要求2所述的一种建筑固废筛选破碎装置，其特征在于：所述缓冲仓(6)底部的开口滑动设置仓门(61)，所述缓冲仓(6)底部设置电推杆(62)，所述电推杆(62)的推杆前端与仓门(61)固定连接，通过所述电推杆(62)带动仓门(61)滑动开合以控制出料速率。

9.根据权利要求2所述的一种建筑固废筛选破碎装置，其特征在于：所述二级磁吸辊(81)设置多个，多个所述二级磁吸辊(81)上的磁吸片(82)交错设置，多个所述二级磁吸辊(81)共用同一收集仓(83)。